JPH06123640A - 表示板 - Google Patents
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- JPH06123640A JPH06123640A JP4297716A JP29771692A JPH06123640A JP H06123640 A JPH06123640 A JP H06123640A JP 4297716 A JP4297716 A JP 4297716A JP 29771692 A JP29771692 A JP 29771692A JP H06123640 A JPH06123640 A JP H06123640A
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Landscapes
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- Details Of Measuring And Other Instruments (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 表示板の基盤の後面に直接前面電極,発光層
及び後面電極を印刷形成し、絶縁層を形成することによ
り、表示板の表示指標を後面側から照明するELを一体
的に形成し、表示板の製造を簡素化する。更に、前記絶
縁層も印刷形成することにより、表示板の製造工程を単
純化する。 【構成】 前面に表示指標7を印刷形成した透光性基盤
2の後面に、透光性前面電極3と、発光層4と、反射性
後面電極5と、絶縁層6と、を順次印刷形成して文字板
(表示板)1を形成する。
及び後面電極を印刷形成し、絶縁層を形成することによ
り、表示板の表示指標を後面側から照明するELを一体
的に形成し、表示板の製造を簡素化する。更に、前記絶
縁層も印刷形成することにより、表示板の製造工程を単
純化する。 【構成】 前面に表示指標7を印刷形成した透光性基盤
2の後面に、透光性前面電極3と、発光層4と、反射性
後面電極5と、絶縁層6と、を順次印刷形成して文字板
(表示板)1を形成する。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、指示指標が後面側から
の発光により照明される表示板に関し、特に指示計器の
文字板として使用するのに適した表示板に関するもので
ある。
の発光により照明される表示板に関し、特に指示計器の
文字板として使用するのに適した表示板に関するもので
ある。
【0002】
【従来の技術】例えば、自動車用指示計器においては、
夜間や周囲が暗い時に文字板の前面に印刷形成された目
盛や数字等の表示指標が明視できるように、表示指標が
後面側からの発光で照明されるようになっている。具体
的には、文字板に透光性基盤を採用し、表示指標がネガ
(表示指標が明るく見える)又はポジ(ネガと反対)の
表示形態となるように文字板を形成し、この文字板の背
後にランプから成る照明部材を配している(例えばUS
P4878387,USP5047761)。
夜間や周囲が暗い時に文字板の前面に印刷形成された目
盛や数字等の表示指標が明視できるように、表示指標が
後面側からの発光で照明されるようになっている。具体
的には、文字板に透光性基盤を採用し、表示指標がネガ
(表示指標が明るく見える)又はポジ(ネガと反対)の
表示形態となるように文字板を形成し、この文字板の背
後にランプから成る照明部材を配している(例えばUS
P4878387,USP5047761)。
【0003】かかる指示計器では、表示指標の明るさが
照明部材からの距離差に応じて不均衡となり見づらくな
る。また、照明部材の発熱を考慮して指示計器を収納す
るケースに高価な耐熱材料を用いなければならない。ま
た、照明部材の発熱を考慮して照明部材とケースとの間
隔を広く取るため、ケースが大型化する。
照明部材からの距離差に応じて不均衡となり見づらくな
る。また、照明部材の発熱を考慮して指示計器を収納す
るケースに高価な耐熱材料を用いなければならない。ま
た、照明部材の発熱を考慮して照明部材とケースとの間
隔を広く取るため、ケースが大型化する。
【0004】このような問題を解決するものとして、文
字板の後面にエレクトロルミネセントランプパネル(以
下「EL」と言う)を配置するものがある(例えば、U
SP5036249)。
字板の後面にエレクトロルミネセントランプパネル(以
下「EL」と言う)を配置するものがある(例えば、U
SP5036249)。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】文字板の照明用として
ELを採用すると、前記問題を解決することができる。
しかしながら、ELを文字板の後面に配置するに際して
は、ELの発光が文字板の表示指標を良好に照明するよ
うELと文字板との位置を正確に合わせなければならな
い。また、ELは薄く撓みやすい構成であるため、この
ELを外部振動等の周囲雰囲気から保護する必要があ
り、例えばELの後面に堅固なリアフレームを取り付け
ていた。したがって、文字板とEL又は文字板,EL及
びリアフレームとの組み付けが煩雑となり製造が複雑で
あった。本発明は、この問題を解決することを目的と
し、ELが一体化された表示板、特に指示計器用文字板
として使用するのに適した表示板を提供するものであ
る。
ELを採用すると、前記問題を解決することができる。
しかしながら、ELを文字板の後面に配置するに際して
は、ELの発光が文字板の表示指標を良好に照明するよ
うELと文字板との位置を正確に合わせなければならな
い。また、ELは薄く撓みやすい構成であるため、この
ELを外部振動等の周囲雰囲気から保護する必要があ
り、例えばELの後面に堅固なリアフレームを取り付け
ていた。したがって、文字板とEL又は文字板,EL及
びリアフレームとの組み付けが煩雑となり製造が複雑で
あった。本発明は、この問題を解決することを目的と
し、ELが一体化された表示板、特に指示計器用文字板
として使用するのに適した表示板を提供するものであ
る。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明は、前面に表示指
標を印刷形成した透光性基盤の後面に、前記表示指標に
対向した形状の透光性前面電極,この電極と略同形な発
光層及びこの発光層を介して前記前面電極と対向すると
共に前記前面電極との間に電圧を印加することにより前
記発光層が前記表示指標を後面側から照明する発光を行
う後面電極を順次印刷形成し、前記前面電極,前記発光
層及び前記後面電極を周囲雰囲気から隔絶及び保護する
絶縁層を前記基盤の後面に形成したことを特徴とし、特
に、前記絶縁層は、絶縁材料を印刷形成したことを特徴
とするものである。
標を印刷形成した透光性基盤の後面に、前記表示指標に
対向した形状の透光性前面電極,この電極と略同形な発
光層及びこの発光層を介して前記前面電極と対向すると
共に前記前面電極との間に電圧を印加することにより前
記発光層が前記表示指標を後面側から照明する発光を行
う後面電極を順次印刷形成し、前記前面電極,前記発光
層及び前記後面電極を周囲雰囲気から隔絶及び保護する
絶縁層を前記基盤の後面に形成したことを特徴とし、特
に、前記絶縁層は、絶縁材料を印刷形成したことを特徴
とするものである。
【0007】
【作用】表示板を構成する透光性基盤の後面に、印刷に
て直接前面電極,発光層及び後面電極を形成することに
より、ELが一体化された表示板を得られる。特に、こ
れら前面電極,前記発光層及び前記後面電極を周囲雰囲
気から隔絶及び保護する絶縁層を前記基盤の後面に印刷
形成することにより、表示板の製造工程が単純化でき
る。
て直接前面電極,発光層及び後面電極を形成することに
より、ELが一体化された表示板を得られる。特に、こ
れら前面電極,前記発光層及び前記後面電極を周囲雰囲
気から隔絶及び保護する絶縁層を前記基盤の後面に印刷
形成することにより、表示板の製造工程が単純化でき
る。
【0008】
【実施例】以下、本発明の表示板を指示計器の文字板と
して使用する添付図面の実施例に基づき説明する。図
1,図2及び図3は、実施例の分解斜視図,要部断面図
及び要部の背面図であり、文字板(表示板)1は、透光
性基盤2の後面に、透光性前面電極3と、発光層4と、
後面電極5とを順次印刷及び乾燥し、更に絶縁層を形成
した後、基盤2の前面に走行速度及び燃料残量を示す表
示指標7を印刷及び乾燥して形成されており、電極3,
発光層4,電極5及び絶縁層6は従来のELに相当す
る。
して使用する添付図面の実施例に基づき説明する。図
1,図2及び図3は、実施例の分解斜視図,要部断面図
及び要部の背面図であり、文字板(表示板)1は、透光
性基盤2の後面に、透光性前面電極3と、発光層4と、
後面電極5とを順次印刷及び乾燥し、更に絶縁層を形成
した後、基盤2の前面に走行速度及び燃料残量を示す表
示指標7を印刷及び乾燥して形成されており、電極3,
発光層4,電極5及び絶縁層6は従来のELに相当す
る。
【0009】基盤2は、従来の指示計器の文字板と同様
な樹脂例えばポリカーボネートパネル(厚さ約1.5ミ
リ)であり、指示指標7の表示形態をネガにする場合に
は表示指標7を白色等の透光性塗料で印刷し、他の部分
は黒色等の不透光性塗料で印刷することにより得られ、
ポジにする場合には反対にすれば得られる。本実施例で
は、従来の文字板と同様な印刷手法により、表示指標7
を白色塗料7aで印刷し、他の部分は黒色塗料7bで印
刷するネガの表示指標7としている。
な樹脂例えばポリカーボネートパネル(厚さ約1.5ミ
リ)であり、指示指標7の表示形態をネガにする場合に
は表示指標7を白色等の透光性塗料で印刷し、他の部分
は黒色等の不透光性塗料で印刷することにより得られ、
ポジにする場合には反対にすれば得られる。本実施例で
は、従来の文字板と同様な印刷手法により、表示指標7
を白色塗料7aで印刷し、他の部分は黒色塗料7bで印
刷するネガの表示指標7としている。
【0010】前面電極3は、アニオン系界面活性剤から
成る分散剤を吸着させたスズを含有する酸化インジュウ
ムから成る金属酸化物と酢酸ビニル樹脂から成るバイン
ダ用樹脂とを混練してブチルセロソルブアセテートから
成る溶剤により粘度調整した透光性導電材料を、表示指
標7に対向した形状で印刷及び乾燥して形成されており
(膜厚約5ミクロン)、この前面電極3の周縁部には表
示指標7と対向しないように銀ペーストの低抵抗材料か
らなるバスバー8が印刷及び乾燥にて形成され、このバ
スバー8の一部は基盤2の後面の端部へ引き出されて端
子9となっている(膜厚約5ミクロン)。
成る分散剤を吸着させたスズを含有する酸化インジュウ
ムから成る金属酸化物と酢酸ビニル樹脂から成るバイン
ダ用樹脂とを混練してブチルセロソルブアセテートから
成る溶剤により粘度調整した透光性導電材料を、表示指
標7に対向した形状で印刷及び乾燥して形成されており
(膜厚約5ミクロン)、この前面電極3の周縁部には表
示指標7と対向しないように銀ペーストの低抵抗材料か
らなるバスバー8が印刷及び乾燥にて形成され、このバ
スバー8の一部は基盤2の後面の端部へ引き出されて端
子9となっている(膜厚約5ミクロン)。
【0011】発光層4は、硫化亜鉛の母剤に銅の活性剤
と必要に応じて塩素の賦活剤とを混ぜて成る蛍光材料を
吸水率の低いエポキシ樹脂の熱硬化性樹脂中に分散させ
た蛍光体ペーストを用いて、電極3と略同形(同一もし
くは若干大きめ)に印刷及び乾燥させて形成する(膜厚
約40ミクロン)。
と必要に応じて塩素の賦活剤とを混ぜて成る蛍光材料を
吸水率の低いエポキシ樹脂の熱硬化性樹脂中に分散させ
た蛍光体ペーストを用いて、電極3と略同形(同一もし
くは若干大きめ)に印刷及び乾燥させて形成する(膜厚
約40ミクロン)。
【0012】後面電極5は、銀ペーストの反射性導電材
料を発光層4を介して前面電極3と対向するよう印刷及
び乾燥にて形成され、この後面電極5の一部は基盤2の
後面の端部へ引き出されて端子10となっている(膜厚約
10ミクロン)。そして、端子9,10間すなわち電極
3,5間に所定の電圧を印加することにより発光層4が
発光を行い、この発光は表示指標7を後面側から照明す
る。なお、電極3,5及び端子9,10は、夫々の間で接
触(ショート)しないように注意して設計及び形成する
必要があることは言うまでもない。
料を発光層4を介して前面電極3と対向するよう印刷及
び乾燥にて形成され、この後面電極5の一部は基盤2の
後面の端部へ引き出されて端子10となっている(膜厚約
10ミクロン)。そして、端子9,10間すなわち電極
3,5間に所定の電圧を印加することにより発光層4が
発光を行い、この発光は表示指標7を後面側から照明す
る。なお、電極3,5及び端子9,10は、夫々の間で接
触(ショート)しないように注意して設計及び形成する
必要があることは言うまでもない。
【0013】絶縁層6は、前面電極3,発光層4及び後
面電極5を湿気や衝撃の周囲雰囲気から隔絶及び保護す
るもので、端子9,10を除く基盤2の後面に、薄膜ナイ
ロンシートやポリエチレンナフタレートフィルム等の高
分子絶縁部材を貼着することにより形成できるが、図1
及び図2で示すように、ガラスビーズのスペ−サ部材を
混入させたエポキシ樹脂の熱硬化性高分子材料を絶縁材
料として印刷及び乾燥にて形成することにより(膜厚約
15ミクロン)、前記絶縁部材を用いるよりも文字板1
全体の厚さ及び重量を小さくすることができ、かつ、前
面電極3からこの絶縁層6までを全て印刷にて形成する
ことができるため、前記絶縁部材を用いるよりも製造工
程が単純化できる。
面電極5を湿気や衝撃の周囲雰囲気から隔絶及び保護す
るもので、端子9,10を除く基盤2の後面に、薄膜ナイ
ロンシートやポリエチレンナフタレートフィルム等の高
分子絶縁部材を貼着することにより形成できるが、図1
及び図2で示すように、ガラスビーズのスペ−サ部材を
混入させたエポキシ樹脂の熱硬化性高分子材料を絶縁材
料として印刷及び乾燥にて形成することにより(膜厚約
15ミクロン)、前記絶縁部材を用いるよりも文字板1
全体の厚さ及び重量を小さくすることができ、かつ、前
面電極3からこの絶縁層6までを全て印刷にて形成する
ことができるため、前記絶縁部材を用いるよりも製造工
程が単純化できる。
【0014】また、図面では示していないが、発光層4
の発光性能を向上させるため、必要に応じて電極3,5
間に誘電体層を介在させることも効果があり、かかる誘
電体層としては、チタン酸バリウムの誘電体を吸水率の
低いエポキシ樹脂の熱硬化性樹脂中に分散させた誘電体
ペーストを印刷及び乾燥させて形成する(膜厚約40ミ
クロン)。
の発光性能を向上させるため、必要に応じて電極3,5
間に誘電体層を介在させることも効果があり、かかる誘
電体層としては、チタン酸バリウムの誘電体を吸水率の
低いエポキシ樹脂の熱硬化性樹脂中に分散させた誘電体
ペーストを印刷及び乾燥させて形成する(膜厚約40ミ
クロン)。
【0015】なお、図3で示す11は、前面電極3を印刷
する際に同一材料にて同時に印刷される位置合わせ用の
マークであり、表示指標7と対向しない基盤2の後面に
設けられ、基盤2の前面に表示指標7を形成する際はこ
のマーク11を基準として表示指標7のパターンを有する
印刷用マスク(図示しない)を合わせて表示指標7を印
刷形成する。
する際に同一材料にて同時に印刷される位置合わせ用の
マークであり、表示指標7と対向しない基盤2の後面に
設けられ、基盤2の前面に表示指標7を形成する際はこ
のマーク11を基準として表示指標7のパターンを有する
印刷用マスク(図示しない)を合わせて表示指標7を印
刷形成する。
【0016】以上の構成から成る文字板1を図示しない
指示計器に設置し、端子9,10をスイッチ(図示しな
い)を介して駆動回路(図示しない)に接続し、夜間や
周囲が暗い時に前記スイッチを入れると発光層4が発光
を行い、表示指標7が明るく照明される。
指示計器に設置し、端子9,10をスイッチ(図示しな
い)を介して駆動回路(図示しない)に接続し、夜間や
周囲が暗い時に前記スイッチを入れると発光層4が発光
を行い、表示指標7が明るく照明される。
【0017】なお、この実施例で示した指示計器の文字
板1の他、非常口を示す案内板や装飾用のサインボード
等の表示部材として使用することもできる。また、使用
する材料は種々選択できることは言うまでもなく、発光
層4の材料に応じて発光の色を任意に選択することがで
きる。
板1の他、非常口を示す案内板や装飾用のサインボード
等の表示部材として使用することもできる。また、使用
する材料は種々選択できることは言うまでもなく、発光
層4の材料に応じて発光の色を任意に選択することがで
きる。
【0018】更に、後面電極5を前面電極3と同様な材
料にて透光性とすれば、発光層4からの発光は文字板1
の後方へも照射され、文字板1の後方に位置して文字板
1と一体的に表示を行う積算計(図示しない)を照明す
ることもできる。
料にて透光性とすれば、発光層4からの発光は文字板1
の後方へも照射され、文字板1の後方に位置して文字板
1と一体的に表示を行う積算計(図示しない)を照明す
ることもできる。
【0019】なお、前記実施例を含む本発明において、
「印刷」は、スクリーン印刷等の適当な印刷手法を選択
できることは勿論、ロールコーテイング等の塗膜手法を
も含むものである。
「印刷」は、スクリーン印刷等の適当な印刷手法を選択
できることは勿論、ロールコーテイング等の塗膜手法を
も含むものである。
【0020】
【発明の効果】本発明は、前面に表示指標を印刷形成し
た透光性基盤の後面に、前記表示指標に対向した形状の
透光性前面電極,この電極と略同形な発光層及びこの発
光層を介して前記前面電極と対向すると共に前記前面電
極との間に電圧を印加することにより前記発光層が前記
表示指標を後面側から照明する発光を行う後面電極を順
次印刷形成し、前記前面電極,前記発光層及び前記後面
電極を周囲雰囲気から隔絶及び保護する絶縁層を前記基
盤の後面に形成したことを特徴とするものであり、EL
が一体化された表示板を得ることができる。従って、E
Lを独立した部材として製造した後表示板に取り付ける
従来例に比べて、表示板の製造が簡素化される。
た透光性基盤の後面に、前記表示指標に対向した形状の
透光性前面電極,この電極と略同形な発光層及びこの発
光層を介して前記前面電極と対向すると共に前記前面電
極との間に電圧を印加することにより前記発光層が前記
表示指標を後面側から照明する発光を行う後面電極を順
次印刷形成し、前記前面電極,前記発光層及び前記後面
電極を周囲雰囲気から隔絶及び保護する絶縁層を前記基
盤の後面に形成したことを特徴とするものであり、EL
が一体化された表示板を得ることができる。従って、E
Lを独立した部材として製造した後表示板に取り付ける
従来例に比べて、表示板の製造が簡素化される。
【0021】また、表示板の基盤の後面に直接前面電極
以下を形成するため、発光層からの発光の減衰を抑えて
発光効率を高めることができ、同一電圧印加において従
来よりも表示指標の明るさを高めることができる。
以下を形成するため、発光層からの発光の減衰を抑えて
発光効率を高めることができ、同一電圧印加において従
来よりも表示指標の明るさを高めることができる。
【0022】特に、これら前面電極,発光層及び後面電
極を周囲雰囲気から隔絶及び保護する絶縁層を基盤の後
面に印刷形成することにより、表示板全体の厚さ及び重
量を小さくすることができ、かつ、前面電極からこの絶
縁層までを全て印刷にて形成することができるため、製
造工程が単純化できる。
極を周囲雰囲気から隔絶及び保護する絶縁層を基盤の後
面に印刷形成することにより、表示板全体の厚さ及び重
量を小さくすることができ、かつ、前面電極からこの絶
縁層までを全て印刷にて形成することができるため、製
造工程が単純化できる。
【図1】本発明の実施例の分解斜視図。
【図2】同上実施例の要部断面図。
【図3】同上実施例の基盤に前面電極及びバスバーを形
成した状態での背面図。
成した状態での背面図。
1 文字板(表示板) 2 基盤 3 前面電極 4 発光層 5 後面電極 6 絶縁層 7 表示指標 8 バスバー
Claims (2)
- 【請求項1】 前面に表示指標を印刷形成した透光性基
盤の後面に、前記表示指標に対向した形状の透光性前面
電極,この電極と略同形な発光層及びこの発光層を介し
て前記前面電極と対向すると共に前記前面電極との間に
電圧を印加することにより前記発光層が前記表示指標を
後面側から照明する発光を行う後面電極を順次印刷形成
し、前記前面電極,前記発光層及び前記後面電極を周囲
雰囲気から隔絶及び保護する絶縁層を前記基盤の後面に
形成したことを特徴とする表示板。 - 【請求項2】前記絶縁層は、絶縁材料を印刷形成したこ
とを特徴とする請求項1記載の表示板。
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4297716A JPH06123640A (ja) | 1992-10-09 | 1992-10-09 | 表示板 |
| EP92310189A EP0545558B1 (en) | 1991-11-28 | 1992-11-06 | Display panel with electroluminescent illumination |
| DE69216788T DE69216788T2 (de) | 1991-11-28 | 1992-11-06 | Anzeigevorrichtung mit elektrolumineszenter Beleuchtung |
| US07/972,681 US5557295A (en) | 1991-11-28 | 1992-11-06 | Display panel |
| TW081109476A TW226436B (ja) | 1991-11-28 | 1992-11-26 | |
| CA002083915A CA2083915C (en) | 1991-11-28 | 1992-11-26 | Display panel |
| KR1019920022741A KR100198504B1 (ko) | 1991-11-28 | 1992-11-27 | 표시판 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4297716A JPH06123640A (ja) | 1992-10-09 | 1992-10-09 | 表示板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06123640A true JPH06123640A (ja) | 1994-05-06 |
Family
ID=17850249
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4297716A Pending JPH06123640A (ja) | 1991-11-28 | 1992-10-09 | 表示板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06123640A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2023097779A1 (zh) * | 2021-11-30 | 2023-06-08 | 武汉华星光电半导体显示技术有限公司 | 显示面板和显示装置 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS563414B2 (ja) * | 1976-08-13 | 1981-01-24 | ||
| JPS62172220A (ja) * | 1986-01-25 | 1987-07-29 | Nissan Motor Co Ltd | 指示計器表示板の照明構造 |
| JPH02201889A (ja) * | 1989-01-31 | 1990-08-10 | Central Glass Co Ltd | El素子 |
| JPH0479191A (ja) * | 1990-07-20 | 1992-03-12 | Oki Electric Ind Co Ltd | Elパネル |
-
1992
- 1992-10-09 JP JP4297716A patent/JPH06123640A/ja active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS563414B2 (ja) * | 1976-08-13 | 1981-01-24 | ||
| JPS62172220A (ja) * | 1986-01-25 | 1987-07-29 | Nissan Motor Co Ltd | 指示計器表示板の照明構造 |
| JPH02201889A (ja) * | 1989-01-31 | 1990-08-10 | Central Glass Co Ltd | El素子 |
| JPH0479191A (ja) * | 1990-07-20 | 1992-03-12 | Oki Electric Ind Co Ltd | Elパネル |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2023097779A1 (zh) * | 2021-11-30 | 2023-06-08 | 武汉华星光电半导体显示技术有限公司 | 显示面板和显示装置 |
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