JPH0611944Y2 - ローラコンベア - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、各種物品を搬送するローラコンベアの改良に
関するものである。

（従来の技術） 従来のローラコンベアは第４図に示すように、コンベア
フレーム(a)(a)間にシャフト(b)の両端部を架設して固
定し、該シャフト(b)にプレスベアリング(c)を介してロ
ーラ主体(d)を回転自在に装着した構造のものが広く採
用されている。

（考案が解決しようとする問題点） しかしながら、このような構造のローラコンベアによれ
ば、ローラ主体(d)がベアリング(c)(c)によって回転自
在に支持されているために、ベアリング(c)(c)は回転時
において騒音が発生し、これが多数本のローラ主体(d)
から発するので、総和的に騒音が増大して環境を悪化さ
せるという問題点があった。

又、ローラ主体(d)の両端内周面にベアリング(c)(c)を
嵌着したり、該ベアリング(c)にシャフト(b)を挿着する
組立作業に手間をに要するばかりでなく、ベアリング
(c)やシャフト(b)の使用によってローラコンベアがコス
ト高になる等の問題点があった。

本考案はこのような問題点を解消することを目的とした
ローラコンベアを提供するものである。

（問題点を解決するための手段） 上記目的を達成するために、本考案のローラコンベア
は、実施例に対応する図面に示すように、ローラコンベ
アを構成する各ローラ主体(1)の両端面中心部に円錐形
状の軸受凹所(5)(5)を設ける一方、両側コンベアフレー
ム(2)(2)に、前記各ローラ主体(1)の両側面に対向する
支軸(7)(7)を進退自在に突設し、これらの支軸頸(7)(7)
の先端部を前記軸受凹所(5)よりも鋭角な円錐形状部(7
a)に形成すると共にこの円錐形状部(7a)の先端に球体(1
0)を回転自在に装着し、該球体(10)を前記軸受凹所(5)
の中心部に当接させてローラ主体(1)を回転自在に支持
してなることを特徴とするものである。

（作用） 両側コンベアフレーム(2)(2)間にローラ主体(1)を介在
させた状態で両端コンベアフレーム(2)(2)に取付けた支
軸(7)(7)を突出させてその先端に回転自在に装着してい
る球体(10)をローラ主体(1)の両端面中心部に設けた円
錐形状の軸受凹所(5)(5)の中心に嵌入、当接させれば、
ローラ主体(1)は両側コンベアフレーム(2)(2)間に支軸
(7)(7)を介してセンターリングされた状態で回転自在に
配設される。

このローラコンベア上に物品を搬送すると、各ローラ主
体(1)は、両側支軸(7)(7)の円錐形状部(7a)の先端の回
転自在に装着している球体(10)を回転させながら円滑に
回転する。

（実施例） 本考案の実施例を図面について説明すると、(1)は両側
コンベアフレーム(2)(2)間の長さ方向に一定間隔毎に配
設されたローラ主体で、第２図に示すように、その両端
内周面に端面リング部材(3)(3)の外周面を嵌着し、この
端面リング部材(3)(3)の内周面にセンター部材(4)を嵌
着してある。

端面リング部材(3)は金属板材より形成されているもの
で、環板部(3a)の内外周縁に直角に屈曲した内外輪部(3
b)(3c)を一体に連設した形状を有し、その外輪部(3b)を
円筒形状の前記ローラ主体(1)の端部内周面に嵌合、固
着していると共に内輪部(3c)の内周面に前記センター部
材(4)を、該内輪部(3c)の弾性力を利用して嵌合、固着
してある。

センター部材(4)はその外端面中央に円錐形状の軸受凹
所(5)を穿設してあり、該軸受凹所(5)の尖端をローラ主
体(1)の中心に合致させてある。

(6)(6)はコンベアフレーム(2)(2)に設けた螺子孔で、ロ
ーラ主体(1)の取付位置に対応させてコンベアフレーム
(2)(2)に長さ方向に一定間隔毎に貫設されてあり、この
螺子孔(6)(6)に先端部が円錐形状部(7a)に形成された支
軸(7)を進退自在に螺通させ、該円錐形状部(7a)の先端
に図３に示すように小径の球体(10)を回転自在に装着し
てこの球体(10)をローラ主体(1)の両端面に設けた前記
円錐形状軸受凹所(5)の中心に当接させてローラ主体(1)
を回転自在に支持しているものである。

なお、この支軸(7)の円錐形状部(7a)の先端角度を円錐
形状軸受凹所(5)の角度よりも鋭角に形成してある。
又、支軸(7)と軸受凹部(5)を有するセンター部材(4)と
を耐摩耗性材料で形成するか、或いは焼き入れによって
耐摩耗性を増大させて長期間の使用に耐えるように形成
してある。

(8)(9)はコンベアフレーム(2)の外側に突出した前記支
軸(7)の基端部外周に螺合しているダブルナットで、支
軸(7)を螺進させてローラ主体(1)を回転自在に支持した
のち、その状態で支軸(7)を固定させるものである。

このように構成したので、ローラ主体(1)は、その両端
面に取付けたセンター部材(4)の円錐形状軸受凹所(5)の
中心に当接した支軸(7)の先端円錐形状部(7a)に回転自
在に装着している球体(10)によって回転自在に支持さ
れ、又、ローラ主体(1)の取り替え等を要する場合に
は、ダブルナット(8)(9)を緩めたのち支軸(7)を螺退さ
せれば、支軸(7)の先端がローラ主体(1)の端面から離間
するので簡単に行える。

なお、以上の実施例においては、ローラ主体(1)の両端
面に端面リング部材(3)とセンター部材(4)とを組み込ん
だが、ローラ主体(1)の内周面に嵌着できる一枚のセン
ター部材によって構成してもよい。

（考案の効果） 以上のように本考案のローラコンベアによれば、ローラ
コンベアを構成する各ローラ主体(1)の両端面中心部に
円錐形状の軸受凹所(5)(5)を設ける一方、両側コンベア
フレーム(2)(2)に、前記各ローラ主体(1)の両側面に対
向する支軸(7)(7)を進退自在に突設し、これらの支軸
(7)(7)の先端部を前記軸受凹所(5)よりも鋭角な円錐形
状部(7a)に形成すると共にこの円錐形状部(7a)の先端に
球体(10)を回転自在に装着し、該球体(10)を前記軸受凹
所(5)の中心部に当接させてローラ主体(1)を回転自在に
支持してなるものであるから、ローラ主体(1)の両端面
中心部に設けた軸受凹部(5)と、該軸受凹所(5)の中心に
当接する支軸(7)の先端部とが円錐形状に形成されてい
るので、ローラ主体(1)の中心を正確に支持することが
できるのは勿論、両者の接触部分が極めて少なくなって
摺接による騒音の発生をなくして円滑に回転させること
かでき、その上、両者の接触は支軸(7)の円錐形状部(7
a)の先端に回転自在に装着した球体(10)を介して行って
いるので、該球体(10)がベアリング作用を奏してローラ
主体(1)はこの球体(10)を介して一体回転を行い、摩擦
抵抗を殆ど生じさせることなくローラ主体(1)を一層軽
快にして静かに回転させることができるものである。

又、従来のローラコンベアのように、ベアリングや長い
シャフトを使用していないので、安価に提供できるばか
りでなく、コンベアフレーム(2)(2)に取付けている支軸
(7)をローラ主体(1)の端面中心部に向かって突出させる
ことによりローラ主体(1)を回転自在に支持できるか
ら、その組立作業も極めて簡単であり、さらに、支軸
(7)をローラ主体(1)の端面から離間させれば、ローラ主
体(1)を容易に取り外すことができて、部品の交換作業
も簡単に行えるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例を示すローラコンベアの一部簡
略平面図、第２図はその要部の拡大断面図、第３図は支
軸先端部分の拡大断面図、第４図は従来のローラコンベ
アのローラ支持構造を示す断面図である。 (1)……ローラ主体、(2)(2)……両側コンベアフレー
ム、(5)……円錐形状軸受凹所、(6)……螺子孔、(7)…
…支軸、(7a)……円錐形状部、(10)……球体。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】ローラコンベアを構成する各ローラ主体
   (1)の両端面中心部に円錐形状の軸受凹所(5)(5)を設け
   る一方、両側コンベアフレーム(2)(2)に、前記各ローラ
   主体(1)の両側面に対向する支軸(7)(7)を進退自在に突
   設し、これらの支軸(7)(7)の先端部を前記軸受凹所(5)
   よりも鋭角な円錐形状部(7a)に形成すると共にこの円錐
   形状部(7a)の先端に球体(10)を回転自在に装着し、該球
   体(10)を前記軸受凹所(5)の中心部に当接させてローラ
   主体(1)を回転自在に支持してなることを特徴とするロ
   ーラコンベア。