JPH06123052A - タフテッド織物 - Google Patents

タフテッド織物

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JPH06123052A
JPH06123052A JP10560793A JP10560793A JPH06123052A JP H06123052 A JPH06123052 A JP H06123052A JP 10560793 A JP10560793 A JP 10560793A JP 10560793 A JP10560793 A JP 10560793A JP H06123052 A JPH06123052 A JP H06123052A
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JP
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fiber
primary backing
fibers
primary
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JP10560793A
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Barrie L Davies
バリー・エル・ディヴィース
James A Corbin
ジェームズ・エイ・コービン
Robert D Johnson
ロバート・ディー・ジョンソン
G Neely William
ウィリアム・ジー・ニーリー
S Slack Ian
イアン・エス・スラック
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Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 ラテックスのような添加接着剤を用いずに、
熱可塑性材料から作られる再生利用可能なタフトパイル
織物を提供する。 【構成】 タフテッド織物１０は、部分的に溶融可能な
一次裏地１２及び一次裏地１２の中に付けられたタフト
１４から構成されている。タフト１４は、からみ合わせ
ることによって又は一次裏地１２を部分的に溶融させる
ことによって、更に融着又はからみ合わせのいずれかに
より二次裏地１１を適用することによって、一次裏地１
２に結合させる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の背景】この特許明細書は、１９９２年５月１日
に出願された米国特許出願第０７／８７６，６１７号の
一部継続出願である。
【０００２】本発明は、タフテッド織物（tufted fabri
c）に関するものである。本発明は、タフトが、からみ
合わせによって一次裏地に結合されているか、又は一次
裏地に結合させることよって結合されているようなタフ
テッド織物に関するものであり、詳しくは、本発明は、
再生利用可能なポリエステルタフテッド織物に関するも
のである。しかしながら、ポリアミド及びポリプロピレ
ンを含む他の種類のポリマーを基材としている繊維に関
しても、同様なアプローチを用いることができる。
【０００３】
【従来技術に関する簡単な説明】カーペット及びラグの
ようなタフテッド織物は、様々な部材及び異なるタイプ
の材料で構成されている。部材としては、一般的に、一
次裏地、二次裏地、ラテックス接着剤、及びタフト材料
が挙げられる。
【０００４】タフテッド織物は、一般的に、織布又は不
織布の形態で、ポリプロピレンのような天然又は合成ポ
リマー材料から成る一次裏地を有する。例えば、広幅織
カーペットは、通常は、ポリプロピレンから作られた織
りスリットフィルム（woven slit film）から成る一次
裏地（タフト付け機（tufting machine）によって複数
のタフトが挿入されている）を付与することによって製
造している。タフトは、一次裏地の中に挿入されてい
る。
【０００５】タフトは、羊毛、ポリアミド、ポリエステ
ル、ポリプロピレン、及びアクリル樹脂を含む天然又は
合成繊維、又は他の繊維から作ることができる。カーペ
ットのパイルを形成しているこれらのタフトは、ループ
の形態で、一次裏地を貫通して、前側又は表側から裏側
へと伸び、長いループはカーペットのパイルを片側上で
形成し、短いループは裏地の裏側上に位置している。カ
ットパイルカーペット（cut pile carpet）は、カーペ
ット面で長いループを切断することによって作られる。
【０００６】次に、ラテックス接着剤塗料を、一次裏地
の裏側に一次下塗として適用して、タフトを一次裏地に
固定し、剛性を提供する。ラテックスのような下塗を必
要とすることによって、比較的重い織物となり、幾つか
の場合では、最適柔軟性に欠ける。又、ラテックスによ
って、プラントから及びカーペットから、揮発性有機放
出物が発生する。環境、加工、及び健康を含む様々な理
由により、ラテックス接着剤を排除することは、当業の
目標であった。
【０００７】ポリプロピレン二次裏地は、一般的に、ラ
テックス接着剤によって、一次裏地の裏側に貼り合わせ
る。前述したタフテッド織物の構成から分かるように、
ラテックス接着剤を含む多数の異なるポリマー成分が用
いられる。
【０００８】ほとんどのカーペットは、埋立に用いられ
て処分される。その場合、カーペットは埋立のかなりの
部分を占めるが、それにより貴重な原料が浪費される、
ということは当業において良く知られていることであ
る。埋立に用いてカーペットを処分する、ことを排除す
るためには、カーペットの全ての部分が再生利用可能な
材料から成っているカーペット組織が必要である。カー
ペットで用いられる再生利用可能な１つの材料は、ポリ
エステルのような熱可塑性ポリマーである。ポリエステ
ルの再生利用は公知のことであり、例えば米国特許第
３，３０５，４９５号；第３，９０７，８６８号；及び
第２，４６５，３１９号に開示されている。
【０００９】又、タフテッド織物からラテックス接着剤
を排除する、ことに関する関心も存在している。
【００１０】再生利用可能なカーペットに対する１つの
アプローチは、全体としてのカーペットを再生利用する
のではなく、カーペットの個々の材料を再生利用するこ
と、であると考えられる。現在までのところ、複数の材
料と、ラテックス接着剤とが用いられているために、こ
のアプローチは、実行不可能である。
【００１１】別のアプローチは、ラテックス接着剤又は
その代わりとしての別の接着剤層を用いずに、完成タフ
テッド織物を作ることである、と考えられる。ラテック
ス接着剤を用いていないタフテッド織物は、米国特許第
３，３２５，３２３号（フォークナー（Forkner））及
び第４，４３９，４７６号（ギルド（Guild））に開示
されている。
【００１２】フォークナーは、繊維をタフトにして熱可
塑性ウェブ中に付け、次にそのウェブを融着させてタフ
トを結合させることによって、カーペットのようなタフ
テッド織物を製造する方法を開示している。該ウェブ
は、固体フィルムのような組織を有する土に対して不透
質なバリヤーであると説明されている。又、ステープル
繊維とバインダー織物との混紡（blend）をルースマッ
ト（loose mat）上に堆積させているようなタフテッド
複合ウェブも開示している。複合ウェブを融着させ、次
にその融着ウェブにタフトを付けている。フォークナー
の本質は、そのタフテッド側上に熱可塑性ウェブを有す
るタフテッド複合裏地である。融着後には、熱可塑性層
は、グリニング（grinning）の問題を生起させる染色を
容易に受容しない連続表面の形態となる。更に、裏地に
適用される場合、熱可塑性層は、熱的結合によって裏地
に固定されて、複合ウェブを形成する。
【００１３】フォークナーと同様に、ギルドは、繊維層
を裏地に針で縫い付けることによって、一次裏地の少な
くとも片側に、溶融可能な繊維層が適用されている一次
裏地を有するタフテッド織物を製造する方法を開示して
いる。繊維層は、一次裏地に、針で縫い付けられる。パ
イルタフトは一次裏地の中に挿入され、次にその繊維層
を溶融させて一次裏地の中にタフトを固定する。この組
織において、一次裏地は、ポリエステルであることがで
き、溶融可能な繊維層は、低い温度で溶融する適当な繊
維であることができる。
【００１４】上記引例は、タフトを裏地に結合させる種
々の方法と、カーペットにおけるポリエステルの様々な
利用を開示している。しかしながら、カーペットの再生
利用に関しては言及していない。
【００１５】単一層から成る一次裏地と、ラテックスの
ような添加接着剤を用いずに結合させたタフトとを有す
るタフテッド織物を開発することは、極めて有利である
と考えられる。そのような組織は再生利用することが可
能であり、特にポリエステルの場合は、再生利用可能で
ある。本発明の目的は、完全に再生利用可能なタフトパ
イル織物を提供することにある。
【００１６】
【発明の概要】本発明によって、ただ１つのタイプの熱
可塑性材料から作られる再生利用可能な織物を提供す
る。該織物は、タフトを挿入することができる溶融可能
な熱可塑性一次裏地を含む。又、本発明は、一次裏地の
中に挿入され、挿入された反対側に突き出てパイルを形
成している複数のパイルタフトを含み、且つ裏地にタフ
トを固定するために部分的に融着されている溶融可能な
繊維熱可塑性一次裏地を含むタフテッドパイル織物と、
該織物のための下塗とを提供する。該一次裏地は、標準
的なポリプロピレン一次裏地とラテックス接着剤とに代
わるものである。このアプローチは、再生利用可能な任
意の熱可塑性材料に関して用いることができると考えら
れる。即ち、カーペット中の全てのポリマーが同じタイ
プである限りにおいては、このアプローチを用いて、再
生利用可能なポリエステルだけでなく、再生利用可能な
ナイロン又はポリプロピレンを作ることができると考え
られる。
【００１７】本発明の独創的な開示の一部を形成する図
面において、図１は、本発明の好ましい態様に従って製
造された織物の概略的横断面図である。
【００１８】
【好ましい態様の詳細な説明】以下の詳細な記述によっ
て、全ポリエステル製の再生利用可能なカーペットに関
する本発明の好ましい態様を説明する。好ましい態様を
説明する場合に、特定の用語を用いることがあるが、そ
れらの用語は、説明的な意味で用いているのであって、
包括的ではなく、限定を加える目的で用いているのでは
ない。当業者には明らかなように、本発明は、本発明の
精神及び範囲の中で、多数の変法及び変型が可能であ
る。
【００１９】本発明は、繊維一次裏地層と、該一次裏地
層の表側上にパイル層を形成し且つ該一次裏地層の裏側
を貫通して複数のループ（該ループは、からみ合わせる
ことによって、又は一次裏地層を加熱して該一次裏地層
の裏側にループを融着させることによって、該一次裏地
層に固定される）を形成する糸の束からそれぞれできて
いる複数の繊維タフトとを有するタフテッド織物であ
る。
【００２０】繊維二次裏地は、該二次裏地層を一次裏地
層とからみ合わせることによって、又は一次裏地と二次
裏地とを融着させることによって、一次裏地層の裏側に
結合させることができる。繊維一次裏地層及び繊維二次
裏地層は、スパンボンド（spunbond）のような不織布で
あることができる。
【００２１】繊維一次裏地層中に含まれる繊維、タフ
ト、並びに繊維二次裏地層は、ポリアミド繊維、ポリエ
ステル、及びポリプロピレンから成る群より選択するこ
とができる。タフテッド織物は、ポリエステルのような
１つのタイプの繊維から成ることができるか、又はナイ
ロンタフト又はポリプロピレンタフト、ポリエステル一
次裏地、及びポリエステル二次裏地のような異なる繊維
から成ることができる。しかしながら、タフテッド織物
は、その全てがポリエステル繊維、特にポリエチレンテ
レフタレート繊維から成っていることが好ましいと考え
られる。更に、ポリエステルは、難燃性を提供するリン
含有単位を含むことができる。
【００２２】又、本発明のタフテッド織物は、タフテッ
ド織物を組み立てた後、均一な色で染めることができ
る。均一な色で染めるということは、各部材を、即ち一
次裏地、二次裏地、及びタフトを、一色で染めるという
ことである。
【００２３】本発明は、又、繊維一次裏地を提供する工
程、繊維一次裏地の中に複数の繊維タフトを挿入する工
程、及び一次裏地層に含まれているバインダー繊維をか
らみ合わせるか又は融着させることによって、タフトを
一次裏地に固定する工程を含む、タフテッド織物を作る
方法も開示する。又、該方法は、からみ合わせか又は溶
融のいずれかによって、一次裏地層に結合される繊維二
次裏地層を配置する工程を含むこともできる。本発明で
用いることができるからみ合わせのタイプとしては、機
械による針縫い及び液圧による針縫い（mechanical nee
dling and hydraulic needling）が挙げられる。
【００２４】図１は、本発明カーペット１０の形態にお
いて、低融点繊維の部分を含むポリエステル一次裏地１
２と、その中を貫通するように挿入されたタフト１４と
を有する再生利用可能な熱可塑性タフテッド織物を示し
ている。詳しくは、カーペット１０は、ポリエステルタ
フト１４と、低融点バインダー繊維を含むポリエステル
熱可塑性一次裏地１２とを含む全てポリエステル製のカ
ーペットである。該カーペットは、１平方ヤード当たり
約２０ − １２０オンス、好ましくは１平方ヤード当た
り約３０ − ８０オンスの総重量を有する。パイル重量
は、通常は、１０ − １００ ozs./yd2 である。
【００２５】好ましい態様では、ポリエステル一次裏地
１２においては、熱処理によって活性化されたバインダ
ー繊維の作用によって結合される通常のポリエステル繊
維と、該バインダー繊維を含む互換性ポリエステル繊維
（compatible polyester fiber）とを、バランスさせて
用いる。詳しくは、一次裏地１２は、一次裏地１２のた
めの接着バット（bonded batt）又は不織布に対して有
利な特性を付与するけん縮させた低融点の２種類以上の
フィラメント（heterofil）又は１種類のフィラメント
（homofil）から成るポリエステルバインダー繊維を９
５ − ５重量％有するポリエステル繊維を５ − ９５重
量％含む混紡から作られる。
【００２６】互換性ポリエステル繊維のための好ましい
ポリエステルは、ポリ（エチレンテレフタレート）ＰＥ
Ｔであり、安い価格で市販されている。ポリエステル繊
維のデニールは、一般的に、約 １ − ２１ dpf であ
る。望ましいカーペット特性を得るためには、ポリエス
テル繊維をけん縮させることが好ましい。けん縮レベル
は、１インチ当たり３ − １８のクリンプが適当であ
り、好ましくは１インチ当たり６ − １２のクリンプで
ある。けん縮フィラメントは、２．５ − ２５ cmの望
ましい長さに、好ましくは約 ７．６ cm の長さまで切
断することができる。
【００２７】繊維一次裏地は、通常は ４ − １８ ozs.
/yd2、好ましくは ４ − ６ ozs./yd2 である。一次裏
地については、一般的に、１平方インチ当たり２００
− ２０００の針入度（penetration）で、その片側又は
両側を針縫いする。広範な針縫いタイプ及びストローク
速度を用いて、適当な強度と均質性を有する織物を製造
することができる。
【００２８】又、もし一次裏地が、要求される織物特性
を達成するために、標準融点バインダー繊維と低融点バ
インダー繊維から成る必要な組成を有する場合、一次裏
地は、スパンボンド法によって作られるタイプの連続フ
ィラメントであることもできる。
【００２９】ポリエステル態様のためのバインダー繊維
は、非バインダー繊維から作られるポリエステルポリマ
ーに比べて、低い融点を有するポリエステルポリマーか
ら調製する。好ましいバインダー繊維は、約１１０ −
２００℃の融点を有し、イソフタレート／テレフタレー
ト モル比が、約２０ − ４０％であるポリエチレンテ
レフタレート／イソフタレート コポリマーから成る。
【００３０】ヒートセット中に、バインダー繊維が溶け
て、母材ポリエステル繊維を交差点で結合させる。生成
した溶融可能な結合繊維材料は、望ましい配置と剛性を
有する。ステープル繊維を用いる場合、バインダーは、
けん縮形態であり、従来の繊維機械で加工して、混紡の
中に隈無く分布させることができる。絶対に必要である
という訳ではないが、従来の繊維加工によって、バイン
ダー繊維を混紡中にあまねく分布させることができるよ
うに、バインダー繊維のデニール及び切断長は、互換性
ポリエステルホモフィル（compatible polyester homof
ill）のデニール及び切断長と同様である、ことが望ま
しい。一般的に、必要条件ではないが、互換性ポリエス
テルステープル繊維と実質的に同様なデニールを有する
バインダー繊維を加工することが好ましい。異なるデニ
ールを有するバインダー繊維を用いることによって、更
に満足の行く結果を得ることができる。
【００３１】バインダー繊維の量は、混紡の約５ − ９
５％であり、好ましくは約１５ −３０％である。混紡
中のバインダー繊維の割合が増加するにつれて、得られ
る熱接着裏地は、一般的に、より大きな剛性を有するよ
うになる。結合の量は、バインダーが、ポリエステル繊
維を交差点で結合させるのに有効であるか否かによって
最も大きく左右される。前記の事柄に関する統計的確率
は、バインダー量の増加と共に、増大する。
【００３２】又、バインダー繊維のデニールは、互換性
ポリエステル繊維のそれよりも小さいこともある。デニ
ールは、１未満 − 最大約２０であり、好ましくは６
− １５である。
【００３３】例えば、バインダー繊維は、ホモフィルで
あるか、又は例えば被覆コア繊維（sheath core fibe
r）のようなコンジュゲート繊維（bicomponent fiber）
であることができる。該被覆は、スタニストリート（St
anistreet）による米国特許第４，０６８，０３６号で
提案されているような低融点バインダーポリマーを含
む。そのような場合は、バインダー繊維の量が、互換性
ポリエステル繊維中におけるバインダー繊維の総重量を
基準として、約２０ − ９５％であるように、十分なコ
ンジュゲート繊維を用いることが望ましい。
【００３４】製造中に適当に針縫いすることによって、
合格タフト性能及び合格染色性能のための十分な強度と
寸法安定性を、一次裏地１２に付与することができる。
しかしながら、より大きな強度を望む場合は、該構造
は、ステッチボンデッド織物（stitch bonded fabric）
であることができる。
【００３５】本態様で用いられるタフトは、任意の適当
な再生利用可能ポリエステルから作ることができる。ポ
リエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）は、例えばポリエ
チレングリコール（ＰＥＧ）、ジエチレングリコール、
アジピン酸、イソフタル酸、及びＰＥＴに対して、カチ
オン可染性又は無キャリアー可染性を提供するために通
常用いられる改質剤のようなコモノマーを最大５０％ま
で含むことができる。タフトは又、米国特許第５，１０
２，７１３号に開示されているように、異なる縮みを有
する様々なＰＥＴ繊維又はポリエステル繊維から成る混
紡から作ることもできる。
【００３６】タフトの一次裏地中への結合は、タフタを
作った後で（しかしカーペットを染色する前）、ポリエ
ステル繊維の二次裏地１１を結合させることによって強
化することができる。又、カーペットの裏に適用される
二次裏地は、適当な位置においてタフトを更に機械的に
結合させるだけでなく、カーペットの外観を向上させる
二次裏地としても役立つ。二次裏地は、カーペットのア
ンダーパッドの代わりに用いることができる程の十分な
重量を有することができる。アンダーパッドとして用い
る場合は、二次裏地は、染色後に適用するべきである。
【００３７】二次裏地は、ステープルポリエステル繊維
から作られる、通常は ２ − ４０ozs./yd2 の不織布で
ある。詳しくは、該二次裏地は、バインダーポリエステ
ル繊維とステープルポリエステル繊維との混紡であるこ
とができる。
【００３８】二次裏地は、異なる方法によって、一次裏
地の裏側に結合させることができる。特に１つの方法
は、この態様において好ましい方法であり、該方法で
は、二次裏地は、一次裏地の裏側上に針縫いされる。
【００３９】カーペットの組み立てが完了したら、染色
及び熱処理を含む加工を更に行うことができる。
【００４０】タフト付け機械（tufting machine）を用
いて仕上げる通常の様式で、タフテッド繊維１４を一次
裏地１２の中に綴じることによって、カーペットを、前
述の部材から製造する。次に、２ − ４０ ozs./yd2 の
不織布から成る二次裏地を、一次裏地の裏側上に針縫い
する。その組織を通常の様式で染色し、次に、約１１０
− ２００℃の熱風中で、幅出し機を用いて、張力下
で、ヒートセットさせる。ヒートセットの他の形態で
は、例えばホットルール、赤外線、又は複合材料を十分
に加熱するための任意の他の方法を用いることができ
る。
【００４１】本態様を用いて、カットパイル、ループパ
イル、サクソニーを含む、織られた全ての標準組織から
成る住宅用カーペット、請負カーペット、自動車用カー
ペット、及びラグカーペットを、ＢＣＦを含む実質的に
任意のタイプのカーペット繊維から作ることができる。
【００４２】本明細書で開示したカーペットは、当業に
おいて公知の種々の方法で再生利用することができる。
詳しくは、ポリエステルカーペットは、制限しようとす
るものではないが、次の工程、即ち、１）粉砕し、ペレ
ット化し、乾燥させ、そのペレットを押出してポリエス
テル繊維にする工程；２）粉砕解糖及び回分重合によっ
て、ポリエステルを再生させる工程；及び３）粉砕し、
解糖し、更にメタノリシスしてモノマーを分解して、ポ
リエステルを作るために再利用することができる初期Ｄ
ＭＴ及びグリコールなどの基礎原料を作る工程、を含む
方法によって再生利用することができる。当業者には明
らかなように、この特定の再生利用法は、用いられるポ
リマーのタイプによって決定される。
【００４３】以下、実施例を掲げて、ポリエステルから
作られる再生利用可能なタフテッドカーペットの調製、
並びに前記カーペットの再生利用について説明する。
【００４４】実施例１ ポリエステル一次裏地及び複数のポリエステルタフトを
有するカーペットの２つのサンプルを調製した。
【００４５】ポリエステル母材繊維とバインダー繊維と
の混紡を含む一次裏地を作った。２つのサンプルで用い
たポリエステル母材繊維は、ヘキスト・セラニーズ・コ
ーポレーションから市販されているＴ−２９５ポリエス
テル繊維であり、２つのサンプルで用いたバインダー繊
維は、ヘキスト・セラニーズ・コーポレーションから市
販されているＫ−５４ポリエステルヘテロフィル繊維
（polyester heterofilfiber）であった。前記繊維を、
標準的な混紡装置を用いて、混紡した。カーペットサン
プルＡは、Ｔ−２９５繊維６５％及びバインダー繊維３
５％の混紡から作られた一次裏地を含み、カーペットＢ
は、ファイバーフィルとバインダー繊維との５０／５０
混紡から作られた一次裏地を含んでいた。
【００４６】混紡繊維を梳いてウェブにし、そのウェブ
を、標準的な十字形相重ね合わせラップを用いて、十字
形に重ね合わせることによって、バットを調製した。そ
のバットは、約１０のウェブから構成されている厚さ６
インチのバットであった。そのバットを針でパンチして
混紡繊維をからみ合わせて、厚さ約０．１０インチを有
する一次裏地までバットを縮小させた。一次裏地の重量
は、約 １４ ozs./yd2であった。
【００４７】引例として取り入れている米国特許第５，
１０２，７１３号に開示されているような低収縮コポリ
エステル繊維と高収縮コポリエステル繊維との混紡か
ら、タフトを調製した。詳しくは、コポリエステルは、
ポリ（エチレンテレフタレート）とポリエチレングリコ
ールとのコポリマーである。低収縮コポリエステル繊維
は、１％未満の縮みを有するように製造し、高収縮コポ
リエステル繊維は、約８％の熱湯縮みを有するように製
造する。繊維のデニールは、１５ dpf であり、切断長
は、７ − １／２インチである。低収縮繊維のけん縮頻
度は、１インチ当たり１０ − １／２であり、高収縮繊
維のそれは、１インチ当たり９ − １／２であった。標
準的な装置を用いて前記繊維を共に混紡して、タフト用
の糸（yarn）を作った。タフト糸（tufting yarn）は、
従来の様式で、ヒートセットさせた。
【００４８】標準的なタフト付け装置を用いて、ポリエ
ステル一次裏地の中にタフトを挿入し、その組織を１６
０℃まで加熱して該タフトを一次裏地中でヒートセット
させることによって、２つのカーペットサンプルを調製
した。ヘテロフィルＴ−２５４繊維（ヘキスト・セラニ
ーズ・コーポレーションから市販されている）３０％及
び黒色繊維７０％から成る ４ ozs./yd2 の二次裏地
を、一次裏地上に針縫いして、タフトの固定を強化し、
且つ好ましい外観を提供した。２つのサンプルは、従来
の染色装置を用いて、青色に染めた。
【００４９】実施例２ 全ポリエステル製の１つのカーペットサンプルを、以下
の工程によって、再生利用した：即ち、 １）カーペットサンプルを小片に切断した。
【００５０】２）瓶詰フレーク（bottle flake）からの
解糖されたＰＥＴを２１部及び新鮮なエチレングリコー
ルを７１部加えたカーペット１００部を、ガラス反応器
において、撹拌しながら約２１５℃まで加熱した。
【００５１】３）適当な時間が経過した後、カーペット
は、その溶液中に溶解した（カーペットの染料が存在し
ているために、解糖生成物は青色であった）。
【００５２】４）その解糖生成物を、メタノール３５０
部とナトリウムメトキシド０．８部との混合物に、ゆっ
くり加えた。この混合物の温度は、解糖生成物を加える
前は、６０℃であった。
【００５３】５）反応器において、ジメチルテレフタレ
ートの結晶が速やかに生成した。
【００５４】６）その結晶をガラス反応器から取出し、
濾過によって母液を除去した。青色は、ＤＭＴ結晶から
洗い流された。
【００５５】以上の工程は、任意の追加の工程を用いず
にカーペットを再生利用することができる、ことを示し
ている。
【００５６】本発明に関しては、多数の利点が見出され
た。タフテッド織物において全てポリエステルを用いる
本発明の態様によれば、ポリエステルを再生利用する公
知の形態のうちの任意のものによって、容易に再生利用
することができる再生利用可能なタフテッド織物、特に
カーペット又はラグが提供される。又、ラテックス接着
剤を排除したことによって、ラテックスの利用によって
発現する揮発性有機物の放出が、ほとんど除去される。
更に又、本発明のタフテッド織物は、１００％ＰＥＴを
用いているので極めて経済的であり、装備品を構成して
いる現存のカーペットと互換性がある。又、本発明のタ
フテッド織物は、カーペットとして取り付けしやすい、
ことも見出した。該カーペットは、標準的なカーペット
に比べて軽く、良く伸び、外観も良く、更にトリムしや
すい。本発明の全ポリエステル製態様は、全染色容量を
有しているので、グリンスルー（grin through）は排除
される。全ポリエステル製態様は、洗浄液、消毒剤など
のような液体を良く吸収し且つ分散させるので、カーペ
ットの洗浄がより容易である。又、荒目の二次裏地を排
除したことによって、その上を歩いたときの感覚がより
ソフトになり、且つタフトの摩耗も少ない。更に又、二
次裏地を含む本発明のタフテッド織物は、より高度の離
層強度を有することも、見出した。特に、一次裏地と二
次裏地は、１つの単位のように見える。離層性能は、家
庭用薬品、湿気、時間、ペットの尿などからの影響を受
けない。
【００５７】本発明を、その好ましい態様に関して、極
めて詳細に説明して来た。しかしながら、前記明細で説
明し又添付の請求項で定義した本発明のこの期間及び範
囲内において、変種及び改良種を作ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の好ましい態様に従って製造された織物
の概略的横断面図である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ジェームズ・エイ・コービン アメリカ合衆国サウス・カロライナ州 29302，スパータンバーグ，マブリー・ド ライブ 117 (72)発明者 ロバート・ディー・ジョンソン アメリカ合衆国ノース・カロライナ州 28273，シャーロット，カッシントン・コ ート 13430 (72)発明者 ウィリアム・ジー・ニーリー アメリカ合衆国ノース・カロライナ州 28210，シャーロット，シェアボーン・ド ライブ 7024 (72)発明者 イアン・エス・スラック アメリカ合衆国ノース・カロライナ州 28210，シャーロット，ディア・スプリン グ・レーン 10109

Claims (22)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 表側及び裏側を有する繊維一次裏地；そ
    れぞれが繊維の束から作られている複数の繊維タフトで
    あって、ここで該複数のタフトは、一次裏地層の表側上
    でパイル層を形成し、且つ該一次裏地層を貫通して一次
    裏地層の裏側で複数のループを形成してパイル層を一次
    裏地層中に固定している；及び、繊維ループ中にある繊
    維の少なくとも一部を、繊維一次裏地層中にある繊維の
    少なくとも一部とからみ合わせることによって、一次裏
    地層中にループを強く固定すること；を含むタフテッド
    織物。
  2. 【請求項２】 一次裏地層の裏側上にある繊維二次裏地
    層であって、ここで該繊維二次裏地層は、一次裏地層上
    にある繊維タフトによって形成されているループをカバ
    ーしていて、且つ二次裏地層中にある繊維の少なくとも
    一部が、繊維一次裏地層及び繊維ループ中にある繊維の
    少なくとも一部と共にからみ合うことによって、一次裏
    地層に結合している；を更に含む請求項１記載のタフテ
    ッド織物。
  3. 【請求項３】 繊維一次裏地層、複数の繊維タフト、及
    び繊維二次裏地層が、実質的に、ポリエステル繊維から
    成っている請求項２記載のタフテッド織物。
  4. 【請求項４】 繊維一次裏地層を、針縫いすることによ
    ってからみ合わせる請求項２記載のタフテッド織物。
  5. 【請求項５】 表側及び裏側を有し、且つホモフィラメ
    ント又はヘテロフィラメントの形態で、又はホモフィラ
    メントとヘテロフィラメントとを組み合わた形態でバイ
    ンダー繊維を少なくとも５重量％、又、任意に、少なく
    ともバインダー繊維の結合ポリマー成分に比べて融点が
    高い非バインダー繊維を最大９５重量％まで含む単層繊
    維一次裏地層；それぞれが繊維の束から作られている複
    数の繊維タフト、該複数のタフトは、一次裏地層の表側
    上でパイル層を形成し、且つ該一次裏地層を貫通して一
    次裏地層の裏側上で複数のループを形成してパイル層を
    一次裏地層中に固定している；及び一次裏地層中にある
    バインダー繊維を加熱して、バインダー繊維の結合ポリ
    マー成分を軟化させるか又は溶融させて透過性一次裏地
    を形成させ、次に冷却して、該一次裏地層中における該
    繊維タフトの固定を強化することによって、一次裏地層
    中にループを強く固定すること；を含むタフテッド織
    物。
  6. 【請求項６】 一次裏地層の裏側上にある繊維二次裏地
    層、該繊維二次裏地層は、一次裏地層上にある繊維タフ
    トによって形成されているループをカバーしていて、且
    つ一次裏地層中にあるバインダー繊維を加熱して、バイ
    ンダー繊維の結合ポリマー成分を軟化させるか又は溶融
    させ、次に冷却することによって、一次裏地層に対して
    結合されている；を更に含む請求項５記載のタフテッド
    織物。
  7. 【請求項７】 繊維一次裏地層、複数の繊維タフト、及
    び繊維二次裏地層が、実質的に、ポリエステル繊維から
    成っている請求項６記載のタフテッド織物。
  8. 【請求項８】 繊維一次裏地層を、針縫いすることによ
    ってからみ合わせる請求項６記載のタフテッド織物。
  9. 【請求項９】 バインダー繊維が、ホモフィラメントの
    形態であり、且つ、テレフタル酸及びイソフタル酸か
    ら、又はそれらのポリエステル形成誘導体から、及びエ
    チレングリコールから誘導される反復構造単位を有する
    コポリエステルから実質的に成っているか、あるいはテ
    レフタル酸から、又はそれらのポリエステル形成誘導体
    から、及びブチレングリコールから誘導される反復単位
    を有するポリエステルから実質的に成っていて、非バイ
    ンダー繊維が、実質的にポリエチレンテレフタレートか
    ら成るホモフィラメントである請求項６記載のタフテッ
    ド織物。
  10. 【請求項１０】 表側及び裏側を有し、且つホモフィラ
    メント又はヘテロフィラメントの形態で、又はホモフィ
    ラメントとヘテロフィラメントとを組み合わた形態でバ
    インダー繊維を少なくとも５重量％、又、任意に、少な
    くともバインダー繊維の結合ポリマー成分に比べて融点
    が高い非バインダー繊維を最大９５重量％まで含む単層
    繊維一次裏地層；及び繊維ループ中にある繊維の少なく
    とも一部を、繊維一次裏地層中にある繊維の少なくとも
    一部とからみ合わせることによって、及び一次裏地層中
    にあるバインダー繊維を加熱して、バインダー繊維の結
    合ポリマー成分を、軟化させるか又は溶融させ、次に冷
    却して、該一次裏地層中における該繊維タフトの固定を
    強化することによって、一次裏地層中にループを強く固
    定することを含むタフテッド織物。
  11. 【請求項１１】 一次裏地層の裏側上にある繊維二次裏
    地層、該繊維二次裏地層は、一次裏地層上にある繊維タ
    フトによって形成されているループをカバーしていて、
    且つ二次裏地層中にある繊維の少なくとも一部を、繊維
    一次裏地層及び繊維ループ中にある繊維の少なくとも一
    部と共にからみ合わせることによって、一次裏地層に結
    合されているを更に含む請求項１０記載のタフテッド織
    物。
  12. 【請求項１２】 繊維一次裏地層及び複数の繊維タフト
    が、実質的に、ポリエステル繊維から成っている請求項
    １０記載のタフテッド織物。
  13. 【請求項１３】 繊維一次裏地層を、針縫いする請求項
    １１記載のタフテッド織物。
  14. 【請求項１４】 バインダー繊維の結合ポリマー成分
    が、テレフタル酸及びイソフタル酸から、又はそれらの
    ポリエステル形成誘導体から、及びエチレングリコール
    から誘導される反復構造単位を有するコポリエステルか
    ら実質的に成っているか、あるいはバインダー繊維の結
    合ポリマー成分が、テレフタル酸から、又はそれらのポ
    リエステル形成誘導体から、及びブチレングリコールか
    ら誘導される反復単位を有するポリエステルから実質的
    に成っている請求項１１記載のタフテッド織物。
  15. 【請求項１５】 表側及び裏側を有する繊維一次裏地層
    を提供する工程；タフト手段を用いて複数の繊維タフト
    を該繊維一次裏地層の中に挿入する工程、該繊維タフト
    は、一次裏地層の表側上にパイル層を形成し、且つ該一
    次裏地層を貫通して一次裏地層の裏側上に複数のループ
    を形成している；及びからみ合わせ手段を用いて、繊維
    ループ中にある繊維の少なくとも一部分を、繊維一次裏
    地層中にある繊維の少なくとも一部分とからみ合わせ
    て、一次裏地層の中にループを強く固定する工程を含
    む、タフテッド織物を作る方法。
  16. 【請求項１６】 表側及び裏側を有し、且つホモフィラ
    メント又はヘテロフィラメントの形態で、又はホモフィ
    ラメントとヘテロフィラメントとを組み合わた形態でバ
    インダー繊維を少なくとも５重量％、又、任意に、少な
    くともバインダー繊維の結合ポリマー成分に比べて融点
    が高い非バインダー繊維を最大９５重量％まで含む繊維
    一次裏地層を提供する工程；タフト手段を用いて複数の
    繊維タフトを該繊維一次裏地層の中に挿入する工程、該
    繊維タフトは、一次裏地層の表側上にパイル層を形成
    し、且つ該一次裏地層を貫通して一次裏地層の裏側上で
    複数のループを形成して一次裏地層中にパイル層を固定
    している、該繊維タフトはバインダー繊維の結合ポリマ
    ー成分に比べて高い融点を有する；及び一次裏地層中に
    あるバインダー繊維を加熱して、バインダー繊維の結合
    ポリマー成分を軟化させるか又は溶融させ、次に冷却し
    て、該一次裏地層中における該繊維タフトの固定を強化
    する工程を含む、タフテッド織物を作る方法。
  17. 【請求項１７】 表側及び裏側を有し、且つホモフィラ
    メント又はヘテロフィラメントの形態で、又はホモフィ
    ラメントとヘテロフィラメントとを組み合わた形態でバ
    インダー繊維を少なくとも５重量％、又、任意に、少な
    くともバインダー繊維の結合ポリマー成分に比べて融点
    が高い非バインダー繊維を最大９５重量％まで含む繊維
    一次裏地層を提供する工程；タフト手段を用いて複数の
    繊維タフトを該繊維一次裏地層の中に挿入する工程、該
    繊維タフトは、一次裏地層の表側上でパイル層を形成
    し、且つ該一次裏地層を貫通して一次裏地層の裏側上で
    複数のループを形成して一次裏地層中にパイル層を固定
    している、該繊維タフトはバインダー繊維の結合ポリマ
    ー成分に比べて高い融点を有する；及びからみ合わせ手
    段を用いて、繊維ループ中にある繊維の少なくとも一部
    分を、繊維一次裏地層中にある繊維の少なくとも一部分
    とからみ合わせて、一次裏地層の中にループを強く固定
    し、次に一次裏地層中にあるバインダー繊維を加熱し
    て、バインダー繊維の結合ポリマー成分を軟化させるか
    又は溶融させ、最後に冷却して、該一次裏地層中におけ
    る該繊維タフトの固定を強化する工程を含む、タフテッ
    ド織物を作る方法。
  18. 【請求項１８】 一次裏地層の裏側上に繊維二次裏地層
    を提供して、該二次裏地層によって、一次裏地層上にあ
    る繊維タフトによって形成されているループをカバーす
    る工程、及び二次裏地層中にある繊維の少なくとも一部
    を、繊維一次裏地層中及び繊維ループ中にある繊維の少
    なくとも一部と、からみ合わせ手段を用いて、共にから
    み合わせることによって、該繊維二次裏地層を該一次裏
    地層に結合させる工程を更に含む、請求項１５記載のタ
    フテッド織物を作る方法。
  19. 【請求項１９】 一次裏地層の裏側上に繊維二次裏地層
    を提供し、該二次裏地層によって、一次裏地層上にある
    繊維タフトによって形成されているループをカバーする
    工程、及び一次裏地層中にあるバインダー繊維を加熱し
    て、バインダー繊維の結合ポリマー成分を軟化させるか
    又は溶融させ、次に冷却して、二次裏地層を一次裏地層
    に結合させる工程を更に含む、請求項１６記載のタフテ
    ッド織物を作る方法。
  20. 【請求項２０】 一次裏地層の裏側上に繊維二次裏地層
    を提供し、該二次裏地層によって、一次裏地層上にある
    繊維タフトによって形成されているループをカバーする
    工程、及び一次裏地層中にあるバインダー繊維を加熱し
    て、バインダー繊維の結合ポリマー成分を軟化させるか
    又は溶融させ、次に冷却して、二次裏地層を一次裏地層
    に結合させる工程を更に含む、請求項１７記載のタフテ
    ッド織物を作る方法。
  21. 【請求項２１】 繊維一次裏地層、繊維タフト、及び繊
    維二次裏地層が、実質的に、ポリエステル繊維から成っ
    ている請求項１８、１９、及び２０記載の方法。
  22. 【請求項２２】 追加の工程として、染色手段を用い
    て、得られた織物を処理して、染色繊維一次裏地層、染
    色二次裏地層、及び染色繊維タフトを製造する工程を含
    む請求項１８、１９、及び２０記載の方法。
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