JPH0611206Y2 - 自動車のドア用昇降窓ガラスの抑え具 - Google Patents

自動車のドア用昇降窓ガラスの抑え具

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JPH0611206Y2
JPH0611206Y2 JP1987058686U JP5868687U JPH0611206Y2 JP H0611206 Y2 JPH0611206 Y2 JP H0611206Y2 JP 1987058686 U JP1987058686 U JP 1987058686U JP 5868687 U JP5868687 U JP 5868687U JP H0611206 Y2 JPH0611206 Y2 JP H0611206Y2
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    • B60JWINDOWS, WINDSCREENS, NON-FIXED ROOFS, DOORS, OR SIMILAR DEVICES FOR VEHICLES; REMOVABLE EXTERNAL PROTECTIVE COVERINGS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES
    • B60J10/00Sealing arrangements
    • B60J10/70Sealing arrangements specially adapted for windows or windscreens
    • B60J10/74Sealing arrangements specially adapted for windows or windscreens for sliding window panes, e.g. sash guides
    • B60J10/75Sealing arrangements specially adapted for windows or windscreens for sliding window panes, e.g. sash guides for sealing the lower part of the panes

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Window Of Vehicle (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 この考案は、自動車のドア内部で昇降する窓ガラスの室
外面に摺接するプラスチック製の抑え具に関する。
〈従来の技術〉 同種の抑え具は、例えば実開昭58-151276号公報によ
り、自動車のドアの窓の下端に装着されるモールディン
グのガラス面に相対向する内側脚部の内側面に当接する
基部と、この基部の下端部からモールディングの内側脚
部の厚み方向に張出した張出部と、この張出部の上端部
から上方に延び、基部との間にモールディングの内側脚
部を上から突入させて挟む起立片と、この起立片と前記
張出部に跨がって装着されると共に、その中央に窓部を
有し、この窓部に対してその表面にガラス面に当接する
植毛部を有する布地片を脱着可能に張設する窓枠部とを
備えて成る昇降窓ガラスの抑え具が従来公知である。
そして、前記基部と起立片との両対向面には、モールデ
ィングの内側脚部にその長手方向に形成した溝に嵌り込
む互いに内向きに突出した歯を設けると共に、張出部と
窓枠部の対向面には、その一方に布地片の下部がその全
幅に渡って入る横溝と、他方にはこの横溝中に突入する
突条を設けていた。
〈考案が解決しようとする問題点〉 しかし、従来の抑え具では、モールディングに対する取
付け強度が低く、抑え具がモールディングの長手方向に
移動することがあった。
即ち、従来の抑え具では、基部と起立片の両対向面から
内向きに突出した歯が、モールディングの長手方向に延
びる溝に浅く噛み合っていたゞけなので、抑え具に下向
きの力が加わると、歯が溝から脱出してしまったり、
又、抑え具にモールディングの長手方向の力が加わる
と、歯が長手方向に延びる溝に沿って簡単に移動してし
まうことがある。
又、布地片が装着時にズレ易かった。
即ち、装着時に、布地片を張出部及び起立片の表面に手
で押えて置き、布地片がズレない様にして窓枠部を装着
しなければならず、窓枠部を装着する際に布地片から手
を離さなければならないので、その時に布地片が非常に
ズレ易かった。又、窓枠部を装着する際に、布地片の一
部が突条で横溝中に押し込まれるため、その際に引っ張
られて布地片が移動し易い欠点がある。
〈問題点を解決するための手段〉 そこで本考案は、前記問題点を解決するものであって、
以下に実施例に対応する第1図及び第2図を用いて説明
する。
本考案は、基部2と起立片4の両対向面には、モールデ
ィングMの内側脚部Maに開設した取付孔24,25にその表
裏方向から交互に突入する互いに内向きに突出した爪部
9,10を夫々に設けると共に、窓枠部8の裏面には、布
地片7を貫通して裏面側に突出し、起立片4と張出部3
の少なくとも一方に設けた凹部19,20に係合する突起11,
12を設けたことを特徴とするものである。
〈作用〉 まず、布地片7の植毛部6を窓枠部8の窓部5の裏から
この窓部5にくゞらせて前方に突出させ、布地片7の後
端を窓枠部8の裏面から突出する突起11,12に通して保
持する(第2図)。次に、布地片7を貫通して突出する
突起11,12の先を、起立片4と張出部3の少なくとも一
方に設けた凹部19,20に合せて係合させ、この状態で窓
枠部8を起立片4と張出部3に固定する。窓枠部8が固
定されると、窓枠部8の裏面と起立片4及び張出部3の
表面との間で、窓枠部8の窓部5から後にはみ出た布時
片が両側から挟持されると共に、布地片8は布地片8を
貫通する突起11,12により移動不能に係止される(第12
図)。
こうして布地片8を張設したならば、抑え具1をモール
ディングMの内側脚部Maに装着するが、その前に内側脚
部Maには、抑え具1の取付け間隔に合せて、基部2と起
立片4の対向面から内向きに突出する爪部9,10が嵌り
込む内外面に貫通する取付孔24,25を予め開設しておく
(第1図)。
そして、取付孔24,25の下側に位置する内側脚部Maの下
端を、基部2と起立片4の対向間隔内に合せて突入させ
る。このとき、基部2と起立片4の両対向面から内向き
に突出する爪部9,10は、内側脚部Maの内外面に係合
し、起立片4を外向きに撓めて、基部2と起立片4の対
向間隔を広げながら突入し、内側脚部Maの取付孔24,25
が爪部9,10に達すると、起立片4の弾性復元力により
取付孔24,25にパチンと嵌り込み、モールディングMの
内側脚部Maを基部2と起立片4の対向間隔内に逆止的に
保持する(第2図)。
一方、抑え具1がモールディングMの長手方向に移動し
様とすると、爪部9,10と取付孔24,25の係合により、
抑え具1の長手方向の移動が阻止される。
〈実施例〉 以下、本考案を図面に示した実施例に基づいて説明す
る。
第1図及び第2図中、Pは自動車のドアのアウターパネ
ル、MはアウターパネルPの窓下縁に装着されるウエス
トモールディング、Gはドア内部の昇降機構(図示せ
ず)により昇降する窓ガラスを夫々示し、抑え具1はモ
ールディングMの室内側に向いた内側脚部Maに取付けら
れ、昇降窓ガラスGの室外面に摺接する。
上記抑え具1は、第1図に示す様に、前記モールディン
グMの内側脚部Maの内側面に当接する基部2と、この基
部2の下端部からモールディングMの内側脚部Maの厚み
方向に張出した張出部3と、この張出部3の上端部から
上方に延び、基部2との間にモールディングMの内側脚
部Maを上から突入させて挟む起立片4と、この起立片4
と前記張出部3に跨がって装着されると共に、その中央
に窓部5を有し、この窓部5に対してその表面にガラス
面に当接する植毛部6を有する布地片7を脱着可能に張
設する窓枠部8とを備えて成り、植毛部6を有する布地
片7を除く各部材はプラスチックの成形品である。尚、
図面に示した実施例では、前記窓枠部8を張出部3の下
端に脆弱部(図示せず)で連接させた状態でプラスチッ
クで一体的に成形し、窓枠部8を脆弱部から切断して使
用するが、当初から窓枠部8を別成形してあってもよ
い。
前記基部2は、第3図〜第6図に示す様に、起立片4と
の対向面を四角形に繰り抜いてあり、その上縁両端に鋸
歯形の爪部9を内向きに突設する。又、これに対向させ
て、起立片4の上端中央にも、基部2の爪部9と相対向
したほゞ同形の爪部10を内向きに突設する。
前記窓枠部8は、第7図〜第9図に示す様に、額縁状を
成し、そのほゞ中央に大きく方形に開口した窓部5を備
え、窓枠上縁には、その裏面からフック状の左右一対の
突起11,11を上向きに突設すると共に、その窓枠下縁か
らもピン状の左右一対の突起12,12を裏面側に突設す
る。又、窓枠部8の下縁両端には、第9図に示す様に、
裏面側に延びた略々U字形に屈曲した左右一対の係止脚
部13,13を設ける。
上記窓枠部8に装着される布地片7は、第1図及び第10
図に示す様に、その左右の横幅が前記窓部5の開口幅よ
り小さく、上下の長さを上記窓部5の高さより充分に長
くし、窓枠部8の窓部5に張設した際に、その布地上端
と布地下端が窓部5の後に一部はみ出す様にしている。
そして、布地上端には、前記フック状の突起11が通る布
地片7の幅方向に長く延びた左右一対の通孔14,14を開
設すると共に、布地下端には、前記ピン状の突起12が通
る小さな円形の左右一対の通孔15,15を開設する。尚、
植毛部6は、布地片7の中央部表面に帯状に設けておく
とよい。
16は、第1図及び第11図に示す様に、上記布地片7の植
毛部6の裏に弾性的に当接するゴム製の弾性枕を示し、
この弾性枕16は、窓枠部8の窓部5より一回り小さく、
ほゞカマボコ形を成し、その前面に植毛部6の裏面に当
接する湾曲した凸面17と、その裏面に凹んだ横溝18を設
けている。
又、前記起立片4と張出部3には、その少なくとも一方
に前記窓枠部8の裏面から突出する突起11,12が係合す
る凹部19,20を設けるが、こゝでは、突起11,12の突設位
置に合せて、起立片4と張出部3に凹部19,20を夫々設
けている。
即ち、起立片4には、第5図に示す様に、その上縁に前
記フック状の突起11の先端が引っ掛かる方形に開口した
左右一対の凹部19,19を設けているほか、その基端部に
弾性枕16の横溝18に嵌り合う突条21を設けている。
又、張出部3には、第5図及び第6図に示す様に、その
表面に前記ピン状の突起12が貫通する小さく円形に開口
した左右一対の凹部20,20を設けているほか、窓枠部8
の下縁両側から突出する係止脚部13がスナップインする
左右一対の係止孔22,22を開設すると共に、この係止孔2
2の縁に沿ってL字形のガイド壁23,23を隆起させてい
る。
次に、前記構成による抑え具1の組立て手順を説明する
と、まず、第1図に示す様に、窓枠部8の裏側から植毛
部6を前に向けて、布地片7の布地上端に開設された通
孔14をフック状の突起11に上から通し、その植毛部6を
湾曲させて窓部5に押し込み、窓部5の後にはみ出てい
る布地下端に開設された通孔15を窓枠部8のピン状の突
起12に合せて嵌め込む(第12図)。こうして布地片7を
窓枠部8の突起11,12を利用して取付けると、布地片7
は窓枠部8の窓部5に張設状態で仮り保持される。
その上で、弾性枕16の湾曲した凸面17を前に向けて、窓
部5に合せて後方から押し込めばよい。弾性枕16が窓部
5に押し込まれると、布地片7は弾性枕16に後から押さ
れてピンと張り、この張力により布地片7の通孔14,15
が窓枠部8の突起11,12から抜けなくなると共に、植毛
部6の裏面に弾性枕16の凸面17が弾性的に当接する(第
12図)。
こうしてし布地片7を弾性枕16を使用して窓枠部8に張
設したならば、窓枠部8のフック状の突起11を起立片4
の上端の凹部19に斜め下側から差し入れて、フック先端
を凹部19,20の縁に引っ掛け、窓枠部8の窓枠下端を張
出部3に向って強く押し付けるだけでよい。即ち、窓枠
部8が押し付けられると、窓枠部8の係止脚部13がガイ
ド壁23の内面に係合し、ガイド壁23に押されて内向きに
撓みながら係止孔22にスナップインして、起立片4と張
出部3に対して窓枠部8が固定される(第13図)。
この様にして窓枠部8を起立片4と張出部3の表面に固
定すると、布地片7の布地上端は、窓枠部8の窓枠上縁
の裏面と起立片4の表面との間に挟み込まれ、又、布地
片7の布地下端は、窓枠部8の窓枠下縁の裏面と張出部
3の表面との間に挟み込まれて、両面から挟持される
(第12図)。これに加えて、布地片7の布地上下端に開
設された各通孔14,15に窓枠部8の突起11,12が夫々貫通
しているので、布地のズレが防止される。又、弾性枕16
の横溝18に起立片4の突条21部が嵌り込むので、弾性枕
16の位置も固定され、弾性枕16の移動による布地片7の
ズレの心配もない。
こうして組立てた抑え具1は、モールディングMの内側
脚部Maに装着される。まず、第1図に示す様に、モール
ディングMの内側脚部Maには、抑え具1の取付け間隔に
合せて、基部1の内側面から突出する両爪部9が嵌り込
む一対の取付孔24,24と、起立片4の内側面から突出す
る爪部10が嵌り込む、前記取付孔24の中央下側に位置す
る一つの取付孔25とを、内側脚部Maの内外面に貫通させ
て予め開設しておくと共に、取付孔24,25の下方には抑
え具1が下から嵌り込む幅の切欠き26を形成しておく。
尚、切欠き26は省略してもよい。
次に、内側脚部Maの切欠き26に合せて、抑え具1を下か
ら装着する。即ち、抑え具1の植毛部6を室内側に向
け、内側脚部Maの下端を基部2と起立片4の対向間隔内
に合せて突入させる。内側脚部Maが突入すると、基部2
と起立片4の両対向面から内向きに突出する爪部9,10
が、内側脚部Maの内外面に係合し、内側脚部Maの外側面
に押されて起立片4が外向きに撓み、内側脚部Maは基部
2と起立片4の対向間隔を広げながら突入し、その下端
が張出部3の上面に当った位置で、両爪部9,10が各取
付孔24,25に達し、起立片4の弾性復元力により両爪部
9,10が各取付孔24,25にパチンと嵌り込み、モールデ
ィングMの内側脚部Maを基部2と起立片4の対向間隔内
に逆止的に保持する(第2図)。
こうしてモールディングMの内側脚部Maに抑え具1を適
宜間隔で装着したならば、第2図に示す様に、アウター
パネルPの窓下縁沿いにモールディングクリップ(図示
せず)を点々と装着し、モールディングMの内側脚部Ma
を室内側に向けて、前記モールディングクリップを介し
てモールディングMを装着すればよい。この様にしてモ
ールディングMを装着すると、モールディングMに取付
けられている抑え具1の植毛部6が、ドア内部で昇降す
る窓ガラスGの室外面に弾性的に摺接する(第12図)。
〈考案の効果〉 以上説明した様に本考案によれば、布地片を窓枠部に張
設する際に、布地片の上端を窓枠部の裏面から突出する
突起に通して保持できるので、窓枠部を起立片と張出部
に装着する際に、布地片から手を離しても、布地片がズ
レ難い。又、窓枠部を起立片と張出部に装着した後も、
布地片を貫通して突出する突起が起立片と張出部の少な
くとも一方に設けた凹部に係合するので、布地片のズレ
ばかりでなく、窓枠部の取付けガタを防止できる。
更に、基部と起立片の両対向面から内向きに突出する爪
部が、モールディングの内側脚部に開設した取付孔に嵌
り込むので、抑え具の取付け強度が非常に高く、しかも
爪部と取付孔の係合により、抑え具がモールディングの
長手方向の移動するのを防止できる。
【図面の簡単な説明】
図面は本考案の実施例を示すもので、第1図は分解斜視
図、第2図は取付け状態の断面図、第3図は基板の一半
は前、他半は後から見た平面図、第4図は同上のIV-IV
線に沿う断面図、第5図は第3図のV−V線に沿う断面
図、第6図は第3図のVI-VI線に沿う断面図、第7図は
窓枠部の一半は前、他半は後から見た平面図、第8図は
同上のVIII-VIII線に沿う断面図、第9図は第7図のIX-
IX線に沿う断面図、第10図は布地片の一半は前、他半は
後から見た平面図、第11図は弾性枕の縦断面図、第12図
は組立て状態の断面図、第13図は同上のXIII-XIII線に
沿う断面図である。 同図中、Pはアウターパネル、Mはモールディング、Ma
は内側脚部、Gは窓ガラス、1は抑え具、2は基部、3
は張出部、4は起立片、5は窓部、6は植毛部、7は布
地片、8は窓枠部、9と10は爪部、11と12は突起、19と
20は凹部、24と25は取付孔を夫々示す。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】自動車のドアの窓の下端に装着されるモー
    ルディングのガラス面に相対向する内側脚部の内側面に
    当接する基部と、この基部の下端部からモールディング
    の内側脚部の厚み方向に張出した張出部と、この張出部
    の上端部から上方に延び、基部との間にモールディング
    の内側脚部を上から突入させて挟む起立片と、この起立
    片と前記張出部に跨がって装着されると共に、その中央
    に窓部を有し、この窓部に対してその表面にガラス面に
    当接する植毛部を有する布地片を脱着可能に張設できる
    窓枠部とを備えて成る昇降窓ガラスの抑え具において、 前記基部と起立片の両対向面には、モールディングの内
    側脚部に開設した取付孔にその表裏方向から交互に突入
    する互いに内向きに突出した爪部を設けると共に、前記
    窓枠部の裏面には、前記布地片を貫通して裏面側に突出
    し、前記起立片と張出部の少なくとも一方に設けた凹部
    に係合する突起を設けたことを特徴とする自動車のドア
    用昇降窓ガラスの抑え具。
JP1987058686U 1987-04-20 1987-04-20 自動車のドア用昇降窓ガラスの抑え具 Expired - Lifetime JPH0611206Y2 (ja)

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US07/183,073 US4860494A (en) 1987-04-20 1988-04-19 Vertically movable window glass retainer for motor car door

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