JPS64214Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は鋏に関し、特にボデー部と別体の剪刃
部における切刃の接触状態を良好にする規制突起
を備えた鋏の改良に関する。

（従来の技術） 本考案に係る鋏の従来技術としては、本出願人
の考案、実公昭59−31177号がある。これは、ボ
デー部と剪刃部とを一体に形成した一対の剪刃本
体を支軸によつて回動自在に枢着し、この支軸の
後方であつて、剪刃部先端と支軸とを結ぶ中心線
より剪刃部の切刃側における各剪刃本体の内接面
にそれぞれ規制突起を設けることにより、支軸の
前方に位置する剪刃部の切刃の接触状態を良好に
したものである。

（考案が解決しようとする問題点） このような規制突起は、支軸を支点としてそれ
ぞれの剪刃本体の支軸後方を押し上げるので、剪
刃本体が撓み、ボデー部に接着された剪刃部の後
端の接着が剥れるという問題を生じていた。

（問題点を解決するための手段と作用） 従来、規制突起の前方に位置していた剪刃部を
規制突起が摺動する面まで延長し、それぞれの剪
刃本体の押し上げ作用のみに止まつていた規制突
起の作用を対向するそれぞれの剪刃部に当接せし
めて剪刃部押え突起としての作用を行わしめ、剪
刃部のボデー部からの浮き上がりを解決したもの
である。

（実施例） 剪刃本体１はボデー部２と剪刃部３とによつて
構成されており、ボデー部２の材料としては金属
又はガラス繊維等による強化プラスチツクが使用
され、剪刃部３には鋼又は超硬質のセラミツクが
使用される。

ボデー部２の接合端には剪刃部３の基部１０を
受け入れる嵌合溝７が設けられそのほぼ中央に支
軸孔９が穿孔されている。嵌合溝７の深さは、剪
刃部３の基部１０とほぼ同一であり、嵌合溝７の
側面はアンダーカツト状になつており、基部１０
と嵌合溝７はいわゆるあり結合状になつている。
あり結合は剪刃部３とボデー部２の係合を良好に
し、接着を接着或いはロー付けする場合の位置決
め機能をする効果があるが、用途使用材質によつ
てはコスト高になる欠点があるので必らずしもあ
り構造にする必要はない。嵌合溝７は平面から見
てほぼ矩形であるが、支軸孔９の後方であつて剪
刃部３の切刃５側の隅が切欠かれており、切欠部
１２に剪刃部押え突部６が突設されている。

組立にあたつては、まず上下ボデー部２のそれ
ぞれにおける嵌合溝７に剪刃部３の基部１０が嵌
挿される。嵌挿工程では嵌合部に接着剤を使用す
るが、目的使用材質によつては、必ずしも接着剤
を使用する必要はない。このように組み合わされ
た一対の剪刃本体１は一対の支軸孔９を中心とし
て重ね合わされ、支軸４を枢着することによつて
一体化される。

（考案の効果） 剪刃部の後端或いは基部は軸芯後方まで延長
し、剪刃部押え突起に圧接する構造としたことに
より、剪刃本体にかかる応力のほとんどを剛性の
高い剪刃部で受けることができ、そのため、剪刃
本体の撓みによる剪刃部後端の浮き上り問題が解
決されたものである。

尚、上記実施例では突起はボデー部に設けられ
ているが、剪刃部に設けてもよいことは勿論であ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の鋏の分解斜視図、第２図はボ
デー部要部の拡大図である。 １……剪刃本体、２……ボデー部、３……剪刃
部、４……支軸、５……切刃、６……剪刃部押え
突起、７……嵌合溝、８……あり溝、９……支軸
孔、１０……基部、１１……あり、１２……切欠
部。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ ボデー部と、別体の剪刃部とを組合わせた一
   対の剪刃本体を支軸によつて回動自在に枢着し
   た鋏において、剪刃部を支軸後方にまで延長
   し、該支軸に近い後方におけるボデー部のそれ
   ぞれの剪刃部の先端と支軸とを結ぶ中心線より
   剪刃部の切刃側に、剪刃部のそれぞれを摺動圧
   接する剪刃部押え突起が設けられていることを
   特徴とする鋏。 ２ 剪刃部とボデー部をあり構造で係合させ、該
   剪刃部とボデー部とを貫通する支軸孔が設けら
   れている実用新案登録請求の範囲第１項記載の
   鋏。