JPH06116897A - 紙塗被組成物 - Google Patents
紙塗被組成物Info
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- JPH06116897A JPH06116897A JP28707492A JP28707492A JPH06116897A JP H06116897 A JPH06116897 A JP H06116897A JP 28707492 A JP28707492 A JP 28707492A JP 28707492 A JP28707492 A JP 28707492A JP H06116897 A JPH06116897 A JP H06116897A
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Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 紡錘状炭酸カルシウム5〜85重量%とカオ
リナイト系添加物15〜95重量%とからなる紙塗被組
成物。紡錘状炭酸カルシウムは短径0.1〜0.5μ
m、長径1〜3μmの粒子からなるものが好ましい。 【効果】 紙に塗工させると、塗工面の白色度、不透明
度に優れ、白紙光沢、印刷光沢を高め、インク吸収性を
向上しうるので、感熱記録紙、感圧記録紙、インクジェ
ット用紙、熱転写紙などの情報機器用紙、さらにアート
紙、コート紙、軽量コート紙、低価格グレードの中質コ
ート紙、再生コート紙などの品質向上に用いて好適であ
る。
リナイト系添加物15〜95重量%とからなる紙塗被組
成物。紡錘状炭酸カルシウムは短径0.1〜0.5μ
m、長径1〜3μmの粒子からなるものが好ましい。 【効果】 紙に塗工させると、塗工面の白色度、不透明
度に優れ、白紙光沢、印刷光沢を高め、インク吸収性を
向上しうるので、感熱記録紙、感圧記録紙、インクジェ
ット用紙、熱転写紙などの情報機器用紙、さらにアート
紙、コート紙、軽量コート紙、低価格グレードの中質コ
ート紙、再生コート紙などの品質向上に用いて好適であ
る。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、紙塗被組成物、さらに
詳しくは、紙に塗工させると、塗工面の白色度、不透明
度、白紙光沢、印刷光沢を高め、インク吸収性を向上し
うる紙塗被組成物に関する。
詳しくは、紙に塗工させると、塗工面の白色度、不透明
度、白紙光沢、印刷光沢を高め、インク吸収性を向上し
うる紙塗被組成物に関する。
【0002】したがって、本発明の紙塗被組成物は、感
熱記録紙、感圧記録紙、インクジェット用紙、熱転写紙
などの情報機器用紙、さらにアート紙、コート紙、軽量
コート紙、低価格グレードの中質コート紙、再生コート
紙などの品質向上に用いて好適である。
熱記録紙、感圧記録紙、インクジェット用紙、熱転写紙
などの情報機器用紙、さらにアート紙、コート紙、軽量
コート紙、低価格グレードの中質コート紙、再生コート
紙などの品質向上に用いて好適である。
【0003】
【従来の技術】紙塗被組成物のうち製紙用顔料としては
低価格であることからカオリンクレーが用いられている
が、このものは白色度やインク受理性に難があるという
欠点がある。
低価格であることからカオリンクレーが用いられている
が、このものは白色度やインク受理性に難があるという
欠点がある。
【0004】他方、炭酸カルシウムも、製紙用顔料とし
て用いられているが、紙の表面上に塗工させた場合、白
紙光沢、不透明度など紙の品質に、炭酸カルシウムの粒
子径、粒子形状、結晶系、成分などの因子が微妙に関係
してくるし、また、炭酸カルシウムの使用量が多すぎる
と光沢や強度が低下するため、物性などの因子や量にお
いて種々制約がある。
て用いられているが、紙の表面上に塗工させた場合、白
紙光沢、不透明度など紙の品質に、炭酸カルシウムの粒
子径、粒子形状、結晶系、成分などの因子が微妙に関係
してくるし、また、炭酸カルシウムの使用量が多すぎる
と光沢や強度が低下するため、物性などの因子や量にお
いて種々制約がある。
【0005】例えば、平均粒径が大きいものはインキの
吸収性が低く、インキセット性等の印刷適性が劣り、塗
工面の平滑性が良好でないために、印刷光沢が低下し、
印刷時のミスドット等が出やすくなるし、また、重質炭
酸カルシウムは、石灰石を粉砕して製造され粒度にバラ
ツキがあるため紙面の平滑性を低下させるという欠点を
有する。
吸収性が低く、インキセット性等の印刷適性が劣り、塗
工面の平滑性が良好でないために、印刷光沢が低下し、
印刷時のミスドット等が出やすくなるし、また、重質炭
酸カルシウムは、石灰石を粉砕して製造され粒度にバラ
ツキがあるため紙面の平滑性を低下させるという欠点を
有する。
【0006】最近、感熱記録紙、感圧記録紙、インクジ
ェット記録用紙、熱転写用紙などの情報機器用紙におい
て、カラー化が進み、インキや呈色剤の吸収性に優れた
コート紙やアート紙や軽量コート紙などの高級紙が要望
され、低価格グレードの中質コート紙なども品質向上が
要望され、さらに環境保全問題に付随して再生紙の利用
が進んでいるが、その品質向上が要望されていることか
ら、紙塗被組成物においても、白色度が高く、塗工面の
白紙光沢、印刷光沢、平滑性に優れたものの開発が望ま
れている。
ェット記録用紙、熱転写用紙などの情報機器用紙におい
て、カラー化が進み、インキや呈色剤の吸収性に優れた
コート紙やアート紙や軽量コート紙などの高級紙が要望
され、低価格グレードの中質コート紙なども品質向上が
要望され、さらに環境保全問題に付随して再生紙の利用
が進んでいるが、その品質向上が要望されていることか
ら、紙塗被組成物においても、白色度が高く、塗工面の
白紙光沢、印刷光沢、平滑性に優れたものの開発が望ま
れている。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、このような
従来の製紙用塗工顔料としてのカオリンクレーのもつ欠
点を改善し、白色度、白紙光沢度、不透明度などの光学
的物性に優れ、印刷光沢が高く、しかもインク吸収性に
優れた紙塗被組成物を提供することを目的としてなされ
たものである。
従来の製紙用塗工顔料としてのカオリンクレーのもつ欠
点を改善し、白色度、白紙光沢度、不透明度などの光学
的物性に優れ、印刷光沢が高く、しかもインク吸収性に
優れた紙塗被組成物を提供することを目的としてなされ
たものである。
【0008】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、前記の好
ましい性質を有する紙塗被組成物を開発するために種々
研究を重ねた結果、特定の平均粒径の紡錘状炭酸カルシ
ウムと特定の添加剤から成る組成物がその目的に適合し
うることを見出し、この知見に基づいて本発明をなすに
至った。
ましい性質を有する紙塗被組成物を開発するために種々
研究を重ねた結果、特定の平均粒径の紡錘状炭酸カルシ
ウムと特定の添加剤から成る組成物がその目的に適合し
うることを見出し、この知見に基づいて本発明をなすに
至った。
【0009】すなわち、本発明は、紡錘状炭酸カルシウ
ム5〜85重量%とカオリナイト系添加物15〜95重
量%とからなる紙塗被組成物紙塗被組成物を提供するも
のである。
ム5〜85重量%とカオリナイト系添加物15〜95重
量%とからなる紙塗被組成物紙塗被組成物を提供するも
のである。
【0010】本発明の紙塗被組成物に用いられる紡錘状
炭酸カルシウムについては、短径0.1〜0.5μm好
ましくは0.2〜0.4μm、長径1〜3μmの粒子か
らなるものや、さらには比表面積9〜20m2/g(B
ET法により測定)のものが、光の散乱波長が可視光線
領域に多く入るために不透明度や白色度が高くなって好
ましい。この粒子径が小さすぎると塗工層の比表面積が
高くなるためインク吸収性は向上するものの、印刷光沢
が低下するし、また大きすぎると白色度、不透明度、白
紙光沢度が低下する。また、比表面積が小さすぎると白
色度、不透明度などの光学物性が低下するし、また大き
すぎると流動性が良好でなくなり、またインクの吸収性
は向上するものの印刷光沢が低下する。
炭酸カルシウムについては、短径0.1〜0.5μm好
ましくは0.2〜0.4μm、長径1〜3μmの粒子か
らなるものや、さらには比表面積9〜20m2/g(B
ET法により測定)のものが、光の散乱波長が可視光線
領域に多く入るために不透明度や白色度が高くなって好
ましい。この粒子径が小さすぎると塗工層の比表面積が
高くなるためインク吸収性は向上するものの、印刷光沢
が低下するし、また大きすぎると白色度、不透明度、白
紙光沢度が低下する。また、比表面積が小さすぎると白
色度、不透明度などの光学物性が低下するし、また大き
すぎると流動性が良好でなくなり、またインクの吸収性
は向上するものの印刷光沢が低下する。
【0011】さらには、粒度分布累積50vol%粒子
径が0.5〜2.5μm、有利には0.8〜2.0μm
のものが好ましい。この粒子径が小さすぎると流動性が
良好でなくなり、またインクの吸収性は向上するものの
印刷光沢が低下するし、また大きすぎると白色度、不透
明度などの光学物性が低下する。
径が0.5〜2.5μm、有利には0.8〜2.0μm
のものが好ましい。この粒子径が小さすぎると流動性が
良好でなくなり、またインクの吸収性は向上するものの
印刷光沢が低下するし、また大きすぎると白色度、不透
明度などの光学物性が低下する。
【0012】次に、本発明の紙塗被組成物に用いられる
カオリナイト系添加物としては、例えばカオリン、カオ
リナイト、加水ハロイサイト、ハロイサイトなどが挙げ
られる。
カオリナイト系添加物としては、例えばカオリン、カオ
リナイト、加水ハロイサイト、ハロイサイトなどが挙げ
られる。
【0013】前記紡錘状炭酸カルシウムとカオリナイト
系添加物との重量比は、通常5:95ないし85:1
5、好ましくは10:90ないし50:50の範囲で選
ばれる。この範囲外では所期の効果が十分には得られな
い。
系添加物との重量比は、通常5:95ないし85:1
5、好ましくは10:90ないし50:50の範囲で選
ばれる。この範囲外では所期の効果が十分には得られな
い。
【0014】また、本発明の紙塗被組成物には、他の顔
料成分や顔料接着剤などを配合することができる。他の
顔料成分としては、例えば軽質炭酸カルシウム、重質炭
酸カルシウム、サチンホワイト、二酸化チタン、水酸化
アルミニウム、プラスチックピグメントなどが挙げられ
る。
料成分や顔料接着剤などを配合することができる。他の
顔料成分としては、例えば軽質炭酸カルシウム、重質炭
酸カルシウム、サチンホワイト、二酸化チタン、水酸化
アルミニウム、プラスチックピグメントなどが挙げられ
る。
【0015】顔料接着剤としては、例えばカゼイン、大
豆タンパク、酸化デンプン、エーテル化デンプン、エス
テル化デンプン、セルロース誘導体等の天然水溶性高分
子接着剤や、ポリビニルアルコールや、スチレン‐ブタ
ジエン系、スチレン‐アクリル系、メチルメタクリレー
ト‐ブタジエン系などの共重合体、酢酸ビニル共重合体
の主として非アルカリ感応型共重合体などの合成高分子
接着剤などが挙げられる。この顔料接着剤は、通常顔料
100重量部に対し、5〜30重量部の割合で添加され
る。
豆タンパク、酸化デンプン、エーテル化デンプン、エス
テル化デンプン、セルロース誘導体等の天然水溶性高分
子接着剤や、ポリビニルアルコールや、スチレン‐ブタ
ジエン系、スチレン‐アクリル系、メチルメタクリレー
ト‐ブタジエン系などの共重合体、酢酸ビニル共重合体
の主として非アルカリ感応型共重合体などの合成高分子
接着剤などが挙げられる。この顔料接着剤は、通常顔料
100重量部に対し、5〜30重量部の割合で添加され
る。
【0016】さらに、本発明の紙塗被組成物には、必要
に応じて界面活性剤、潤滑剤、レベリング剤、pH調整
剤などの助剤を配合してもよい。
に応じて界面活性剤、潤滑剤、レベリング剤、pH調整
剤などの助剤を配合してもよい。
【0017】本発明の紙塗被組成物に用いられる紡錘状
炭酸カルシウムを製造するには、濃度が50〜100g
/lの範囲で、温度が20〜60℃の範囲で調整された
水酸化カルシウム水性懸濁液を調製し、これに二酸化炭
素含有ガスを水酸化カルシウム1kg当り5〜10Nl
/minになる割合で吹き込み、炭酸化反応を終結させ
る方法(特開昭59−26927号公報)、あるいは一
部炭酸化された膠質粒子状水酸化カルシウム水性懸濁液
を炭酸化率が50%に達するまでに添加して炭酸化反応
を行わせる方法(特開平3−183618号公報)など
が用いられる。
炭酸カルシウムを製造するには、濃度が50〜100g
/lの範囲で、温度が20〜60℃の範囲で調整された
水酸化カルシウム水性懸濁液を調製し、これに二酸化炭
素含有ガスを水酸化カルシウム1kg当り5〜10Nl
/minになる割合で吹き込み、炭酸化反応を終結させ
る方法(特開昭59−26927号公報)、あるいは一
部炭酸化された膠質粒子状水酸化カルシウム水性懸濁液
を炭酸化率が50%に達するまでに添加して炭酸化反応
を行わせる方法(特開平3−183618号公報)など
が用いられる。
【0018】本発明の紙塗被組成物は、通常塗工液に調
整され、コーティングされる。コーティング方法は特に
制限されるものではなく、エアーナイフコーター、ブレ
ードコーター、ロールコーター、バーコーター等で原紙
に塗工し、乾燥し、スーパーキャレンダー等の仕上げ工
程を経て行われる。
整され、コーティングされる。コーティング方法は特に
制限されるものではなく、エアーナイフコーター、ブレ
ードコーター、ロールコーター、バーコーター等で原紙
に塗工し、乾燥し、スーパーキャレンダー等の仕上げ工
程を経て行われる。
【0019】
【発明の効果】本発明の紙塗被組成物は、紙に塗工させ
ると、塗工面の白色度、不透明度、白紙光沢、印刷光沢
を高め、インク吸収性を向上させるという顕著な効果を
奏する。したがって、本発明の紙塗被組成物は、感熱記
録紙、感圧記録紙、インクジェット用紙、熱転写紙など
の情報機器用紙、さらにアート紙、コート紙、軽量コー
ト紙、低価格グレードの中質コート紙、再生コート紙な
どの品質向上に用いて好適である。
ると、塗工面の白色度、不透明度、白紙光沢、印刷光沢
を高め、インク吸収性を向上させるという顕著な効果を
奏する。したがって、本発明の紙塗被組成物は、感熱記
録紙、感圧記録紙、インクジェット用紙、熱転写紙など
の情報機器用紙、さらにアート紙、コート紙、軽量コー
ト紙、低価格グレードの中質コート紙、再生コート紙な
どの品質向上に用いて好適である。
【0020】
【実施例】次に実施例によって本発明をさらに詳細に説
明するが、本発明は、これらの例によってなんら限定さ
れるものではない。なお、比表面積及び粒度分布累積5
0vol%粒子径はそれぞれマイクロメリティックス社
製フローソーブII2300及びマイクロトラック社製
MKIISPA(レーザー測定器)で測定した。
明するが、本発明は、これらの例によってなんら限定さ
れるものではない。なお、比表面積及び粒度分布累積5
0vol%粒子径はそれぞれマイクロメリティックス社
製フローソーブII2300及びマイクロトラック社製
MKIISPA(レーザー測定器)で測定した。
【0021】実施例1 短径0.2μm、長径0.75μm、比表面積16m2
/g及び粒度分布累積50vol%粒子径1.0μmの
粒子からなる紡錘状炭酸カルシウム20重量部とカオリ
ンクレー80重量部をポリアクリル酸ナトリウム1重量
部とともに、固形分濃度70%になるように水中分散し
たのち、顔料接着剤としてエステル化デンプン5重量
部、スチレン‐ブタジエン共重合体10重量部、潤滑剤
としてステアリン酸カルシウム1重量部を配合し、水酸
化アンモニウムでpHを9.5に調整して固形分濃度6
0%の塗被組成物を得た。これをコート原紙に20g/
m2でロットバーで手塗りしたのち、線圧100kg/
cm、温度55℃の条件で3回スーパーキャレンダー掛
けをし、塗被紙を得た。このものの物性を測定した結果
を表1に示す。
/g及び粒度分布累積50vol%粒子径1.0μmの
粒子からなる紡錘状炭酸カルシウム20重量部とカオリ
ンクレー80重量部をポリアクリル酸ナトリウム1重量
部とともに、固形分濃度70%になるように水中分散し
たのち、顔料接着剤としてエステル化デンプン5重量
部、スチレン‐ブタジエン共重合体10重量部、潤滑剤
としてステアリン酸カルシウム1重量部を配合し、水酸
化アンモニウムでpHを9.5に調整して固形分濃度6
0%の塗被組成物を得た。これをコート原紙に20g/
m2でロットバーで手塗りしたのち、線圧100kg/
cm、温度55℃の条件で3回スーパーキャレンダー掛
けをし、塗被紙を得た。このものの物性を測定した結果
を表1に示す。
【0022】実施例2 短径0.2μm、長径0.75μm、比表面積16m2
/g及び粒度分布累積50vol%粒子径1.0μmの
粒子からなる紡錘状炭酸カルシウム40重量部とカオリ
ンクレー60重量部を用いたこと以外は実施例1と同様
にして塗被組成物、さらには塗被紙を得た。このものの
物性を測定した結果を表1に示す。
/g及び粒度分布累積50vol%粒子径1.0μmの
粒子からなる紡錘状炭酸カルシウム40重量部とカオリ
ンクレー60重量部を用いたこと以外は実施例1と同様
にして塗被組成物、さらには塗被紙を得た。このものの
物性を測定した結果を表1に示す。
【0023】実施例3 炭酸カルシウムとカオリンクレーの使用量をそれぞれ5
0重量部と50重量部としたこと以外は実施例1と同様
にして塗被組成物、さらには塗被紙を得た。このものの
物性を測定した結果を表1に示す。
0重量部と50重量部としたこと以外は実施例1と同様
にして塗被組成物、さらには塗被紙を得た。このものの
物性を測定した結果を表1に示す。
【0024】実施例4 実施例1の紡錘状炭酸カルシウムに代えて短径0.3μ
m、長径1.1μm、比表面積12m2/g及び粒度分
布累積50vol%粒子径1.5μmの粒子からなる紡
錘状炭酸カルシウムを用いたこと以外は実施例1と同様
にして塗被組成物、さらには塗被紙を得た。このものの
物性を測定した結果を表1に示す。
m、長径1.1μm、比表面積12m2/g及び粒度分
布累積50vol%粒子径1.5μmの粒子からなる紡
錘状炭酸カルシウムを用いたこと以外は実施例1と同様
にして塗被組成物、さらには塗被紙を得た。このものの
物性を測定した結果を表1に示す。
【0025】比較例1 カオリンクレー100重量部をポリアクリル酸ナトリウ
ム0.2重量部とともに固形分72%になるように水中
分散したのち、顔料接着剤としてエステル化デンプン5
重量部、スチレン‐ブタジエン共重合体10重量部、潤
滑剤としてのステアリン酸カルシウム1重量部を配合
し、水酸化アンモニウムでpHを9.5に調整して固形
分濃度60%の塗被組成物を得たのち、実施例1と同様
にして塗被紙を得た。このものの物性を測定した結果を
表1に示す。
ム0.2重量部とともに固形分72%になるように水中
分散したのち、顔料接着剤としてエステル化デンプン5
重量部、スチレン‐ブタジエン共重合体10重量部、潤
滑剤としてのステアリン酸カルシウム1重量部を配合
し、水酸化アンモニウムでpHを9.5に調整して固形
分濃度60%の塗被組成物を得たのち、実施例1と同様
にして塗被紙を得た。このものの物性を測定した結果を
表1に示す。
【0026】比較例2 実施例1の紡錘状炭酸カルシウムに代えて短径0.6μ
m、長径2.3μmの粒子からなる紡錘状炭酸カルシウ
ムを用いたこと以外は実施例1と同様にして塗被組成
物、さらには塗被紙を得た。このものの物性を測定した
結果を表1に示す。
m、長径2.3μmの粒子からなる紡錘状炭酸カルシウ
ムを用いたこと以外は実施例1と同様にして塗被組成
物、さらには塗被紙を得た。このものの物性を測定した
結果を表1に示す。
【0027】比較例3 実施例1の紡錘状炭酸カルシウムに代えて粒子径0.3
μmの立方体状炭酸カルシウムを用いたこと以外は実施
例1と同様にして塗被組成物、さらには塗被紙を得た。
このものの物性を測定した結果を表1に示す。
μmの立方体状炭酸カルシウムを用いたこと以外は実施
例1と同様にして塗被組成物、さらには塗被紙を得た。
このものの物性を測定した結果を表1に示す。
【0028】比較例4 実施例1の紡錘状炭酸カルシウムに代えて粒子径1.5
μmの重質炭酸カルシウムを用いたこと以外は実施例1
と同様にして塗被組成物、さらには塗被紙を得た。この
ものの物性を測定した結果を表1に示す。
μmの重質炭酸カルシウムを用いたこと以外は実施例1
と同様にして塗被組成物、さらには塗被紙を得た。この
ものの物性を測定した結果を表1に示す。
【0029】
【表1】
【0030】 白紙光沢度:JIS P 8142に準拠 印刷光沢度:JIS P 8142に準拠(使用イン
ク:TKUG紅‐ロ 0.4ml) K&Nインク受理性:K&Nの二分値をハンター式白色
度計により測定
ク:TKUG紅‐ロ 0.4ml) K&Nインク受理性:K&Nの二分値をハンター式白色
度計により測定
Claims (4)
- 【請求項1】 紡錘状炭酸カルシウム5〜85重量%と
カオリナイト系添加物15〜95重量%とからなる紙塗
被組成物。 - 【請求項2】 紡錘状炭酸カルシウムが短径0.1〜
0.5μm、長径1〜3μmの粒子からなるものである
請求項1記載の組成物。 - 【請求項3】 紡錘状炭酸カルシウムが9〜20m2/
gの比表面積を有するものである請求項2記載の組成
物。 - 【請求項4】 紡錘状炭酸カルシウムが0.5〜2.5
μmの粒度分布累積50vol%粒子径を有するもので
ある請求項2記載の組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28707492A JPH06116897A (ja) | 1992-10-02 | 1992-10-02 | 紙塗被組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28707492A JPH06116897A (ja) | 1992-10-02 | 1992-10-02 | 紙塗被組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06116897A true JPH06116897A (ja) | 1994-04-26 |
Family
ID=17712723
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28707492A Pending JPH06116897A (ja) | 1992-10-02 | 1992-10-02 | 紙塗被組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06116897A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5985367A (en) * | 1997-09-12 | 1999-11-16 | Nippon Paper Industries Co., Ltd. | Process for preparing coated printing paper |
| JP2000212892A (ja) * | 1999-01-14 | 2000-08-02 | Printing Bureau Ministry Of Finance Japan | グラビア印刷用艶消し塗被紙及びその製造方法 |
| JP2011026756A (ja) * | 2009-06-26 | 2011-02-10 | Nippon Paper Industries Co Ltd | 印刷用紙 |
| JP2014037641A (ja) * | 2012-08-13 | 2014-02-27 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | 印刷用塗工紙 |
| JP2015168912A (ja) * | 2014-03-10 | 2015-09-28 | 奥多摩工業株式会社 | 塗工紙用塗布液及びそれを用いた塗工紙 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5926927A (ja) * | 1982-08-04 | 1984-02-13 | Okutama Kogyo Kk | 紡錘状炭酸カルシウム結晶の製造方法 |
| JPH03183618A (ja) * | 1989-12-12 | 1991-08-09 | Okutama Kogyo Kk | 紡錘状炭酸カルシウムの製造方法 |
| JPH04185798A (ja) * | 1990-11-09 | 1992-07-02 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | 印刷用塗工紙 |
-
1992
- 1992-10-02 JP JP28707492A patent/JPH06116897A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5926927A (ja) * | 1982-08-04 | 1984-02-13 | Okutama Kogyo Kk | 紡錘状炭酸カルシウム結晶の製造方法 |
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| JP2015168912A (ja) * | 2014-03-10 | 2015-09-28 | 奥多摩工業株式会社 | 塗工紙用塗布液及びそれを用いた塗工紙 |
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