JPH06115644A - 緊締具および緊締具使用の枠組棚 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 部材20内にナット体51を嵌め込んでセット
し、嵌め込みは弾性変形部55a,56a,57a に抗して行わ
れ、嵌め込み姿勢は、弾性変形部55a,56a,57a の弾性反
発力により維持し得る。部材20を部材40に当て付けてボ
ルト孔24,46 を合致させ、ボルト53をボルト孔46からボ
ルト孔24へと通してナット61に螺合させ、締め付ける。
ナット体51の共回り回転は、辺55,57 が部材20の内面に
当接して阻止し得る。緊締具50の緩みは弾性変形部55a,
56a,57a の弾性反発力で阻止し得る。 【効果】 ナット体は、チャンネル状の部材に内嵌や外
嵌することで、共回りを阻止した状態でセットでき、レ
ンチ掛けを不要にできて、部材間の連結を容易に迅速に
行える。チャンネル状の横ビームなど、複雑な断面の部
材が入り組んで構築される枠組棚を、簡単かつ迅速に組
み立て得る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、一対の部材間を連結す
るのに使用される緊締具、ならびに、たとえば工場内に
設置され、フオークリフトなどにより荷を出し入れする
棚や、自動化倉庫における棚など緊締具使用の枠組棚に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の枠組棚としては、たとえ
ば特開昭63−225011号公報に見られる構造が提供されて
いる。すなわち前後および左右に所定間隔をあけてトラ
ス支柱を立設し、前後のトラス支柱間に荷受台を設ける
とともに、後部のトラス支柱間にロッド状のブレースや
チャンネル状のビームを配設して構成している。

【０００３】そしてトラス支柱に対するブレースやビー
ムの組み立ては、トラス支柱にブレース取付板を溶接に
より固着し、このブレース取付板に形成したボルト孔に
対して、ブレースやビームに形成したボルト孔を合致さ
せたのち、両ボルト孔間にボルトナットを作用させるこ
とで行っている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記の従来形式におい
て、ナットに螺合したボルトを締め付け操作する際に、
ボルトが共回りして十分な連結を行えない。これを回避
するために、ナットにレンチ（回り止め）を掛けて締め
付けを行っているが、前述したようにチャンネル状のビ
ームで、その凹入部に内側からナットをセットしている
場合には、レンチを掛けること自体が困難となり、その
組み立ては迅速に行えない。

【０００５】本発明の目的とするところは、共回りしな
いボルトナット形式の締結具、ならびに簡単かつ迅速に
組み立て得る緊締具使用の枠組棚を提供する点にある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本第１発明の緊締具は、ばね板をチャンネル状に成形
するとともに、少なくとも一辺に弾性変形部を形成し、
この弾性変形部を形成した辺に貫通孔を形成するととも
に、この貫通孔に連通するナットを辺内面に固定してナ
ット体を構成し、前記貫通孔を通してナットに螺合自在
なボルトを設けている。

【０００７】そして本第２発明の緊締具使用の枠組棚
は、枠組棚を構成する第１部材と第２部材とのうち、少
なくとも一方の部材はチャンネル状であり、両部材は、
チャンネル内面を開放して組み付けたとき互いに連通す
るボルト孔を有し、組み付けた両部材を連結するに、ナ
ット体とボルトとからなる緊締具を使用し、この緊締具
の本体は、チャンネル状に成形して前記チャンネル内面
に嵌入自在に構成するとともに、前記ボルト孔に対向す
る辺に弾性変形部を形成し、この弾性変形部を形成した
辺に貫通孔を形成するとともに、この貫通孔に連通する
ナットを辺内面に固定して構成し、前記ボルトは、連通
したボルト孔を通してナットに螺合自在に構成してい
る。

【０００８】

【作用】上記した本第１発明の構成によると、一対の部
材間を連結するに、チャンネル状部を有するナット体
は、チャンネル状の部材に内嵌または外嵌することで、
共回りを阻止した状態でセットし得る。

【０００９】また本第２発明の構成によると、枠組棚を
組み立てるに、まず一方のチャンネル状の部材内で所定
の位置にナット体をセットする。これはチャンネル内面
にナット体を嵌め込むことで行われ、その際に嵌め込み
は弾性変形部の弾性に抗して行われ、したがって嵌め込
み姿勢は、弾性変形部の弾性反発力により維持し得る。
そして嵌め込みにより、一方の部材のボルト孔にナット
体の貫通孔を合致させ得る。

【００１０】次いで一方の部材の外面を他方の部材に当
て付け、両部材のボルト孔を合致させる。この状態でボ
ルトを、他方の部材のボルト孔から一方の部材のボルト
孔へと通してナットに螺合させ、締め付ける。このとき
ナット体は共回り方向に回転しようとするが、これは各
辺のうち少なくとも一辺がチャンネル状内面に当接する
ことで阻止し得る。そして締め付け力により弾性変形部
が変形することで、使用時に緊締具が緩もうとすること
を弾性変形部の弾性反発力で阻止し得る。

【００１１】

【実施例】以下に本発明の一実施例を図に基づいて説明
する。図６に示すように枠組棚１は、前後および左右に
所定間隔をあけて立設した支柱10を有し、そして前後の
支柱10間は、下端部間に位置する水平材２や、複数の斜
材３などで互いに連結固定される。また左右の支柱10間
は、所定位置で横方向に連続する横ビーム（第１部材ま
たは第２部材）20により互いに連結固定されるととも
に、前後の横ビーム20間は斜め水平材（第１部材または
第２部材）30により互いに連結固定される。さらに枠組
棚１の背面側において、支柱10と横ビーム20の交差部に
は矩形状の取り付け板（第１部材または第２部材）40が
設けられ、これら取り付け板40間にブレース４がクロス
状に取り付けられる。

【００１２】前後の支柱10間には荷支持部６が設けられ
る。すなわち各支柱10には、それぞれ左右の支柱10に向
かって水平方向に突出する腕木７が着脱自在に取り付け
られ、そして前後で対向した腕木７の遊端間には腕木レ
ール８が連結される。これら腕木７と腕木レール８とに
より構成される左右の荷支持部６間で、パレツトを介し
て荷９を、または直接に荷９を支持すべく構成される。

【００１３】図２、図５に示すように前記支柱10は、互
いに対向する外板部11および内板部12と左右の側板部13
とを有し、内板部12の中央に長手方向に亘ってスリット
14を形成することで、断面がほぼＣ字状の型材状に形成
される。そして内板部12にはスリット14の端縁から90度
外側に折り曲げられて突出する左右一対の連結板部15が
スリット14に沿って互いに対向して形成される。このよ
うな形状からなる支柱10は、そのスリット14を前後方向
で相対向させた状態で立設され、そして連結板部15間に
前記水平材２や斜材３の端部が挿入されてボルトナット
やリベットなどにより連結固定される。

【００１４】図１〜図４に示すように、前記取り付け板
40は支柱10の所定本数置き（実施例では１本置き）に設
けられるもので、その内面側にスペーサ部材41を介して
フランジ42を有し、このフランジ42を支柱10の外板部11
に当て付けたのち、両者42，11をボルト・ナツトやリベ
ツトなどの固定具43で連結することにより支柱10側に固
定される。そして取り付け板40の四隅部に貫通孔44が形
成され、この貫通孔44に前記ブレース４の端部に形成し
た貫通孔５を合致させた状態で、両者40，４は、両貫通
孔44，５に作用するボルトナット45を介して連結され
る。さらに前記取り付け板40の両側でかつ上下方向の中
間部には、前記横ビーム20を連結するためのボルト孔46
が厚さ方向に形成されている。

【００１５】前記横ビーム20は、上板21と縦板22と下板
23とによりチヤンネル状に形成され、その縦板22の遊端
を取り付け板40の内面に当接させて配設される。そして
縦板22の両端には前記取り付け板40のボルト孔46に合致
自在なボルト孔24が形成され、さらに上板21の両端には
前記斜め水平材30を連結するためのボルト孔25が形成さ
れている。

【００１６】前記斜め水平材30は、上板31と両側板32と
によりチヤンネル状に形成され、その開口部を下向きと
して配設される。そして斜め水平材30の端部では、両側
板32を欠除して上板31のみを残し、この残部を前記横ビ
ーム20の上板21に載置自在な舌片部33に形成している。
さらに舌片部33には、横ビーム20のボルト孔25に合致自
在なボルト孔34が形成されている。

【００１７】前記取り付け板40に対する横ビーム20の連
結、ならびに横ビーム20に対する斜め水平材30の連結
は、共通の緊締具50を介して行われる。すなわち緊締具
50は、前記横ビーム20に対して密状で弾性嵌入自在なナ
ット体51と、二本（単数本または複数本）のボルト52、
53とにより構成される。

【００１８】前記ナット体51の本体54は、上辺55と縦辺
56と下辺57とからなり、ばね板をチャンネル状に成形す
ることで得られる。そして各辺55，56，57（少なくとも
一辺）には、外方への突条による弾性変形部55ａ，56
ａ，57ａを形成している。その際に縦辺56の弾性変形部
56ａは他辺55，57とのコーナ部に形成される。

【００１９】また上辺55（弾性変形部を形成した辺）に
は前記横ビーム20のボルト孔25に合致自在な貫通孔58が
形成され、さらに縦辺56（弾性変形部を形成した辺）に
は横ビーム20のボルト孔24に合致自在な貫通孔59が形成
されている。そして両貫通孔58，59に連通するナット6
0，61を両辺55，56の内面に固定している。

【００２０】ここでナット60，61は、カシメナット（カ
ーリングナット）であって、ねじ孔の内側縁から一体に
筒状のカシメ部60ａ，61ａが形成されており、このカシ
メ部60ａ，61ａを両貫通孔58，59に嵌入したのち外側に
カシメることで両辺55，56の内面に固定される。また両
辺55，56には、貫通孔58，59を形成した際の残片により
複数の回り止め舌片62，63が折り曲げ形成されており、
これら回り止め舌片62，63に前記ナット60，61の外側面
を当接させることで、これらナット60，61は両辺55，56
に回り止めされて固定される。

【００２１】上記した54〜63によりナット体51を構成し
ている。また前記ボルト52、53は、合致した両貫通孔5
8，59を通してナット60，61に螺合自在となる。上記実
施例において枠組棚１を組み立てるに、まず支柱10の所
定の箇所に取り付け板40が固定具43を介して連結され
る。そして前後の支柱10間に水平材２や斜材３を配設し
てリベツトなどにより連結固定するとともに、前後の支
柱10間に荷支持部６を設ける。次いで取り付け板40間
を、ブレース４や横ビーム20で連結し、さらに横ビーム
20間を斜め水平材30で連結する。

【００２２】すなわち横ビーム20の連結を行うに、まず
横ビーム20内の所定の位置にナット体51をセットする。
これは横ビーム20の端部にナット体51を嵌め込むことで
行われ、その際に嵌め込みは弾性変形部55ａ，56ａ，57
ａの弾性力に抗して行われ、したがって嵌め込み姿勢
は、弾性変形部55ａ，56ａ，57ａの弾性反発力により維
持される。そして嵌め込みにより、横ビーム20のボルト
孔24，25にナット体51の貫通孔59，58を合致させる。

【００２３】次いで取り付け板40の内面に対して横ビー
ム20の縦板22を当て付け、横ビーム20のボルト孔24を取
り付け板40のボルト孔46に合致させる。この状態でボル
ト53を、ボルト孔46からボルト孔24へと通してナット61
に螺合させ、締め付ける。このときナット体51は共回り
方向に回転しようとするが、これは上辺55や下辺57が上
板21や下板23の内面に当接することで阻止される。そし
て締め付け力により弾性変形部56ａが変形することで、
使用時に緊締具50が緩もうとすることを弾性変形部56ａ
の弾性反発力で阻止し得る。

【００２４】また横ビーム20間を斜め水平材30で連結す
るに、まず横ビーム20の上板21に対して斜め水平材30の
舌片部33を載置させ、舌片部33に形成したボルト孔34を
横ビーム20の上板21に形成したボルト孔25に合致させ
る。この状態でボルト52を、ボルト孔34からボルト孔25
へと通してナット60に螺合させ、締め付ける。このとき
ナット体51は共回り方向に回転しようとするが、これは
縦辺56が縦板22の内面に当接することで阻止される。そ
して締め付け力により弾性変形部55ａが変形すること
で、使用時に緊締具50が緩もうとすることを弾性変形部
55ａの弾性反発力で阻止し得る。

【００２５】上記実施例では第１部材または第２部材と
して、横ビーム20、斜め水平材30、取り付け板40を示し
たが、本第１発明の緊締具は、枠組棚１以外の構築物に
おける部材間の連結など、種々な部材間の連結に使用で
きるものである。またナット体51を内嵌してセットする
形式を示したが、本第１発明の緊締具は、ナット体51を
外嵌してセットする形式であってもよい。

【００２６】上記実施例で示すように、ナット60，61の
カシメ部60ａ，61ａを利用して本体54に対する固定を行
うことで、溶接作業を不要として簡単に一体化し得る
が、本発明においては、通常のナットを溶接により本体
54に一体化してもよく、この場合に本体54側に回り止め
舌片を形成する必要もない。また上記実施例では本体54
に二個のナット60，61を固定した形式を示したが、これ
は一個や三個以上のナットを固定した形式であってもよ
い。

【００２７】

【発明の効果】上記構成の本第１発明によると、一対の
部材間を連結するに、チャンネル状部を有するナット体
は、チャンネル状の部材に内嵌または外嵌することで、
共回りを阻止した状態でセットでき、しかもレンチを掛
けることを不要にできて、部材間の連結を容易に迅速に
行うことができる。

【００２８】また本第２発明によると、チャンネル状の
横ビームなど、複雑な断面の部材が入り組んで構築され
る枠組棚を、簡単かつ迅速に組み立てることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示し、緊締具の斜視図であ
る。

【図２】同緊締具を使用して連結した状態の斜視図であ
る。

【図３】同緊締具を使用した連結部の縦断図である。

【図４】同緊締具を使用した連結部の横断図である。

【図５】同枠組棚の要部における横断平面図である。

【図６】同枠組棚の斜視図である。

【符号の説明】

１ 枠組棚 ４ ブレース 10 支柱 20 横ビーム（第１部材または第２部材） 21 上板 22 縦板 23 下板 24 ボルト孔 25 ボルト孔 30 斜め水平材（第１部材または第２部材） 31 上板 32 側板 33 舌片部 34 ボルト孔 40 取り付け板（第１部材または第２部材） 46 ボルト孔 50 緊締具 51 ナット体 52 ボルト 53 ボルト 54 本体 55 上辺 55ａ 弾性変形部 56 縦辺 56ａ 弾性変形部 57 下辺 57ａ 弾性変形部 58 貫通孔 59 貫通孔 60 ナット 61 ナット 62 回り止め舌片 63 回り止め舌片

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ばね板をチャンネル状に成形するととも
   に、少なくとも一辺に弾性変形部を形成し、この弾性変
   形部を形成した辺に貫通孔を形成するとともに、この貫
   通孔に連通するナットを辺内面に固定してナット体を構
   成し、前記貫通孔を通してナットに螺合自在なボルトを
   設けたことを特徴とする緊締具。
2. 【請求項２】 枠組棚を構成する第１部材と第２部材と
   のうち、少なくとも一方の部材はチャンネル状であり、
   両部材は、チャンネル内面を開放して組み付けたとき互
   いに連通するボルト孔を有し、組み付けた両部材を連結
   するに、ナット体とボルトとからなる緊締具を使用し、
   この緊締具の本体は、チャンネル状に成形して前記チャ
   ンネル内面に嵌入自在に構成するとともに、前記ボルト
   孔に対向する辺に弾性変形部を形成し、この弾性変形部
   を形成した辺に貫通孔を形成するとともに、この貫通孔
   に連通するナットを辺内面に固定して構成し、前記ボル
   トは、連通したボルト孔を通してナットに螺合自在に構
   成したことを特徴とする緊締具使用の枠組棚。