JPH06114604A - 回転体駆動装置の組加工機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 回転体駆動装置のハブ台に対してフレームが
平行になるような加工を施すことが可能な回転体駆動装
置の組加工機を得る。 【構成】 回転体が装着されるハブ台２を有する回転体
駆動装置１の組加工機。ハブ台２を一体に保持するため
のメインスピンドル３と、メインスピンドル３の外周側
に配置されメインスピンドル３と同芯円状に回転すると
共に回転体駆動装置１のフレーム５を保持するためのサ
ブスピンドル４とを有し、ハブ台２を保持するメインス
ピンドル３を証とし、サブスピンドル４でフレーム５を
回転させ、フレーム５の取付面を切削加工する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、磁気ディスク等の回転
体を駆動する装置を組立後に切削加工する組加工機に関
する。

【０００２】

【従来の技術】例えば、ハードディスクドライブ（以下
ＨＤＤという）用モータ等において、要求される精度の
中には、面振れ精度や芯振れ精度がある。これらの精度
は、ただ部品を組立ただけでは確保することができな
い。このため、モータを組み立てた後、モータ本体を組
加工機に取付て、ハブ台等を回転駆動しながら切削し、
面振れや芯振れが最小限になるような加工を施してい
た。このような、組加工機は市販されており、一般に広
く利用されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】近年、ハードディスク
の大容量化が進み、ＨＤＤ用モータには上記２つの振れ
精度に加えて、ハブ台に対するフレームの平行度も要求
されるようになった。しかし、従来の組加工機では、モ
ータ本体に対し回転軸が傾いていると、切削加工面が円
錐面となり、ハブ台に対するステータの平行度を出すこ
とができなかった。

【０００４】本発明は以上のような問題点を解決するた
めになされたもので、回転体駆動装置のハブ台に対して
フレームが平行になるような加工を施すことが可能な回
転体駆動装置の組加工機を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】以上のような目的を達成
するために本発明は、ハブ台を一体に保持するためのメ
インスピンドルと、このメインスピンドルの外周側に配
置されメインスピンドルと同芯円状に回転すると共に回
転体駆動装置のフレームを保持するためのサブスピンド
ルとを有し、ハブ台を保持するメインスピンドルを証と
し、サブスピンドルでフレームを回転させ、フレームの
取付面を切削加工するようにした。

【０００６】

【作用】個々の回転体駆動装置を加工する前にメインス
ピンドルのハブ台保持部を加工してこれを証とする。次
に、メインスピンドルをロックし、かつ、メインスピン
ドルで回転体駆動装置のハブ台をチャッキングし、サブ
スピンドルにて回転体駆動装置のフレームを回転させて
フレームの基板への取付部を切削加工する。

【０００７】

【実施例】以下本発明にかかる回転体駆動装置の組加工
機の実施例について図面を参照しながら説明する。図１
において、回転体駆動装置の組加工機は二重構造であ
り、内側のメインスピンドル３の部分と外側のサブスピ
ンドル４の部分から構成されている。メインスピンドル
３の部分は汎用の組加工機と同様な構成で、加工機本体
１６にボールベアリング１８を介して回転可能に支持さ
れており、先端部にはエアーチャック１１が取付けられ
ている。エアーチャック１１は爪部１０を有しており、
この爪部１０で加工の対象となるものを挾み込む構造と
なっている。メインスピンドル３の部分は、汎用の組加
工機と同様な構成であるため、このままの構成でも利用
することができる。

【０００８】一方、メインスピンドル３の外側にはボー
ルベアリング１４を介して、サブスピンドル４が回転自
在に取付けられている。サブスピンドル４はプーリ２０
を一体に有していて、プーリ２０にはベルト６が掛けら
れている。ベルト６はまた、メインスピンドル３の動力
源とは別の動力源であるモータ７のプーリ２２に掛けら
れている。モータ７が回転駆動すると動力がベルト６に
よってサブスピンドル４に伝達され、サブスピンドル４
はメインスピンドル３とは無関係に回転駆動される。サ
ブスピンドル４の先端には、メインスピンドル３の先端
に取付けられたエアーチャック１１及び爪部１０を覆う
ような形態で、取付治具１３が取付けられている。取付
治具１３の先端には、加工が施される回転体駆動装置１
のフレーム５の孔に引っ掛けるための引っ掛け部１２が
形成されている。なお、これらサブスピンドル４の部分
は、ユニット型式となっており、必要に応じてメインス
ピンドル３に取付けたり、また、メインスピンドル３か
ら取り外すことが可能となっている。

【０００９】次に、上記実施例にかかる回転体駆動装置
を用いた組加工の例を説明する。図１において、まず、
個々のワークとしての回転駆動装置１を加工する前に、
メインスピンドル３をモータで回転駆動しながらエアー
チャック１１の爪部１０の端面を精密に加工してこの面
を証とする。次に、メインスピンドル３が回転しないよ
うにロックした後、メインスピンドル３の前方に形成さ
れたエアーチャック１１のツメ部１０に回転体駆動装置
１を配置し、取付治具１３に形成された引っ掛け部１２
をフレーム５の取付面Ｂとは反対の面に形成された孔に
挿入し、かつ、回転体駆動装置１のハブ台２の周面及
び、つば状の面Ａに爪部１０を当接させて固定する。爪
部１０のつば状の面Ａと当接する部分は、上記のように
切削加工等を施して平面度が高くなるように形成されて
いる。また、つば状の面Ａも、後の工程でフレームを切
削する際の証となるため、予め切削加工が施され平面度
を高くしてある。

【００１０】モータ７を回転駆動すると、サブスピンド
ル３が回転する。サブスピンドル３の先端に取付けられ
た取付治具１３の引っ掛け部１２と、回転体駆動装置１
のフレーム５は結合されているため、サブスピンドル１
３の回転に伴って、フレーム５は回転駆動する。この回
転駆動している回転体駆動装置１のフレーム取付面Ｂに
バイト８を当接し、フレーム取付面Ｂがハブ台２に対し
て平行になるように切削加工する。この場合のバイト８
の移動は手動でもよいし、プログラマブルコントローラ
あるいは、ニューメリックコントローラ等を使用して移
動させるようにしてもよい。

【００１１】メインスピンドル３の先端にハブ台２を固
定し、かつ、サブスピンドル４でフレーム５を回転させ
ながら、フレーム取付面Ｂを切削することによって、ハ
ブ台２を証としながらフレーム５を加工することが可能
となるため、従来の回転駆動装置の組加工機では不可能
であった回転体駆動装置１のハブ台２に対するフレーム
５の平行度を出す加工が可能となる。

【００１２】また、以上のような回転体駆動装置の組加
工機は、汎用の組加工機に対しサブスピンドル４の部分
を取付けるような構成となっているため、既存の組加工
機を無駄にすることなく使用できるし、取り外せば、既
存の組加工機として従来どおり使用できる。取付や取外
しが可能なことから機種変更にも速やかに対応すること
ができる。

【００１３】本発明にかかる回転体駆動装置の組加工機
は、磁気ディスク、光ディスク等のディスク回転駆動装
置のほか、ＶＴＲ等のドラムモータあるいはエンコーダ
など、回転体駆動装置一般の組加工機として利用するこ
とができる。

【００１４】

【発明の効果】本発明によれば、ハブ台を一体に保持す
るためのメインスピンドルと、このメインスピンドルの
外周側に配置されメインスピンドルと同芯円状に回転す
ると共に、回転体駆動装置のフレームを保持するための
サブスピンドルとを有し、ハブ台に保持するメインスピ
ンドルを証として、サブスピンドルでフレームを回転さ
せ、フレーム取付面を切削加工するようにしたため、回
転体駆動装置のフレームをハブ台に対して平行となるよ
うに形成することが可能となった。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明にかかる回転体駆動装置の組加工機の実
施例を示す断面図。

【符号の説明】

１ 回転体駆動装置 ２ ハブ台 ３ メインスピンドル ４ サブスピンドル ５ フレーム

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 回転体が装着されるハブ台を有する回転
   体駆動装置の組加工機において、上記ハブ台を一体に保
   持するためのメインスピンドルと、このメインスピンド
   ルの外周側に配置され上記メインスピンドルと同芯円状
   に回転すると共に上記回転体駆動装置のフレームを保持
   するためのサブスピンドルとを有し、上記ハブ台を保持
   するメインスピンドルを証とし、上記サブスピンドルで
   上記フレームを回転させ、上記フレームの取付面を切削
   加工することを特徴とする回転体駆動装置の組加工機。