JPH06111783A - 冷陰極蛍光放電管の製造装置 - Google Patents
冷陰極蛍光放電管の製造装置Info
- Publication number
- JPH06111783A JPH06111783A JP26113492A JP26113492A JPH06111783A JP H06111783 A JPH06111783 A JP H06111783A JP 26113492 A JP26113492 A JP 26113492A JP 26113492 A JP26113492 A JP 26113492A JP H06111783 A JPH06111783 A JP H06111783A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- discharge tube
- cold cathode
- cathode fluorescent
- fluorescent discharge
- exhaust
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Vessels And Coating Films For Discharge Lamps (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 製造コストを安価にする。
【構成】 真空ポンプに排気ヘッド6を接続し、排気ヘ
ッド6内に底部4aおよび電極保持部4bを有するマウ
ントピン4を挿入し、排気ヘッド6の端部にねじにより
挿入孔8aを有するキャップ8を取り付け、マウントピ
ン4の底部4aとキャップ8との間にゴムパッキング7
を設ける。
ッド6内に底部4aおよび電極保持部4bを有するマウ
ントピン4を挿入し、排気ヘッド6の端部にねじにより
挿入孔8aを有するキャップ8を取り付け、マウントピ
ン4の底部4aとキャップ8との間にゴムパッキング7
を設ける。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は液晶表示素子のバック
ライト等に使用される冷陰極蛍光放電管の製造装置に関
するものである。
ライト等に使用される冷陰極蛍光放電管の製造装置に関
するものである。
【0002】
【従来の技術】蛍光ランプを製造する場合には、内面に
蛍光体を塗布したガラス管の一方の端に電極を持つステ
ムを気密封止し、他方の端に電極および排気管を有する
ステムを封止し、排気管を排気装置に接続して、排気管
を介してガラス管内を真空排気し、排気管を介して所望
のガスたとえばアルゴンガスを封入した後、排気管をガ
スバーナー等で溶着している。
蛍光体を塗布したガラス管の一方の端に電極を持つステ
ムを気密封止し、他方の端に電極および排気管を有する
ステムを封止し、排気管を排気装置に接続して、排気管
を介してガラス管内を真空排気し、排気管を介して所望
のガスたとえばアルゴンガスを封入した後、排気管をガ
スバーナー等で溶着している。
【0003】このように、通常の電子管や放電管におい
ては、排気管を有するステムを封止し、排気管を使って
真空排気を行なうのが一般的であるが、冷陰極蛍光放電
管は直径が2〜6mm程度の細いガラス管を使用してい
るから、ガラス管に封止するステムも極めて小さいの
で、ステムに排気管を設けることは困難である。
ては、排気管を有するステムを封止し、排気管を使って
真空排気を行なうのが一般的であるが、冷陰極蛍光放電
管は直径が2〜6mm程度の細いガラス管を使用してい
るから、ガラス管に封止するステムも極めて小さいの
で、ステムに排気管を設けることは困難である。
【0004】このため、従来冷陰極蛍光放電管を製造す
るためには、真空ポンプが接続された真空容器内に複数
のガラス管を搬入し、真空容器内を真空排気したのち、
真空容器内で高周波誘導加熱によりガラス管にステムを
封止している。
るためには、真空ポンプが接続された真空容器内に複数
のガラス管を搬入し、真空容器内を真空排気したのち、
真空容器内で高周波誘導加熱によりガラス管にステムを
封止している。
【0005】なお、冷陰極蛍光放電管に関連するものと
しては、特開平3−233854号公報、特開平3−2
36152号公報に記載されたものが挙げられる。
しては、特開平3−233854号公報、特開平3−2
36152号公報に記載されたものが挙げられる。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】このような冷陰極蛍光
放電管の製造装置においては、真空容器内を真空排気す
るための容量の大きな真空ポンプ、高周波誘導加熱器等
が必要であるから、製造コストが高価となる。
放電管の製造装置においては、真空容器内を真空排気す
るための容量の大きな真空ポンプ、高周波誘導加熱器等
が必要であるから、製造コストが高価となる。
【0007】この発明は上述の課題を解決するためにな
されたもので、製造コストが安価な冷陰極蛍光放電管の
製造装置を提供することを目的とする。
されたもので、製造コストが安価な冷陰極蛍光放電管の
製造装置を提供することを目的とする。
【0008】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するた
め、この発明においては、真空ポンプに接続された排気
ヘッドと、上記排気ヘッド内に挿入されかつ底部および
電極保持部を有するマウントピンと、上記排気ヘッドの
端部にねじにより取り付けられかつ挿入孔を有するキャ
ップと、上記マウントピンの上記底部と上記キャップと
の間に設けられたパッキングとを設ける。
め、この発明においては、真空ポンプに接続された排気
ヘッドと、上記排気ヘッド内に挿入されかつ底部および
電極保持部を有するマウントピンと、上記排気ヘッドの
端部にねじにより取り付けられかつ挿入孔を有するキャ
ップと、上記マウントピンの上記底部と上記キャップと
の間に設けられたパッキングとを設ける。
【0009】
【作用】この冷陰極蛍光放電管の製造装置においては、
容量の大きな真空ポンプ、高周波誘導加熱器等を必要と
しない。
容量の大きな真空ポンプ、高周波誘導加熱器等を必要と
しない。
【0010】
【実施例】図1はこの発明に係る冷陰極蛍光放電管の製
造装置の一部を示す断面図、図2は図1に示した冷陰極
蛍光放電管の製造装置の一部を示す断面図である。図に
示すように、真空ポンプ(図示せず)に排気ヘッド6が
接続され、排気ヘッド6内にマウントピン4が挿入さ
れ、マウントピン4は円板状の底部4aおよび円筒状の
電極保持部4bを有し、電極保持部4bには排気孔5が
設けられている。また、排気ヘッド6の端部にねじによ
りキャップ8が取り付けられ、キャップ8の中央部に挿
入孔8aが設けられている。また、マウントピン4の底
部4aとキャップ8との間にリング状のゴムパッキング
7が設けられている。また、キャップ8の上方にガスバ
ーナ10が設けられている。
造装置の一部を示す断面図、図2は図1に示した冷陰極
蛍光放電管の製造装置の一部を示す断面図である。図に
示すように、真空ポンプ(図示せず)に排気ヘッド6が
接続され、排気ヘッド6内にマウントピン4が挿入さ
れ、マウントピン4は円板状の底部4aおよび円筒状の
電極保持部4bを有し、電極保持部4bには排気孔5が
設けられている。また、排気ヘッド6の端部にねじによ
りキャップ8が取り付けられ、キャップ8の中央部に挿
入孔8aが設けられている。また、マウントピン4の底
部4aとキャップ8との間にリング状のゴムパッキング
7が設けられている。また、キャップ8の上方にガスバ
ーナ10が設けられている。
【0011】つぎに、この冷陰極蛍光放電管の製造装置
を用いた冷陰極蛍光放電管の排気封止方法について説明
する。まず、球状のガラス9を有するステム電極3の下
部をマウントピン4の電極保持部4bに挿入し、ステム
電極3が電極保持部4bの上面に載置された状態とす
る。つぎに、内面に蛍光体が塗布されかつ一端にステム
電極2が取り付けられたガラス管1の他端を挿入孔8a
に挿入し、ガラス管1の端面がマウントピン4の底部4
aの上面に当接した状態とする。つぎに、キャップ8を
回転することにより、キャップ8を図1紙面下方に移動
し、ゴムパッキング7を押しつぶすことにより、ゴムパ
ッキング7の内面をガラス管1に押し付け、気密にした
状態で、真空ポンプを作動して、ガラス管1内を排気し
たのち、アルゴンガス等のガスを封入する。つぎに、ガ
スバーナ10によってガラス管1のガラス9が存在する
部分を加熱することにより、ガラス管1とガラス9との
真空気密溶着を行なう。
を用いた冷陰極蛍光放電管の排気封止方法について説明
する。まず、球状のガラス9を有するステム電極3の下
部をマウントピン4の電極保持部4bに挿入し、ステム
電極3が電極保持部4bの上面に載置された状態とす
る。つぎに、内面に蛍光体が塗布されかつ一端にステム
電極2が取り付けられたガラス管1の他端を挿入孔8a
に挿入し、ガラス管1の端面がマウントピン4の底部4
aの上面に当接した状態とする。つぎに、キャップ8を
回転することにより、キャップ8を図1紙面下方に移動
し、ゴムパッキング7を押しつぶすことにより、ゴムパ
ッキング7の内面をガラス管1に押し付け、気密にした
状態で、真空ポンプを作動して、ガラス管1内を排気し
たのち、アルゴンガス等のガスを封入する。つぎに、ガ
スバーナ10によってガラス管1のガラス9が存在する
部分を加熱することにより、ガラス管1とガラス9との
真空気密溶着を行なう。
【0012】このような冷陰極蛍光放電管の製造装置に
おいては、容量の大きな真空ポンプ、高周波誘導加熱器
等を必要としないから、製造コストが安価となる。ま
た、通常の電子管や放電管の製造装置にマウントピン4
を追加するだけでよいから、簡単に通常の電子管や放電
管の製造装置を利用することができる。また、電極保持
部4bに排気孔5が設けられているから、排気孔5を介
して真空排気することができるので、短時間に真空排気
することができる。
おいては、容量の大きな真空ポンプ、高周波誘導加熱器
等を必要としないから、製造コストが安価となる。ま
た、通常の電子管や放電管の製造装置にマウントピン4
を追加するだけでよいから、簡単に通常の電子管や放電
管の製造装置を利用することができる。また、電極保持
部4bに排気孔5が設けられているから、排気孔5を介
して真空排気することができるので、短時間に真空排気
することができる。
【0013】
【発明の効果】以上説明したように、この発明に係る冷
陰極蛍光放電管の製造装置においては、容量の大きな真
空ポンプ、高周波誘導加熱器等を必要としないから、製
造コストが安価となる。このように、この発明の効果は
顕著である。
陰極蛍光放電管の製造装置においては、容量の大きな真
空ポンプ、高周波誘導加熱器等を必要としないから、製
造コストが安価となる。このように、この発明の効果は
顕著である。
【図1】この発明に係る冷陰極蛍光放電管の製造装置の
一部を示す断面図である。
一部を示す断面図である。
【図2】図1に示した冷陰極蛍光放電管の製造装置の一
部を示す断面図である。
部を示す断面図である。
4…マウントピン 6…排気ヘッド 7…ゴムパッキング 8…キャップ 8a…挿入孔
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小林 敏 千葉県茂原市早野3673番地 日立日進エレ クトロニクス株式会社内
Claims (1)
- 【請求項1】真空ポンプに接続された排気ヘッドと、上
記排気ヘッド内に挿入されかつ底部および電極保持部を
有するマウントピンと、上記排気ヘッドの端部にねじに
より取り付けられかつ挿入孔を有するキャップと、上記
マウントピンの上記底部と上記キャップとの間に設けら
れたパッキングとを具備することを特徴とする冷陰極蛍
光放電管の製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26113492A JPH06111783A (ja) | 1992-09-30 | 1992-09-30 | 冷陰極蛍光放電管の製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26113492A JPH06111783A (ja) | 1992-09-30 | 1992-09-30 | 冷陰極蛍光放電管の製造装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06111783A true JPH06111783A (ja) | 1994-04-22 |
Family
ID=17357569
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26113492A Pending JPH06111783A (ja) | 1992-09-30 | 1992-09-30 | 冷陰極蛍光放電管の製造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06111783A (ja) |
-
1992
- 1992-09-30 JP JP26113492A patent/JPH06111783A/ja active Pending
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