JPH06117782A - 液体冷却機 - Google Patents
液体冷却機Info
- Publication number
- JPH06117782A JPH06117782A JP28965992A JP28965992A JPH06117782A JP H06117782 A JPH06117782 A JP H06117782A JP 28965992 A JP28965992 A JP 28965992A JP 28965992 A JP28965992 A JP 28965992A JP H06117782 A JPH06117782 A JP H06117782A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cooling
- liquid
- cooled
- cooling cylinder
- cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】析出物の発生し易い食品加工関係の液体冷却に
最適の液体冷却機を提供する。 【構成】被冷却液体の流路途中に設置した冷却筒１内に
被冷却液体を回転状態で流すための噴射口１２を設け
る。また冷却筒１１の冷却手段として、冷却コイル２の
巻装と、冷却コイル２を包込む流動液体（不凍液）から
なる冷媒部３を設けて、熱交換効率（冷却効率）を高
め、且つ冷却筒１内に被冷却液体からの析出物が付着し
ても、その洗浄が非常に容易となる。
最適の液体冷却機を提供する。 【構成】被冷却液体の流路途中に設置した冷却筒１内に
被冷却液体を回転状態で流すための噴射口１２を設け
る。また冷却筒１１の冷却手段として、冷却コイル２の
巻装と、冷却コイル２を包込む流動液体（不凍液）から
なる冷媒部３を設けて、熱交換効率（冷却効率）を高
め、且つ冷却筒１内に被冷却液体からの析出物が付着し
ても、その洗浄が非常に容易となる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、主として食品工業に利
用される液体冷却機に関するものである。
用される液体冷却機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ワイン、日本酒等の冷蔵保存のための冷
却、鮮魚の加工時に使用する洗浄水の冷却、その他冷却
液体を必要とする場合に、液体冷却機を使用する。
却、鮮魚の加工時に使用する洗浄水の冷却、その他冷却
液体を必要とする場合に、液体冷却機を使用する。
【０００３】従来の液体冷却機は、被冷却液体の衛生確
保のため、他の不純物の侵入の虞がない密封形式でなさ
れ、而も工業生産の効率化からも液体の連続冷却構造が
採用されなければならないものであるため、密封されて
被冷却液体の流路途中に設けた冷却槽内に、冷凍装置と
連結した冷却コイルを内置する所謂多管式熱交換システ
ムを採用している。
保のため、他の不純物の侵入の虞がない密封形式でなさ
れ、而も工業生産の効率化からも液体の連続冷却構造が
採用されなければならないものであるため、密封されて
被冷却液体の流路途中に設けた冷却槽内に、冷凍装置と
連結した冷却コイルを内置する所謂多管式熱交換システ
ムを採用している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、被冷却液体
が純水で無い場合、例えばワインの冷却では酒石酸、酒
石酸塩等が析出して冷却コイルに付着する様に、長時間
使用によつて順次流入する被冷却液体の含有成分が析出
して冷却コイルに積層付着する。このため、適宜な運転
期間後に内部洗浄が必要となつてくる。
が純水で無い場合、例えばワインの冷却では酒石酸、酒
石酸塩等が析出して冷却コイルに付着する様に、長時間
使用によつて順次流入する被冷却液体の含有成分が析出
して冷却コイルに積層付着する。このため、適宜な運転
期間後に内部洗浄が必要となつてくる。
【０００５】然し冷却コイルは冷却効率（熱交換効率）
の向上のために、被冷却液体との接触面積がより以上広
くなるように形成されており、冷却コイルの形態は複雑
で洗浄が非常に行い難いものとなつている。そこで本発
明は、熱交換面を単純形状とした液体冷却機を提案した
ものである。
の向上のために、被冷却液体との接触面積がより以上広
くなるように形成されており、冷却コイルの形態は複雑
で洗浄が非常に行い難いものとなつている。そこで本発
明は、熱交換面を単純形状とした液体冷却機を提案した
ものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明に係る液体冷却機
は、長尺筒体にして外周に冷却部を周設した冷却筒と、
冷却筒の一方の端面に設置して冷却筒の軸方向に対して
斜向して設けた被冷却液の噴射部とを備えたことを特徴
とするものである。
は、長尺筒体にして外周に冷却部を周設した冷却筒と、
冷却筒の一方の端面に設置して冷却筒の軸方向に対して
斜向して設けた被冷却液の噴射部とを備えたことを特徴
とするものである。
【０００７】また本発明は、被冷却液体を流通させる長
尺筒体形状の冷却筒の外周に、冷凍装置と連結した冷却
コイルを巻装すると共に、流動性を付与した液体冷媒部
で冷却コイル全体を被覆してなることを特徴とするもの
である。更には前記の両発明を組み合わせてなることを
特徴とするものである。
尺筒体形状の冷却筒の外周に、冷凍装置と連結した冷却
コイルを巻装すると共に、流動性を付与した液体冷媒部
で冷却コイル全体を被覆してなることを特徴とするもの
である。更には前記の両発明を組み合わせてなることを
特徴とするものである。
【０００８】
【作用】外周に冷却部を周設した冷却筒内に、冷却筒の
軸方向に対して斜向して設けた被冷却液の噴射部から被
冷却液体を噴射すると、被冷却液体は冷却筒内を回転状
態で流れ、冷却筒内面との接触が良好になされ、被冷却
液体の冷却が実現する。
軸方向に対して斜向して設けた被冷却液の噴射部から被
冷却液体を噴射すると、被冷却液体は冷却筒内を回転状
態で流れ、冷却筒内面との接触が良好になされ、被冷却
液体の冷却が実現する。
【０００９】また冷却筒の外周に巻装した冷却コイル
を、流動性を付与した液体冷媒層で被覆すると、冷却コ
イルで冷却された液体冷媒が冷却筒を効率良く冷却す
る。
を、流動性を付与した液体冷媒層で被覆すると、冷却コ
イルで冷却された液体冷媒が冷却筒を効率良く冷却す
る。
【００１０】
【実施例】次に本発明の実施例について説明する。本発
明の実施例として示した冷却機は、冷却筒１、冷却コイ
ル２及び冷媒部３からなる冷却部を備えててなり、冷却
筒１は、例えば耐薬品性の強いステンレス製の長尺筒体
で、被冷却液体ａの流路系を構成し、別置ポンプ１１を
介装すると共に、一方の端面側に冷却筒１の軸方向に対
して斜向して設けた被冷却液体ａの噴射部１２とを備え
てなる。
明の実施例として示した冷却機は、冷却筒１、冷却コイ
ル２及び冷媒部３からなる冷却部を備えててなり、冷却
筒１は、例えば耐薬品性の強いステンレス製の長尺筒体
で、被冷却液体ａの流路系を構成し、別置ポンプ１１を
介装すると共に、一方の端面側に冷却筒１の軸方向に対
して斜向して設けた被冷却液体ａの噴射部１２とを備え
てなる。
【００１１】また冷却コイル２は前記冷却筒１の外周に
巻装し、別置の冷凍装置（フロンガス等の圧縮膨張によ
るヒートポンプタイプのような一般的な冷凍装置）２１
と連結したもので、冷却コイル２に冷凍装置の冷媒ｂを
循環させる。冷媒部３は冷却筒１の外周部分を二重構造
として、内部に冷却コイル２全体を包込んでなるもの
で、別置ポンプ３１で不凍液ｃを循環させてなるもので
ある。
巻装し、別置の冷凍装置（フロンガス等の圧縮膨張によ
るヒートポンプタイプのような一般的な冷凍装置）２１
と連結したもので、冷却コイル２に冷凍装置の冷媒ｂを
循環させる。冷媒部３は冷却筒１の外周部分を二重構造
として、内部に冷却コイル２全体を包込んでなるもの
で、別置ポンプ３１で不凍液ｃを循環させてなるもので
ある。
【００１２】而してポンプ１１を動作させて、冷却筒１
内に被冷却液体ａを噴射部１２から噴射させると、被冷
却液体ａは冷却筒１内を回転状態で流れる。同時に冷凍
装置３１並びに冷媒部３の不凍液ポンプ３１も動作せし
めると、冷却コイル２内には低温ガスが流れ、同時に不
凍液ｃも冷却コイル１との接触で冷却され、冷却筒１の
全体を冷却する。
内に被冷却液体ａを噴射部１２から噴射させると、被冷
却液体ａは冷却筒１内を回転状態で流れる。同時に冷凍
装置３１並びに冷媒部３の不凍液ポンプ３１も動作せし
めると、冷却コイル２内には低温ガスが流れ、同時に不
凍液ｃも冷却コイル１との接触で冷却され、冷却筒１の
全体を冷却する。
【００１３】従って被冷却液体ａは回転状態で冷却筒１
内を流れていき、この流れの途中で冷却筒１１の内面と
の接触で熱交換されて冷却されるもので、単に冷却筒１
内を通過させた場合に比して冷却筒１の内面との接触距
離が長くなり、効率てきな熱交換がなされる。而も冷却
筒１は、被冷却液体ａとの接触でその温度が高められて
も、不凍液ｃによって直ぐに冷却されるので、冷却筒１
の内面温度は常に低温に維持されることになり、単に冷
却筒１の外周に冷却コイル２を巻装した場合に比して、
効率てきな熱交換が実現できるものである。
内を流れていき、この流れの途中で冷却筒１１の内面と
の接触で熱交換されて冷却されるもので、単に冷却筒１
内を通過させた場合に比して冷却筒１の内面との接触距
離が長くなり、効率てきな熱交換がなされる。而も冷却
筒１は、被冷却液体ａとの接触でその温度が高められて
も、不凍液ｃによって直ぐに冷却されるので、冷却筒１
の内面温度は常に低温に維持されることになり、単に冷
却筒１の外周に冷却コイル２を巻装した場合に比して、
効率てきな熱交換が実現できるものである。
【００１４】また本発明の被冷却液体ａの流路たる冷却
筒１は内部に何等の障害物がなく、析出物が冷却筒１の
内面に付着積層したとしても、簡単なブラツシング等で
容易に洗浄できるものである。
筒１は内部に何等の障害物がなく、析出物が冷却筒１の
内面に付着積層したとしても、簡単なブラツシング等で
容易に洗浄できるものである。
【００１５】尚本発明は、被冷却液体の流路途中に設置
した冷却筒に、冷凍装置と接続した冷却コイルを巻装
し、冷却コイルの低温を効率良く冷却筒に伝達する流動
液体（不凍液）からなる冷媒部を設けたものであれば、
冷凍装置の具体的構造や、冷媒部に使用する流動液体の
種類並びに流動付与手段等は任意にさだめることができ
るものである。
した冷却筒に、冷凍装置と接続した冷却コイルを巻装
し、冷却コイルの低温を効率良く冷却筒に伝達する流動
液体（不凍液）からなる冷媒部を設けたものであれば、
冷凍装置の具体的構造や、冷媒部に使用する流動液体の
種類並びに流動付与手段等は任意にさだめることができ
るものである。
【００１６】
【発明の効果】本発明は以上のように、被冷却液体の流
路途中に設置した冷却筒内に被冷却液体を回転状態で流
すようにし、または前記の冷却筒の冷却手段として、冷
却コイルの巻装と、冷却コイルを包込む流動液体（不凍
液）からなる冷媒部を設けてなり、被冷却液体の筒状の
冷却部の通過のみで効率良く冷却できたもので、被冷却
液体の流路である冷却筒内に被冷却液体からの析出物が
付着しても、その洗浄が非常に容易であり、析出物の発
生し易い食品加工関係の液体冷却に最適の液体冷却機を
提供できたものである。
路途中に設置した冷却筒内に被冷却液体を回転状態で流
すようにし、または前記の冷却筒の冷却手段として、冷
却コイルの巻装と、冷却コイルを包込む流動液体（不凍
液）からなる冷媒部を設けてなり、被冷却液体の筒状の
冷却部の通過のみで効率良く冷却できたもので、被冷却
液体の流路である冷却筒内に被冷却液体からの析出物が
付着しても、その洗浄が非常に容易であり、析出物の発
生し易い食品加工関係の液体冷却に最適の液体冷却機を
提供できたものである。
【図１】本発明の実施例の要部断面図。
【図２】同全体の系統図
１ 冷却筒 １１ ポンプ １２ 噴射口 ２ 冷却コイル ３ 冷媒部
Claims (3)
- 【請求項１】 長尺筒体にして外周に冷却部を周設した
冷却筒と、冷却筒の一方の端面に設置して冷却筒の軸方
向に対して斜向して設けた被冷却液の噴射部とを備えた
ことを特徴とする液体冷却装置。 - 【請求項２】 被冷却液体を流通させる長尺筒体形状の
冷却筒の外周に、冷凍装置と連結した冷却コイルを巻装
すると共に、流動性を付与した液体冷媒部で冷却コイル
全体を被覆してなることを特徴とする液体冷却機。 - 【請求項３】 請求項第２項記載の冷却機に於いて、冷
却筒の一方の端面に設置して冷却筒の軸方向に対して斜
向して設けた被冷却液の噴射部とを備えたことを特徴と
する液体冷却装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28965992A JPH06117782A (ja) | 1992-10-01 | 1992-10-01 | 液体冷却機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28965992A JPH06117782A (ja) | 1992-10-01 | 1992-10-01 | 液体冷却機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06117782A true JPH06117782A (ja) | 1994-04-28 |
Family
ID=17746096
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28965992A Pending JPH06117782A (ja) | 1992-10-01 | 1992-10-01 | 液体冷却機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06117782A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101221088B1 (ko) * | 2012-03-30 | 2013-01-11 | (주)제니스텍 | 광범위 정제용 초저온 냉각 트랩장치 |
| CN107828584A (zh) * | 2017-11-09 | 2018-03-23 | 湖州览春酒业有限公司 | 酿酒用的出酒冷却导向机构 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5758097A (en) * | 1980-09-22 | 1982-04-07 | Haruji Kurogo | Method and apparatus for improving heat exchanging efficiency of water pipe type heat exchanger |
| JPS6123449A (ja) * | 1984-07-11 | 1986-01-31 | Mitsubishi Electric Corp | 伝送システム |
-
1992
- 1992-10-01 JP JP28965992A patent/JPH06117782A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5758097A (en) * | 1980-09-22 | 1982-04-07 | Haruji Kurogo | Method and apparatus for improving heat exchanging efficiency of water pipe type heat exchanger |
| JPS6123449A (ja) * | 1984-07-11 | 1986-01-31 | Mitsubishi Electric Corp | 伝送システム |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101221088B1 (ko) * | 2012-03-30 | 2013-01-11 | (주)제니스텍 | 광범위 정제용 초저온 냉각 트랩장치 |
| CN107828584A (zh) * | 2017-11-09 | 2018-03-23 | 湖州览春酒业有限公司 | 酿酒用的出酒冷却导向机构 |
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