JPH0611336A - 真円度測定方法 - Google Patents
真円度測定方法Info
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- JPH0611336A JPH0611336A JP17096592A JP17096592A JPH0611336A JP H0611336 A JPH0611336 A JP H0611336A JP 17096592 A JP17096592 A JP 17096592A JP 17096592 A JP17096592 A JP 17096592A JP H0611336 A JPH0611336 A JP H0611336A
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- Japan
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- data
- measurement
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- cpu
- detector
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 ワークの外形形状を測定することなく、検出
器から出力される測定データから測定物の真円度を算出
する真円度測定方法を提供する。 【構成】 ＣＰＵ２６は、ＲＯＭ３０にプログラムされ
た第１のフイルタによって、Ａ／Ｄ変換器２４からＲＡ
Ｍ２８に記憶されたディジタル信号のデータ全体３２の
うち検出器オーバー、又はフロントトラベル設定値とな
ったデータ部、即ち測定対象外の切欠溝２１の底部デー
タ部ａを削除する。次に、ＣＰＵ２６は、ＲＯＭ３０に
プログラムされた第２のフイルタによって、前記底部デ
ータ部ａを除くデータ全体３２のうち、変動率が所定レ
ベルより大きいデータ、即ち前記切欠部２１の立ち下が
りデータ部ｂ及び立ち上がりデータ部ｃを削除する。そ
して、ＣＰＵ２６は、残りの測定データ全体３４に基づ
いて中心法計算を行い、ワーク２０の真円度を算出す
る。
器から出力される測定データから測定物の真円度を算出
する真円度測定方法を提供する。 【構成】 ＣＰＵ２６は、ＲＯＭ３０にプログラムされ
た第１のフイルタによって、Ａ／Ｄ変換器２４からＲＡ
Ｍ２８に記憶されたディジタル信号のデータ全体３２の
うち検出器オーバー、又はフロントトラベル設定値とな
ったデータ部、即ち測定対象外の切欠溝２１の底部デー
タ部ａを削除する。次に、ＣＰＵ２６は、ＲＯＭ３０に
プログラムされた第２のフイルタによって、前記底部デ
ータ部ａを除くデータ全体３２のうち、変動率が所定レ
ベルより大きいデータ、即ち前記切欠部２１の立ち下が
りデータ部ｂ及び立ち上がりデータ部ｃを削除する。そ
して、ＣＰＵ２６は、残りの測定データ全体３４に基づ
いて中心法計算を行い、ワーク２０の真円度を算出す
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は真円度測定方法に係り、
特に周面に測定対象外の凹凸部が形成された測定物の真
円度を測定する真円度測定方法に関する。
特に周面に測定対象外の凹凸部が形成された測定物の真
円度を測定する真円度測定方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の真円度測定方法は、棒状
に形成された測定物（以下「ワーク」と称す）をその軸
芯で回転可能に支持し、このワークの周面に上下方向に
移動可能な測定子を当接する。ワークを回転させると、
測定子はワークの外周面に沿って上下方向に移動し、こ
の移動量が検出器に出力されると、検出器は前記移動量
に基づいてワークの測定データを作成する。この測定デ
ータはＣＰＵに出力され、ＣＰＵは前記測定データに基
づいて中心法計算（最小自乗法、最大内接円中心法、最
小外接円中心法、又は最小領域中心法）を行い、ワーク
の真円度を算出する。
に形成された測定物（以下「ワーク」と称す）をその軸
芯で回転可能に支持し、このワークの周面に上下方向に
移動可能な測定子を当接する。ワークを回転させると、
測定子はワークの外周面に沿って上下方向に移動し、こ
の移動量が検出器に出力されると、検出器は前記移動量
に基づいてワークの測定データを作成する。この測定デ
ータはＣＰＵに出力され、ＣＰＵは前記測定データに基
づいて中心法計算（最小自乗法、最大内接円中心法、最
小外接円中心法、又は最小領域中心法）を行い、ワーク
の真円度を算出する。
【０００３】ところで、ワークの周面に、測定対象外で
あるキー溝等の切欠溝が形成されている場合、この切欠
溝のデータを含めて算出すると正確な真円度を求めるこ
とができない。そこで、このような切欠溝が形成されて
いる場合には、真円度測定前にワークの円周形状を予め
測定し、測定した円周形状から測定対象外の無効（切欠
溝）データ半径値を判定する。そして、判定した前記無
効データ半径値をＣＰＵに設定し、ＣＰＵで無効データ
半径値を除いた有効データ半径値に基づいてワークの真
円度を算出するようにしている。
あるキー溝等の切欠溝が形成されている場合、この切欠
溝のデータを含めて算出すると正確な真円度を求めるこ
とができない。そこで、このような切欠溝が形成されて
いる場合には、真円度測定前にワークの円周形状を予め
測定し、測定した円周形状から測定対象外の無効（切欠
溝）データ半径値を判定する。そして、判定した前記無
効データ半径値をＣＰＵに設定し、ＣＰＵで無効データ
半径値を除いた有効データ半径値に基づいてワークの真
円度を算出するようにしている。
【０００４】また、他の方法として、前記円周形状から
切欠溝の境界を決定する限界値とその限界点から有効デ
ータ側を無効データとする無効角度を判定する。そし
て、判定した前記無効角度をＣＰＵに設定し、ＣＰＵで
無効角度を除いた有効角度に基づいて、真円度を算出す
る方法もある。
切欠溝の境界を決定する限界値とその限界点から有効デ
ータ側を無効データとする無効角度を判定する。そし
て、判定した前記無効角度をＣＰＵに設定し、ＣＰＵで
無効角度を除いた有効角度に基づいて、真円度を算出す
る方法もある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
真円度測定方法では、無効データ半径値、若しくは無効
角度を判定する為に、測定物の円周形状を予め測定しな
ければならないので、真円度測定に手間がかかると共に
長時間を要すという欠点がある。本発明はこのような事
情に鑑みてなされたもので、測定物の外形形状を測定す
ることなく、検出器から出力される測定データから測定
物の真円度を算出する真円度測定方法を提供することを
目的とする。
真円度測定方法では、無効データ半径値、若しくは無効
角度を判定する為に、測定物の円周形状を予め測定しな
ければならないので、真円度測定に手間がかかると共に
長時間を要すという欠点がある。本発明はこのような事
情に鑑みてなされたもので、測定物の外形形状を測定す
ることなく、検出器から出力される測定データから測定
物の真円度を算出する真円度測定方法を提供することを
目的とする。
【０００６】
【課題を解決する為の手段】本発明は、前記目的を達成
する為に、周面に測定対象外の凹凸部が形成された測定
物の周面に検出器の測定子を当接し、前記測定物を回転
させた時の該測定子の動きから得た測定データに基づい
て、測定物の真円度を測定する真円度測定方法に於い
て、前記測定データのデータ全体のうち検出器オーバ
ー、又はフロントトラベル設定値となったデータと、前
記データ全体のうち変動率が所定の変動率以上となるデ
ータとを削除して得られる残りの測定データに基づい
て、前記測定物の真円度を算出することを特徴とする。
する為に、周面に測定対象外の凹凸部が形成された測定
物の周面に検出器の測定子を当接し、前記測定物を回転
させた時の該測定子の動きから得た測定データに基づい
て、測定物の真円度を測定する真円度測定方法に於い
て、前記測定データのデータ全体のうち検出器オーバ
ー、又はフロントトラベル設定値となったデータと、前
記データ全体のうち変動率が所定の変動率以上となるデ
ータとを削除して得られる残りの測定データに基づい
て、前記測定物の真円度を算出することを特徴とする。
【０００７】
【作用】本発明によれば、検出器から出力される測定デ
ータのデータ全体のうち検出器オーバー、又はフロント
トラベル設定値となったデータ、即ち測定対象外の凹部
の底部データ若しくは凸部の頂部データを削除する。そ
して、前記データ全体のうち変動率が所定の変動率以上
となるデータ、即ち前記凹部の立ち下がりデータ及び立
ち上がりデータ、若しくは凸部の立ち上がりデータ及び
立ち下がりデータを削除する。そして、残りの測定デー
タに基づいて中心法計算を行い、測定物の真円度を算出
する。
ータのデータ全体のうち検出器オーバー、又はフロント
トラベル設定値となったデータ、即ち測定対象外の凹部
の底部データ若しくは凸部の頂部データを削除する。そ
して、前記データ全体のうち変動率が所定の変動率以上
となるデータ、即ち前記凹部の立ち下がりデータ及び立
ち上がりデータ、若しくは凸部の立ち上がりデータ及び
立ち下がりデータを削除する。そして、残りの測定デー
タに基づいて中心法計算を行い、測定物の真円度を算出
する。
【０００８】また、前記残りの測定データに基づいて仮
中心を求め、この仮中心を基準にして前記残りの測定デ
ータを補正して得られる有効データ区間のデータ全体に
基づいて、有効データ区間に所定の基準を作成する。そ
して、前記基準から外れる有効データ区間両端部のデー
タ、即ち凹部の両側に発生するバリハネ部のデータを削
除する。そして、残りの有効区間データに基づいて中心
法計算を行い、測定物の真円度を算出する。尚、前記バ
リハネ部のデータが前記基準から外れていない場合に
は、バリハネ部のデータを含めて真円度を算出する。
中心を求め、この仮中心を基準にして前記残りの測定デ
ータを補正して得られる有効データ区間のデータ全体に
基づいて、有効データ区間に所定の基準を作成する。そ
して、前記基準から外れる有効データ区間両端部のデー
タ、即ち凹部の両側に発生するバリハネ部のデータを削
除する。そして、残りの有効区間データに基づいて中心
法計算を行い、測定物の真円度を算出する。尚、前記バ
リハネ部のデータが前記基準から外れていない場合に
は、バリハネ部のデータを含めて真円度を算出する。
【０００９】
【実施例】以下添付図面に従って本発明に係る真円度測
定方法の好ましい実施例について詳説する。図１には、
本発明に係る真円度測定方法が適用された真円度測定装
置１０の実施例が示されている。同図に於いて、この真
円度測定装置１０は計測部１２、検出器１４、及び演算
部１６とから構成される。
定方法の好ましい実施例について詳説する。図１には、
本発明に係る真円度測定方法が適用された真円度測定装
置１０の実施例が示されている。同図に於いて、この真
円度測定装置１０は計測部１２、検出器１４、及び演算
部１６とから構成される。
【００１０】前記計測部１２は測定子１８を有し、この
測定子１８は図中上下方向に移動可能に支持されてい
る。また、前記測定子１８の先端部１８ａは、棒状に形
成されたワーク２０の外周面２０ａに押圧当接される。
尚、前記ワーク２０はその軸芯で回転可能に支持されて
おり、またワークの外周面２０ａには測定対象外である
切欠溝２１、２１、２１が形成されている。
測定子１８は図中上下方向に移動可能に支持されてい
る。また、前記測定子１８の先端部１８ａは、棒状に形
成されたワーク２０の外周面２０ａに押圧当接される。
尚、前記ワーク２０はその軸芯で回転可能に支持されて
おり、またワークの外周面２０ａには測定対象外である
切欠溝２１、２１、２１が形成されている。
【００１１】前記測定子１８には、検出器１４が接続さ
れる。この検出器１４は、ワーク２０を回転させること
により生じる測定子１８の移動量に基づいて、ワーク２
０の測定データを示すアナログ信号を前記演算部１６に
出力する。前記演算部１６はアンプ２２、Ａ／Ｄ変換器
２４、及びＣＰＵ２６等から成り、前記検出器１４から
出力されたアナログ信号はアンプ２２によって増幅され
る。アンプ２２で増幅されたアナログ信号は、Ａ／Ｄ変
換器２４によってディジタル信号に変換され、前記ＣＰ
Ｕ２６のＲＡＭ２８に逐次記憶される。ＲＡＭ２８に記
憶されたディジタル信号は、ＣＰＵ２６のＲＯＭ３０に
プログラムされた後述するフイルタによってフイルタ処
理される。そして、ＣＰＵ２６は、フイルタ処理された
ディジタル信号に基づいて中心法計算を行い、ワーク２
０の真円度を算出する。
れる。この検出器１４は、ワーク２０を回転させること
により生じる測定子１８の移動量に基づいて、ワーク２
０の測定データを示すアナログ信号を前記演算部１６に
出力する。前記演算部１６はアンプ２２、Ａ／Ｄ変換器
２４、及びＣＰＵ２６等から成り、前記検出器１４から
出力されたアナログ信号はアンプ２２によって増幅され
る。アンプ２２で増幅されたアナログ信号は、Ａ／Ｄ変
換器２４によってディジタル信号に変換され、前記ＣＰ
Ｕ２６のＲＡＭ２８に逐次記憶される。ＲＡＭ２８に記
憶されたディジタル信号は、ＣＰＵ２６のＲＯＭ３０に
プログラムされた後述するフイルタによってフイルタ処
理される。そして、ＣＰＵ２６は、フイルタ処理された
ディジタル信号に基づいて中心法計算を行い、ワーク２
０の真円度を算出する。
【００１２】次に、前記ＣＰＵ２６によるフイルタ処理
について、図２、図３を参照しながら説明する。先ず、
ＣＰＵ２６は、ＲＯＭ３０にプログラムされた第１のフ
イルタによって、Ａ／Ｄ変換器２４からＲＡＭ２８に記
憶されたディジタル信号のデータ全体３２（図２参照）
のうち検出器オーバー、又はフロントトラベル設定値と
なったデータ部、即ち切欠溝２１の底部データ部ａを検
出し削除する。
について、図２、図３を参照しながら説明する。先ず、
ＣＰＵ２６は、ＲＯＭ３０にプログラムされた第１のフ
イルタによって、Ａ／Ｄ変換器２４からＲＡＭ２８に記
憶されたディジタル信号のデータ全体３２（図２参照）
のうち検出器オーバー、又はフロントトラベル設定値と
なったデータ部、即ち切欠溝２１の底部データ部ａを検
出し削除する。
【００１３】次に、ＣＰＵ２６は、ＲＯＭ３０にプログ
ラムされた第２のフイルタによって、前記底部データ部
ａを除くデータ全体３２のうち、変動率が所定の変動率
以上となるデータ、即ち、偏心によるデータ変動率は含
まない変動率を有する前記切欠部２１の立ち下がりデー
タ部ｂ及び立ち上がりデータ部ｃを検出し削除する。そ
して、ＣＰＵ２６は、残りの測定データ全体３４（図３
参照）に基づいて中心法計算を行い、ワーク２０の真円
度を算出する。
ラムされた第２のフイルタによって、前記底部データ部
ａを除くデータ全体３２のうち、変動率が所定の変動率
以上となるデータ、即ち、偏心によるデータ変動率は含
まない変動率を有する前記切欠部２１の立ち下がりデー
タ部ｂ及び立ち上がりデータ部ｃを検出し削除する。そ
して、ＣＰＵ２６は、残りの測定データ全体３４（図３
参照）に基づいて中心法計算を行い、ワーク２０の真円
度を算出する。
【００１４】これにより、本実施例では、ワーク２０の
外形形状を測定することなく、検出器１４から出力され
る測定データからワーク２０の真円度を算出することが
できる。尚、図２、図３に示すグラフの横軸はワーク２
０の回転角度を示し、縦軸はワーク２０の回転角度に対
するワーク半径の変動値を示している。
外形形状を測定することなく、検出器１４から出力され
る測定データからワーク２０の真円度を算出することが
できる。尚、図２、図３に示すグラフの横軸はワーク２
０の回転角度を示し、縦軸はワーク２０の回転角度に対
するワーク半径の変動値を示している。
【００１５】また、前記実施例では、ワーク２１の切欠
溝２１の底部データ部ａ、立ち下がりデータ部ｂ、及び
立ち上がりデータ部ｃを削除してワーク２１の真円度を
算出する実施例について説明したが、切欠溝２１の両側
に発生するバリハネ部のデータ部が真円度測定精度に悪
影響を及ぼす場合には、このバリハネ部のデータ部を削
除することにより、正確な真円度を算出することができ
る。
溝２１の底部データ部ａ、立ち下がりデータ部ｂ、及び
立ち上がりデータ部ｃを削除してワーク２１の真円度を
算出する実施例について説明したが、切欠溝２１の両側
に発生するバリハネ部のデータ部が真円度測定精度に悪
影響を及ぼす場合には、このバリハネ部のデータ部を削
除することにより、正確な真円度を算出することができ
る。
【００１６】以下、前記バリハネ部のデータ部を削除す
る処理について、図４、図５を参照しながら説明する。
先ず、図３に示した残りの測定データ全体３４に基づい
て仮中心を最小自乗法によって求め、この仮中心を基準
にして前記残りの測定データ全体３４を補正して得られ
る有効データ区間ｅ、ｆ、ｇ、ｈ…（図４参照）のデー
タ全体に基づいて、各有効データ区間ｅ、ｆ、ｇ、ｈ…
毎に所定の基準、即ちバリハネ部のデータ部ｄが真円度
測定精度に悪影響を及ぼさない値を作成する。そして、
各有効データ区間両端部のバリハネ部のデータ部ｄ、ｄ
が、前記基準から外れた場合には、そのデータ部ｄ、ｄ
を削除する。そして、ＣＰＵ２６は、図５に示す残りの
各有効区間データｅ1 、ｆ1 、ｇ1 、ｈ1 …の各データ
全体に基づいて中心法計算を行い、ワーク２０の真円度
を算出する。
る処理について、図４、図５を参照しながら説明する。
先ず、図３に示した残りの測定データ全体３４に基づい
て仮中心を最小自乗法によって求め、この仮中心を基準
にして前記残りの測定データ全体３４を補正して得られ
る有効データ区間ｅ、ｆ、ｇ、ｈ…（図４参照）のデー
タ全体に基づいて、各有効データ区間ｅ、ｆ、ｇ、ｈ…
毎に所定の基準、即ちバリハネ部のデータ部ｄが真円度
測定精度に悪影響を及ぼさない値を作成する。そして、
各有効データ区間両端部のバリハネ部のデータ部ｄ、ｄ
が、前記基準から外れた場合には、そのデータ部ｄ、ｄ
を削除する。そして、ＣＰＵ２６は、図５に示す残りの
各有効区間データｅ1 、ｆ1 、ｇ1 、ｈ1 …の各データ
全体に基づいて中心法計算を行い、ワーク２０の真円度
を算出する。
【００１７】これにより、本実施例では、バリハネ部の
データ部ｄを削除して真円度を算出することができる。
尚、前記バリハネ部のデータ部ｄが前記基準から外れて
いない場合には、バリハネ部のデータ部ｄを含めて真円
度を算出すれば良い。
データ部ｄを削除して真円度を算出することができる。
尚、前記バリハネ部のデータ部ｄが前記基準から外れて
いない場合には、バリハネ部のデータ部ｄを含めて真円
度を算出すれば良い。
【００１８】
【発明の効果】以上説明したように本発明に係る真円度
測定方法によれば、検出器から出力される測定データの
データ全体のうち検出器オーバー、又はフロントトラベ
ル設定値となったデータと、前記データ全体のうち変動
率が所定の変動率以上となるデータとを削除して得られ
た残りの測定データに基づいて、測定物の真円度を算出
する。これにより、測定物の外形形状を測定することな
く、検出器から出力される測定データから測定物の真円
度を算出することができる。
測定方法によれば、検出器から出力される測定データの
データ全体のうち検出器オーバー、又はフロントトラベ
ル設定値となったデータと、前記データ全体のうち変動
率が所定の変動率以上となるデータとを削除して得られ
た残りの測定データに基づいて、測定物の真円度を算出
する。これにより、測定物の外形形状を測定することな
く、検出器から出力される測定データから測定物の真円
度を算出することができる。
【００１９】また、前記残りの測定データに基づいて仮
中心を求め、この仮中心を基準にして前記残りの測定デ
ータを補正して得られる有効データ区間のデータ全体に
基づいて、有効データ区間に所定の基準を作成し、前記
基準から外れる有効データ区間両端部のデータ削除して
得られた残りの有効区間データに基づいて、測定物の真
円度を算出する。これにより、測定対象外の凹部の両側
に発生するバリハネ部のデータを削除して、真円度を算
出することができる。尚、前記バリハネ部のデータが前
記基準から外れていない場合には、バリハネ部のデータ
を含めて真円度を算出すれば良い。
中心を求め、この仮中心を基準にして前記残りの測定デ
ータを補正して得られる有効データ区間のデータ全体に
基づいて、有効データ区間に所定の基準を作成し、前記
基準から外れる有効データ区間両端部のデータ削除して
得られた残りの有効区間データに基づいて、測定物の真
円度を算出する。これにより、測定対象外の凹部の両側
に発生するバリハネ部のデータを削除して、真円度を算
出することができる。尚、前記バリハネ部のデータが前
記基準から外れていない場合には、バリハネ部のデータ
を含めて真円度を算出すれば良い。
【図１】本発明に係る真円度測定方法が適用された真円
度測定装置の実施例を示す説明図
度測定装置の実施例を示す説明図
【図２】ＣＰＵのＲＡＭで記憶される測定データ
【図３】ＣＰＵのＲＯＭで処理される測定データ
【図４】ＣＰＵで処理された測定データの仮中心を最小
自乗法によって求めた直線展開図
自乗法によって求めた直線展開図
【図５】有効データ区間の区間両端部のデータを削除し
た直線展開図
た直線展開図
１０…真円度測定装置 １２…計測部 １４…検出器 １６…演算部 １８…測定子 ２０…ワーク ２１…切欠溝 ２２…アンプ ２４…Ａ／Ｄ変換器 ２６…ＣＰＵ
Claims (2)
- 【請求項１】 周面に測定対象外の凹凸部が形成された
測定物の周面に検出器の測定子を当接し、前記測定物を
回転させた時の該測定子の動きから得た測定データに基
づいて、測定物の真円度を測定する真円度測定方法に於
いて、 前記測定データのデータ全体のうち検出器オーバー、又
はフロントトラベル設定値となったデータと、前記デー
タ全体のうち変動率が所定の変動率以上となるデータと
を削除して得られる残りの測定データに基づいて、前記
測定物の真円度を算出することを特徴とする真円度測定
方法。 - 【請求項２】 前記残りの測定データに基づいて仮中心
を求め、この仮中心を基準にして前記残りの測定データ
を補正して得られる有効データ区間のデータ全体に基づ
いて、有効データ区間に所定の基準を作成し、 前記基準から外れる有効データ区間両端部のデータを削
除して得られる残りの有効区間データに基づいて、前記
測定物の真円度を算出することを特徴とする請求項１記
載の真円度測定方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17096592A JPH0611336A (ja) | 1992-06-29 | 1992-06-29 | 真円度測定方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17096592A JPH0611336A (ja) | 1992-06-29 | 1992-06-29 | 真円度測定方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0611336A true JPH0611336A (ja) | 1994-01-21 |
Family
ID=15914656
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17096592A Pending JPH0611336A (ja) | 1992-06-29 | 1992-06-29 | 真円度測定方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0611336A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2492048A1 (en) | 2010-03-05 | 2012-08-29 | Mitutoyo Corporation | Tolerance detection method and tolerance detection device for shape measuring apparatus |
| CN102692181A (zh) * | 2011-03-24 | 2012-09-26 | 株式会社三丰 | 形状测量设备用的公差检测方法和公差检测装置 |
| CN119309534A (zh) * | 2024-12-17 | 2025-01-14 | 江苏高特高金属科技有限公司 | 一种油缸管管口的不圆度检测方法及装置 |
-
1992
- 1992-06-29 JP JP17096592A patent/JPH0611336A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2492048A1 (en) | 2010-03-05 | 2012-08-29 | Mitutoyo Corporation | Tolerance detection method and tolerance detection device for shape measuring apparatus |
| US9486889B2 (en) | 2010-03-05 | 2016-11-08 | Mitutoyo Corporation | Tolerance detection method and tolerance detection device for shape measuring apparatus |
| CN102692181A (zh) * | 2011-03-24 | 2012-09-26 | 株式会社三丰 | 形状测量设备用的公差检测方法和公差检测装置 |
| CN119309534A (zh) * | 2024-12-17 | 2025-01-14 | 江苏高特高金属科技有限公司 | 一种油缸管管口的不圆度检测方法及装置 |
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