JPH06124801A - 面実装形巻線抵抗器 - Google Patents
面実装形巻線抵抗器Info
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- JPH06124801A JPH06124801A JP27275292A JP27275292A JPH06124801A JP H06124801 A JPH06124801 A JP H06124801A JP 27275292 A JP27275292 A JP 27275292A JP 27275292 A JP27275292 A JP 27275292A JP H06124801 A JPH06124801 A JP H06124801A
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Landscapes
- Details Of Resistors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 一般用の面実装形巻線抵抗器が熱衝撃のある
使用条件の下で弱いという問題点、および電力用の面実
装形巻線抵抗器が大量に発熱する熱で基板を焦がすとい
う問題点を解決する面実装形巻線抵抗器を提供する。 【構成】 抵抗線3が巻回されたベース1の両端に端子
2が装着されている。この端子2の端部は配線基板と水
平になるように折り曲げられている。このベース1の周
囲は、空間を隔てて熱伝導性の良い耐熱性絶縁材料で成
形被覆されており、この成形被覆体4の底面と前記端子
2の他端は同一平面上となっている。
使用条件の下で弱いという問題点、および電力用の面実
装形巻線抵抗器が大量に発熱する熱で基板を焦がすとい
う問題点を解決する面実装形巻線抵抗器を提供する。 【構成】 抵抗線3が巻回されたベース1の両端に端子
2が装着されている。この端子2の端部は配線基板と水
平になるように折り曲げられている。このベース1の周
囲は、空間を隔てて熱伝導性の良い耐熱性絶縁材料で成
形被覆されており、この成形被覆体4の底面と前記端子
2の他端は同一平面上となっている。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、面実装形巻線抵抗器に
関するものである。
関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来、巻線抵抗器は精度、安定性、信頼
性の高い抵抗器として用いられており、巻線抵抗器に関
する技術としては、例えば図2に示すものがあった。こ
の抵抗器は、アルミナ磁器のベース11にニッケルクロ
ム合金や銅ニッケル合金等の抵抗線13を巻線して、両
端にリード線12をつなぎ全体をシリコーン樹脂やほう
ろう等の絶縁材料14で外装している。
性の高い抵抗器として用いられており、巻線抵抗器に関
する技術としては、例えば図2に示すものがあった。こ
の抵抗器は、アルミナ磁器のベース11にニッケルクロ
ム合金や銅ニッケル合金等の抵抗線13を巻線して、両
端にリード線12をつなぎ全体をシリコーン樹脂やほう
ろう等の絶縁材料14で外装している。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】近年、各方面で、各種
電子部品を低温から高温までの過酷な温度条件の下で、
高信頼性をもって使用される状況に到っている。しかし
ながら、前記した従来の巻線抵抗器によれば、−30℃
〜275℃の熱衝撃の加わる過酷な使用条件の下、また
は絶えず大量の発熱が生じる電力用の抵抗器として使用
する条件下では、その抵抗器の外装にクラックが生じ、
抵抗器として品質が維持できないものであった。また、
前記した従来の巻線抵抗器を配線基板に実装するには、
リードを折り曲げ、巻線抵抗器自体を配線基板より浮か
せた状態で取りつけなければ、抵抗器自体の発熱する熱
で配線基板を焦がしてしまう欠点があった。
電子部品を低温から高温までの過酷な温度条件の下で、
高信頼性をもって使用される状況に到っている。しかし
ながら、前記した従来の巻線抵抗器によれば、−30℃
〜275℃の熱衝撃の加わる過酷な使用条件の下、また
は絶えず大量の発熱が生じる電力用の抵抗器として使用
する条件下では、その抵抗器の外装にクラックが生じ、
抵抗器として品質が維持できないものであった。また、
前記した従来の巻線抵抗器を配線基板に実装するには、
リードを折り曲げ、巻線抵抗器自体を配線基板より浮か
せた状態で取りつけなければ、抵抗器自体の発熱する熱
で配線基板を焦がしてしまう欠点があった。
【0004】一方、近年、殆どの電子部品の分野におい
て軽量化、小型化、高密度実装化が進み、そのような電
子部品として面実装形電子部品の開発がなされてきた。
しかしながら、抵抗体として巻線を用いた面実装形巻線
抵抗器は、使用環境において、−30℃〜275℃の熱
衝撃の加わる過酷な条件の下における抵抗器から発生す
る熱の問題を解決したもの及び絶縁形のものはなく、実
用化されていなかった。 そこで本発明は、以上述べた
面実装形巻線抵抗器が、熱衝撃のある使用条件の下で弱
いという問題点、面実装形巻線抵抗器が、大量に発生す
る熱の問題点を解決し、また、絶縁性を有した、性能の
安定した面実装形巻線抵抗器を提供することを目的とす
る。
て軽量化、小型化、高密度実装化が進み、そのような電
子部品として面実装形電子部品の開発がなされてきた。
しかしながら、抵抗体として巻線を用いた面実装形巻線
抵抗器は、使用環境において、−30℃〜275℃の熱
衝撃の加わる過酷な条件の下における抵抗器から発生す
る熱の問題を解決したもの及び絶縁形のものはなく、実
用化されていなかった。 そこで本発明は、以上述べた
面実装形巻線抵抗器が、熱衝撃のある使用条件の下で弱
いという問題点、面実装形巻線抵抗器が、大量に発生す
る熱の問題点を解決し、また、絶縁性を有した、性能の
安定した面実装形巻線抵抗器を提供することを目的とす
る。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するために、抵抗線が巻線されたベースの周面は熱伝
導性の良い耐熱性絶縁材料で成形被覆されており、前記
ベースの両端に端子が装着され、該各々の端子の一端は
前記抵抗線に導通され、該各々の端子の他端は実装され
るべき配線基板と水平になるように、且つ、成形被覆体
の底面と同一平面上になるように折り曲げられている面
実装形巻線抵抗器としたものである。
成するために、抵抗線が巻線されたベースの周面は熱伝
導性の良い耐熱性絶縁材料で成形被覆されており、前記
ベースの両端に端子が装着され、該各々の端子の一端は
前記抵抗線に導通され、該各々の端子の他端は実装され
るべき配線基板と水平になるように、且つ、成形被覆体
の底面と同一平面上になるように折り曲げられている面
実装形巻線抵抗器としたものである。
【0006】
【作用】以上のように、本発明の面実装形巻線抵抗器に
よれば、抵抗線と熱伝導性の良い耐熱絶縁材料で成形被
覆し、端子の先端と成形被覆体の底面とが同一平面上と
なるようにしたので、本発明の面実装形巻線抵抗器を配
線基板に実装したときに、抵抗線から発熱される熱は耐
熱性絶縁材料を伝わり、主として成形被覆体の底面を通
じて、成形被覆体の底面と接触している配線基板に放熱
され、抵抗器に熱が蓄熱されることがない。
よれば、抵抗線と熱伝導性の良い耐熱絶縁材料で成形被
覆し、端子の先端と成形被覆体の底面とが同一平面上と
なるようにしたので、本発明の面実装形巻線抵抗器を配
線基板に実装したときに、抵抗線から発熱される熱は耐
熱性絶縁材料を伝わり、主として成形被覆体の底面を通
じて、成形被覆体の底面と接触している配線基板に放熱
され、抵抗器に熱が蓄熱されることがない。
【0007】
【実施例1】以下、本発明の実施例について図面を参照
しながら詳細に説明する。図1は本発明の実施例を示す
面実装形巻線抵抗器の断面図である。図1において、1
はアルミナ製の円柱のベースである。該ベース1にニッ
ケルクロム合金や銅ニッケル合金等の抵抗線3が巻線さ
れており、該ベース1の両端には端子2のキャップ部が
圧入により固定され、抵抗線3と各々の端子2とはスポ
ット溶接により溶接され電気的に接続されている。該ベ
ース1及び該各々の端子2について更に詳述すれば、ベ
ース1は図3aの正面図及び、図3bの側面図に示すよ
うに円柱形である。また、各々の端子2は図4aの正面
図及び、図4bの側面図に示すように、ベース1に嵌合
する椀状のキャップ部と長尺部とがつながったものであ
る。その各々の端子2の長尺部は、上側水平部と下側水
平部を垂直部がつないでおり、短冊を折り曲げたように
形成されている。この各々の端子2の先端(実装部分)
は抵抗器との反対側方向、または抵抗器側方向何れの方
向へ折り曲げられて延びていても良い。また、この各々
の端子2は複数の部材を溶接等によって接合して作成し
てもよい。
しながら詳細に説明する。図1は本発明の実施例を示す
面実装形巻線抵抗器の断面図である。図1において、1
はアルミナ製の円柱のベースである。該ベース1にニッ
ケルクロム合金や銅ニッケル合金等の抵抗線3が巻線さ
れており、該ベース1の両端には端子2のキャップ部が
圧入により固定され、抵抗線3と各々の端子2とはスポ
ット溶接により溶接され電気的に接続されている。該ベ
ース1及び該各々の端子2について更に詳述すれば、ベ
ース1は図3aの正面図及び、図3bの側面図に示すよ
うに円柱形である。また、各々の端子2は図4aの正面
図及び、図4bの側面図に示すように、ベース1に嵌合
する椀状のキャップ部と長尺部とがつながったものであ
る。その各々の端子2の長尺部は、上側水平部と下側水
平部を垂直部がつないでおり、短冊を折り曲げたように
形成されている。この各々の端子2の先端(実装部分)
は抵抗器との反対側方向、または抵抗器側方向何れの方
向へ折り曲げられて延びていても良い。また、この各々
の端子2は複数の部材を溶接等によって接合して作成し
てもよい。
【0008】前記ベース1の周面は熱伝導性の良い耐熱
性絶縁材料、例えば、シリコーンモールドコンパウンド
で成形被覆されている。この成形被覆体4の底面と端子
2の先端の下側水平部は同一水平面上にあって、本発明
の面実装形巻線抵抗器を配線基板に実装したときに、前
記成形被覆体4の底面は配線基板と接触するので、熱伝
導性の良い成形被覆体4の底面から熱が配線基板を通っ
て放熱するようになっている。
性絶縁材料、例えば、シリコーンモールドコンパウンド
で成形被覆されている。この成形被覆体4の底面と端子
2の先端の下側水平部は同一水平面上にあって、本発明
の面実装形巻線抵抗器を配線基板に実装したときに、前
記成形被覆体4の底面は配線基板と接触するので、熱伝
導性の良い成形被覆体4の底面から熱が配線基板を通っ
て放熱するようになっている。
【0009】なお、成形被覆体4の材料としては熱伝導
性の良い耐熱性絶縁材料ならば何でも良いが、例えば、
シリコンモールドコンパウンド、アルミナ、ベリリア、
窒化アルミニウム、炭化珪素等を用いることができる。
次に、本発明の面実装形巻線抵抗器の製造方法を説明す
る。アルミナ製の円柱状のベース1を用意する。このベ
ース1上にニッケルクロム合金又は銅ニッケル合金等の
抵抗線3を巻線する。次に、前記ベース1の両端部に、
すでに2つの端子部材から溶接により製造された各々の
端子2を圧入して取り付ける。抵抗線3の両端と前記各
々の端子2とをスポット溶接等で溶接し電気的に接続す
る。次に、前記ベース1の周面をシリコーンモールドコ
ンパウンドで成形被覆することにより面実装形巻線抵抗
器を製造した。
性の良い耐熱性絶縁材料ならば何でも良いが、例えば、
シリコンモールドコンパウンド、アルミナ、ベリリア、
窒化アルミニウム、炭化珪素等を用いることができる。
次に、本発明の面実装形巻線抵抗器の製造方法を説明す
る。アルミナ製の円柱状のベース1を用意する。このベ
ース1上にニッケルクロム合金又は銅ニッケル合金等の
抵抗線3を巻線する。次に、前記ベース1の両端部に、
すでに2つの端子部材から溶接により製造された各々の
端子2を圧入して取り付ける。抵抗線3の両端と前記各
々の端子2とをスポット溶接等で溶接し電気的に接続す
る。次に、前記ベース1の周面をシリコーンモールドコ
ンパウンドで成形被覆することにより面実装形巻線抵抗
器を製造した。
【0010】次に、本発明の面実装形巻線抵抗器の熱衝
撃試験を行なった。試験方法は、熱慣性の小さいジグに
取り付けた面実装形巻線抵抗器を、−65℃で15分間
保ち、引続き150℃で15分間保ち、この低温の開始
から高温の終了までの間を1サイクルとする。150℃
に保ったときに定格電力の50%に相当する直流電圧を
抵抗器に印加する。これを1000サイクル繰り返し
た。このサイクル終了後の抵抗値の変化量は0.2%以
内であり、許容範囲内であった。そして、外観も異常は
みられなかった。また、絶縁抵抗はDC100Vで10
00MΩ以上であった。これに対して、前記の従来品
(図2に示す)は250サイクル目位からしだいに外装
にクラックが生じ外観異常が発生した。
撃試験を行なった。試験方法は、熱慣性の小さいジグに
取り付けた面実装形巻線抵抗器を、−65℃で15分間
保ち、引続き150℃で15分間保ち、この低温の開始
から高温の終了までの間を1サイクルとする。150℃
に保ったときに定格電力の50%に相当する直流電圧を
抵抗器に印加する。これを1000サイクル繰り返し
た。このサイクル終了後の抵抗値の変化量は0.2%以
内であり、許容範囲内であった。そして、外観も異常は
みられなかった。また、絶縁抵抗はDC100Vで10
00MΩ以上であった。これに対して、前記の従来品
(図2に示す)は250サイクル目位からしだいに外装
にクラックが生じ外観異常が発生した。
【0011】なお、本発明の面実装形巻線抵抗は、1W
未満の精密用から1W以上の電力用のものまでの広範囲
の製品に利用できるものである。
未満の精密用から1W以上の電力用のものまでの広範囲
の製品に利用できるものである。
【0012】
【発明の効果】以上のように、本発明の面実装形巻線抵
抗器は、抵抗線と熱伝導性の良い耐熱性絶縁材料で被覆
した成形被覆体の底面と端子の先端とが同一平面上とな
るようにしたので、面実装形巻線抵抗器に発生した熱は
配線基板に放熱され蓄熱することがなく、繰り返し熱衝
撃を受けても、高信頼性が保たれる。また、クラック等
の外観異常が発生することがない。
抗器は、抵抗線と熱伝導性の良い耐熱性絶縁材料で被覆
した成形被覆体の底面と端子の先端とが同一平面上とな
るようにしたので、面実装形巻線抵抗器に発生した熱は
配線基板に放熱され蓄熱することがなく、繰り返し熱衝
撃を受けても、高信頼性が保たれる。また、クラック等
の外観異常が発生することがない。
【図1】本発明の面実装形巻線抵抗器を示す。
【図2】従来の巻線抵抗器を示す。
【図3】本発明の面実装形巻線抵抗器のベースを示す。
aは正面図、bは側面図である。
aは正面図、bは側面図である。
【図4】本発明の面実装形巻線抵抗器の端子を示す。a
は正面図、bは側面図である。
は正面図、bは側面図である。
1 ベース 2 端子 3 抵抗線 4 成形被覆体
Claims (1)
- 【請求項1】 抵抗線が巻線されたベースの周面は熱伝
導性の良い耐熱性絶縁材料で成形被覆されており、前記
ベースの両端に端子が装着され、該各々端子の一端は前
記抵抗線に導通され、該各々端子の他端は実装されるべ
き配線基板と水平になるように、且つ、成形被覆体の底
面と同一平面上になるように折り曲げられている面実装
形巻線抵抗器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27275292A JPH06124801A (ja) | 1992-10-12 | 1992-10-12 | 面実装形巻線抵抗器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27275292A JPH06124801A (ja) | 1992-10-12 | 1992-10-12 | 面実装形巻線抵抗器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06124801A true JPH06124801A (ja) | 1994-05-06 |
Family
ID=17518264
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27275292A Pending JPH06124801A (ja) | 1992-10-12 | 1992-10-12 | 面実装形巻線抵抗器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06124801A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105590709A (zh) * | 2016-03-23 | 2016-05-18 | 东莞市爱伦电子科技有限公司 | 一种大功率树脂封装金属膜贴片电阻器 |
| CN105590708A (zh) * | 2016-03-23 | 2016-05-18 | 东莞市爱伦电子科技有限公司 | 一种大功率树脂封装绕线贴片电阻器 |
| JP2016184574A (ja) * | 2015-03-25 | 2016-10-20 | スマート エレクトロニクス インク | ヒューズ抵抗器及びその製造方法 |
| JP2018026506A (ja) * | 2016-08-12 | 2018-02-15 | スマート エレクトロニクス インク | ヒューズ抵抗器及びその製造方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5555777A (en) * | 1978-10-16 | 1980-04-23 | Nissei Ltd | Device for mechanically housing bicycle |
| JPS6332901A (ja) * | 1986-05-19 | 1988-02-12 | フィリップス エレクトロニクス ノース アメリカ コーポレイション | 表面取付電気デバイス |
-
1992
- 1992-10-12 JP JP27275292A patent/JPH06124801A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5555777A (en) * | 1978-10-16 | 1980-04-23 | Nissei Ltd | Device for mechanically housing bicycle |
| JPS6332901A (ja) * | 1986-05-19 | 1988-02-12 | フィリップス エレクトロニクス ノース アメリカ コーポレイション | 表面取付電気デバイス |
Cited By (4)
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| CN105590709A (zh) * | 2016-03-23 | 2016-05-18 | 东莞市爱伦电子科技有限公司 | 一种大功率树脂封装金属膜贴片电阻器 |
| CN105590708A (zh) * | 2016-03-23 | 2016-05-18 | 东莞市爱伦电子科技有限公司 | 一种大功率树脂封装绕线贴片电阻器 |
| JP2018026506A (ja) * | 2016-08-12 | 2018-02-15 | スマート エレクトロニクス インク | ヒューズ抵抗器及びその製造方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19950530 |