JPH06113946A - 調理器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 容器に対する温度検出精度を高め、しかも本
体への容器の装着による傷の発生や容器の外底部に異物
が挟まることがあっても温度検出精度が低下しない。 【構成】 本体１の内部に着脱自在に設けられた容器６
と、本体内底部に設けられ、容器を加熱するヒ−タ５
と、容器の側面下方にその容器と一体的に設けられ、容
器の温度を検出する鍋内温度センサ７と、本体内に設け
られ、鍋内温度センサ７による検出温度に基づいてヒ−
タ５をへの通電を制御する制御部と、容器の本体への装
着時に抵抗値検出回路９を入力端１３に電気的に接続す
るセンサ接点部１２とを設けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、本体の内部に容器を着
脱自在に設け、その容器を加熱制御する調理器に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】この種の調理器、例えば炊飯、保温を行
う保温釜は、本体の内部に炊飯鍋を着脱自在に設け、こ
の炊飯鍋の外底部をヒータにより加熱制御するとともに
炊飯鍋の外底部に鍋温度を検出するサーミスタ等のセン
サを配置し、このセンサの検出温度に基づいてヒータの
加熱量を制御して炊飯動作及び保温動作を行うようにな
っていた。センサは例えば炊飯鍋の外底部中央に感熱板
を介して弾性的に圧接するように配置されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、このようにセ
ンサをヒ−タとともに炊飯鍋の外底部に設けたのでは、
センサがヒ−タから熱的影響を受けるため鍋底部の温度
検出精度が低下して適切なヒ−タの加熱量制御ができな
くなる問題があった。

【０００４】またセンサは炊飯鍋の外底部中央に感熱板
を介して弾性的に圧接するように配置されているため、
炊飯鍋を本体に装着する度に鍋底が感熱板に当たること
になり、その結果感熱板表面が傷付いて炊飯鍋と感熱板
との接触状態が悪化し、この点においても温度検出精度
が低下する問題があった。さらに炊飯鍋と感熱板との間
に米粒等の異物が挟まると温度検出精度がさらに低下し
てしまうという問題があった。

【０００５】そこで本発明は、容器に対する温度検出精
度を高めることができ、しかも本体への容器の装着によ
る傷の発生や容器の外底部に異物が挟まることがあって
も温度検出精度が低下することがない調理器を提供しよ
うとするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、調理器本体の
内部に着脱自在に設けられた容器と、本体内底部に設け
られ、容器を加熱する加熱手段と、容器の側面下方にそ
の容器と一体的に設けられ、容器の温度を検出する温度
検出手段と、本体内に設けられ、温度検出手段による検
出温度に基づいて加熱手段を制御する加熱制御手段と、
容器の調理器本体への装着時に温度検出手段の出力端を
加熱制御手段への入力端に電気的に接続する接続手段と
を設けたものである。

【０００７】

【作用】このような構成の本発明においては、容器を調
理器本体の内部に装着すると接続手段により温度検出手
段の出力ラインが加熱制御手段への入力ラインに電気的
に接続される。加熱手段により容器が加熱されて調理が
開始されると温度検出手段は容器側面下方の温度を検出
し、この検出温度により加熱制御手段が加熱手段を制御
する。

【０００８】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面を参照して説
明する。なお、本実施例は本発明を保温釜に適用したも
のについて述べる。

【０００９】図１において、１は釜本体で、この釜本体
１は上部枠体２により結合された外ケ−ス３と内ケ−ス
４とを備えて構成され、内ケ−ス４の内底部に加熱手段
としてのヒ−タ５が設けられている。このヒ−タ５は、
例えば輻射加熱式ヒ−タから構成されている。

【００１０】前記釜本体１には炊飯鍋６が着脱自在に収
納されている。すなわち、炊飯鍋６は釜本体１の内ケ−
ス４に着脱可能に収容されている。釜本体１の上面開口
部には縁部６ａが設けられいる。そして炊飯鍋６は、そ
の縁部６ａによって前記上部枠体２に掛持されている。
この炊飯鍋６の下側面には、孔部６ｂが設けられてい
る。

【００１１】前記炊飯鍋６の外側面には、縁部６ａから
孔部６ｂに沿って温度検出手段としての鍋内温度センサ
７が設けられている。この鍋内温度センサ７は、その内
部にサ−ミスタ８と抵抗値検出回路９とこれらを接続す
るリ−ド線１０とを有する。そしてこれらサ−ミスタ
８、抵抗値検出回路９、リ−ド線１０は保護ケ−ス１１
に覆われ、かつこの保護ケ−ス１１によって保護されて
いる。前記サ−ミスタ８は保護ケ−ス１１を介して前記
孔部６ｂに挿入され、この保護ケ−ス１１によって孔部
６ｂからの水漏れを防止するようになっている。

【００１２】前記抵抗値検出回路９は、前記釜本体１の
上部枠体２に対向して設けられており、サ−ミスタ８の
温度を検出するようになっている。また前記抵抗値検出
回路９は、上部枠体２との対向面が出力端となってお
り、この出力端は接続手段として前記上部枠体２内に設
けられたセンサ接点部１２の入力端１３と電気的に接続
される。そして前記入力端１３は、上部枠体２内に係止
されたスプリングバネ１４の弾性力によって前記出力端
を押圧するようになっている。前記入力端１３は、釜本
体１から炊飯鍋６が離脱されると、前記抵抗値検出回路
９の出力端と離れ、入力端１３と抵抗値検出回路９とは
電気的に断線される。

【００１３】前記外ケ−ス３の側面には操作パネル１５
が設けられ、この操作パネル１５は、炊飯開始のスタ−
トスイッチや保温スイッチ等よりなるキ−スイッチ１５
ａと現在の時刻や釜本体の動作状態、例えば炊飯状態や
保温状態等を表示する表示部１５ｂを有する。前記炊飯
鍋６には、その上面開口部を開閉するように釜蓋１６が
設けられ、この炊飯鍋６の上面開口部を閉塞できるよう
になっている。

【００１４】前記釜本体１には、その底部に電子回路ユ
ニット１７が設けられ、この電子回路ユニット１７は前
記ヒ−タ５、操作パネル１５および鍋内温度センサ７と
電気的に接続されている。また、この電子回路ユニット
１７は加熱制御手段をも構成し、鍋内温度センサ７の温
度検出出力に基づいて前記ヒ−タ５の駆動制御を行うよ
うになっている。

【００１５】前記電子回路ユニット１７は、前記センサ
接点部１２および抵抗値検出回路９が電気的に接続され
るとき、すなわち釜本体１に炊飯鍋６が装着されている
ときにのみ、鍋内温度センサ７の検出温度が入力される
ようになっている。

【００１６】図２は前記電子回路ユニット１７に収納さ
れた制御部２０を示すもので、この制御部２０はその本
体を構成するＣＰＵ（中央処理装置）２１、このＣＰＵ
２１によって制御されるメモリ２２、入力回路２３、出
力回路２４およびＡ／Ｄ変換部２５が設けられている。

【００１７】前記入力回路２３は前記キ−スイッチ１５
ａからの信号を直接入力するとともに前記鍋内温度セン
サ７からの検出信号を前記Ａ／Ｄ変換部２５を介して入
力している。前記出力回路２４はヒ−タ駆動部２７に制
御信号を出力するとともに表示器２８と表示駆動部２９
から成る前記表示部１５ｂに制御信号を出力する。

【００１８】前記制御部２０は炊飯動作を開始すると、
図３に示す制御を行うようになっている。先ず、釜内温
度センサ７がセンサ接点部１２に対して断線しているか
どうか、すなわち前記釜本体１に炊飯鍋６が装着されて
いるかどうかを判断する。

【００１９】そして、釜内温度センサ７がセンサ接点部
１２に対して断線している場合、すなわち釜本体１に炊
飯鍋６が装着されていない場合には、ヒ−タ５への通電
を行わない。一方、釜内温度センサ７がセンサ接点部１
２に対して断線していない場合、すなわち釜本体１に炊
飯鍋６が装着されている場合には、ヒ−タ５への通電を
開始して通常の炊飯動作を行う。

【００２０】このような構成の本実施例においては、炊
飯鍋６が釜本体１に装着されると、センサ接点部１２と
鍋内温度センサ７とが電気的に接続される。そして、操
作部２６の炊飯スイッチがＯＮされると、釜内温度セン
サ７がセンサ接点部１２に対して断線しているかどうか
の判断がなされ、断線していなければ、ヒ−タ５への通
電を開始して通常の炊飯動作を行う。

【００２１】また、炊飯動作中に炊飯鍋６を釜本体１か
ら取出すと、センサ接点部１２の入力端１３は抵抗値検
出回路９と離間され、センサ接点部１２と鍋内温度セン
サ７とが電気的な接続が解除される。すると、釜内温度
センサ７がセンサ接点部１２に対して断線していると判
断され、ヒ−タ５への通電が停止される。このように本
実施例においては、鍋内温度センサ７を炊飯鍋６の側面
に設けたので、ヒ−タ５による熱の影響を受け難く、鍋
内温度を精度良好に検出できる。

【００２２】また、サ−ミスタ８は炊飯鍋６に保護ケ−
ス１１を介して設けられているため、炊飯鍋６にその感
熱面を直接接触して設けられる場合よりも、炊飯鍋６自
体の温度に対する影響が少なく、鍋内温度を精度良好に
検出でき、しかもサ−ミスタ８の感熱面が傷付くことも
ない。

【００２３】さらに、温度検出センサ７は炊飯鍋６に固
着されているため、炊飯鍋６の装着時に炊飯鍋６と釜本
体１との間に米粒等の異物が挟まっても、温度検出セン
サ７の検出精度に影響しない。

【００２４】さらにまた、外底部に温度検出センサ７を
設けないため、この温度検出センサ７を設置する位置を
考慮しなくてもヒ−タの加熱配置を決めることができ、
良好な加熱を行うことができる。

【００２５】なお、本実施例では温度検出手段としてサ
−ミスタ８を炊飯鍋６の孔部６ｂに挿入して使用するも
のについて述べたが、必ずしもこれに限定されるもので
はなく、図４に示すように、温度抵抗変化部材３０を炊
飯鍋６の縁部６ａから鍋側面に沿って固着して使用して
もよい。

【００２６】前記温度抵抗変化部材３０は、例えばＭ
ｎ、Ｎｉ、Ｃｏ、Ｆｅ、Ｃｒなどの遷移金属酸化物を焼
結したセラミック半導体や、ＺｒＯ₂ ・Ｙ₂ Ｏ₃ の複合
焼結体等で形成される。

【００２７】この実施例においても、鍋内温度センサ７
を炊飯鍋６の側面に設けているので、ヒ−タ５による熱
の影響を受け難く、鍋内温度を精度良好に検出でき、ま
た本体への炊飯鍋６の装着による傷の発生や炊飯鍋６の
外底部に異物が挟まることがあっても温度検出精度が低
下することがなく、上述した実施例と同様の効果が得ら
れる。また、本実施例ではさらに、炊飯鍋６に孔部を設
ける必要がなくなり、炊飯鍋の清掃性が向上するという
効果をも有する。

【００２８】

【発明の効果】以上詳述したように本発明によれば、容
器に対する温度検出精度を高めることができ、しかも本
体への容器の装着による傷の発生や容器の外底部に異物
が挟まることがあっても温度検出精度が低下することが
ない調理器を提供できるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す断面図。

【図２】同実施例における制御部の構成を示すブロック
図。

【図３】同実施例における炊飯時のヒ−タへの通電制御
を示す流れ図。

【図４】本発明の他の実施例を示す断面図。

【符号の説明】

１…釜本体、５…ヒ−タ、６…炊飯鍋、７…鍋内温度セ
ンサ、８…サ−ミスタ、９…抵抗値検出回路、１２…セ
ンサ接点部、１３…入力端、１７…前記電子回路ユニッ
ト。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 調理器本体の内部に着脱自在に設けられ
   た容器と、前記本体内底部に設けられ、前記容器を加熱
   する加熱手段と、前記容器の側面下方にその容器と一体
   的に設けられ、前記容器の温度を検出する温度検出手段
   と、前記本体内に設けられ、前記温度検出手段による検
   出温度に基づいて前記加熱手段を制御する加熱制御手段
   と、前記容器の前記調理器本体への装着時に前記温度検
   出手段の出力端を前記加熱制御手段への入力端に電気的
   に接続する接続手段とを具備したことを特徴とする調理
   器。