JPH06120676A - 電子機器筺体およびその組立方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 フレームに外装板を取付けて構成する電子機
器筺体において、フレームへの外装板の取付けを容易に
行う。 【構成】 外装板３の内側面に係合爪１１を設ける。フ
レーム１１に垂直方向のスリット１２を設ける。スリッ
ト１２に係合爪１１を挿入し、該係合爪１１をスリット
１２の下端に当接させ、外装板３とフレーム２の位置決
めをしたのち、これら外装板３とフレーム２を固定す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は電子機器筺体およびそ
の組立方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】金属製のフレームに、サイドプレートと
呼ばれる木製等の外装板を取付けることにより高級感を
出した電子機器筺体が知られている。

【０００３】そして、上記従来の電子機器筺体は図６〜
７に示したようにフレーム１０１に設けた水平方向のス
リット１０２に、外装板１０３に設けた係合爪１０４を
挿入し、該係合爪１０４を上記スリット１０２内で水平
方向に動かして、外装板１０３の位置決めをして、該外
装板１０３をネジ等でフレーム１０１に取付け固定する
ことにより組立てられるようになっている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで上記従来の電
子機器筺体およびその組立方法には次に述べるような問
題点があった。

【０００５】（１）フレーム１０１に水平方向にスリッ
ト１０２を設けたので該スリット１０２内に係合爪１０
４を挿入したのち、外装板１０３に外力を加え、これを
水平方向に強制的にスライドさせないと外装板１０３の
位置決めを行うことができない。

【０００６】このため、フレーム１０１への外装板１０
３の組付けを自動化することが難しい。

【０００７】（２）フレーム１０１と外装板１０３の間
に図８に示したように、所謂スペーサ等として側板１０
５を介在させる場合に、側板１０５の位置決めを行うの
が困難である。

【０００８】この発明は上記従来の問題点を解決するこ
とのできる電子機器筺体およびその組立方法を提供する
ことを目的として為されたものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、フレ
ームと、該フレームの側面に取付けられた外装板とを備
えた電子機器筺体において、上記外装板の内側面に係合
爪を設ける一方、上記フレームには、上記係合爪を挿入
して外装板を降下させることにより、該係合爪の下端側
が係合して、上記外装板の位置決めを行う垂直方向のス
リットを設けた。

【００１０】請求項２の発明は、フレームと、該フレー
ムのに側面に側板を介して取付けられた外装板とを備え
た電子機器筺体において、上記外装板の内側面に係合爪
を設ける一方、上記側板には、上記係合爪を挿入して降
下させることにより、上記係合爪の上端側に係合して側
板の位置決めを行うスリットを設けると共に、上記フレ
ームには、上記係合爪を挿入して外装板を下降させるこ
とにより、該係合爪の下端側が係合して、上記外装板の
位置決めを行う垂直方向のスリットを設けた。請求項３
の発明は、請求項１および２の電子機器筺体において、
フレームに設けた垂直方向のスリットの下部の幅を、係
合爪の厚み幅と同一幅に形成した。

【００１１】請求項４の組立方法は、外装板に設けた係
合爪を、フレームに設けた垂直方向のスリットに挿入
し、上記係合爪をスリット内で降下させ、該スリットの
下端に上記係合爪の下端を係合させることにより、フレ
ームに対して外装板の位置決めを行ったのちに、該外装
板をフレームに取付け固定する。

【００１２】請求項５の組立方法は、外装板に設けた係
合爪を、側板に設けたスリットに挿入して、上記側板を
係合爪に対して降下させることにより、該係合爪の上端
側に上記スリットの上端側を係合させて、外装板に対し
て側板の位置決めを行ったのち、上記係合爪をフレーム
に設けたスリットに挿入し、上記係合爪をスリット内で
降下させ、該スリットの下端に上記係合爪の下端を係合
させることにより、フレームに対して外装板および側板
の位置決めを行ったのちに、これら外装板および側板を
フレームに取付け固定する。

【００１３】

【作用】請求項１の発明にあっては、外装板の内側面に
設けた係合爪を、フレームに設けた垂直方向のスリット
に挿入し、外装板を降下させれば、係合爪の下端が上記
スリットの下端に係合（当接）して、外装板は自づとフ
レームに対して位置決めされた状態になる。

【００１４】請求項２の発明にあっては、外装板の内側
面に設けた係合爪を、側板に設けた垂直方向のスリット
に挿入して側板を降下させれば上記スリットの上端が係
合爪に係合して、外装板に対して側板の位置決めが行わ
れる。しかるのち、上記係合爪を、フレームに設けた垂
直方向のスリットに挿入し、外装板を降下させれば、係
合爪の下端が上記フレームに設けたスリットの下端に係
合して、外装板および側板は自づとフレームに対して位
置決めされた状態になる。

【００１５】請求項３の発明にあっては、スリットの下
部の幅と係合爪の厚み幅を同一幅に形成したので、スリ
ット内で係合爪を降下させると、係合爪はスリットの下
部内に密着嵌合して、より正確に外装板とフレームの位
置決めを行うことができる。

【００１６】請求項４の発明にあっては、外装板に設け
た係合爪を、フレームに設けた垂直方向のスリットに挿
入して、外装板から手を離せば、外装板の重力によって
係合爪はスリット内を降下して自づと位置決めがされる
ので、外装板のフレームへの取付けを容易に行うことが
できる。

【００１７】請求項５の発明にあっては、側板に設けた
スリットに、外装板の係合爪を挿入し、上記側板から手
を離せば、側板は自重で降下して、外装板に対する側板
の位置決めがされる。しかるのち、上記上記係合爪をフ
レームに設けたスリットに挿入して、外装板から手を離
せば、外装板の重力によって、係合爪はフレームのスリ
ット内を降下して自づとフレームに対する外装板および
側板の位置決めがされるので外装板および側板のフレー
ムへの取付けを容易に行うことができる。

【００１８】

【実施例】次に、この発明を図面を参照して説明する。
図１は請求項１の電子機器筺体を示し、該電子機器筺体
１は、フレーム２と、該フレーム２の側面に取付けられ
た外装板３とを備えている。

【００１９】上記フレーム２は金属板で作られていて、
シャーシ（図示省略）の周縁部に取付けられている。

【００２０】上記外装板３はローズウッド等の高級な木
材で作られていて、内側面（フレーム２への取付面側）
には上記フレーム２に係合させるための２個の係合爪１
１，１１が設けられている。

【００２１】上記係合爪１１，１１は板金をプレス加工
する等の方法により、所謂鉤形に作られていて、垂直方
向に厚みをもたせ所謂縦長にした状態で外装板３の内側
面に取付けられている。

【００２２】また、上記フレーム２には、上記係合爪１
１，１１を挿入して、降下させることにより、これら係
合爪１１，１１が係合して、上記外装板２の位置決めを
行う２個の垂直方向の長孔状のスリット１２，１２が形
成されている。

【００２３】そして、図２の（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）に
示したように、外装板３の係合爪１１，１１をフレーム
２のスリット１２，１２に挿入して、外装板３を自重で
降下させれば、上記係合爪１１，１１はスリット１２，
１２の下端に当接して、フレーム２に対する外装板３の
取付け位置の位置決めが自動的に行われ、これらフレー
ム２および外装板３にそれぞれ形成したネジ孔１３，１
４が一致した状態になる。

【００２４】そこで、上記ネジ孔１３，１４にネジ１５
を挿入し、フレーム２と外装板３を一体的に結合するこ
とにより、電子機器筺体１が組立てられるのてある。

【００２５】図３は請求項２の電子機器筺体を示し、該
電子機器筺体１はフレーム２と、該フレーム２の側面に
側板４を介して取付けられた外装板３とを備えている。

【００２６】上記フレーム２は金属板で作られていて、
シャーシの周縁部に取付けられている。

【００２７】上記外装板３はローズウッド等の高級な木
材で作られていて、内側面には上記フレーム２に係合さ
せるための２個の係合爪１１，１１が設けられている。

【００２８】上記係合爪１１，１１は板金をプレス加工
する等の方法により、所謂鉤形に作られていて、垂直方
向に厚みを持たせた所謂縦長にした状態で外装板３の内
側面に取付けられていると共に、上記係合爪１１，１１
の上端には次に説明する側板４を仮止めするための仮止
め突起３１が設けられている。

【００２９】上記側板４はフレーム２と外装板３との間
に介在されて、両者の間の間隙を調整したり、或はフレ
ーム２に直接、外装板３を取付けるのに支障があるよう
な場合に外装板３をフレーム２に取付ける場合のアタッ
チメント等として使用されるものである。

【００３０】上記側板４には、上記外装板３に設けた係
合爪１１，１１を挿入する垂直方向のスリット４１，４
１が設けられている。

【００３１】そして、図４の（Ａ），（Ｂ），（Ｃ），
（Ｄ）に示したように上記スリット４１，４１に上記係
合爪１１，１１を挿入して側板４を降下させれば、上記
スリット４１，４１の上端が係合爪１１，１１の上端に
係合して、外装板３に対する側板４の位置決めがされる
と共に、上記係合爪１１，１１に設けた仮止め突起３１
により、外装板３からの側板４の脱落が防止される。

【００３２】上述のようにして、側板４を外装板３に仮
止めしたのち、上記係合爪１１，１１をフレーム２のス
リット１２，１２に挿入して、自重で降下させれば、上
記係合爪１１，１１は上記スリット１２，１２の下端に
当接して、フレーム２に対する外装板３と側板４の取付
け位置の位置決めが自動的に行われ、これらフレーム
２、外側板３、側板４に、それぞれ形成したネジ孔１
３，１４，４２が一致した状態になる。

【００３３】そこで、上記ネジ孔１３，１４，４２にネ
ジ１５を挿入し、フレーム２と、外装体３および、これ
らフレーム２と外装板３との間に介在させた側板４を一
体的に結合することにより請求項２の電子機器筺体１が
組立てられるのである。

【００３４】上記係合爪１１をスリット１２に挿入する
際には、図５に示したように、係合爪１１の厚み幅Ｗ１
よりもスリット１２の幅Ｗ２をより大きくした方が挿入
しやすくなる。

【００３５】しかし、スリット１２の幅を大きくすれば
する程、係合爪１１はスリット１２内でガタつき、その
ぶん位置決め精度が悪くなる。

【００３６】そこで、図５に示したように、スリット１
２の上部と下部の幅に変化をもたせ、上部の幅Ｗ２をＷ
１よりも大きく形成し、下部の幅Ｗ３を係合爪１１の厚
み幅Ｗ１と略同一幅に形成することにより、係合爪１１
をスリット１２に挿入しやすくし、かつ位置決め精度も
向上させることができるようにしたのが請求項３の発明
である。

【００３７】なお、側板４１のスリット４２において
も、上部と下部の幅に変化をもたせ、上部の幅を係合爪
１１の厚み幅と同一幅に形成することにより、側板４１
の位置決め精度を向上させることができる。

【００３８】なお、スリット１２，４２は必ずしも垂直
ではなく、傾斜状のものであってもよい。

【００３９】

【発明の効果】この発明には次に述べるような効果があ
る。

【００４０】（１）請求項１の発明にあってはフレーム
に設けた垂直方向のスリットの下端に係合爪を係合させ
ることにより、フレームに対する外装板の位置決めを、
容易かつ確実に行うことができる。

【００４１】（２）請求項２の発明にあっては、側板に
設けた垂直方向のスリットの上端に係合爪を係合させる
ことにより、外装板に対する側板の位置決めを容易かつ
確実に行うことができる。

【００４２】（３）請求項３の発明にあっては、スリッ
トの下部に形成した係合爪の厚み幅と同一幅の部分によ
り、より一層正確な位置決めを行うことができる。

【００４３】（４）請求項４の発明にあっては、外装板
に設けた係合爪を、フレームに設けたスリットに挿入し
たのち、外装板および係合爪を自重で落下させるという
簡単な方法で、フレームに対する外装板の位置決めを行
うことができる。

【００４４】（５）請求項５の発明にあっては、側板に
設けたスリットに外装板の係合爪を挿入したのち、上記
側板を自重で落下させるという簡単な方法で外装板に対
する側板の位置決めを行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】請求項１の電子機器筺体の分解斜視図。

【図２】（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）は組立工程図。

【図３】請求項２の電子機器筺体の分解斜視図。

【図４】（Ａ），（Ｂ），（Ｃ），（Ｄ）は組立工程
図。

【図５】請求項３の発明の要部の斜視図。

【図６】従来例の分解斜視図。

【図７】従来例の断面図。

【図８】他の従来例の断面図。

【符号の説明】

１…電子機器筺体 ２…フレーム ３…外装板 ４…側板 １１…係合爪 １２，４１…スリット

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 フレームと、該フレームの側面に取付け
   られた外装板とを備えた電子機器筺体において、 上記外装板の内側面に係合爪を設ける一方、上記フレー
   ムには、上記係合爪を挿入して降下させることにより、
   該係合爪が係合して、上記外装板の位置決めを行う垂直
   方向のスリットを設けたことを特徴とする電子機器筺
   体。
2. 【請求項２】 フレームと、該フレームのに側面に側板
   を介して取付けられた外装板とを備えた電子機器筺体に
   おいて、 上記外装板の内側面に係合爪を設ける一方、上記側板に
   は、上記係合爪を挿入して降下させることにより、上記
   係合爪の上端側に係合して側板の位置決めを行う垂直方
   向のスリットを設けると共に、上記フレームには、上記
   係合爪を挿入して外装板を下降させることにより、該係
   合爪の下端側が係合して、上記外装板の位置決めを行う
   垂直方向のスリットを設けたことを特徴とする電子機器
   筺体。
3. 【請求項３】 フレームに設けた垂直方向のスリットの
   下部の幅を、係合爪の厚み幅と同一幅に形成した請求項
   １および２の電子機器筺体。
4. 【請求項４】 外装板に設けた係合爪を、フレームに設
   けた垂直方向のスリットに挿入し、上記係合爪をスリッ
   ト内で自重により降下させ、該スリットの下端に上記係
   合爪の下端を係合させることにより、フレームに対して
   外装板の位置決めを行ったのちに、該外装板をフレーム
   に取付けることを特徴とする電子機器筺体の組立方法。
5. 【請求項５】 外装板に設けた係合爪を、側板に設けた
   垂直方向のスリットに挿入して、上記側板を係合爪に対
   して自重で降下させることにより、該係合爪の上端側に
   上記スリットの上端側を係合させて、外装板に対して側
   板の位置決めを行ったのち、上記係合爪をフレームに設
   けた垂直方向のスリットに挿入し、上記係合爪をスリッ
   ト内で降下させ、該スリットの下端に上記係合爪の下端
   を係合させることにより、フレームに対して外装板およ
   び側板の位置決めを行ったのちに、これら外装板および
   側板をフレームに取付けることを特徴とする電子機器筺
   体の組立方法。