JPH0741747B2 - 熱転写記録用シ−ト - Google Patents
熱転写記録用シ−トInfo
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- JPH0741747B2 JPH0741747B2 JP60102997A JP10299785A JPH0741747B2 JP H0741747 B2 JPH0741747 B2 JP H0741747B2 JP 60102997 A JP60102997 A JP 60102997A JP 10299785 A JP10299785 A JP 10299785A JP H0741747 B2 JPH0741747 B2 JP H0741747B2
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、熱転写記録用シートに関する。
従来の技術 従来、昇華型熱転写記録用シートを作成するためのイン
キとしては、昇華性色素、バインダー等を有機溶剤を使
用して調製した溶剤インキが用いられていた。
キとしては、昇華性色素、バインダー等を有機溶剤を使
用して調製した溶剤インキが用いられていた。
従来技術の問題点 しかし、溶剤インキの場合、インキをベースフイルムに
塗布し、乾燥するとインキ中で溶解していた色素がベー
スフイルム上で再結晶化し析出し、シートの色素分布に
むらが生ずる。このようなシートを用いた場合、転写記
録にもむらが生じ画質が低下するという問題があつた。
又、有機溶剤は一般に毒性、引火性のものが多く、安全
衛生上取扱いが難しかつた。
塗布し、乾燥するとインキ中で溶解していた色素がベー
スフイルム上で再結晶化し析出し、シートの色素分布に
むらが生ずる。このようなシートを用いた場合、転写記
録にもむらが生じ画質が低下するという問題があつた。
又、有機溶剤は一般に毒性、引火性のものが多く、安全
衛生上取扱いが難しかつた。
本発明は、水性の溶剤を使用し、これをポリエステル・
ベースフイルムに塗布して得られる昇華型熱転写記録用
シートの提供を目的とする。
ベースフイルムに塗布して得られる昇華型熱転写記録用
シートの提供を目的とする。
インキに水性の溶剤を使用する場合、インキとポリエス
テルフイルムとの親和性が小さく、インキとベースフイ
ルムとの接着性が必ずしも十分とはいえない。そのた
め、熱転写の時に、一定以上の熱が与えられると、色素
がインキ中のバインダーとともに転写され、加熱エネル
ギーの大小に応じた転写が行なわれず、階調表現が困難
であるという問題があつた。
テルフイルムとの親和性が小さく、インキとベースフイ
ルムとの接着性が必ずしも十分とはいえない。そのた
め、熱転写の時に、一定以上の熱が与えられると、色素
がインキ中のバインダーとともに転写され、加熱エネル
ギーの大小に応じた転写が行なわれず、階調表現が困難
であるという問題があつた。
問題点を解決するための手段 すなわち、本発明は、ポリエステル・ベースフイルムと
色材層とからなる昇華型熱転写記録用シートにおいて、
該ベースフィルムと色材層との間に、水系の接着層原液
によって形成された接着層が設けられてなる昇華型熱転
写記録用シートを要旨とする。
色材層とからなる昇華型熱転写記録用シートにおいて、
該ベースフィルムと色材層との間に、水系の接着層原液
によって形成された接着層が設けられてなる昇華型熱転
写記録用シートを要旨とする。
本発明の接着層をポリエステルベースフイルムと色材層
との間に形成させる方法としては、ベースフイルムに接
着層原液を塗布し、乾燥した後、色材層原液を塗布し乾
燥する等の方法を挙げることができる。
との間に形成させる方法としては、ベースフイルムに接
着層原液を塗布し、乾燥した後、色材層原液を塗布し乾
燥する等の方法を挙げることができる。
接着層原液としては、水溶性または水分散性の樹脂を含
有する水溶液または水分散液を挙げることができる。
有する水溶液または水分散液を挙げることができる。
水溶性または水分散性の樹脂としては、ポリエステル樹
脂、アクリル系樹脂、ウレタン樹脂、ポリビニルアルコ
ール樹脂等の単独または混合物を挙げることができる。
これらの樹脂は、通常、分子量1,000〜200,000程度のも
のが使用される。
脂、アクリル系樹脂、ウレタン樹脂、ポリビニルアルコ
ール樹脂等の単独または混合物を挙げることができる。
これらの樹脂は、通常、分子量1,000〜200,000程度のも
のが使用される。
水溶性あるいは水分散性のポリエステル樹脂としては、
特公昭47−40873号公報、特開昭50−83497号公報等に記
載されているスルホン酸塩等を有するポリエステル系樹
脂あるいは、これらに準じたポリエステル系樹脂を挙げ
ることができる。
特公昭47−40873号公報、特開昭50−83497号公報等に記
載されているスルホン酸塩等を有するポリエステル系樹
脂あるいは、これらに準じたポリエステル系樹脂を挙げ
ることができる。
本発明におけるアクリル系樹脂としては、アルキルアク
リレートあるいはアルキルメタアクリレートを主要な重
合成分とするものが挙げられる。
リレートあるいはアルキルメタアクリレートを主要な重
合成分とするものが挙げられる。
好ましくは、該重合成分と共重合可能であり、かつ反応
性官能基、自己架橋性官能基、親水性基等の官能基を有
しているビニル単量体成分を含有する水溶性あるいは水
分散性アクリル系樹脂が挙げられる。
性官能基、自己架橋性官能基、親水性基等の官能基を有
しているビニル単量体成分を含有する水溶性あるいは水
分散性アクリル系樹脂が挙げられる。
水溶性あるいは水分散性ウレタン樹脂としては、ノニオ
ン性ポリウレタンを乳化剤と機械的剪断力とで水中に分
散化したもの、分子鎖中にイオン性基を導入することに
より親水性を付与したカチオン性(またはアニオン性)
ポリウレタンを乳化剤なしで水中に微細粒子状分散せし
めたもの、主原料ポリオールとしてポリエチレングリコ
ールのような水溶性ポリオールを使用した水溶性ノニオ
ン系ポリウレタンが挙げられる。
ン性ポリウレタンを乳化剤と機械的剪断力とで水中に分
散化したもの、分子鎖中にイオン性基を導入することに
より親水性を付与したカチオン性(またはアニオン性)
ポリウレタンを乳化剤なしで水中に微細粒子状分散せし
めたもの、主原料ポリオールとしてポリエチレングリコ
ールのような水溶性ポリオールを使用した水溶性ノニオ
ン系ポリウレタンが挙げられる。
水溶性ポリビニルアルコール樹脂としては、通常の完全
鹸化、部分鹸化ポリビニルアルコールのほかに、分子中
にカルボキシル基を導入したカルボキシル変性ポリビニ
ルアルコール、四級アンモニウムカチオン基を有するカ
チオン変性ポリビニルアルコールが挙げられる。
鹸化、部分鹸化ポリビニルアルコールのほかに、分子中
にカルボキシル基を導入したカルボキシル変性ポリビニ
ルアルコール、四級アンモニウムカチオン基を有するカ
チオン変性ポリビニルアルコールが挙げられる。
接着層原液には、上記樹脂の他、必要に応じて、増粘
剤、防腐剤、消泡剤、無機微粒子、帯電防止剤などを含
有させることができる。
剤、防腐剤、消泡剤、無機微粒子、帯電防止剤などを含
有させることができる。
接着層原液の塗布で得られる接着層の厚さとしては、乾
燥後0.01〜2μの範囲であることが望ましい。
燥後0.01〜2μの範囲であることが望ましい。
接着層原液をポリエステルフイルムに塗布する方法とし
ては、例えば、リバースロールコータ、グラビアコー
タ、ロツドコータ、エアドクタコータなどを使用して実
施することができる〔原崎勇次「コーテイング方式」
(1979)槙書店〕が、そのほか、ワイヤバーなどを使用
することもできる。
ては、例えば、リバースロールコータ、グラビアコー
タ、ロツドコータ、エアドクタコータなどを使用して実
施することができる〔原崎勇次「コーテイング方式」
(1979)槙書店〕が、そのほか、ワイヤバーなどを使用
することもできる。
本発明においては、組成の異なる二種以上の接着層原液
を複数回塗布することにより接着層を形成させることも
可能である。
を複数回塗布することにより接着層を形成させることも
可能である。
本発明の熱転写記録用シートを用いて記録を行なうに
は、該シートのインキ塗布面を被記録体と重ね合せ、画
像情報に於じた電気信号で発熱する感熱ヘツドで該シー
トのインキ塗布面の背面より加熱することにより行なわ
れるが、該被記録体としては、通常紙等を用いることが
できる。
は、該シートのインキ塗布面を被記録体と重ね合せ、画
像情報に於じた電気信号で発熱する感熱ヘツドで該シー
トのインキ塗布面の背面より加熱することにより行なわ
れるが、該被記録体としては、通常紙等を用いることが
できる。
発明の作用及び効果 上記により得られた本発明の熱転写記録用シートを用い
て熱転写記録を行なえば、色材層が基体から剥離するこ
ともなく、転写記録後の受像紙と記録用シートとの剥離
性が良好であり、そして、その記録は、加熱エネルギー
の大小に応じた階調表現を示すことができる。
て熱転写記録を行なえば、色材層が基体から剥離するこ
ともなく、転写記録後の受像紙と記録用シートとの剥離
性が良好であり、そして、その記録は、加熱エネルギー
の大小に応じた階調表現を示すことができる。
実施例 以下実施例により本発明を具体的に説明するが本実施例
は本願発明を限定するものではない。
は本願発明を限定するものではない。
実施例1 a) 水性インキの調製 水40mlの昇華性色素C.I.デイスパーズレツド−60(マゼ
ンタ色)10g及びポリエチレングリコールフエノールエ
ーテル系分散剤ニユーコール710(日本乳化剤株式会社
製造、商品名)2gを添加し、サンドグラインドミルで処
理し、微分散化した。
ンタ色)10g及びポリエチレングリコールフエノールエ
ーテル系分散剤ニユーコール710(日本乳化剤株式会社
製造、商品名)2gを添加し、サンドグラインドミルで処
理し、微分散化した。
この微分散液と、メチルセルロースSM−15(信越化学株
式会社製造、商品名)の10%水溶液150gとを混合するこ
とにより水性インキを調製した。
式会社製造、商品名)の10%水溶液150gとを混合するこ
とにより水性インキを調製した。
b) 接着層原液の調製 水性飽和ポリエステル樹脂XWR−901(固形分20重量%、
日本合成化学株式会社製造、商品名)25gと、カルボキ
シメチルセルロースCMC−2100(ダイセル化学株式会社
製造、商品名)の1%水溶液75gとを混合して接着層原
液を調製した。
日本合成化学株式会社製造、商品名)25gと、カルボキ
シメチルセルロースCMC−2100(ダイセル化学株式会社
製造、商品名)の1%水溶液75gとを混合して接着層原
液を調製した。
c) 熱転写記録用シートの作成 ベースフイルムとして、インキ塗布面の背面がポリイミ
ド樹脂により耐熱加工された二軸延伸ポリエチレンテレ
フタレートフイルム(厚さ12μm)を用いて、以下の方
法で該記録用シートを作成した。
ド樹脂により耐熱加工された二軸延伸ポリエチレンテレ
フタレートフイルム(厚さ12μm)を用いて、以下の方
法で該記録用シートを作成した。
すなわち、ワイヤーバーを用いて上記b)の接着層原液
を上記ポリエチレンテレフタレートフイルム(ベースフ
イルム)上に塗布し、乾燥して厚さ0.2μの接着層を形
成させた。さらに上記a)の水性インキをその上に塗布
し、乾燥して厚さ1.5μの色材層を形成させ、本発明の
熱転写記録用シートを得た。
を上記ポリエチレンテレフタレートフイルム(ベースフ
イルム)上に塗布し、乾燥して厚さ0.2μの接着層を形
成させた。さらに上記a)の水性インキをその上に塗布
し、乾燥して厚さ1.5μの色材層を形成させ、本発明の
熱転写記録用シートを得た。
得られたシートは良好な硬度を持ち、上記a)の水性イ
ンキが、接着層によつて強固にベースフイルムに接着
し、そして色素が均一に分散した塗膜を持つものであつ
た。
ンキが、接着層によつて強固にベースフイルムに接着
し、そして色素が均一に分散した塗膜を持つものであつ
た。
なお、ワイヤバーとは直径1/4インチのステンレス棒に
種々の太さのステンレスの針金をすきまなく巻きつけた
もので、この間隙によつて一定のイン膜厚のインキを塗
布する事ができる装置である。
種々の太さのステンレスの針金をすきまなく巻きつけた
もので、この間隙によつて一定のイン膜厚のインキを塗
布する事ができる装置である。
d) 受像紙の作成方法 水性ポリエステル樹脂MD−1200(固形分34重量%、東洋
紡績株式会社製造、商品名)10gとシリカNipsil E 220A
(日本シリカ工業株式会社製造、商品名)1gを混合した
液を、上質紙(厚さ200μm)にワイヤーバーを用いて
塗布した。
紡績株式会社製造、商品名)10gとシリカNipsil E 220A
(日本シリカ工業株式会社製造、商品名)1gを混合した
液を、上質紙(厚さ200μm)にワイヤーバーを用いて
塗布した。
e) 転写記録試験及び結果 上記熱転写記録用シートと受像紙とを用い、発熱抵抗体
密度4ドツト/mmの感熱ヘツドを使用して0.6W/ドツトの
電力を第1表に記載の時間印加し、記録を行なつた。
密度4ドツト/mmの感熱ヘツドを使用して0.6W/ドツトの
電力を第1表に記載の時間印加し、記録を行なつた。
記録時に上記シートと受像紙とが融着することなく、
又、水性インキ中の樹脂が受像紙に移行することもな
く、記録後、上記シートと受像紙を簡単に剥離すること
ができた。
又、水性インキ中の樹脂が受像紙に移行することもな
く、記録後、上記シートと受像紙を簡単に剥離すること
ができた。
また、得られた記録は各ドツトの解像性が良好であり、
鮮明なマゼンタ色を示し、そして、該色濃度を、第3表
に示すが、印加時間に応じて高くなつた。
鮮明なマゼンタ色を示し、そして、該色濃度を、第3表
に示すが、印加時間に応じて高くなつた。
なお、色濃度は米国マクベス社製造デンシトメーターRD
−514型(フイルター:ラツテンNo.58)を用いて測定
し、下記式により計算した。
−514型(フイルター:ラツテンNo.58)を用いて測定
し、下記式により計算した。
色濃度=log10(I0/I) I0:標準白色反射板からの反射光の強さ I:試験物体からの反射光の強さ なお、以下の実施例における色濃度は同様の方法で求め
た。
た。
実施例2〜5 接着層原液として、実施例1の原液の代りに第1表に示
す原液を調製し、本発明の熱転写記録用シートに使用し
た以外は実施例1と同様に行なつた結果、いずれも記録
時に本発明の熱転写記録用シートと受像紙が融着するこ
となく、又接着層に使用した樹脂が受像紙に移行するこ
ともなく、そして記録後、上記シートと受像紙とを簡単
に剥離することができた。
す原液を調製し、本発明の熱転写記録用シートに使用し
た以外は実施例1と同様に行なつた結果、いずれも記録
時に本発明の熱転写記録用シートと受像紙が融着するこ
となく、又接着層に使用した樹脂が受像紙に移行するこ
ともなく、そして記録後、上記シートと受像紙とを簡単
に剥離することができた。
又、得られた記録は各ドツトの解像性が良好であり鮮明
なマゼンタ色を示し、そして色濃度は、第3表に示すと
おり印加時間に応じて高くなつた。
なマゼンタ色を示し、そして色濃度は、第3表に示すと
おり印加時間に応じて高くなつた。
実施例5において使用した水性インキは、実施例1の水
性インキの調製法のニユーコール710に代えて、5%の
ポリビニルアルコール、クラレポバールPVA−217EE(株
式会社クラレ製造、商品名)水溶液40gを使用した。
性インキの調製法のニユーコール710に代えて、5%の
ポリビニルアルコール、クラレポバールPVA−217EE(株
式会社クラレ製造、商品名)水溶液40gを使用した。
実施例6〜10 水性インキのバインダー樹脂として実施例1のメチルセ
ルロースメトローズSM−15 10%水溶液のかわりに、第
2表に示すバインダー樹脂水溶液を用い水性インキを調
製し、本発明の熱転写記録用シートに使用した以外は実
施例1と同様に行なつた結果、いずれも記録時に本発明
の熱転写記録用シートと受像紙が融着することなく、又
接着層に使用した樹脂が受像紙に移行することもなく、
そして記録後、上記シートと受像紙とを簡単に剥離する
ことができた。
ルロースメトローズSM−15 10%水溶液のかわりに、第
2表に示すバインダー樹脂水溶液を用い水性インキを調
製し、本発明の熱転写記録用シートに使用した以外は実
施例1と同様に行なつた結果、いずれも記録時に本発明
の熱転写記録用シートと受像紙が融着することなく、又
接着層に使用した樹脂が受像紙に移行することもなく、
そして記録後、上記シートと受像紙とを簡単に剥離する
ことができた。
又得られた記録は各ドツトの解像性が良好であり鮮明な
マゼンタ色を示し、そして色濃度は、第3表に示すとお
り印加時間に応じて高くなつた。
マゼンタ色を示し、そして色濃度は、第3表に示すとお
り印加時間に応じて高くなつた。
比較例 実施例1および実施例6〜10において、熱転写記録用シ
ート作成時にベースフイルムに直接各実施例の水性イン
キを塗布して従来の熱転写記録用シートを作成した。そ
の他は実施例1と同様に転写記録を行つたが、いずれも
記録時にインキ中のバインダーが受像紙に移行し、ベー
スフイルムとインク層が剥離し、階調表現のある記録は
得られなかつた。
ート作成時にベースフイルムに直接各実施例の水性イン
キを塗布して従来の熱転写記録用シートを作成した。そ
の他は実施例1と同様に転写記録を行つたが、いずれも
記録時にインキ中のバインダーが受像紙に移行し、ベー
スフイルムとインク層が剥離し、階調表現のある記録は
得られなかつた。
Claims (1)
- 【請求項1】ポリエステル・ベースフィルムと色材層と
からなる昇華型熱転写記録用シートにおいて、該ベース
フィルムと色材層との間に、水系の接着層原液によって
形成された接着層が設けられてなる昇華型熱転写記録用
シート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60102997A JPH0741747B2 (ja) | 1985-05-15 | 1985-05-15 | 熱転写記録用シ−ト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60102997A JPH0741747B2 (ja) | 1985-05-15 | 1985-05-15 | 熱転写記録用シ−ト |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9253031A Division JP3024606B2 (ja) | 1997-09-18 | 1997-09-18 | 昇華型熱転写記録用シート |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61261090A JPS61261090A (ja) | 1986-11-19 |
| JPH0741747B2 true JPH0741747B2 (ja) | 1995-05-10 |
Family
ID=14342324
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60102997A Expired - Lifetime JPH0741747B2 (ja) | 1985-05-15 | 1985-05-15 | 熱転写記録用シ−ト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0741747B2 (ja) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6345089A (ja) * | 1986-08-13 | 1988-02-26 | Matsushita Graphic Commun Syst Inc | 熱転写記録インクシ−ト |
| JPH0716452Y2 (ja) * | 1987-08-05 | 1995-04-19 | 東洋インキ製造株式会社 | 感熱転写材 |
| JP2829956B2 (ja) * | 1987-12-02 | 1998-12-02 | 松下電器産業株式会社 | 感熱記録用転写体 |
| WO1990010544A1 (fr) * | 1989-03-07 | 1990-09-20 | Dai Nippon Insatsu Kabushiki Kaisha | Feuille de transfert thermique |
| JP2514429B2 (ja) * | 1989-06-12 | 1996-07-10 | 株式会社パイロット | 昇華型熱転写記録用シ―ト |
| US5306691A (en) * | 1993-09-22 | 1994-04-26 | Eastman Kodak Company | Antistatic subbing layer for dye-donor element used in thermal dye transfer |
| JPH08104064A (ja) † | 1994-10-05 | 1996-04-23 | Diafoil Co Ltd | 昇華型感熱転写用ポリエステルフィルム |
| JP4957562B2 (ja) * | 2008-01-17 | 2012-06-20 | ソニー株式会社 | 熱転写記録媒体 |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58196252A (ja) * | 1982-05-13 | 1983-11-15 | Toray Ind Inc | 情報記録材料用基材 |
| JPS5914994A (ja) * | 1982-07-16 | 1984-01-25 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 像転写体 |
| JPS5996992A (ja) * | 1982-11-25 | 1984-06-04 | Ricoh Co Ltd | 感熱転写インクシ−ト |
| JPS59124890A (ja) * | 1982-12-30 | 1984-07-19 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | 感熱転写シ−ト |
| JPS6040294A (ja) * | 1983-08-12 | 1985-03-02 | Hitachi Chem Co Ltd | 熱転写フィルム |
| JPS6038198A (ja) * | 1983-08-12 | 1985-02-27 | 帝人株式会社 | 捺染転写用フイルム |
| JPS6038199A (ja) * | 1983-08-12 | 1985-02-27 | 帝人株式会社 | 捺染転写用フイルム |
| JPH0630969B2 (ja) * | 1984-03-02 | 1994-04-27 | 大日本印刷株式会社 | 感熱転写シート |
-
1985
- 1985-05-15 JP JP60102997A patent/JPH0741747B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61261090A (ja) | 1986-11-19 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
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| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313113 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
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| EXPY | Cancellation because of completion of term |