JPH0612847Y2

JPH0612847Y2 - 吹付ノズル

Info

Publication number: JPH0612847Y2
Application number: JP1986135211U
Authority: JP
Inventors: 知大寺村; 俊之大下; 周三古田; 謙一小林
Original assignee: Takenaka Corp
Current assignee: Takenaka Corp
Priority date: 1986-09-02
Filing date: 1986-09-02
Publication date: 1994-04-06
Anticipated expiration: 2001-09-02
Also published as: JPS6343663U

Description

【考案の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本考案は、建築物や各種物品を吹付塗装する際に塗材の
噴射部として用いる吹付ノズルに関する。

さらに詳述すると、塗材が供給される塗料ポートを備え
た基端部と塗材ノズル孔を備えた先端部とを有する塗材
ノズル管を設け、その塗材ノズル管内に、この塗材ノズ
ル管の塗材ノズル孔に向かって空気を噴射することによ
り前記塗材ノズル管内の塗材を前記塗材ノズル孔から噴
出させる空気ノズル管を配設し、その空気ノズル管の先
端部またはその近く部分と前記塗材ノズル管との間に、
前記空気ノズル管先端の塗材ノズル孔に対する径方向位
置を規制するサポートを設けてある吹付ノズルに関す
る。

なお、塗材という言葉は、セメントリシンやアクリルリ
シン等の吹付仕上材、ロックウール等の耐火被覆材、及
び、各種塗料等をすべて包含するものである。

〔従来の技術〕

上述した吹付ノズルとして従来では、実開昭５１−６８
４２９号公報で開示されたものが知られている。

即ち、ヘッド本体及びリブからなるサポートと、塗材ノ
ズル管の基端部とに、それら両者を取り外し自在に連結
するためのネジ部を形成し、前記サポートと塗材ノズル
管の先端部とに、それら両者を取り外し自在に連結する
ためのネジ部とを形成し、サポートから先端部を取り外
し、かつ、サポートを基端部から取り外すことにより、
３つに分解できるように構成されたものである。

〔考案が解決しようとする問題点〕

しかし、上述した従来の技術によるときは、洗浄を行う
際、３つの部品に分解することにより、その洗浄を作業
性良く行うことができるものの、洗浄の事前作業として
の分解作業が、サポートから先端部を取り外す操作と基
端部からサポートを取り外す操作との２つを必要とする
作業となり、かつ、洗浄の事後作業としての組み立て作
業が、同様に、サポートを基端部に取り付ける操作とサ
ポートに先端部を取り付ける操作との２つを必要とする
作業となり、事前事後作業に手数を要するといった欠点
があった。

本考案の目的は、手数少なく分解組み立てすることがで
きるようにする点にある。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案による吹付ノズルの特徴構成は、前記先端部と基
端部とに、先端部を基端部に取り外し自在にネジ込み固
定させるネジ部と、そのネジ込み固定に伴って前記サポ
ートを塗材ノズル管の軸芯方向から挟んで固定するサポ
ート固定部とを形成してある点にある。

〔作用〕

先端部の基端部へのネジ込み固定に伴ってその先端部と
基端部とでサポートを軸芯方向から挟んで固定するよう
に構成してあるから、基端部から先端部を取り外すこと
により、基端部と先端部とによる挟み固定を解除してサ
ポートを基端部及び先端部から離脱させることができ、
これによって、基端部から先端部を取り外すという一つ
の操作で、基端部と先端部とサポートとの３つに分解す
ることができ、他方、基端部と先端部とでサポートを挟
むように先端部を基端部にネジ込み固定することによ
り、先端部と基端部とでサポートを挟んで固定すること
ができ、これによって、先端部を基端部に取り付けると
いう一つの操作で、基端部と先端部とサポートとの３つ
を１つに組み立てることができる。

〔考案の効果〕

その結果、本考案によれば、基端部、先端部、サポート
の３つに分解しての作業性の良い洗浄を行う際の事前作
業としての分解作業及び事後作業としての組み立て作業
がともに一操作の作業で済んで作業性良く行うことがで
き、全体として洗浄作業性に優れた塗材ノズルを提供で
きるようになった。

〔実施例〕

以下、図面に基づいて、本考案の実施例を説明する。

第３図に示すように、台車(1)、ガイドマスト(2)、及
び、本考案による吹付ノズル(N)を備えた吹付装置(3)等
から、建築物の壁面(W)に吹付材としての塗料を吹付塗
装する壁面塗装機(X)を構成してある。

台車(1)は、上部フレーム(1a)と下部フレーム(1b)とか
ら構成されており、下部フレーム(1b)は、モータ等の走
行駆動装置(4)により駆動される一対の駆動輪(5)、及
び、遊転輪（図示せず）を有している。また、下部フレ
ーム(1b)の下部には、反射型のフォトセンサからなる走
行路検出センサ(6)を付設してある。

この走行路検出センサ(6)に対向する地盤(G)上には、予
め、吹付対象となる建築物の壁面(W)とほぼ平行に、走
行用ガイドテープ(7)を貼り付けてある。そして、走行
路検出センサ(6)からの検出情報に基づいて、台車(1)の
移動時に、常にこの走行用ガイドテープ(7)と走行路検
出センサ(6)との位置関係を一定に維持するように、制
御装置(8)によって走行駆動装置(4)の駆動を制御してい
る。これにより、台車(1)は壁面(W)とほぼ平行に移動す
ることができるのである。

台車(1)の上部フレーム(1a)上には、ガイドマスト(2)を
立設してあり、また、制御装置(8)や後述する各種巻取
装置(9〜12)等を固設してある。また、上部フレーム(1
a)上には、水準計(13)が設けられている。そして、制御
装置(8)は、この水準計(13)からの信号に基づいて水平
調整駆動装置(14)を駆動させ、上部フレーム(1a)の下部
フレーム(1b)に対する取付姿勢を変更することによっ
て、上部フレーム(1a)を常にほぼ水平状態に維持するこ
とができるように構成してある。

ガイドマスト(2)は、軸芯(P₁)廻りでの揺動自在に取り
付けられている。そして、このガイドマスト(2)の上端
近くのブラケット(15)に枢着したロッド(16)の下端に雄
ネジ部材(17)を枢着し、この雄ネジ部材(17)に螺合する
雌ネジ部材（図示せず）を、台車(1)の上部フレーム(1
a)上に設けたマスト傾斜調整用モータ(18)の回転軸に固
定してある。

つまり、このモータ(18)を回転することによって、雄ネ
ジ部材(17)が上下動し、ガイドマスト(2)の傾斜角度を
変えることができるのである。また、ガイドマスト(2)
には傾斜計(19)を付設してあり、制御装置(8)は、この
傾斜計(19)からの信号に基づいて、上述したマスト傾斜
調整用モータ(18)を駆動制御することによって、ガイド
マスト(2)を常にほぼ鉛直姿勢に維持することができる
ように構成してある。

また、吹付装置(3)は、ガイドマスト(2)の上端部に取り
付けられた一対のローラ(20)に巻き掛けたワイヤ(21)に
よって、吊り下げ支持されている。このワイヤ(21)は、
台車(1)の上部フレーム(1a)に設けたワイヤ巻取装置(9)
に巻かれている。また、吹付装置(3)に取り付けたガイ
ドローラ(22)は、ガイドマスト(2)のフランジ部分に咬
み合っている。

つまり、このワイヤ巻取装置(9)に対するモータ(9a)を
駆動することによって、吹付装置(3)はガイドマスト(2)
に沿って上下動することができるようになっている。

吹付装置(3)には、複数本の吹付ノズル(N)の他に、壁面
(W)や地盤面(G)との距離を検出するための複数個のセン
サ(23)や、モニタ用のテレビカメラ(24)等が搭載されて
いる。そして、それら各センサ(23)と制御装置(8)との
間の信号伝達、及び、テレビカメラ(24)とモニタテレビ
(25)との間の信号伝達を行うための同軸ケーブル(26)
は、台車(1)の上部フレーム(1a)に設けたケーブル巻取
装置(10)に巻かれている。

また、吹付装置(3)に塗料と圧搾空気とを供給する塗料
ホース(27)とエアホース(28)とは、夫々、各別に、台車
(1)の上部フレーム(1a)に設けた、塗料ホース巻取装置
(11)及びエアホース巻取装置(12)に巻き取られるように
なっている。

なお、上述した各巻取装置(9〜12)に対する駆動用モー
タ(9a〜12a)は、夫々、制御装置(8)から出力される制御
信号によって、その駆動が制御されるように構成されて
いる。

次に、吹付ノズル(N)について説明する。

第１図はこの吹付ノズル(N)の縦断面を示している。こ
の吹付ノズル(N)は塗材ノズル管(29)と空気ノズル管(3
0)とを有している。

塗材ノズル管(29)の塗料ポート(29a)には、塗料ホース
(27)からの塗料を分配して供給する塗料チューブ(31)が
接続されている。また、この塗材ノズル管(29)に内嵌す
る状態に、エアホース(28)から圧搾空気を分配して供給
するエアチューブ(32)に接続されて圧搾空気の通路(A)
を形成する空気ノズル管(30)が設けられており、この空
気ノズル管(30)と塗材ノズル管(29)との間に、塗材の一
例である塗料の通路(B)が形成されている。

そして、エアチューブ(32)からエアポート(30a)を介し
て供給される圧搾空気が空気ノズル管(30)の先端の空気
ノズル孔(30b)から噴射されることによって、その周辺
の圧力が低下して塗料が吸引され、塗材ノズル管(29)の
先端の塗材ノズル孔(29b)から、塗料が噴霧状になって
噴出するようになっている。

空気ノズル管(30)には、塗材ノズル管(29)の先端に詰ま
りが生じること等に起因して異常に高圧になったことを
検知して制御装置(8)に警報信号を出力する圧力スイッ
チ(33)、逆止弁(34)、及び、空気ノズル管(30)からの圧
搾空気の噴射量を変更する流量調整弁(35)等が付設され
ている。

空気ノズル管(30)は、塗材ノズル管(29)に対してその長
手方向に移動自在に取り付けられている。また、空気ノ
ズル管(30)に付設された上述の圧力スイッチ(33)、逆止
弁(34)、及び、流量調整弁(35)は、空気ノズル管(30)一
体的に移動するように構成されている。

そして、空気ノズル管(30)に連設されたフランジ(30A)
と塗材ノズル管(29)の後端部との間に、空気ノズル管(3
0)を塗材ノズル管(29)から引き抜く方向に付勢するスプ
リング(36)が介装さており、一方、塗材ノズル管(29)の
後端縁に螺合するボルト(37)が前記フランジ(30A)の孔
を貫通し、その頭部(37A)がフランジ(30A)を係止してい
る。

即ち、このボルト(37)を回転させることで、スプリング
(36)の付勢力に抗して空気ノズル管(30)を前方に移動さ
せたり、或いは、スプリング(36)の付勢力で空気ノズル
管(30)の後方に移動させたりすることができるように構
成されている。これにより、塗材ノズル管(29)の先端の
塗材ノズル孔(29b)に対する空気ノズル管(30)の先端の
空気ノズル孔(30b)の軸芯方向の位置が変化し、吹付ノ
ズル(N)から噴出される塗料の吹付範囲を、空気ノズル
孔(30b)が塗材ノズル孔(29b)の近くに位置するほど大き
くなるように変化させることができるのである。

また、空気ノズル管(30)の先端の近傍と塗材ノズル管(2
9)との間には、空気ノズル管(30)を塗材ノズル管(29)の
塗材ノズル管(29b)に対して径方向に位置決めするサポ
ート(38)を介装してある。このサポート(38)は、第２図
に示すように、塗料の通過可能な孔(38a)を有してお
り、塗材ノズル管(29)に密嵌されているとともに、その
中心部に形成された孔(38b)に空気ノズル管(30)を密嵌
している。

つまり、このサポート(38)によって空気ノズル管(30)の
先端部近傍が位置決めされることで、空気ノズル管(30)
或いは塗材ノズル管(29)に、製作誤差に起因した曲がり
が生じていたり、空気ノズル管(39)の基端部において塗
材ノズル管(29)に対する取付誤差が生じていたりして
も、塗材ノズル管(29b)に対して空気ノズル孔(30b)が正
確に位置合わせされるから、吹付ノズル(N)から噴出さ
れる塗料の吹付パターンが歪んだり偏ったりすることが
なく、常に良好な吹付けが行えるのである。

塗材ノズル管(29)は、前記塗材ノズル孔(29b)を備えた
先端部(29A)を、塗料ポート(29a)を備えた基端部(29B)
にネジ込み固定して構成されている。つまり、先端部(2
9A)及び基端部(29B)には、第４図にも示すように、先端
部(29A)を基端部(29B)に取り外し自在にネジ込み固定さ
せるネジ部(Na),(Nb)が形成されている。

かつ、第４図にも示すように、先端部(29A)及び基端部
(29B)には、先端部(29A)の基端部(29B)へのネジ込み固
定に伴って前記サポート(38)を塗材ノズル管(29)の軸芯
方向から挟んで固定するサポート固定部(Sa),(Sb)形成
されている。つまり、先端部(29A)と基端部(29B)とでサ
ポート(38)を挟むように先端部(29A)を基端部(29B)にネ
ジ込み固定することにより、先端部(29A)と基端部(29B)
とサポート(38)との三者が一体となった状態に組み立て
ることができ、先端部(29A)と基端部(29B)から取り外す
ことにより、それら両者によるサポート(38)に対する挟
み固定を解除して、先端部(29A)と基端部(29B)とサポー
ト(38)との三者が分離した状態に分解することができる
ように構成されている。先端部(29A)側のサポート固定
部(Sa)は、サポート(38)を密嵌するものである。

従って、吹付作業が終了した後等に必要となる洗浄を行
う際には、三者を分解することにより、その洗浄を作業
性良く行うことができる。

先の実施例では、壁面(W)の吹付塗装を自動的に行う壁
面塗装機(X)に用いた場合を説明したが、本考案による
吹付ノズル(N)は、手持の吹付塗装機等にも適用するこ
とが可能である。

また、先の実施例では、塗材としての塗料を建築物の壁
面(W)に吹き付ける壁面塗装機(X)を例にとって説明し
た。本考案による吹付ノズル(N)は、塗材として、塗料
の他に、シーラ等の下地処理材、アクリルリシンやセメ
ントリシン等の吹付仕上材、或いは、ロックウール等の
吹付耐火被覆材、等を対象とした吹付装置に適用するこ
とが可能である。

尚、実用新案登録請求の範囲の項に図面との対照を便利
にする為に符号を記すが、該記入により本考案は添付図
面の構造に限定されるものではない。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案に係る吹付ノズルの実施例を示し、第１図
は縦断面図、第２図は第１図におけるII−II線断面図、
第３図は壁面塗装機の全体側面図、第４図は要部の拡大
縦断面図である。 (29)……塗材ノズル管、(29a)……塗料ポート、(29B)…
…基端部、(29b)……塗材ノズル孔、(29A)……先端部、
(30)……空気ノズル管、(38)……サポート、(Na),(Nb)
……ネジ部、(Sa),(Sb)……サポート固定部。

フロントページの続き (72)考案者古田周三大阪府大阪市東区本町４丁目27番地株式会社竹中工務店大阪本店内 (72)考案者小林謙一大阪府大阪市東区本町４丁目27番地株式会社竹中工務店大阪本店内 (56)参考文献実開昭51−68429（ＪＰ，Ｕ)

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】塗材が供給される塗料ポート(29a)を備え
た基端部(29B)と塗材ノズル孔(29b)を備えた先端部(29
A)とを有する塗材ノズル管(29)を設け、その塗材ノズル
管(29)内に、この塗材ノズル管(29)の塗材ノズル孔(29
b)に向かって空気を噴射することにより前記塗材ノズル
管(29)内の塗材を前記塗材ノズル孔(29b)から噴出させ
る空気ノズル管(30)を配設し、その空気ノズル管(30)の
先端部またはその近く部分と前記塗材ノズル管(29)との
間に、前記空気ノズル管(30)先端の塗材ノズル孔(29b)
に対する径方向位置を規制するサポート(38)を設けてあ
る吹付ノズルであって、前記先端部(29A)と基端部(29B)
とに、先端部(29A)を基端部(29B)に取り外し自在にネジ
込み固定させるネジ部(Na),(Nb)と、そのネジ込み固定
に伴って前記サポート(38)を塗材ノズル管(29)の軸芯方
向から挟んで固定するサポート固定部(Sa),(Sb)とを形
成してある吹付ノズル。
【請求項２】前記空気ノズル管(30)が、前記塗材ノズル
孔(29b)に対して塗材ノズル管(29)の軸芯方向に沿って
移動自在なものである実用新案登録請求の範囲第項に
記載の吹付ノズル。