JPH061104Y2 - 鋏 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、セラミック製のブレードを鋏の本体に取り付
けてなる鋏に関するものである。

〔従来の技術〕

近年セラミック製鋏が広く使用されるようになってきた
が、刃部全体をセラミックで形成したものは衝撃が加わ
ったときに折れ易いため、本体は樹脂や金属などで形成
しておき、セラミック製ブレードを本体の刃部のみに取
付けたものが用いられていた。このような鋏において、
本体にブレードを取り付ける構造は、本体の刃部内側に
取り付け凹部を形成し、該凹部にブレードを接着剤で固
定するようにしていた。

また、実開昭59-61771号公報に示されるように、刃部の
長手方向に沿って形成した凹条係合部と、ブレードの長
手方向に沿って形成した凸条係合部を互いに組合せて接
着し、相互の位置決めをより正確にするようにしたもの
あった。

〔従来技術の問題点〕

ところが、このような従来の鋏では、ブレードと本体の
固着手段が接着剤のみであるため固着力が弱く、強い力
が加わったときや、高温中または長期間使用したときに
ブレードが外れ易いという問題点があった。ブレードの
長手方向に形成した凸条係合部と本体の凹条係合部を組
み合わせた構造のものでも、これらの係合部がより固着
力を強くするように形成されておらず、依然としてブレ
ードが外れてしまう恐れがあった。

〔問題点を解決するための手段〕

上記に鑑みて本考案は、セラミック製ブレードの下面全
面を鋏本体に形成した凹部に当接支持した鋏であって、
上記鋏本体の凹部の側壁およびセラミック製ブレードの
側面に、それぞれ長手方向に変位した位置に斜面状また
は段状の係合部を複数形成し、これらの係合部を互いに
合致させて固定し、ブレードを取り付けるようにしたも
のである。

〔実施例〕

以下、本考案の実施例を図によって説明する。

第１図に示すように中間支点型の鋏Ｓはセラミックより
なるブレード10を樹脂、金属などよりなる本体20に固定
してなるものである。ブレード10は第２図にも示すよう
に、刃先11を備えた板状体であり、外周部に斜面状の係
合部12、外周後端部に斜面状の係合部13をそれぞれ形成
し、中心部に貫通孔14を穿設したものである。また、本
体20は、ブレード10を固定する凹部21を備えており、こ
の凹部21の側壁には、前記ブレード10の係合部12、13に
それぞれ対応するように斜面状の係合部22、23を形成
し、さらにブレード10の貫通孔14に対応する位置に孔24
を穿設してある。

このブレード10を本体20に取り付ける際は、あらかじめ
互いの接触面に接着剤を塗布しておいて、ブレード10の
係合部12、13がそれぞれ本体20の係合部22,23と合致す
るように、ブレード10を横から矢印方向に嵌入し、貫通
孔14および孔24にピンＰを挿入して接着剤で固定すれば
よい、このようにすれば、第３図(a)に示すようにブレ
ード10が２ケ所の係合部12,13で本体20と係合し、接着
剤Ｂで固着しているほかピンＰを挿入しているため、容
易に外れることがなく、強固に固定することができる。
なお、上記本体20は、第１図に示すように鋏の先端部ま
で形成されており、ブレード10の下面全面を本体20で支
持した構造となっている。しかも鋏の長手方向に変位し
た２ケ所の係合部12、13で固定することから、ブレード
10は本体20の凹部21に完全に密着した状態で固定される
ことになる。その結果、ブレード10の脱落を防止できる
だけでなく、鋏の切断時に、互いのブレード10、10が密
着しながらこすれあい、切れ味を高めることができる。

また、ブレード10の係合部12、13および本体20の結合部
22,23の形状は斜面状のものに限らず、第３図(b)に示す
ように、ブレード10に段状の係合部12,13を形成し、本
体20にもこれらと合致するような係合部22,23を形成し
たものでもよい。

さらに前記実施例では接着剤を用いて固定したものを示
したが、必ずしも接着剤を用いる必要はなく例えばピン
Ｐおよび孔24にネジ加工を施しておいて、ピンＰのネジ
締めのみによってブレード10を固定するようにしてもよ
く、このようにすればブレード10を容易に交換すること
ができる。

次に他の実施例を説明する。第４図に示すように鋏Ｓは
セラミックよりなるブレード30を樹脂または金属などよ
りなる本体40に固定してなるものである。ブレード30は
第５図にも示すように刃先31を備えた板状体で、底面の
凹部内に斜面状の係合部32を、後端部に斜面状の係合部
33をそれぞれ形成し、また底面に孔34を穿設したもので
ある。一方、本体40はブレード30を固定する凹部41を備
えており、該凹部41中には斜面状の係合部42を備えた凸
部および突起44を形成し、凹部41の側壁後端には斜面状
の係合部43を形成している。

このブレード30を本体40に固着するときは両方の接触面
に接着剤を塗布しておいて、第６図に破線で示すように
孔34と突起44、および係合部32を形成した凹部と結合部
42を形成した凸部がそれぞれ一致するようにブレード30
を少し先端側にずらして本体４に組合せ、次いでブレー
ド30を矢印方向にずらせば、係合部32,42および係合部3
3,43がそれぞれ合致し第６図に実線で示す状態となる。

このようにすれば、ブレード30が容易に外れることがな
く、また突起44が孔34内に嵌入されているためブレード
30が横にずれることもない。また、係合部32,33,42,43
は斜面状のものに限らず、第３図(b)に示すように段状
としたものであってもよい。

次に第１図に示したような本考案実施例に係る鋏を試作
し、比較例として係合部のない従来の鋏と共に通常の使
用を行った。

その結果、従来の鋏ではブレードの外れたものが約10%
あったのに対し、本考案実施例に係る鋏ではブレードの
外れたものは1%以下であり、固定力が強固であることが
分かった。

以上の実施例において、ブレード10,30を形成するセラ
ミックはアルミナセラミック、ジルコニアセラミックな
どであり、また鋏Ｓとして中間支点型のもののみを示し
たが、後端支点型のものであっても全く同様である。

〔考案の効果〕

叙上のように本考案によれば、鋏本体およびブレードに
それぞれ形成した複数の係合部を合致させてブレードを
固定したことによって、互いの係合部が組み合わさって
強固に固定されるため、長期使用や高温中の使用で接着
剤がゆるんでも容易に外れることがなく、強い力を加え
てもずれたりすることがなく、しかも切れ味を良くでき
るなど、優れたブレードの取り付け構造を提供すること
ができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案実施例に係る鋏のブレード取り付け構造
を示す分解斜視図、第２図は第１図に示したブレードの
平面図である。第３図(a)は第１図に示した鋏のブレー
ドを取り付けた状態を示すＸ−Ｘ線断面図、第３図(b)
は他の実施例のＸ−Ｘ線断面に相当する断面図である。 第４図は本考案の他の実施例を示す分解斜視図、第５図
は第４図に示したブレードの平面図である。 第６図は第４図に示した鋏のブレードを取り付けた状態
を示すＹ−Ｙ線断面図である。 Ｓ・・・鋏 10,30・・・ブレード 20,40・・・本体 Ｐ・・・ピン

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】セラミック製ブレードの下面全体を鋏本体
   に形成した凹部に当接支持した鋏であって、上記鋏本体
   の凹部の側壁およびセラミック製ブレードの側面に、そ
   れぞれ長手方向に変位した位置に斜面状または段状の係
   合部を複数形成し、これらの係合部を互いに合致させて
   固定したことを特徴とする鋏。