JPH06127162A

JPH06127162A - 熱転写用受像シート

Info

Publication number: JPH06127162A
Application number: JP4282951A
Authority: JP
Inventors: Kenji Yabuta; 健次藪田; Hideki Sekiguchi; 英樹関口
Original assignee: Mitsubishi Paper Mills Ltd
Current assignee: Mitsubishi Paper Mills Ltd
Priority date: 1992-10-21
Filing date: 1992-10-21
Publication date: 1994-05-10

Abstract

(57)【要約】【目的】転写濃度が高く、高光沢、且つ画像にじみの
ない熱転写用受像シートを提供する事にある。【構成】芯材の少なくとも片面に多孔体構造を有する
合成樹脂フィルムを貼着し、該フィルム面に放射線硬化
性樹脂よりなる耐熱性表面層を設けた支持体からなり、
該支持体の該耐熱性表面層の上に該受像層を設けてなる
熱転写用受像シート。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、転写濃度に優れると共
に高光沢で、しかも画像にじみのない熱転写用受像シー
トに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、カラーハードコピーの１手段とし
て、熱転写記録方式が、その使用する装置が軽量、且つ
コンパクトで騒音が無く、操作性、保守性にも優れてい
る等の利点から広く普及している。この熱転写記録方式
は、大きく分けて熱溶融型と熱移行型又は昇華型と呼ば
れる２種類の方式がある。特に、後者は多色階調性画像
の再現性に優れており、昇華型感熱転写方式のプリンタ
ーを用いて印字される。このような昇華型感熱転写方式
のプリンターの原理は、画像を電気信号に変換し、さら
にこの電気信号をサーマルヘッドにより熱信号に変換し
て熱移行性色素が塗布されたシート（インクドナーシー
ト）を加熱し、昇華又は媒体中での拡散により、インク
ドナーシートから熱転写受像シートの受像層へ色素が転
写する事で情報を記録するものである。特に近年プリン
ト速度の高速化の観点から転写濃度向上が要求されてお
り、その様な高感度化には断熱性やクッション性に優れ
た多孔体構造を有する合成樹脂フィルムが有効であるこ
とは、例えば特開昭６３−２３１９８４号公報等に記さ
れている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、この様な合成
樹脂フィルムは、一般にポリエチレン、ポリプロピレ
ン、ポリエチレンテレフタレート、ポリ塩化ビニル、ポ
リ塩化ビニリデン、ポリビニルアルコール、エチレン−
酢酸ビニル共重合体、エチレン−ビニルアルコール共重
合体等の耐熱性に劣る素材から構成されている為、印字
時の熱により支持体が熱収縮を起こし、画像のドット再
現性に欠ける等の欠点を有しているのみならず、特に感
度向上の為に断熱性やクッション性を上げる目的で多孔
体構造を有するフィルムに仕上げた場合は表面の平滑性
が低下する為、光沢度の低下が起こり、商品品質の著し
い低下を招く。特に、高画質なカラー画像は、現在銀塩
写真が広く普及しており、その高光沢度が熱転写受像シ
ートの分野においても要求されていたが、従来の技術で
は高い転写濃度を得る為の高感度化と高光沢度を両立す
る事は困難であった。

【０００４】

【課題を解決するための手段】それに対し、セルロース
繊維紙又は合成樹脂フィルムよりなる芯材の少なくとも
片面に多孔体構造を有する合成樹脂フィルムを貼着し、
非貼着側の該フィルム面上に、放射線硬化性樹脂よりな
る耐熱性表面層を設けた支持体からなり、さらに該支持
体の該耐熱性表面層上に受像層を設けた熱転写用受像シ
ートからなり、転写濃度が高く、しかも高光沢度の熱転
写用受像シートを得る事が出来た。

【０００５】以下、本発明を詳細に説明する。本発明に
使用する芯材としては、セルロース繊維紙又は合成樹脂
フィルムが挙げられ、又上記のセルロース繊維紙と合成
樹脂フィルムをラミネートしたものも使用する事が出来
る。セルロース繊維紙としては、上質紙、コート紙、ア
ート紙、合成樹脂又はエマルジョン含浸紙等が挙げら
れ、合成樹脂フィルムとしては、ポリオレフィン、ポリ
塩化ビニル、ポリエチレンテレフタレート、ポリスチレ
ン、ポリカーボネート等通常汎用的に使用されるフィル
ムが多孔性でも非多孔性でもいずれも目的に応じて適宜
使用できる。又、上記セルロース繊維紙にポリオレフィ
ン等をエクストルージョンコーティングしたものも使用
する事が出来る。芯材の厚さは５０μから５００μが好
ましい。

【０００６】一方、上記の芯材に貼着して使用する多孔
体構造を有する合成樹脂フィルムとして、材質の点では
通常、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテ
レフタレート、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、
ポリビニルアルコール、エチレン−酢酸ビニル共重合
体、エチレン−ビニルアルコール共重合体ポリエチレ
ン、ポリアミド等の合成樹脂フィルムが挙げられ、特に
高感度化の目的では、同一材質の非多孔体フィルムの密
度の８５％以下のものが好ましい。通常の非多孔体フィ
ルムの密度は材質により異なるが、例えば、ポリエチレ
ン、ポリプロピレン等のポリオレフィンでは１．０から
０．９程度、ポリエステルでは約１．４程度であるが、
本発明の如く、その密度の８５％以下の密度を有する多
孔体構造の合成樹脂フィルムを使用する事で、特に低い
熱エネルギーでも高濃度の印字が可能になる。フィルム
の厚さは４０〜２００μ程度が好ましい。具体的な一例
を挙げると、ポリエステルフィルムではダイヤホイル
（株）のダイヤホイルＷ９００（発泡白色ポリエステル
フィルム、密度は約１．０で、非多孔性ポリエステルフ
ィルムの密度が約１．４に対して７１％の密度）、ポリ
プロピレンでは王子油化合成紙（株）のユポＦＰＧ（密
度は約０．７７で、非多孔性ポリプロピレンフィルムの
８５％）や東洋紡のトヨパール（密度は約０．６で、非
多孔性ポリプロピレンフィルムの６６％）等が挙げられ
る。

【０００７】芯材と多孔性構造を有する合成樹脂フィル
ム片面のみでも、又芯材の両面に亙ってもよい。貼着方
法としては、例えば、従来公知の接着剤を用いた貼着、
押しだしラミネート法を用いた貼着、熱接着による貼着
等が挙げられる。上記の接着剤の具体的な例としては、
エチレン−酢酸ビニル共重合体、ポリ酢酸ビニル等のエ
マルジョン系接着剤、カルボキシル基含有ポリエステル
等の水溶性接着剤が挙げられる。又、ラミネート用の接
着剤としては、ポリウレタン系、アクリル系等の有機溶
剤系の接着剤も使用出来る。更に、必要により熱又は光
硬化性樹脂等も使用する事が出来る。

【０００８】しかし、一般に多孔体構造を有するフィル
ムは、その構造上、平滑度が低く、低光沢度である。例
えば、上記の例で述べるとダイヤホイルＷ９００は１５
から３０、ユポＦＰＧは１４から１６、トヨパールも同
程度（いずれも６０度光沢）であり、例えば銀塩カラー
写真の光沢度８０〜９０程度には遠く及ばなかった。

【０００９】一方、多孔性構造を有するフィルム上に放
射線硬化性樹脂よりなる耐熱性表面層を設けた場合は、
耐熱性に優れ、しかも高光沢な支持体を得る事が出来
た。その厚さは１μ〜２５μ程度が適当であり、１μ以
下の場合は本来平滑度の低い多孔体構造を有するフィル
ム上に塗布するので高光沢度は期待出来ず、又、厚さが
２５μ以上では、放射線硬化性樹脂の下のフィルムの多
孔体構造の持つ断熱性、クッション性を有効に生かし得
ず転写濃度が低下する。多孔体構造を有する合成樹脂フ
ィルム上に放射線硬化性樹脂よりなる耐熱性表面層を塗
布する方法としては、例えば、ブレードコート、エアー
ドクターコート、スクイズコート、エアーナイフコー
ト、リバースロールコート、グラビアロールおよびトラ
ンスファーロールコート、バーコート、カーテンコート
等の方法が用いられる。又、必要により、多孔性構造を
有する合成樹脂フィルムと高平滑性フィルムの間に放射
線硬化性樹脂よりなる耐熱性表面層を設け、未だ可塑性
を有する間に放射線を照射して硬化させた後、高平滑性
フィルムを剥離して支持体を製造しても良い。又、高平
滑性フィルムの代わりに高平滑性の金属ロ−ル等を使用
し、多孔性構造を有する合成樹脂フィルムと金属ロール
の間に放射線硬化性樹脂よりなる層を設け、可塑性を有
する間に放射線を照射して高平滑な面を形成する事も出
来る。

【００１０】本発明の目的は、あくまでも芯材に貼着さ
れた多孔体構造を有する合成樹脂フィルム上に放射線硬
化性樹脂よりなる高平滑な耐熱性表面層を設ける事で、
転写濃度に優れると同時に、高光沢な熱転写受像シート
を提供する事にあり、例えば、特開昭６３−２３１９８
４号公報等に記される如く、多孔体構造を有する合成樹
脂フィルムと受像層間に中間層として熱可塑性樹脂層を
設け、そのクッション性で印字濃度を高める点に目的が
あるのではなく、むしろ放射線で三次元架橋する事で熱
可塑性を示さない耐熱性に優れた高平滑な表面層を形成
し、熱転写用受像シートとする事で高感度と高光沢度を
両立させる事に本発明の目的がある。

【００１１】放射線硬化性樹脂組成物を硬化させる電離
放射線としては、一般には紫外線、α線、β線、γ線、
Ｘ線、電子線等が挙げられるが、α線、β線、γ線又は
Ｘ線は、人体への危険性の問題が付随する為、取扱が容
易で工業的にもその利用が普及している紫外線や電子線
が有効である。

【００１２】電子線を使用する場合、照射する電子線の
量は、０．１〜１０Ｍｒａｄ程度の範囲で調整するのが
望ましい。０．１Ｍｒａｄ以下では、十分な照射効果が
得られず、１０Ｍｒａｄ以上では、フィルム基体を劣化
させる為に好ましくない。電子線の照射方式としては、
スキャニング方式、カ−テンビ−ム方式等が採用され、
電子線を照射する加速電圧は、１００〜３００ＫＶ程度
が適当である。

【００１３】又、紫外線を使用する場合には、該放射線
硬化性樹脂組成物中に増感剤を配合する必要があるが、
その具体例としては、例えばジ又はトリクロロアセトフ
ェノンのようなアセトフェノン類、ベンゾフェノン、ミ
ヒラーケトン、ベンジル、ベンゾイン、ベンゾインアル
キルエーテル、ベンジルジメチルケタール、テトラメチ
ルチウラムモノサルファイド、チオキサントン類、アゾ
化合物等があり、放射線硬化性樹脂および放射線硬化性
シリコーン樹脂の重合反応のタイプ、安定性、および放
射線照射装置との適合性などの観点から選ばれる。光増
感剤の使用量は、放射線硬化性樹脂または放射線硬化性
シリコーン樹脂に対して、通常１〜５％の範囲である。
また、光増感剤にハイドロキノンのような貯蔵安定剤が
併用される場合もある。光源としては、例えば、低圧水
銀灯、中圧水銀灯、高圧水銀灯、キセノンランプ、タン
グステンランプ等が好適に使用される。

【００１４】本発明の熱転写用受像シートの高い光沢度
は、放射線硬化性樹脂の材質に由来する面もあるが、耐
熱性表面層の平滑度を向上させる事で、更に高い光沢度
を得る事が出来る。この多孔性構造を有する合成樹脂フ
ィルム上に設ける耐熱性表面層の平滑度は高い方が好ま
しく、その表面粗さが、中心線平均粗さ（Ｒａ）で１．
０μ以下、好ましくは０．５μ以下である限り、特に素
材に限定される事がない。

【００１５】本発明の耐熱性表面層に使用される放射線
硬化性樹脂としては、分子末端に又は分子側鎖にアクリ
ロイル基、メタクリロイル基、またはエポキシ基などの
反応基を有する化合物で、不飽和ポリエステル、変性不
飽和ポリエステル、アクリル系ポリマー、アクリル系モ
ノマー、メタクリル系ポリマー、メタクリル系モノマー
およびビニル型不飽和結合を有するモノマーまたはオリ
ゴマー、エポキシ化合物などが単体でまたは他の溶剤と
ともに使用できる。以下、代表的なものを例示する。

【００１６】（ａ）ポリエステルアクリレート、ポリエ
ステルメタクリレート；例えば、アロニックスＭ−５３
００、アロニックスＭ−５４００、アロニックスＭ−５
５００、アロニックスＭ−５６００、アロニックスＭ−
５７００、アロニックスＭ−６１００、アロニックスＭ
−６２００、アロニックスＭ−６３００、アロニックス
Ｍ−６５００、アロニックスＭ−７１００、アロニック
スＭ−８０３０、アロニックスＭ−８０６０、アロニッ
クスＭ−８１００（以上、東亜合成化学工業（株）商品
名）、ビスコート７００、ビスコート３７００（以上、
大阪有機化学工業（株）商品名）、カヤラッドＨＸ−２
２０、カヤラッドＨＸ−６２０（以上、日本化薬（株）
商品名）

【００１７】（ｂ）エポキシアクリレート、エポキシメ
タクリレート；例えば、ＮＫエステル、ＥＡ−８００、
ＮＫエステル、ＥＰＭ−８００（以上、新中村化学
（株）商品名）、ビスコート６００、ビスコート５４０
（以上、大阪有機化学工業（株）商品名）、フオトマー
３０１６、フオトマー３０８２（以上、サンノプコ
（株）商品名）

【００１８】（ｃ）ウレタンアクリレート、ウレタンメ
タクリレート；例えば、アロニックスＭ−１１００、ア
ロニックスＭ−１２００、アロニックスＭ−１２１０、
アロニックスＭ−１２５０、アロニックスＭ−１２６
０、アロニックスＭ−１３００、アロニックスＭ−１３
１０（以上、東亜合成化学工業（株）商品名）、ビスコ
ート８１２、ビスコート８２３、ビスコート８２３（以
上、大阪有機化学工業（株）商品名）、ＮＫエステル、
Ｕ−１０８−Ａ、ＮＫエステル、Ｕ−４ＨＡ（以上、新
中村化学（株）商品名）

【００１９】（ｄ）単官能アクリレート、単官能メタク
リレート；例えば、メチルアクリレート、エチルアクリ
レート、ブチルアクリレート、２−エチルヘキシルアク
リレート、２−ヒドロキシエチルアクリレート、２−ヒ
ドロキシエチルメタクリレート、２−ヒドロキシプロピ
ルアクリレート、テトラヒドロフルフリルアクリレー
ト、フェノキシエチルアクリレート、シクロヘキシルア
クリレート、シクロヘキシルメタクリレート、ベンジル
アクリレート、グリシジルメタクリレート、Ｎ、Ｎ−ジ
メチルアミノエチルアクリレート、Ｎ、Ｎ−ジメチルア
ミノエチルメタクリレート、Ｎ、Ｎ−ジエチルアミノエ
チルメタクリレート、ブトキシエチルアクリレートな
ど。エチレンオキシド変性フェノキシ化りん酸アクリレ
ートエチレンオキシド変性ブトキシ化りん酸アクリレー
ト、この他に東亜合成化学工業（株）の商品名でいえば
アロニックスＭ−１０１、アロニックスＭ−１０２、ア
ロニックスＭ−１１１、アロニックスＭ−１１３、アロ
ニックスＭ−１１４、アロニックスＭ−１１７、アロニ
ックスＭ−１５２、アロニックスＭ−１５４などが挙げ
られる。

【００２０】（ｅ）多官能アクリレート、多官能メタク
リレート；例えば、１，６−ヘキサンジオールジアクリ
レート、１，６−ヘキサンジオールジメタクリレー
ト、ネオペンチルグリコールジアクリレート、ジエチレ
ングリコールジアクリレート、ポリエチレングリコール
ジアクリレート、ポリエチレングリコールジメタクリレ
ート、ポリプロピレングリコールジアクリレート、ポリ
プロピレングリコールジメタクリレート、ペンタエリス
リトールジアクリレート、ジペンタエリスリトールヘキ
サアクリレート、イソシアヌル酸ジアクリレート、ペン
タエリスリトールトリアクリレート、イソシアヌル酸ト
リアクリレート、トリメチロールプロパントリアクリレ
ート、トリメチロールプロパントリメタクリレート、エ
チレンオキシド変性ペンタエリスリトールテトラアクリ
レート、プロピレンオキシド変性ペンタエリスリトール
テトラアクリレート、プロピレンオキシド変性ジペンタ
エリスリトールポリアクリレート、エチレンオキシド変
性ジペンタエリスリトールポリアクリレートなどが挙げ
られる。東亜合成化学工業（株）の商品名でいえばアロ
ニックスＭ−２１０、アロニックスＭ−２１５、アロニ
ックスＭ−２２０、アロニックスＭ−２３０、アロニッ
クスＭ−２３３、アロニックスＭ−２４０、アロニック
スＭ−２４５、アロニックスＭ−３０５、アロニックス
Ｍ−３０９、アロニックスＭ−３１０、アロニックスＭ
−３１５、アロニックスＭ−３２０、アロニックスＭ−
３２５、アロニックスＭ−３３０、アロニックスＭ−４
００、ＴＯ−４５８、ＴＯ−７４７、ＴＯ−７５５、Ｔ
ＨＩＣ．ＴＡ２などが挙げられる。

【００２１】（ｆ）エポキシ化合物；例えばグリシジル
メタクリレート、1,3ービス（N,N-ジエポキシプロピルア
ミノメチル）シクロヘキサン、1,3ービス（N,N-ジエポキ
シプロピルアミノメチル）ベンゼンなどが挙げられる。
三菱瓦斯化学（株）の商品名で言えば、ＧＥ−５１０、
ＴＥＴＲＡＤ−Ｘ、ＴＥＴＲＡＤ−Ｃなどが挙げられ
る。

【００２２】しかし、放射線硬化性樹脂を使用しても、
放射線による硬化が不十分な場合は、熱可塑性を示す為
か、その上に設けた染料転写後の受像層が徐々に放射線
硬化性樹脂層中に浸透して画像のにじみを生じる場合が
ある。このにじみを防止する為に放射線のエネルギーを
強化する必要がある。しかし、支持体によっては強度の
劣化を招く場合があり、本質的に放射線硬化反応性の高
い樹脂が画像にじみに対して好ましい事が、本発明者等
の検討の結果明らかとなった。

【００２３】かかる観点からは分子中にアクリロイル基
を含有する化合物であって、しかも該化合物のアクリロ
イル当量が１９０以下の化合物が、本発明の目的に対し
て特に好適に使用し得る事を見いだした。アクリロイル
当量とは、分子量を分子中のアクリロイル基の個数で除
した数値であり、数値が小さい程光架橋官能基の密度が
高い事を意味する。

【００２４】本発明に使用し得る樹脂の代表的なものに
ついて、東亜合成化学工業（株）のアロニックスシリ−
ズで商品名と共にアクリロイル当量と共に例示するが、
本発明は、これに限定されるものではない。（）内
は、アクリロイル当量を示す。Ｍ−７１００（１８８．
７）、Ｍ−８０３０（１１９．１）、Ｍ−８０６０（１
３６．１）、Ｍ−１５０（１１１．０）、Ｍ−２２０
（１４１．０）、Ｍ−２３０（１５３．８）、Ｍ−２４
０（１４２．０）、Ｍ−３０５（９９．３）、Ｍ−３０
９（９８．７）、Ｍ−３１０（１５６．７）、Ｍ−３１
５（１４１．０）、Ｍ−４００（９６．３）、Ｍ−５６
００（１６５．６）、Ｍ−３２５（１７９．９）、Ｍ−
８１００（１５５．０）、Ｍ−９０５０（１８１．４）

【００２５】本発明の耐熱性表面層中には、必要により
着色顔料、白色顔料等を使用する事が出来るが、白色顔
料の具体的な例として、硫酸バリウム、二酸化チタン
（ルチル型及びアナタ−ゼ型）、硫化亜鉛、炭酸カルシ
ウム、酸化マグネシウム、種々の珪酸塩、酸化アルミニ
ウム、燐酸チタン、サテンホワイト、タルク、クレ−等
が挙げられる。特に高白色度の観点からは硫酸バリウ
ム、二酸化チタン、炭酸カルシウム等が好ましく使用さ
れる。又、白色顔料の含有率は、１５重量％未満の場合
は白色度の点で不満足であり、又、５０重量％より多い
場合は塗液の液性が悪く、均質で高平滑な面がえられず
画質の低下の原因になり、更に、層が脆くなる為、応力
亀裂やひび割れを生じ易くなったりする。又、耐熱性表
面層中には他に必要に応じて帯電防止剤、蛍光増白剤等
を添加してもよい。塗布組成物の混練分散には、各種の
混練機が使用出来る。例えば、混練機としては二本ロ−
ルミル、三本ロ−ルミル、ボ−ルミル、サンドクライン
ダ−、高速スト−ンミル、ニ−ダ−、ホモジナイザ等が
有用である。塗布は無溶媒系で行なっても、又、水、有
機溶媒に溶解、又は分散して塗布後溶媒を除去して後に
放射線硬化させてもよい。

【００２６】本発明の支持体上には、熱により溶融又は
昇華して移行する染料に対して染着性を有する受像層を
設けて熱転写受像シートを構成するが、その受像層を構
成する染料染着性の結着剤樹脂としては、染料との相互
作用が強く、染料が安定して樹脂中に拡散しうるもので
あればいずれも好適に使用しうるが、例えば、エステル
結合を有するものとしては、ポリエステル樹脂、ポリア
クリル酸エステル樹脂、ポリカ−ボネ−ト樹脂、ポリ酢
酸ビニル樹脂、スチレンアクリレ−ト樹脂等；又、ウレ
タン結合を有するものとしては、ポリウレタン樹脂；ア
ミド結合を有するものとしては、ポリアミド樹脂（ナイ
ロン）；尿素結合を有するものとしては、尿素樹脂；更
に、その他の極性の高い結合を有するものとしては、ポ
リカプロラクトン樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリ塩化ビ
ニル、ポリアクリロニトリル樹脂等が使用でき、又は、
上記樹脂の構成単位の内の１種以上を主成分とする共重
合体、例えば、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、スチ
レン−ブタジエン共重合体等として使用する事もでき、
更に、上記樹脂を単独又は２種以上混合して使用するこ
とが出来る。又、上記の樹脂は、水又は有機溶媒に溶解
して耐熱性表面層上に塗布するか、水溶液中に乳化して
エマルジョンとして塗布することも出来るが、必要によ
り、この耐熱性表面層上に易接着性処理をして受像層と
の密着性を向上させる事も出来る。耐熱性表面層を易接
着性にする方法としては、コロナ処理、プラズマ処理等
により耐熱性表面層表面を改質するもの、又は耐熱性表
面層と受像層の両者に接着性の良い樹脂を塗布するもの
がある。かかる樹脂としては、両層に対し接着性の良好
な樹脂はいずれも好適に使用しうるが、例えば、アクリ
ル系樹脂、塩ビ系樹脂、酢ビ系樹脂、ウレタン系樹脂、
スチレンブタジエン系樹脂又はその共重合体等を例示す
る事ができる。上記の受像層に使用する樹脂は、一般
に、乾燥後ほぼ透明な被膜を形成するものであり、熱転
写受像シートの白紙光沢度を低下させるものではない
が、支持体表面の高光沢度を大きく低下させない範囲に
おいて、塗布量は乾燥固形分で０．５〜１０．０ｇ／ｍ
²の範囲で適宜設ける事が出来る。

【００２７】又、本発明において、受像層に添加して使
用する離型剤は、ブロッキング防止の目的で使用され
る。具体的な例としては、高級脂肪酸又はそのエステ
ル、アミド又はその金属塩、セラックワックス、モンタ
ンワックス、カルナバワックス、ポリエチレンワックス
等のワックス類やテフロンパウダ−；フッ素系、燐酸エ
ステル系の界面活性剤；シリコ−ンオイル等が挙げられ
る。又、シリコ−ンオイルとしては、アミノ変性シリコ
−ン、エポキシ変性シリコ−ン、アルキッド変性シリコ
−ン、ポリエステル変性シリコン等の変性シリコ−ンオ
イルなども使用されるが、特に、受像シート表面を高光
沢に保つと云う点では分散状で存在するのではなく、溶
媒可溶性の状態で塗布して透明な状態で存在させるのが
望ましい。又、シリコン化合物として、硬化型のシリコ
ン化合物も必要により用いる事が出来る。硬化型のシリ
コン化合物としては、反応硬化型、電離放射線硬化型、
触媒硬化型等が挙げられる。

【００２８】更に、必要により、染料、顔料、湿潤剤、
消泡剤、分散剤、帯電防止剤、蛍光増白剤、紫外線吸収
剤、光安定化剤等の添加剤を受像層中に含有することも
出来る。特に、顔料に関しては、シリカ、アルミナ、酸
化チタン、炭酸カルシウム、カオリン、クレ−、酸化亜
鉛、硫酸バリウム等に代表される無機質粒子を微粒子状
態で受像層中に存在させる事で高光沢な支持体の光沢度
を低減する事なく、熱転写用受像シートを形成できる。
無機微粒子の粒径は１μ以下が好ましい。

【００２９】又、支持体に対して受像層と反対側の裏面
に転写時のロールとのすべり性や転写後の裏面層への筆
記性の付与の為に無機微粉末を添加した裏面層を設けた
り、又、該裏面層中に帯電防止の目的で帯電防止剤を含
有させる事も出来る。芯材と多孔性構造を有する合成樹
脂フィルムが片面で貼着されている場合は、裏面層は芯
材に直接設けたり、又、芯材の両面に多孔性構造のフィ
ルムが貼着されている場合は、さらにその下層に裏面層
を設ける事が出来る。裏面層に接着剤樹脂が混入されて
いる場合は、該接着剤樹脂と帯電防止剤を混入し、樹脂
層表面にブリーディングさせ、結果的に樹脂層上に設け
る事も可能である。帯電防止剤としては、界面活性剤、
例えば、陽イオン型界面活性剤（第４級アニモニウム
塩、ポリアミン誘導体等）、陰イオン型界面活性剤（ア
ルキルホスフェート等）、両性イオン型界面活性剤又は
ノニオン型界面活性剤が挙げられる。

【００３０】

【作用】本発明は、芯材の少なくとも片面に多孔性構造
を有する合成樹脂フィルムを貼着し、該フィルム面上に
放射線硬化性樹脂よりなる耐熱性表面層を設けてなる支
持体で、該支持体の該耐熱性表面層上に受像層を設けた
熱転写用受像シートであり、優れた高感度及び高光沢の
熱転写用受像シートを得ることができ、更に、必要によ
り、アクリロイル当量が１９０以下の放射線硬化性樹脂
を使用することにより、低い照射エネルギーでも画像に
じみのない熱転写用受像シートを得ることができた。

【００３１】

【実施例】以下、実施例により本発明を詳しく説明する
が、本発明の内容は実施例に限られるものではない。な
お、実施例中の「部」は、重量部である。尚、評価用の
インクドナ−シ−トは、以下のようにして作成した。カヤセットブル−９０６（日本化薬製、昇華性染料）１０部エチルセメロ−ス１０部サイロイド２４４（冨士デビソン製シリカゲル）１０部イソプロピルアルコ−ル３０部の昇華性染料液をボ−ルミルで２日間粉砕後、耐熱処理
をしたポリエステルフィルム上にワイヤ−バ−で約１．
５ｇ／ｍ²塗布し、ドナ−シ−トとした。

【００３２】実施例１ダイヤホイルＷ９００＃５０（発泡白色ポリエステルフ
ィルム、密度は１．０、厚さ５０μ）上にポリウレタン
樹脂−ポリイソシアネート系接着剤の有機溶媒溶液を塗
布（乾燥時塗布量８ｇ／ｍ²）、乾燥し、その面に両面
コート紙（坪量１０５ｇ／ｍ²）を貼着させた。さら
に、貼着されていないコート紙の反対面に、同様にして
上記の合成樹脂フィルムを貼着した後、以下の組成の耐
熱性表面層を三本ロ−ルミルで混練分散して、１０μに
なるように該合成樹脂フィルム上に塗布し、電子線照射
（加速電圧：２００ＫＶ、照射線量３．０Ｍｒａｄ）で
耐熱表面層を硬化した。（耐熱性表面層配合）（）内はアクリロイル当量。アロニックスＭ−４００（９６．３）７５重量部二酸化チタン２５重量部上記の耐熱表面層上にエア−ナイフコ−タ−でポリエス
テル樹脂エマルジョン（バイロナ−ルＭＤ−１２００：
東洋紡績）と無機微粒子としてシリカ（アエロジル２０
０：日本アエロジル）を乾燥固形分が各々２．５ｇ／ｍ
²と０．３ｇ／ｍ²になるように、塗布、乾燥して熱転写
用受像シートを得た。

【００３３】実施例２ユポＦＰＧ＃８０（微細気泡含有ポリプロピレンフィル
ム、密度０．７７、厚さ８０μ）とラミネート紙（坪量
１２０ｇ／ｍ2）をウレタン系接着剤を用いてドライラ
ミネートしたのち、ユポＦＰＧ上にアロニックスＭ−７
１００（１８８．７）を有機溶媒で希釈して支持体に塗
布し、溶媒除去後電子線照射（加速電圧：１５０ＫＶ、
照射線量２．０Ｍｒａｄ）して５μになるように耐熱性
表面層設け、熱転写用受像シートを得た。上記の耐熱性
表面層上に有機溶媒に溶解したポリエステル樹脂（バイ
ロン２００：東洋紡績）とアルキド変性シリコンを乾燥
固形分が各々２．５ｇ／ｍ²と０．３ｇ／ｍ²になるよう
に、塗布、乾燥して熱転写用受像シートを得た。

【００３４】実施例３トヨパール（東洋紡製多孔性ポリプロピレンフィルム、
密度は０．６、厚さ５０μ）上にポリウレタン樹脂の有
機溶媒溶液を塗布（乾燥時塗布量９ｇ／ｍ²）、乾燥
し、その面にキャストコート紙（坪量１０５ｇ／ｍ²）
を貼着させた。さらに、貼着されていないキャストコー
ト紙の反対面に同様にして上記の合成樹脂フィルムを貼
着した後、トヨパール上に以下の組成の耐熱性表面層を
グラビアオフセットコ−タ−を用いて１５μになるよう
に塗布し、塗布面に高平滑性ポリエステルフィルムを貼
り合わせ、電子線照射（加速電圧：２００ＫＶ、照射線
量２．５Ｍｒａｄ）による硬化後、ポリエステルフィル
ムを剥離し、その後エア−ナイフコ−タ−でポリエステ
ル樹脂エマルジョン（バイロナ−ルＭＤ−１２００：東
洋紡績）と無機微粒子としてコロイダルシリカ（スノー
テックスＯ：日産化学）を乾燥固形分が各々３．０ｇ／
ｍ²と０．５ｇ／ｍ²になるように塗布、乾燥して熱転写
用受像シートを得た。（耐熱性表面層組成物）アロニックスＭ−８０３０（１１９．１）８５重量部二酸化チタン１５重量部

【００３５】比較例１実施例１と同様の方法で作成した支持体上に直接エア−
ナイフコ−タ−でポリエステル樹脂エマルジョン（バイ
ロナ−ルＭＤ−１２００：東洋紡績）とシリカ（アエロ
ジル２００：日本アエロジル）を乾燥固形分が各々２．
５ｇ／ｍ²と０．３ｇ／ｍ²になるように、塗布、乾燥し
て熱転写用受像シートを得た。

【００３６】比較例２実施例２の支持体の作成時、ユポＦＰＧ＃８０の代わり
に、ダイヤホイルＧ１００（非多孔性ポリエステルフィ
ルム、密度１．４）を用いる以外は実施例２と同様にし
て支持体を作成した後、以下の組成の耐熱性表面層を三
本ロ−ルミルで混練分散し、１０μになるように塗布し
て、電子線照射（加速電圧：２００ＫＶ、照射線量３．
０Ｍｒａｄ）で耐熱性表面層を硬化した。（耐熱性表面層配合）（）内はアクリロイル当量。アロニックスＭ−６４００（１０５０）９５重量部二酸化チタン５重量部上記の中間層上にエア−ナイフコ−タ−でポリエステル
樹脂エマルジョン（バイロナ−ルＭＤ−１２００：東洋
紡績）とコロイダルシリカ（スノーテックスＯ：日産化
学）を乾燥固形分が各々２．５ｇ／ｍ²と０．３ｇ／ｍ²
になるように、塗布、乾燥して熱転写用受像シートを得
た。

【００３７】比較例３実施例３と同様にして支持体を作成した後、上に耐熱性
表面層組成物として以下の配合のものをグラビアオフセ
ットコ−タ−を用いて１５μになるように塗布した後、
塗布面に高平滑性ポリエステルフィルムを貼り合わせ、
電子線照射（加速電圧：２００ＫＶ、照射線量２．５Ｍ
ｒａｄ）による硬化後、ポリエステルフィルムを剥離
し、その後、上記の耐熱性表面層上に有機溶媒に溶解し
たポリエステル樹脂（バイロン２００：東洋紡績）中で
酸化チタン（平均粒径３μ）を分散して得た受像層を乾
燥固形分が各々２．５ｇ／ｍ²と０．３ｇ／ｍ²になるよ
うに、塗布、乾燥後、熱転写用受像シートを得た。（耐熱性表面層組成物）アロニックスＭ−６２５０（２２５．０）８５重量部二酸化チタン１５重量部

【００３８】比較例４実施例３と同様に支持体を作成した後、上に中間層とし
てウレタン系プライマーを１０μの厚さに塗布後、エア
−ナイフコ−タ−でポリエステル樹脂エマルジョン（バ
イロナ−ルＭＤ−１２００：東洋紡績）と酸化チタン
（平均粒径３μ）を乾燥固形分が各々３．０ｇ／ｍ²と
０．５ｇ／ｍ²になるように塗布、乾燥して熱転写用受
像シートを得た。

【００３９】かくして得た熱転写用受像シートにインク
ドナ−シ−トを相対峙して重ね、三菱電機製Ｓ３６００
−３０で印字した。得られた転写濃度はマクベス濃度計
で測定し、評価した。又、該受像シートの光沢度（白紙
部）に関しては６０度光沢で評価した。画像にニジミに
関しては、印字サンプルを６０℃で２００時間放置した
場合のドット拡散度合を観察して下記の基準で評価し
た。結果を表１に示した。１：肉眼で印字物がニジンでいるのが判る。２：肉眼で印字物がややニジンでいるのがわかる。３：ルーペで観察するとニジミが判る。４：ルーペで観察するとややニジンでいるのが判る。５：ルーペで観察してもニジミが確認されない。

【００４０】

【表１】

【００４１】

【発明の効果】本発明の効果は、芯材の片面又は両面に
貼着された多孔体構造を有する合成樹脂フィルム上に、
放射線硬化性樹脂よりなる耐熱性表面層を設け、さらに
その上に受像層を設けることで、高感度、高光沢度の熱
転写用受像シートを形成でき、しかもその放射線硬化性
樹脂としてアクリロイル当量１９０以下の樹脂を使用す
る事で、画像ニジミのない熱転写用受像シートを得るこ
とができた。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】支持体の表面に、加熱時に熱転写媒体か
ら熱溶融又は昇華により移行する染料を受容する受像層
を設けた熱転写用受像シートにおいて、該支持体が、芯
材の少なくとも片面に多孔体構造を有する合成樹脂フィ
ルムを貼着し、非貼着側の該フィルム面上に放射線硬化
性樹脂よりなる耐熱性表面層を設けたものであり、さら
に該支持体の該耐熱性表面層上に該受像層を設けてなる
ことを特徴とする熱転写用受像シート。
【請求項２】芯材が、セルロース繊維紙又は合成樹脂
フィルムであることを特徴とする請求項１記載の熱転写
用受像シート。
【請求項３】多孔体構造を有する合成樹脂フィルム
が、同一材質の非多孔体フィルムに対して８５％以下の
密度であることを特徴とする請求項１又は２記載の熱転
写用受像シート。
【請求項４】放射線硬化性樹脂が、分子中にアクリロ
イル基を有する化合物であって、該化合物のアクリロイ
ル当量が、１９０以下であることを特徴とする請求項
１、２又は３記載の熱転写用受像シート。
【請求項５】受像層が、無機微粒子と染料染着性の結
着剤を含有することを特徴とする請求項１、２、３又は
４記載の熱転写用受像シート。