JPH0612058A - 陶製オカリナ - Google Patents

陶製オカリナ

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JPH0612058A
JPH0612058A JP4193312A JP19331292A JPH0612058A JP H0612058 A JPH0612058 A JP H0612058A JP 4193312 A JP4193312 A JP 4193312A JP 19331292 A JP19331292 A JP 19331292A JP H0612058 A JPH0612058 A JP H0612058A
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JP
Japan
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lower half
flute
ocarina
half body
airway
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JP4193312A
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Mitsuaki Ogiwara
光明 荻原
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MINO NENDO KK
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MINO NENDO KK
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 安定した品質の陶製オカリナを低価格にて提
供する。 【構成】 陶製オカリナ1は、内部が空洞である共鳴胴
部2と、該共鳴胴部2から突設された笛口3とを有し、
次の〜の要件を具備している。共鳴胴部2及び笛
口3は、上半体1aと下半体1bに分割されているこ
と。上半体1aと下半体1bは、共鳴胴部2及び笛口
3がほぼ均一な肉厚に形成されていること。下半体1
bには、笛口3の部分に、該笛口3の先端と歌口5とを
結ぶ気道溝8が形成されていること。下半体1bに
は、前記笛口3の内側に嵌まり、且つ、気道溝8の上面
を塞いで貫通孔状の気道を作る中栓部材1cを設けるこ
と。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、気鳴楽器の1種である
陶製オカリナに関する。
【0002】
【従来の技術】周知のようにオカリナは、共鳴胴部から
笛口が突出した形態である。共鳴胴部は内部が空洞にな
っており、周りに指孔が複数個穿設されている。また、
笛口には、先端の吹口から共鳴胴部にまで貫通し、呼気
を歌口に導く気道が形成されている。而して、オカリナ
の材質で最もポピュラーなのは陶器であるが、その陶器
製のオカリナは従来次のようにして製造されていた。す
なわち、石膏製の型に板状の粘土を押し付けて、共鳴胴
部及びそれと一体の笛口を上半体と下半体に分けて夫々
別個に製造する。この上半体と下半体の笛口には粘土が
埋め込まれる。そして、上半体と下半体を接合して一体
化した後、笛口の先端から歌口に向けて気道を掘り、最
後に焼成する。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】陶器の製造技術には、
上記の他に所謂「圧力鋳込み」がある。この圧力鋳込み
とは、図6に示すように、石膏製の雄型6と雌型7の間
の隙間Sに泥漿を流し込み、雄型6と雌型7の石膏で泥
漿の水分を吸収させて適度に固める方法であり、上記粘
土板を型に押し付ける方法に比べ量産性が高い。しか
し、圧力鋳込みは、対象物の肉厚が不均一であると乾燥
時に割れが入る欠点がある。そのため、陶製オカリナを
圧力鋳込みで量産しようとしても、前記のように上半体
と下半体の笛口に粘土を充満させる従来の構造では、笛
口部分の肉厚と共鳴胴部の肉厚に差がありすぎて乾燥時
に割れが入るため、結局実現不可能と考えられていた。
また、従来の陶製オカリナは、前記のように、上半体と
下半体を接合して一体化した後、笛口の先端から歌口に
向けて気道を開けるようにしていたが、その作業は極め
て難しく、僅かな狂いがあっても音が出ないことから相
当の熟練を要し、なおかつ、如何に熟練工といえども不
良率が高く、この点からも量産化が困難であった。以上
製造方法自体の生産性の低さと気道作りの困難性が相俟
って、陶製オカリナはコストが高く、しかも、短期に需
要が集中した場合に対応できない問題点を抱えていた。
【0004】
【課題を解決するための手段】上記の問題点を解消する
ため本発明は、内部が空洞である共鳴胴部と、該共鳴胴
部から突設された笛口とを有し、次の〜の要件を具
備してなる陶製オカリナを提供するものである。 共鳴胴部及び笛口は、上半体と下半体に分割されてい
ること。 上半体と下半体は、共鳴胴部及び笛口がほぼ均一な肉
厚に形成されていること。 下半体には、笛口の部分に、該笛口の先端と歌口とを
結ぶ気道溝が形成されていること。 下半体には、前記笛口の内側に嵌まり、且つ、気道溝
の上面を塞いで貫通孔状の気道を作る中栓部材を設ける
こと。
【0005】
【作用】上半体と下半体は、共鳴胴部及び笛口がほぼ均
一な肉厚であるため、圧力鋳込みで成形しても乾燥時に
割れが入らない。また、下半体には気道溝が形成されて
おり、その気道溝の上面に中栓部材を被せるだけで従来
熟練工にしか作れなかった気道を初心者でも簡単に作る
ことができ、なおかつ、失敗もない。
【0006】
【実施例】以下に本発明の実施例を図面を参照しつつ説
明する。なお、図1は、陶製オカリナの分解斜視図、図
2は陶製オカリナの斜視図、図3は上半体と下半体を結
合する直前の状態を示す分解平面図、図4は要部を示す
縦断面図、図5は中栓部材を裏から見た斜視図、図6は
圧力鋳込みの雄型と雌型を示す断面図である。図1に示
すように本発明の陶製オカリナ1は、上半体1aと下半
体1b及び中栓部材1cの三部材で構成される。上半体
1aと下半体1bは、共鳴胴部2と笛口3を夫々半分づ
つ有し、上半体1aには複数の指孔4a,4a…が、ま
た、下半体1bには2個の指孔4b,4bと音を出すた
めの歌口5が形成されている。上半体1aと下半体1b
は、図6に示すような石膏の雄型6と雌型7の隙間Sに
泥漿を注入する圧力鋳込みで成形され、夫々肉厚がほぼ
均一に形成されている。従って、笛口3も凹状に窪んで
いる。なお、ここで肉厚がほぼ均一とは、圧力鋳込みで
成形した場合に乾燥工程で割れが生じない程度の意であ
る。
【0007】而して、下半体1bには、前記笛口3の先
端と歌口5とを結ぶ角溝状の気道溝8が形成されてい
る。前記のように下半体1bの笛口3は凹状に窪んでお
り、その窪みに中栓部材1cが嵌まる。この中栓部材1
cは、笛口3の内側に密着して気道溝8の上面を塞ぐた
め、気道溝8が貫通孔状の気道Kとなり、以て図4に示
すように笛口3の先端と歌口5が結ばれる。以上のよう
に構成される上半体1aと下半体1bを接合して通常ど
おり焼成する。なお、上半体1aと下半体1b及び下半
体1bと中栓部材1cの接合は、通常の陶器の場合と同
じく泥漿を使って隙間なく接着する。
【0008】
【発明の効果】本発明の陶製オカリナ1は、上半体1a
と下半体1bをほぼ均一な肉厚に形成し、下半体1bの
笛口3に中栓部材1cを接合する構成を採用したため、
従来不可能とされていた圧力鋳込みの技法で陶製オカリ
ナ1を製造することができる。従って、従来に比べて量
産化が容易である。また、下半体1bに気道溝8を形成
し、その気道溝8の上面に中栓部材1cを被せて気道K
を作る構成を採用したため、従来熟練工にしか作れなか
った気道が初心者でも簡単に作ることができ、なおか
つ、従来のような失敗もない。従って、不良品の発生率
が激減し、前記圧力鋳込みによる量産化と相俟って、安
定した品質の陶製オカリナを低価格にて提供できる優れ
た効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図1】陶製オカリナの分解斜視図である。
【図2】陶製オカリナの斜視図である。
【図3】上半体と下半体を結合する直前の状態を示す分
解平面図である。
【図4】要部を示す縦断面図である。
【図5】中栓部材を裏から見た斜視図である。
【図6】圧力鋳込みの雄型と雌型を示す断面図である。
【符号の説明】
1…陶製オカリナ、1a…上半体、1b…下半体、1c
…中栓部材、2…共鳴胴部、3…笛口、5…歌口、8…
気道溝、K…気道。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 内部が空洞である共鳴胴部と、該共鳴胴
    部から突設された笛口とを有するオカリナにおいて、次
    の〜の要件を具備してなることを特徴とする陶製オ
    カリナ。 共鳴胴部及び笛口は、上半体と下半体に分割されてい
    ること。 上半体と下半体は、共鳴胴部及び笛口がほぼ均一な肉
    厚に形成されていること。 下半体には、笛口の部分に、該笛口の先端と歌口とを
    結ぶ気道溝が形成されていること。 下半体には、前記笛口の内側に嵌まり、且つ、気道溝
    の上面を塞いで貫通孔状の気道を作る中栓部材を設ける
    こと。
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