JPH06117583A - 複合管 - Google Patents
複合管Info
- Publication number
- JPH06117583A JPH06117583A JP4261613A JP26161392A JPH06117583A JP H06117583 A JPH06117583 A JP H06117583A JP 4261613 A JP4261613 A JP 4261613A JP 26161392 A JP26161392 A JP 26161392A JP H06117583 A JPH06117583 A JP H06117583A
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- JP
- Japan
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- polyolefin
- silane
- metal
- grafted modified
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- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 金属との接着性が優れ、且つ、長時間の熱水
を流しても亀裂や割れの発生することのない、金属を外
層とし、シラングラフト変性ポリオレフィンを内層とす
る複合管を提供すること。 【構成】 環状ポリオレフィンなどの非晶性ポリオレフ
ィンにビニルトリメトキシシランとジ−t−ブチルパー
オキサイドを混合して加熱溶融してシラングラフト変性
非晶性ポリオレフィンを得、このシラングラフト変性非
晶性ポリオレフィンを金属管の内面に押出被覆すること
により、金属を外層とし、シラングラフト変性ポリオレ
フィンを内層とする複合管を得る。
を流しても亀裂や割れの発生することのない、金属を外
層とし、シラングラフト変性ポリオレフィンを内層とす
る複合管を提供すること。 【構成】 環状ポリオレフィンなどの非晶性ポリオレフ
ィンにビニルトリメトキシシランとジ−t−ブチルパー
オキサイドを混合して加熱溶融してシラングラフト変性
非晶性ポリオレフィンを得、このシラングラフト変性非
晶性ポリオレフィンを金属管の内面に押出被覆すること
により、金属を外層とし、シラングラフト変性ポリオレ
フィンを内層とする複合管を得る。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、金属を外層とし、ポ
リオレフィンを内層とする複合管の改良に関するもので
ある。
リオレフィンを内層とする複合管の改良に関するもので
ある。
【0002】
【従来の技術】給湯用、温水暖房用、排水用等の配管材
料として、金属管の内面に樹脂層を形成した複合管が使
用されるようになってきている。樹脂層が、金属管の耐
腐食性、耐圧性等の向上に寄与しているからであり、樹
脂層としては、化学的に安定でかつ安価であるポリオレ
フィンが特に好適に用いられている。しかし、ポリオレ
フィンは分子中に極性基を有しないため、金属と接着し
難いという問題がある。
料として、金属管の内面に樹脂層を形成した複合管が使
用されるようになってきている。樹脂層が、金属管の耐
腐食性、耐圧性等の向上に寄与しているからであり、樹
脂層としては、化学的に安定でかつ安価であるポリオレ
フィンが特に好適に用いられている。しかし、ポリオレ
フィンは分子中に極性基を有しないため、金属と接着し
難いという問題がある。
【0003】そこで、ポリオレフィンの金属との接着性
を良くするため、特開昭52−78983号公報には、
シランカップリング剤によりシラングラフト変性したポ
リオレフィンを用いることにより金属との接着性を向上
させた複合体が提案されている。
を良くするため、特開昭52−78983号公報には、
シランカップリング剤によりシラングラフト変性したポ
リオレフィンを用いることにより金属との接着性を向上
させた複合体が提案されている。
【0004】上記シラングラフト変性ポリオレフィン
は、分子内にアルコキシシラン基(Si−OR基、但し
Rはアルキル基)を有しており、アルコキシシラン基は
水分や酸によって加水分解反応を起こしシラノール基
(Si−OH基)に変化するようになる。そして、シラ
ノール基は極性基であるため、金属との接着性及び接着
耐久性が向上するものである。
は、分子内にアルコキシシラン基(Si−OR基、但し
Rはアルキル基)を有しており、アルコキシシラン基は
水分や酸によって加水分解反応を起こしシラノール基
(Si−OH基)に変化するようになる。そして、シラ
ノール基は極性基であるため、金属との接着性及び接着
耐久性が向上するものである。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記特開昭5
2−78983号公報に具体的に開示されているシラン
グラフト変性ポリオレフィンは、結晶化度の高い高密度
ポリエチレンをグラフト変性したものである。
2−78983号公報に具体的に開示されているシラン
グラフト変性ポリオレフィンは、結晶化度の高い高密度
ポリエチレンをグラフト変性したものである。
【0006】このような結晶化度の高いポリエチレンを
シラングラフト変性したポリオレフィンを金属内面に被
覆した複合管にあっては、長期間にわたって使用する
と、管内を流れる熱水、温水により内層のシラングラフ
ト変性ポリオレフィンが加熱され、その非結晶部分が徐
々に結晶化するようになる。
シラングラフト変性したポリオレフィンを金属内面に被
覆した複合管にあっては、長期間にわたって使用する
と、管内を流れる熱水、温水により内層のシラングラフ
ト変性ポリオレフィンが加熱され、その非結晶部分が徐
々に結晶化するようになる。
【0007】ところで、熱水、温水は複合管内を通常間
欠的に流れるものであるので、内層の温度が低下したと
き内層のシラングラフト変性ポリエチレンポリエチレン
が収縮すると、結晶部分と非結晶部分との界面に収縮応
力が集中して脆性破壊が起こり、亀裂や割れが発生する
ようになる。
欠的に流れるものであるので、内層の温度が低下したと
き内層のシラングラフト変性ポリエチレンポリエチレン
が収縮すると、結晶部分と非結晶部分との界面に収縮応
力が集中して脆性破壊が起こり、亀裂や割れが発生する
ようになる。
【0008】こうした亀裂や割れが発生すると、この亀
裂や割れから水分が侵入して金属面に達し、金属の腐食
を進行して穴あき、漏水といった問題が生ずる。また、
脆性破壊による割れによって樹脂層が金属面から脱落し
て熱水、温水に混入するという問題があった。
裂や割れから水分が侵入して金属面に達し、金属の腐食
を進行して穴あき、漏水といった問題が生ずる。また、
脆性破壊による割れによって樹脂層が金属面から脱落し
て熱水、温水に混入するという問題があった。
【0009】この発明は、上記の点に鑑みてなされたも
のであって、金属との接着性及び接着耐久性が優れてい
ながら、長時間の熱水を流しても亀裂や割れの発生する
ことのない複合管を提供することを目的とする。
のであって、金属との接着性及び接着耐久性が優れてい
ながら、長時間の熱水を流しても亀裂や割れの発生する
ことのない複合管を提供することを目的とする。
【0010】
【課題を解決するための手段】この発明の複合管は、シ
ラングラフト変性非晶性ポリオレフィンもしくはシラン
グラフト変性低結晶性ポリオレフィンを内層とし、金属
を外層としてなることを特徴としている。
ラングラフト変性非晶性ポリオレフィンもしくはシラン
グラフト変性低結晶性ポリオレフィンを内層とし、金属
を外層としてなることを特徴としている。
【0011】外層とされる金属としては、たとえば、鉄
鋼、アルミニウム、銅があげられ、ポリオレフィンとの
積層面は、脱脂、酸洗等を行い、オレフィンとの接着に
適した表面状態とするのが好ましい。
鋼、アルミニウム、銅があげられ、ポリオレフィンとの
積層面は、脱脂、酸洗等を行い、オレフィンとの接着に
適した表面状態とするのが好ましい。
【0012】この発明において、シラングラフト変性非
晶性ポリオレフィンとは、非晶性ポリオレフィンに、シ
ランカップリング剤と有機過酸化物とを混合して加熱反
応することにより、シラングラフト変性されたポリオレ
フィンをいう。そして、非晶性ポリオレフィンとは、結
晶化度が実質的に0であるポリオレフィンを意味し、こ
のような非晶性ポリオレフィンとしては、たとえば、分
子中に環状構造の分子鎖を持つポリオレフィンがあげら
れる。なお、この発明における結晶化度はX線回折法等
により測定される。
晶性ポリオレフィンとは、非晶性ポリオレフィンに、シ
ランカップリング剤と有機過酸化物とを混合して加熱反
応することにより、シラングラフト変性されたポリオレ
フィンをいう。そして、非晶性ポリオレフィンとは、結
晶化度が実質的に0であるポリオレフィンを意味し、こ
のような非晶性ポリオレフィンとしては、たとえば、分
子中に環状構造の分子鎖を持つポリオレフィンがあげら
れる。なお、この発明における結晶化度はX線回折法等
により測定される。
【0013】また、シラングラフト変性低結晶性ポリオ
レフィンとは、低結晶化度のポリオレフィンに、シラン
カップリング剤と有機過酸化物とを混合して加熱反応す
ることにより、シラングラフト変性されたポリオレフィ
ンをいう。なお、シラングラフト変性低結晶性ポリオレ
フィンの結晶化度は40%以下であることが好ましい。
40%を超えると、複合管として使用中、熱水によって
ポリエチレンの結晶化さらに進み、脆性破壊による亀
裂、割れが生じ易くなるからである。
レフィンとは、低結晶化度のポリオレフィンに、シラン
カップリング剤と有機過酸化物とを混合して加熱反応す
ることにより、シラングラフト変性されたポリオレフィ
ンをいう。なお、シラングラフト変性低結晶性ポリオレ
フィンの結晶化度は40%以下であることが好ましい。
40%を超えると、複合管として使用中、熱水によって
ポリエチレンの結晶化さらに進み、脆性破壊による亀
裂、割れが生じ易くなるからである。
【0014】低結晶化度のポリオレフィンとしては、た
とえば、ポリエチレンとポリプロピレンとの溶融混合
物、ポリエチレンとポリブテンとの溶融混合物、密度や
分子量分布等の物性の異なるポリエチレンやポリプロピ
レンなどの同一樹脂同士の溶融混合物、非晶性ポリオレ
フィンとその他のポリオレフィンとの溶融混合物等があ
げられる。
とえば、ポリエチレンとポリプロピレンとの溶融混合
物、ポリエチレンとポリブテンとの溶融混合物、密度や
分子量分布等の物性の異なるポリエチレンやポリプロピ
レンなどの同一樹脂同士の溶融混合物、非晶性ポリオレ
フィンとその他のポリオレフィンとの溶融混合物等があ
げられる。
【0015】シランカップリング剤としては、ビニルト
リメトキシシラン、ビニルトリエトキシシラン、ビニル
トリアセトキシシラン、γ−メタクリロキシプロピルト
リメトキシシラン等があげられる。
リメトキシシラン、ビニルトリエトキシシラン、ビニル
トリアセトキシシラン、γ−メタクリロキシプロピルト
リメトキシシラン等があげられる。
【0016】また、有機過酸化物としては、ジメチルパ
ーオキサイド、ジ−t−ブチルパーオキサイド、ジクミ
ルパーオキサイド、ジプロビオニルパーオキサイド、ベ
ンゾイルパーオキサイド、t−ブチルヒドロパーオキサ
イド、クメンヒドロパーオキサイド等があげられる。
ーオキサイド、ジ−t−ブチルパーオキサイド、ジクミ
ルパーオキサイド、ジプロビオニルパーオキサイド、ベ
ンゾイルパーオキサイド、t−ブチルヒドロパーオキサ
イド、クメンヒドロパーオキサイド等があげられる。
【0017】この発明の複合管の製造方法としては、た
とえば、金属の長尺帯状シートを螺旋状に巻き付け側縁
部同士を結合しつつ、管状に成形しながら、その内面に
押出金型から、シラングラフト変性非晶性ポリオレフィ
ンもしくはシラングラフト変性低結晶性ポリオレフィン
を内層として押出被覆することにより、連続的に成形す
る方法があげられる。
とえば、金属の長尺帯状シートを螺旋状に巻き付け側縁
部同士を結合しつつ、管状に成形しながら、その内面に
押出金型から、シラングラフト変性非晶性ポリオレフィ
ンもしくはシラングラフト変性低結晶性ポリオレフィン
を内層として押出被覆することにより、連続的に成形す
る方法があげられる。
【0018】
【作用】内層がシラングラフト変性非晶性ポリオレフィ
ンもしくはシラングラフト変性低結晶性ポリオレフィン
からなり、これらのポリオレフィンには極性基が導入さ
れているので金属との接着性が優れるとともに、熱水や
温水に接して高温となっても上記のポリオレフィンの結
晶化はほとんど進行せず、脆性破壊に至らず、亀裂や割
れの発生が抑制される。
ンもしくはシラングラフト変性低結晶性ポリオレフィン
からなり、これらのポリオレフィンには極性基が導入さ
れているので金属との接着性が優れるとともに、熱水や
温水に接して高温となっても上記のポリオレフィンの結
晶化はほとんど進行せず、脆性破壊に至らず、亀裂や割
れの発生が抑制される。
【0019】
【実施例】この発明の複合管の実施例について説明す
る。
る。
【0020】(実施例1)非晶性ポリエチレン(メルト
インデックス2g/10分:190℃、密度1.000
g/cm3 、結晶化度0%)に、ビニルトリメトキシシ
ランとジ−t−ブチルパーオキサイドを混合して加熱溶
融し、シラングラフト変性非晶性ポリエチレン(メルト
インデックス0.7g/10分:190℃、密度1.0
00g/cm3 、結晶化度0%)を得た。
インデックス2g/10分:190℃、密度1.000
g/cm3 、結晶化度0%)に、ビニルトリメトキシシ
ランとジ−t−ブチルパーオキサイドを混合して加熱溶
融し、シラングラフト変性非晶性ポリエチレン(メルト
インデックス0.7g/10分:190℃、密度1.0
00g/cm3 、結晶化度0%)を得た。
【0021】次に、厚さ1.5mm、幅271mmの冷
延鋼板フープ材を連続的にほどいていき、リン酸ソーダ
系脱脂剤で脱脂したのち、硝酸溶液に浸漬しエッチング
を行った。この冷延鋼板を加熱乾燥し、ロールフォーミ
ング装置で、エッチング処理面を内側にして円管状に成
形しつつ側縁の突き合わせ部を溶接し、金属管を連続的
に製造した。
延鋼板フープ材を連続的にほどいていき、リン酸ソーダ
系脱脂剤で脱脂したのち、硝酸溶液に浸漬しエッチング
を行った。この冷延鋼板を加熱乾燥し、ロールフォーミ
ング装置で、エッチング処理面を内側にして円管状に成
形しつつ側縁の突き合わせ部を溶接し、金属管を連続的
に製造した。
【0022】押出機の先端に付設した金型から、上記の
シラングラフト変性非晶性ポリエチレンを内層として押
出し、上記金属管を成形中の冷延鋼板フープ材の内面に
被覆して複合管(内径80mm、内層1.0mm)を製
造した。
シラングラフト変性非晶性ポリエチレンを内層として押
出し、上記金属管を成形中の冷延鋼板フープ材の内面に
被覆して複合管(内径80mm、内層1.0mm)を製
造した。
【0023】得られた複合管を長手方向に2cm幅に切
断し、T型剥離法により接着強度を測定したところ、4
2.3kgfであった。また、内層のシラングラフト変
性非晶性ポリエチレンの結晶化度は0%(X線回折法)
であった。
断し、T型剥離法により接着強度を測定したところ、4
2.3kgfであった。また、内層のシラングラフト変
性非晶性ポリエチレンの結晶化度は0%(X線回折法)
であった。
【0024】次に、複合管(長さ1m)に95℃の熱水
を2万時間通水し、内層の亀裂や割れの有無を目視によ
り観察したが異常はなかった。通水後の複合管の接着強
度を上記と同様にして測定したところ、38.5kgf
であった。また、内層のポリエチレンの結晶化度は3%
であった。
を2万時間通水し、内層の亀裂や割れの有無を目視によ
り観察したが異常はなかった。通水後の複合管の接着強
度を上記と同様にして測定したところ、38.5kgf
であった。また、内層のポリエチレンの結晶化度は3%
であった。
【0025】(実施例2)ポリエチレン(メルトインデ
ックス30g/10分:190℃、密度0.954g/
cm3 、結晶化度70%)と、ポリプロピレン(メルト
インデックス10g/10分:230℃、密度0.91
4g/cm3 、結晶化度80%) とを重量比7:3で溶
融混合し、メルトインデックス12g/10分:230
℃、密度0.900g/cm3 、結晶化度27%の混合
物を得た。この混合物にビニルトリメトキシシランとジ
−t−ブチルパーオキサイドを添加して加熱溶融し、シ
ラングラフト変性低結晶性ポリオレフィン(メルトイン
デックス5g/10分:230℃)を得た。
ックス30g/10分:190℃、密度0.954g/
cm3 、結晶化度70%)と、ポリプロピレン(メルト
インデックス10g/10分:230℃、密度0.91
4g/cm3 、結晶化度80%) とを重量比7:3で溶
融混合し、メルトインデックス12g/10分:230
℃、密度0.900g/cm3 、結晶化度27%の混合
物を得た。この混合物にビニルトリメトキシシランとジ
−t−ブチルパーオキサイドを添加して加熱溶融し、シ
ラングラフト変性低結晶性ポリオレフィン(メルトイン
デックス5g/10分:230℃)を得た。
【0026】このシラングラフト変性低結晶性ポリオレ
フィンを、実施例1のシラングラフト変性非晶性ポリエ
チレンの代わりに使用したこと以外は、実施例1と同様
にして複合管を製造した。
フィンを、実施例1のシラングラフト変性非晶性ポリエ
チレンの代わりに使用したこと以外は、実施例1と同様
にして複合管を製造した。
【0027】得られた複合管の接着強度と結晶化度は、
実施例1と同様に測定したところ、それぞれ、34.4
kgf、26%であった。
実施例1と同様に測定したところ、それぞれ、34.4
kgf、26%であった。
【0028】実施例1と同様に、熱水の通水試験も行な
ったところ、複合管の内層の亀裂や割れの発生は見られ
ず、接着強度と結晶化度は、それぞれ、31.8kg
f、27%であった。
ったところ、複合管の内層の亀裂や割れの発生は見られ
ず、接着強度と結晶化度は、それぞれ、31.8kg
f、27%であった。
【0029】(比較例)高密度ポリエチレン(メルトイ
ンデックス2.5g/10分:190℃、密度0.95
4g/cm3 、結晶化度75%) に、ビニルトリメトキ
シシランとジ−t−ブチルパーオキサイドを混合して加
熱溶融し、シラングラフト変性高密度ポリエチレン(メ
ルトインデックス1.5g/10分:190℃、結晶化
度70%)を得た。このシラングラフト変性高密度ポリ
エチレンを、実施例1のシラングラフト変性非晶性ポリ
エチレンの代わりに、使用したこと以外は、実施例1と
同様にして複合管を製造した。
ンデックス2.5g/10分:190℃、密度0.95
4g/cm3 、結晶化度75%) に、ビニルトリメトキ
シシランとジ−t−ブチルパーオキサイドを混合して加
熱溶融し、シラングラフト変性高密度ポリエチレン(メ
ルトインデックス1.5g/10分:190℃、結晶化
度70%)を得た。このシラングラフト変性高密度ポリ
エチレンを、実施例1のシラングラフト変性非晶性ポリ
エチレンの代わりに、使用したこと以外は、実施例1と
同様にして複合管を製造した。
【0030】得られた複合管の接着強度と結晶化度は、
実施例1と同様に測定したところ、それぞれ、37.3
kgf、70%であった。
実施例1と同様に測定したところ、それぞれ、37.3
kgf、70%であった。
【0031】実施例1と同様に、熱水の通水試験も行な
ったところ、複合管の内層面には所々に長さ1〜5cm
程度の亀裂が見られた。また、接着強度と結晶化度は、
それぞれ、31.3kgf、85%であった。
ったところ、複合管の内層面には所々に長さ1〜5cm
程度の亀裂が見られた。また、接着強度と結晶化度は、
それぞれ、31.3kgf、85%であった。
【0032】
【発明の効果】この発明の複合管は、以上述べたとお
り、熱水を長期間通水しても、内層のシラングラフト変
性ポリオレフィンの結晶化度はほどんど進行せず、耐脆
性に優れるために亀裂や割れの発生がなく、長期の熱水
や温水の使用に耐える。したがって、給湯用、温水暖房
用、排水用等の配管材料として好適に使用され得る。
り、熱水を長期間通水しても、内層のシラングラフト変
性ポリオレフィンの結晶化度はほどんど進行せず、耐脆
性に優れるために亀裂や割れの発生がなく、長期の熱水
や温水の使用に耐える。したがって、給湯用、温水暖房
用、排水用等の配管材料として好適に使用され得る。
Claims (1)
- 【請求項1】 シラングラフト変性非晶性ポリオレフィ
ンもしくはシラングラフト変性低結晶性ポリオレフィン
を内層とし、金属を外層としてなる複合管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4261613A JPH06117583A (ja) | 1992-09-30 | 1992-09-30 | 複合管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4261613A JPH06117583A (ja) | 1992-09-30 | 1992-09-30 | 複合管 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06117583A true JPH06117583A (ja) | 1994-04-26 |
Family
ID=17364340
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4261613A Pending JPH06117583A (ja) | 1992-09-30 | 1992-09-30 | 複合管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06117583A (ja) |
-
1992
- 1992-09-30 JP JP4261613A patent/JPH06117583A/ja active Pending
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