JPH0611171Y2 - 防水シートの溶接機 - Google Patents
防水シートの溶接機Info
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- JPH0611171Y2 JPH0611171Y2 JP1989063130U JP6313089U JPH0611171Y2 JP H0611171 Y2 JPH0611171 Y2 JP H0611171Y2 JP 1989063130 U JP1989063130 U JP 1989063130U JP 6313089 U JP6313089 U JP 6313089U JP H0611171 Y2 JPH0611171 Y2 JP H0611171Y2
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- B29C66/731—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2007/00—Flat articles, e.g. films or sheets
- B29L2007/005—Tarpaulins
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は防水シート、例えばトンネルの防水施工に用い
られる防水シートの溶接機に関する。
られる防水シートの溶接機に関する。
従来の技術とその問題点 従来の防水シートの溶接機は、防水シートの向き合った
二枚の端部の溶接に必要な熱溶融を熱風の吹付けによる
加熱で行うようになっている。熱風の吹付けにはサージ
を伴うので、それにより防水シートの向き合った二枚の
被溶接部を旨く熱するのは困難である。このため、防水
シートの二枚の向き合った被溶接端部をその熱溶融に次
いでピンチロールにより挾圧するものの、溶接ミスをよ
く生ずるという問題があった。
二枚の端部の溶接に必要な熱溶融を熱風の吹付けによる
加熱で行うようになっている。熱風の吹付けにはサージ
を伴うので、それにより防水シートの向き合った二枚の
被溶接部を旨く熱するのは困難である。このため、防水
シートの二枚の向き合った被溶接端部をその熱溶融に次
いでピンチロールにより挾圧するものの、溶接ミスをよ
く生ずるという問題があった。
本考案の目的は、防水シートの向き合った端部を旨く熱
溶融することができ、その向き合ったシート端部の熱溶
融に次ぐピンチロールの挾圧で、当該シート端部を確実
に溶着し得る防水シートの溶接機を提供するにある。
溶融することができ、その向き合ったシート端部の熱溶
融に次ぐピンチロールの挾圧で、当該シート端部を確実
に溶着し得る防水シートの溶接機を提供するにある。
問題点を解決するための手段 本考案の上記目的は、次の構成の溶接機によって達成さ
れる。
れる。
被溶接シートを圧着するための開き離しが可能な且つ少
なくとも一方がモータにより駆動されるピンチロール、
及び被溶接シートを熱するための電力発熱型の熱ごてを
装備しており、スプリング付勢による駆動型でそのスプ
リング付勢駆動をキャッチにより抑制される押し部材を
定位置に設け、該押し部材に上記熱ごてを、上記ピンチ
ロールより離れた待機位置から該ピンチロールの前側へ
向け一緒に駆動するよう結合し、該押し部材のスプリン
グ付勢駆動に伴う熱ごての移動を所定度合いに規制する
ためのストッパーを定位置に備え、上記モータのスイッ
チのオン、オフのための押しボタンに上記キャッチ解除
用の部材を、該ボタンの押下げで作動するよう連結した
ことを特徴とする防水シートの溶接機。
なくとも一方がモータにより駆動されるピンチロール、
及び被溶接シートを熱するための電力発熱型の熱ごてを
装備しており、スプリング付勢による駆動型でそのスプ
リング付勢駆動をキャッチにより抑制される押し部材を
定位置に設け、該押し部材に上記熱ごてを、上記ピンチ
ロールより離れた待機位置から該ピンチロールの前側へ
向け一緒に駆動するよう結合し、該押し部材のスプリン
グ付勢駆動に伴う熱ごての移動を所定度合いに規制する
ためのストッパーを定位置に備え、上記モータのスイッ
チのオン、オフのための押しボタンに上記キャッチ解除
用の部材を、該ボタンの押下げで作動するよう連結した
ことを特徴とする防水シートの溶接機。
実施例 次に本考案の実施例を添付図面を参照して説明する。
把っ手(1)を有する手持ち型の、より好ましくは車輪
(2)付きのフレーム(3)に、被溶接シートを圧着す
るためのピンチロール(4)、及び被溶接シートを熱す
るための電力発熱型の熱ごて(5)を装備する。ピンチ
ロール(4)は図示の場合、2組の並列形式になってい
る。即ち図示実施例の本考案溶接機は2条溶接型であ
る。
(2)付きのフレーム(3)に、被溶接シートを圧着す
るためのピンチロール(4)、及び被溶接シートを熱す
るための電力発熱型の熱ごて(5)を装備する。ピンチ
ロール(4)は図示の場合、2組の並列形式になってい
る。即ち図示実施例の本考案溶接機は2条溶接型であ
る。
上記ピンチロール(4)は、モータにより駆動される型
で且つ開き離し可能な型のものである。図で(6)がそ
のモータ、(7)が伝動チェンである。ピンチロール
(4)はその対における一方が開き離し可能型で充分で
ある。ピンチロール(4)の開き離し構造は、軸線がピ
ンチロール(4)の軸線と平行な軸(8)によりフレー
ム(3)に枢着したアーム(9)の先端部に、所要側の
ロール(4)を支持させた形式のものを適用することが
できる。アーム(9)は前記軸(8)を支点として第
2、5、6、11、12図の時計回り、反時計回りの方
向へ回動可能である。アーム(9)の反時計回り方向回
動によりピンチロール(4)が開き離れる。
で且つ開き離し可能な型のものである。図で(6)がそ
のモータ、(7)が伝動チェンである。ピンチロール
(4)はその対における一方が開き離し可能型で充分で
ある。ピンチロール(4)の開き離し構造は、軸線がピ
ンチロール(4)の軸線と平行な軸(8)によりフレー
ム(3)に枢着したアーム(9)の先端部に、所要側の
ロール(4)を支持させた形式のものを適用することが
できる。アーム(9)は前記軸(8)を支点として第
2、5、6、11、12図の時計回り、反時計回りの方
向へ回動可能である。アーム(9)の反時計回り方向回
動によりピンチロール(4)が開き離れる。
アーム(9)には板ばね(10−1)の一端側が固定さ
れている。該板ばね(10−1)の他端である自由端の
側は、手回しレバー(11)を軸端に有する、同軸一体
のカム(12−1)(12−1)及び(12−2)の並
列体におけるカム(12−1)の周面に圧接されている
(第1、5、6図参照)。カム(12−2)の周面に
は、アーム(9)に結合されたブラケット(9a)に一
端側を固定された板ばね(10−2)の他端である自由
端の側が圧接されている(第1、12図参照)。手回し
レバー(11)は、ピンチロール(4)が開き離れた状
態にあるとき、レバー先端部(11a)側がフレーム
(3)の後側向き、即ち第1図の右側向きとなるように
されている。この右側向き状態からレバー(11)を1
80°反転すると、それに連れるカム(12−1)の回
動により板ばね(10−1)を介しアーム(9)が第2
図の時計回りに回動され、ピンチロール(4)が閉じた
状態となる(第5図参照)。ピンチロール(4)は、閉
じた状態下でその状態を、カム(12−1)により板ば
ね(10−1)及びアーム(9)を通じ保持される、即
ちロール押圧状態を保つ。レバー(11)を第1図の右
側向きに戻せば、これにつれるカム(12−2)の変位
により板ばね(10−2)及びブラケット(9a)を介
しアーム(9)が第5図反時計回りに回動され、ロール
押圧解除となる(第6、12図参照)。このロール押圧
解除の状態は、カム(12−2)により板ばね(10−
2)、ブラケット(9a)及びアーム(9)を介し保た
れる。
れている。該板ばね(10−1)の他端である自由端の
側は、手回しレバー(11)を軸端に有する、同軸一体
のカム(12−1)(12−1)及び(12−2)の並
列体におけるカム(12−1)の周面に圧接されている
(第1、5、6図参照)。カム(12−2)の周面に
は、アーム(9)に結合されたブラケット(9a)に一
端側を固定された板ばね(10−2)の他端である自由
端の側が圧接されている(第1、12図参照)。手回し
レバー(11)は、ピンチロール(4)が開き離れた状
態にあるとき、レバー先端部(11a)側がフレーム
(3)の後側向き、即ち第1図の右側向きとなるように
されている。この右側向き状態からレバー(11)を1
80°反転すると、それに連れるカム(12−1)の回
動により板ばね(10−1)を介しアーム(9)が第2
図の時計回りに回動され、ピンチロール(4)が閉じた
状態となる(第5図参照)。ピンチロール(4)は、閉
じた状態下でその状態を、カム(12−1)により板ば
ね(10−1)及びアーム(9)を通じ保持される、即
ちロール押圧状態を保つ。レバー(11)を第1図の右
側向きに戻せば、これにつれるカム(12−2)の変位
により板ばね(10−2)及びブラケット(9a)を介
しアーム(9)が第5図反時計回りに回動され、ロール
押圧解除となる(第6、12図参照)。このロール押圧
解除の状態は、カム(12−2)により板ばね(10−
2)、ブラケット(9a)及びアーム(9)を介し保た
れる。
スプリング(13)付勢による駆動型の押し部材、例え
ばフレーム(3)の前後方向(第1図左右方向)に延び
るバー(14)を定位置に配置する。該スプリング(1
3)は、その縦軸線がフレーム(3)の前後方向に向い
ており、フレーム(3)前方側のスプリング(13)端
がバー(14)の同側の端部に結合され、他側の端がフ
レーム(3)に対して結合されている。該バー(14)
に上記熱ごて(5)を、上記ピンチロール(4)より前
方(第2図左方)へ離れた待機位置から該ピンチロール
(4)の前側へ向け一緒に駆動するよう、連接機構(1
5)により結合する。該機構(15)は、バー(14)
の先端部に中間部をピン(150)止めした、バー(1
4)押戻しのための操作レバー(151)、該レバー
(151)の基部に一端を固定した定位置の回動軸(1
52)、該軸(152)の他端に基端側を固定したレバ
ー(153)、熱ごて(5)のブロック状取付け部材
(5a)を先端部に固定し基端部をフレーム(30)に
ピン(154)止めしたレバー(155)、及び前記レ
バー(153)(155)の先端部にピン(156)
(157)止めしたアーム(158)によるもの(第7
図)を適用することができる。レバー(153)(15
5)、アーム(158)及びフレーム(30)は実質
上、平行四辺形リンクになっている。前記バー(14)
には、スプリング(13)付勢の下、キャッチ(16)
に掛合される掛合部(17)を設ける。キャッチ(1
6)は定置型、掛合部(17)はノッチ型のものでよ
い。該キャッチ(16)により押し部材であるバー(1
4)が、スプリング(13)付勢による駆動を抑制され
る。バー(14)は上記ピン(150)を支点として回
動可能である。
ばフレーム(3)の前後方向(第1図左右方向)に延び
るバー(14)を定位置に配置する。該スプリング(1
3)は、その縦軸線がフレーム(3)の前後方向に向い
ており、フレーム(3)前方側のスプリング(13)端
がバー(14)の同側の端部に結合され、他側の端がフ
レーム(3)に対して結合されている。該バー(14)
に上記熱ごて(5)を、上記ピンチロール(4)より前
方(第2図左方)へ離れた待機位置から該ピンチロール
(4)の前側へ向け一緒に駆動するよう、連接機構(1
5)により結合する。該機構(15)は、バー(14)
の先端部に中間部をピン(150)止めした、バー(1
4)押戻しのための操作レバー(151)、該レバー
(151)の基部に一端を固定した定位置の回動軸(1
52)、該軸(152)の他端に基端側を固定したレバ
ー(153)、熱ごて(5)のブロック状取付け部材
(5a)を先端部に固定し基端部をフレーム(30)に
ピン(154)止めしたレバー(155)、及び前記レ
バー(153)(155)の先端部にピン(156)
(157)止めしたアーム(158)によるもの(第7
図)を適用することができる。レバー(153)(15
5)、アーム(158)及びフレーム(30)は実質
上、平行四辺形リンクになっている。前記バー(14)
には、スプリング(13)付勢の下、キャッチ(16)
に掛合される掛合部(17)を設ける。キャッチ(1
6)は定置型、掛合部(17)はノッチ型のものでよ
い。該キャッチ(16)により押し部材であるバー(1
4)が、スプリング(13)付勢による駆動を抑制され
る。バー(14)は上記ピン(150)を支点として回
動可能である。
スプリング(13)付勢によるバー(14)の駆動に伴
う熱ごて(5)の所定方向への移動を所定度合い、即ち
熱ごて(5)がピンチロール(4)の直ぐ前に望むのに
相当する度合いに規制するためのストッパー(18)を
フレーム(3)上の定位置に配設する。該ストッパー
(18)は、バー(14)或いはこれと一緒に動く部
材、例えば上記操作レバー(151)が先端に衝突する
ねじ等の制止位置調節可能型のものが好ましい。
う熱ごて(5)の所定方向への移動を所定度合い、即ち
熱ごて(5)がピンチロール(4)の直ぐ前に望むのに
相当する度合いに規制するためのストッパー(18)を
フレーム(3)上の定位置に配設する。該ストッパー
(18)は、バー(14)或いはこれと一緒に動く部
材、例えば上記操作レバー(151)が先端に衝突する
ねじ等の制止位置調節可能型のものが好ましい。
上記モータ(6)のスイッチ(図示せず)のオン、オフ
のための押しボタン(19)に、上記押し部材であるバ
ー(14)に対するキャッチ(16)の掛合を解除する
ための、より詳しくはキャッチ(16)より掛合部(1
7)が外れるよう、バー(14)を所要の方向へ押しや
るための部材(23)をロッド(20)により連結す
る。該押しボタン(19)、ロッド(20)及び部材
(23)はキャッチ解除機構をなしている。前記部材
(23)は傾斜カム型のものを適用することができる。
押しボタン(19)によりロッド(20)を介し部材
(23)を押し下げると、該部材(23)の斜面(23
a)でバー(14)が所定方向へ押しやられ、キャッチ
(16)からバー(14)の掛合部(17)が外れる。
押しボタン(19)はスプリング(21)付勢による元
位置自動復帰型になっている。前記スイッチは押しボタ
ン(19)の押下げでオンになり、押下げ開放による該
ボタン(19)の復帰でオフになるようになっている。
のための押しボタン(19)に、上記押し部材であるバ
ー(14)に対するキャッチ(16)の掛合を解除する
ための、より詳しくはキャッチ(16)より掛合部(1
7)が外れるよう、バー(14)を所要の方向へ押しや
るための部材(23)をロッド(20)により連結す
る。該押しボタン(19)、ロッド(20)及び部材
(23)はキャッチ解除機構をなしている。前記部材
(23)は傾斜カム型のものを適用することができる。
押しボタン(19)によりロッド(20)を介し部材
(23)を押し下げると、該部材(23)の斜面(23
a)でバー(14)が所定方向へ押しやられ、キャッチ
(16)からバー(14)の掛合部(17)が外れる。
押しボタン(19)はスプリング(21)付勢による元
位置自動復帰型になっている。前記スイッチは押しボタ
ン(19)の押下げでオンになり、押下げ開放による該
ボタン(19)の復帰でオフになるようになっている。
キャッチ(16)から掛合部(17)が外れると、スプ
リング(13)付勢によりバー(14)、換言すれば熱
ごて(5)がストッパー(18)により制止されるま
で、つまりレバー(151)がストッパー(18)に当
たるまで(第8図参照)、第9図の右方へ駆動され、熱
ごて(5)がピンチロール(4)の直ぐ前に臨む位置を
占める。
リング(13)付勢によりバー(14)、換言すれば熱
ごて(5)がストッパー(18)により制止されるま
で、つまりレバー(151)がストッパー(18)に当
たるまで(第8図参照)、第9図の右方へ駆動され、熱
ごて(5)がピンチロール(4)の直ぐ前に臨む位置を
占める。
操作レバー(151)を第8図の反時計回り方向へ押し
戻すと、それにつれるバー(14)の同図左方移動でス
プリング(13)が引っ張られ、該スプリング(13)
付勢の下、バー(14)の掛合部(17)がキャッチ
(16)に掛合する(第9図)。即ち、熱ごて(5)が
バー(14)と共に、スプリング付勢による所定方向へ
の駆動可能態勢下に戻る。
戻すと、それにつれるバー(14)の同図左方移動でス
プリング(13)が引っ張られ、該スプリング(13)
付勢の下、バー(14)の掛合部(17)がキャッチ
(16)に掛合する(第9図)。即ち、熱ごて(5)が
バー(14)と共に、スプリング付勢による所定方向へ
の駆動可能態勢下に戻る。
押しボタン(19)の誤押下げで、操作レバー(15
1)が第9図右方へ突発回動するのを回避する安全装置
を設けることが好ましい。その安全装置は、所定方向
(第2、3図で上方)へ常時スプリング付勢(図示せ
ず)されているキャッチ(22)により、操作レバー
(151)を拘束するタイプのものを適用することがで
きる。該キャッチ(22)は、操作レバー(151)が
押し戻された位置にあるとき、該レバー(151)に前
記スプリング付勢の下に係止し、これを拘束する。手回
しレバー(11)を第1図右側向き状態から同図左側向
き状態にすると(第9図参照)、キャッチ(22)は該
レバー先端部(11a)で押し下げられ、操作レバー
(151)の係止拘束を解除する。
1)が第9図右方へ突発回動するのを回避する安全装置
を設けることが好ましい。その安全装置は、所定方向
(第2、3図で上方)へ常時スプリング付勢(図示せ
ず)されているキャッチ(22)により、操作レバー
(151)を拘束するタイプのものを適用することがで
きる。該キャッチ(22)は、操作レバー(151)が
押し戻された位置にあるとき、該レバー(151)に前
記スプリング付勢の下に係止し、これを拘束する。手回
しレバー(11)を第1図右側向き状態から同図左側向
き状態にすると(第9図参照)、キャッチ(22)は該
レバー先端部(11a)で押し下げられ、操作レバー
(151)の係止拘束を解除する。
図示の本考案溶接機の操作及び作動要領は下記の如くで
ある。
ある。
把っ手(1)を持ち、地山など防水施工対象に車輪
(2)を接触させて、溶接機を所要個所に据える。ピン
チロール(4)は開き離れた状態、操作レバー(15
1)はキャッチ(22)による拘束状態としておく。
(2)を接触させて、溶接機を所要個所に据える。ピン
チロール(4)は開き離れた状態、操作レバー(15
1)はキャッチ(22)による拘束状態としておく。
防水施工個所に施されている、二枚の第4図のように向
き合った、防水シート(a)(a)の被溶接端部を、開
き離れた状態にあるピンチロール(4)の対向空間に、
これ等シート(a)と(a)の間を熱ごて(5)が占め
るようにして、差し入れる(第4図参照)。それから、
手回しレバー(11)を第1図右側向き状態から左側向
き状態(第9図)に転換する。このレバー(11)の転
換で、ピンチロール(4)が押圧状態(第5図)とな
り、防水シート(a)(a)の被溶接端部を挾圧する。
また該レバー(11)の端部(11a)によりキャッチ
(22)が押されて、操作レバー(151)より外れ
る。
き合った、防水シート(a)(a)の被溶接端部を、開
き離れた状態にあるピンチロール(4)の対向空間に、
これ等シート(a)と(a)の間を熱ごて(5)が占め
るようにして、差し入れる(第4図参照)。それから、
手回しレバー(11)を第1図右側向き状態から左側向
き状態(第9図)に転換する。このレバー(11)の転
換で、ピンチロール(4)が押圧状態(第5図)とな
り、防水シート(a)(a)の被溶接端部を挾圧する。
また該レバー(11)の端部(11a)によりキャッチ
(22)が押されて、操作レバー(151)より外れ
る。
次いで押しボタン(19)を押下げると、キャッチ(1
6)がバー(14)の拘束を解除する。こうして自由と
なったバー(14)が定位置のストッパー(18)で制
止されるまで(第8、10図)第9図右方へ移動し、こ
れにつれレバー(151)、(153)が軸(152)
を中心とし第7、9図時計回り方向へ回動し、熱ごて
(5)がピンチロール(4)から離れた待機位置より前
記押圧状態下のピンチロール(4)の前側に近接する位
置に移動する(第11図参照)。熱ごて(5)は適当な
時点でそのスイッチをオンし、発熱状態にしておく。
6)がバー(14)の拘束を解除する。こうして自由と
なったバー(14)が定位置のストッパー(18)で制
止されるまで(第8、10図)第9図右方へ移動し、こ
れにつれレバー(151)、(153)が軸(152)
を中心とし第7、9図時計回り方向へ回動し、熱ごて
(5)がピンチロール(4)から離れた待機位置より前
記押圧状態下のピンチロール(4)の前側に近接する位
置に移動する(第11図参照)。熱ごて(5)は適当な
時点でそのスイッチをオンし、発熱状態にしておく。
前記押しボタン(19)の押下げでモータ(6)のスイ
ッチがオンし、防水シート(a)(a)の被溶接端部を
挾圧しているピンチロール(4)が駆動され、該シート
端部上を第11図左方へ移動する。
ッチがオンし、防水シート(a)(a)の被溶接端部を
挾圧しているピンチロール(4)が駆動され、該シート
端部上を第11図左方へ移動する。
従って、溶接機が同方向へ自力移動しつつ、熱ごて
(5)がピンチロール(4)の前側近接位置つまり直ぐ
前で、防水シート(a)(a)端部の内側を熱し、これ
を溶融する。
(5)がピンチロール(4)の前側近接位置つまり直ぐ
前で、防水シート(a)(a)端部の内側を熱し、これ
を溶融する。
こうして、二枚の向き合った防水シート(a)(a)の
被溶接端部は、電力発熱型の熱ごて(5)による熱溶
融、これに次ぐピンチロール(4)の挾圧による圧着が
なされ、溶接される。
被溶接端部は、電力発熱型の熱ごて(5)による熱溶
融、これに次ぐピンチロール(4)の挾圧による圧着が
なされ、溶接される。
操作レバー(151)によりバー(14)を元の位置に
押し戻すと、これにつれて熱ごて(5)も待機位置に復
帰する。そして、バー(14)の元位置復帰で、掛合部
(17)がキャッチ(16)と正対し、キャッチ(1
6)への掛合部(17)の掛合で、バー(14)が再び
拘束される。またピンチロール(4)は、モータ(6)
のスイッチがオフになって、停止する。手回しレバー
(11)を第1図右側向きにする。すると、ピンチロー
ル(4)は押圧解除となる。また、安全装置としてのキ
ャッチ(22)が働く。
押し戻すと、これにつれて熱ごて(5)も待機位置に復
帰する。そして、バー(14)の元位置復帰で、掛合部
(17)がキャッチ(16)と正対し、キャッチ(1
6)への掛合部(17)の掛合で、バー(14)が再び
拘束される。またピンチロール(4)は、モータ(6)
のスイッチがオフになって、停止する。手回しレバー
(11)を第1図右側向きにする。すると、ピンチロー
ル(4)は押圧解除となる。また、安全装置としてのキ
ャッチ(22)が働く。
本考案の実施例を以上に述べたが、本考案が該実施例に
のみ限定されないことは勿論である。例えば、キャッチ
(16)を上記実施例の定置型に代え、押しボタン(1
9)の縦軸線方向へ可動型とし、ロッド(20)に当該
可動型キャッチを固定した変更態様をとることを妨げな
い。この変更態様においては、ロッド(20)がキャッ
チ(16)解除用の部材(23)をなす。当該変更態様
の一例は第13図に示されている。第13図で、第1〜
12図と同符号は同部分を示す。第13図の実施例のも
のは、キャッチ(16)を所定方向へ可動型とし且つロ
ッド(20)に固定したという改変をとった点、及び該
改変の下、ロッド(20)がキャッチ(16)解除用の
部材(23)を兼ねる点を除き、第1〜12図の実施例
と実質的に構成が同じである。
のみ限定されないことは勿論である。例えば、キャッチ
(16)を上記実施例の定置型に代え、押しボタン(1
9)の縦軸線方向へ可動型とし、ロッド(20)に当該
可動型キャッチを固定した変更態様をとることを妨げな
い。この変更態様においては、ロッド(20)がキャッ
チ(16)解除用の部材(23)をなす。当該変更態様
の一例は第13図に示されている。第13図で、第1〜
12図と同符号は同部分を示す。第13図の実施例のも
のは、キャッチ(16)を所定方向へ可動型とし且つロ
ッド(20)に固定したという改変をとった点、及び該
改変の下、ロッド(20)がキャッチ(16)解除用の
部材(23)を兼ねる点を除き、第1〜12図の実施例
と実質的に構成が同じである。
本考案で被溶接シートを圧着するピンチロールに開き離
し可能なものを適用し、該ピンチロールより離れた位置
で熱ごてを待機させる構成をとっているのは、二枚の向
き合った防水シートの溶接に際し、その被溶接端部を該
ピンチロールの間に容易に差し入れることを可能にし、
併せてこれ等シートの間を熱ごてが占めるようにするた
めに、そうするのである。
し可能なものを適用し、該ピンチロールより離れた位置
で熱ごてを待機させる構成をとっているのは、二枚の向
き合った防水シートの溶接に際し、その被溶接端部を該
ピンチロールの間に容易に差し入れることを可能にし、
併せてこれ等シートの間を熱ごてが占めるようにするた
めに、そうするのである。
本考案においては、スプリング付勢による駆動型でその
スプリング付勢駆動をキャッチにより抑制される押し部
材に熱ごてを所定の態様下に結合し、ピンチロール駆動
(換言すれば溶接機発進)モータのスイッチのオン、オ
フのための押しボタンに前記キャッチ解除用の部材を、
該ボタンの押下げで作動するよう連結した構成をとって
いるため、その押しボタン操作により溶接機を発進させ
れば、熱ごてがピンチロールの前側直前の位置を占め
て、防水シート被溶接端部の熱溶融が時間的ずれなしに
始まる。
スプリング付勢駆動をキャッチにより抑制される押し部
材に熱ごてを所定の態様下に結合し、ピンチロール駆動
(換言すれば溶接機発進)モータのスイッチのオン、オ
フのための押しボタンに前記キャッチ解除用の部材を、
該ボタンの押下げで作動するよう連結した構成をとって
いるため、その押しボタン操作により溶接機を発進させ
れば、熱ごてがピンチロールの前側直前の位置を占め
て、防水シート被溶接端部の熱溶融が時間的ずれなしに
始まる。
本考案において、スプリング付勢による押し部材の駆動
に伴う熱ごての移動を定位置のストッパーで所定度合い
に規制する構成をとっているのは、前記キャッチの解除
により熱ごてを待機位置からピンチロールの直前位置へ
変位させ、ピンチロールによる防水シートの挾圧の下、
熱ごてが当該位置への変位で、二枚の向き合っている防
水シートの間に割り込むことをもたらす。このため本発
明によれば、溶接機の自力移動につれる熱ごての移動を
以て、防水シートの向き合った端部を旨く熱溶融するこ
とができる。しかもこの熱溶融は、前述したように溶接
機の発進時に時間的ずれなしに始まるので、合目的の下
に達成される。これに加えて、その熱溶融がピンチロー
ルの直前の位置で行なわれるため、防水シート端部の熱
溶融に次ぐ、ピンチロールの挾圧による溶着が効果的に
行われる。
に伴う熱ごての移動を定位置のストッパーで所定度合い
に規制する構成をとっているのは、前記キャッチの解除
により熱ごてを待機位置からピンチロールの直前位置へ
変位させ、ピンチロールによる防水シートの挾圧の下、
熱ごてが当該位置への変位で、二枚の向き合っている防
水シートの間に割り込むことをもたらす。このため本発
明によれば、溶接機の自力移動につれる熱ごての移動を
以て、防水シートの向き合った端部を旨く熱溶融するこ
とができる。しかもこの熱溶融は、前述したように溶接
機の発進時に時間的ずれなしに始まるので、合目的の下
に達成される。これに加えて、その熱溶融がピンチロー
ルの直前の位置で行なわれるため、防水シート端部の熱
溶融に次ぐ、ピンチロールの挾圧による溶着が効果的に
行われる。
考案の効果 上記の如く本考案によれば、防水シートの向き合った端
部を旨く熱溶融することができ、その向き合ったシート
端部の熱溶融に次ぐピンチロールの挾圧で、当該シート
端部を確実に溶着し得る防水シートの溶接機を提供でき
るのである。
部を旨く熱溶融することができ、その向き合ったシート
端部の熱溶融に次ぐピンチロールの挾圧で、当該シート
端部を確実に溶着し得る防水シートの溶接機を提供でき
るのである。
第1図は本考案の一実施例を示す平面図、第2図はその
正面図、第3図は背面図、第4図は第2図の右側の立面
図である。第5図はピンチロール押圧状態、熱ごて待機
状態での第1図イ〜イ線断面図、第6図はピンチロール
開き離し状態、熱ごて右方変位状態での第1図イ〜イ線
断面図である。第7図は同上実施例における、押し部材
としてのバーに熱ごてを一緒に所定方向へ駆動するよう
結合する連接機構、及びキャッチ解除機構の例示斜視
図、第8図は前進状態での第7図のバーの系及びピンチ
ロールの平面図、第9図は押し戻し状態でのバーの系、
安全装置及びピンチロールの平面図、第10図は第9図
の状態からバーが前進した状態の平面図である。第11
図はピンチロール押圧状態、熱ごて右方変位状態での第
1図イ〜イ線断面図、第12図はピンチロール開き離し
状態での第1図ロ〜ロ線断面図である。第13図はキャ
ッチ解除機構の変更例を示す斜視図である。 (1)…把っ手、 (2)…車輪、 (3)…フレーム、 (4)…ピンチロール、 (5)…熱ごて、 (6)…モータ、 (13)…押し部材付勢のためのスプリング、 (14)…押し部材としてのバー、 (15)…連接機構、 (16)…キャッチ、 (17)…掛合部、 (18)…ストッパー、 (19)…押しボタン、 (23)…キャッチ解除用の部材、 (a)…被溶接シート。
正面図、第3図は背面図、第4図は第2図の右側の立面
図である。第5図はピンチロール押圧状態、熱ごて待機
状態での第1図イ〜イ線断面図、第6図はピンチロール
開き離し状態、熱ごて右方変位状態での第1図イ〜イ線
断面図である。第7図は同上実施例における、押し部材
としてのバーに熱ごてを一緒に所定方向へ駆動するよう
結合する連接機構、及びキャッチ解除機構の例示斜視
図、第8図は前進状態での第7図のバーの系及びピンチ
ロールの平面図、第9図は押し戻し状態でのバーの系、
安全装置及びピンチロールの平面図、第10図は第9図
の状態からバーが前進した状態の平面図である。第11
図はピンチロール押圧状態、熱ごて右方変位状態での第
1図イ〜イ線断面図、第12図はピンチロール開き離し
状態での第1図ロ〜ロ線断面図である。第13図はキャ
ッチ解除機構の変更例を示す斜視図である。 (1)…把っ手、 (2)…車輪、 (3)…フレーム、 (4)…ピンチロール、 (5)…熱ごて、 (6)…モータ、 (13)…押し部材付勢のためのスプリング、 (14)…押し部材としてのバー、 (15)…連接機構、 (16)…キャッチ、 (17)…掛合部、 (18)…ストッパー、 (19)…押しボタン、 (23)…キャッチ解除用の部材、 (a)…被溶接シート。
Claims (1)
- 【請求項1】被溶接シートを圧着するための開き離しが
可能な且つ少なくとも一方がモータにより駆動されるピ
ンチロール、及び被溶接シートを熱するための電力発熱
型の熱ごてを装備しており、スプリング付勢による駆動
型でそのスプリング付勢駆動をキャッチにより抑制され
る押し部材を定位置に設け、該押し部材に上記熱ごて
を、上記ピンチロールより離れた待機位置から該ピンチ
ロールの前側へ向け一緒に駆動するよう結合し、該押し
部材のスプリング付勢駆動に伴う熱ごての移動を所定度
合いに規制するためのストッパーを定位置に備え、上記
モータのスイッチのオン、オフのための押しボタンに上
記キャッチ解除用の部材を、該ボタンの押下げで作動す
るよう連結したことを特徴とする防水シートの溶接機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989063130U JPH0611171Y2 (ja) | 1989-05-29 | 1989-05-29 | 防水シートの溶接機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989063130U JPH0611171Y2 (ja) | 1989-05-29 | 1989-05-29 | 防水シートの溶接機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH031026U JPH031026U (ja) | 1991-01-08 |
| JPH0611171Y2 true JPH0611171Y2 (ja) | 1994-03-23 |
Family
ID=31592905
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1989063130U Expired - Lifetime JPH0611171Y2 (ja) | 1989-05-29 | 1989-05-29 | 防水シートの溶接機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0611171Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3222407B1 (de) * | 2016-03-24 | 2020-08-12 | Leister Technologies AG | Schweissautomat |
-
1989
- 1989-05-29 JP JP1989063130U patent/JPH0611171Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH031026U (ja) | 1991-01-08 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |