JPH0612854U - 動力伝動ベルト - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】細幅にしても十分に強度を持つ動力伝動ベルト
を提供する。 【構成】エラストマー２中に低伸度高強力の心線３をス
パイラル状に埋設し少なくとも片面に所定ピッチで凸条
部かまたは凹部を有するセンターベルト４に前記センタ
ーベルトの凸条部かまたは凹部に嵌合固定するようにブ
ロックを配置した動力伝動ベルトにおいて、前記ブロッ
クは前記センターベルト４を通す貫通孔８を有する略ロ
字形状のブロックであり、ベルト１の上面、下面の夫々
で分割された右ブロック５と左ブロック６からなってお
り、該左、右ブロック５、６のあわせ面で止着材７によ
り固定されてなる

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案はエラストマー製のセンターベルトにブロックを所定間隔で配置した動 力伝動ベルトに係わり、特にベルト幅の小さなブロック付のベルトに関する。

【従来の技術】

【０００２】 従来、エンドレスのセンターベルトの上下に所定ピッチで複数個の上下ブロッ クを設けた伝動ベルトは、従来のゴム製Ｖベルトと異なって高負荷伝動ベルトに 適するため、自動車や農業機械の駆動装置に適用されている。この伝動ベルトに おける技術的な問題はセンターベルトとブロックとの止着にある。一般にセンタ ーベルトとブロックの締結方法としては、図５に示すようにボルトやリベットな どの止着材２７をベルト２１幅方向に２本使用して上ブロック２５、センターベ ルト２４、下ブロック２６に設けられた止着材用の孔に止着する方法である。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

このようにブロックを固定した構造にすることによって従来のベルトよりも高 いトルクの伝達を可能にしている。しかし、細幅のベルトが要求されたとき、２ 本の止着材を用いていることからベルトの幅はやむおえず大きくなってしまって いた。また、それを解決するために止着材を一本にするという提案もなされてい るが、幅の細いベルトとなるとセンターベルトの幅も細くなるので、センターベ ルト中の心線も少なくその心線を止着材用の穴を開けることによって切断してし まうのはベルトの強度のうえで好ましくなかった。

【０００４】 また、図６に示すようにセンターベルトに止着材用の孔が開くことを防ぐため にセンターベルト３４よりも幅の広い上下両ブロック３５、３６を取りつけセン ターベルトより左右の外側の位置に止着材用の貫通孔を設け、リベットなどの止 着材３７にて固定するものもあるが、ベルトの強度の関係からセンターベルトの 幅はある程度以上の幅が必要でありその左右外側に位置に止着材用の孔を開ける のにもブロックに充分な強度を持たせることから孔の周りにはやはりある程度以 上の肉圧を必要とし細幅にするには限界があった。

【０００５】 また更に、図５に示す従来技術でセンターベルト２４を上下ブロック２５、２ ６によって挟持し、あらかじめ設けた貫通孔に止着材２７を通して固定する構造 のベルトでは、長時間の使用によってセンターベルト２４を構成しているエラス トマーがへたり、センターベルト２４とブロック２５、２６とのあいだの固定が ぐらついてくることによってブロック２５、２６が破損するなどベルト２１の耐 久性に劣るという問題もあった。

【０００６】 そこで本考案はそのような問題を解決し細幅にしても充分な強度を持つ動力伝 動ベルトの提供を目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

本考案はこのような目的の達成のためにエラストマー中に低伸度高強力の心線 をスパイラル状に埋設し少なくとも片面に所定ピッチで凸条部かまたは凹部を有 するセンターベルトに前記センターベルトの凸条部かまたは凹部に嵌合固定する ようにブロックを配置した動力伝動ベルトにおいて、前記ブロックは前記センタ ーベルトを通す貫通孔を有する略ロ字形状のブロックであり、ベルトの上面、下 面の夫々で分割された右ブロックと左ブロックからなっており、該左、右ブロッ クのあわせ面で止着材により固定されてなることを特徴とする。

【０００８】

【作用】

本考案の動力伝動ベルトはブロックの形状とそのセンターベルトへの固定方法 に特徴を有し、センターベルトを通す孔を有した略ロ字形状のブロックがベルト 上下面において左右に分割されたており、ベルト上下面夫々に存在するあわせ面 で止着材によって固定されているので、センターベルトには止着材用の貫通孔や 他の孔もいっさいなくセンターベルトの幅を細くすることができ、またベルトの 側面に存在するブロックの厚みも止着材用の貫通孔を設ける必要がなく肉圧も薄 くすることができる。ブロックのベルト長手方向に対する固定はブロックとセン ターベルトとの凹凸の嵌合によってなされており、ブロックはしっかりとセンタ ーベルトに固定されている。更に、ブロック同志が接触してそのあわせ面を止着 材で固定している構造なのでセンターベルトに使用されているエラストマーのへ たりによるブロックのぐらつきを起こすこともなく耐久性にも富んでいる。

【０００９】

【実施例】

以下、添付図面にしたがって本考案の実施例を説明する。

【００１０】 図１は本考案の一例を示す要部斜視図であり、本考案の動力伝動ベルト１はエ ラストマー２中に心線３を埋設したセンターベルト４の右、左両側に高負荷を伝 動するためにそれぞれ右ブロック５と左ブロック６を設けて剛性や耐側圧性など の強化をはかったベルトである。

【００１１】 前記エラストマー２として使用されるものとしては、ＮＲ（天然ゴム）、ＳＢ Ｒ（スチレン・ブタジエンゴム）、ＣＲ（クロロプレンゴム）、ＮＢＲ（ニトリ ルゴム）、ハイパロン（クロロスルホン化ポリエチレン）、ＨＮＢＲ（水素化ニ トリルゴム）等のゴムの単一材またはこれらのブレンド材からなるゴム配合物ま たはポリウレタン樹脂等である。

【００１２】 またセンターベルト４内に埋設する前記心線３は、ガラス繊維、アラミド繊維 、ポリアミド繊維、ポリエステル繊維、金属製のワイヤー等からなる低伸度高強 力のロープ抗張体が用いられる。

【００１３】 左、右ブロック５、６は側面にプーリ壁面と衝合する傾斜を持つブロックであ り、センターベルトと較べ剛性の大きい、具体的には硬度９０°以上の硬質ゴム 、硬質ポリウレタン樹脂、液晶樹脂、フェノール樹脂、エポキシ樹脂、ポリアミ ド樹脂、ポリエステル樹脂、アクリル樹脂、メタアクリル樹脂等の樹脂、または これらの樹脂在中に綿糸、化学繊維、ガラス繊維、金属繊維などからなる短繊維 群を混入した強化樹脂からなる。

【００１４】 次に、センターベルト４の両面に右ブロック５と左ブロック６を配置するに当 たり、センターベルト４と右ブロック５と左ブロック６の接触面には、すなわち センターベルト４の上下両面にはそれぞれベルト幅方向に延びる凸条部４ａ、４ ｂが、一方右ブロック５と左ブロック６のセンターベルト４との接触面には、前 記凸条部４ａ、４ｂと緊密に嵌合する凹溝５ａ、６ａがそれぞれ形成され、右ブ ロック５と左ブロック６とセンターベルト４とのベルト長手方向の位置がずれな いようにしている。この構造については凸条部と凹部が逆になってもよく、ブロ ック側に凸条部を設けセンターベルト４側に凹部を設けて嵌合しても右ブロック ５と左ブロック６とセンターベルト４の位置ずれは規制できる。

【００１５】 そして、右ブロック５と左ブロック６のあわせ面には夫々のブロック５、６に 固定代５ｂ、５ｂ、６ｂ、６ｂが延設されており該固定代５ｂ、５ｂ、６ｂ、６ ｂには貫通孔８が設けられておりリベットやボルトなどの止着材７によって固定 されている。 このような構造を取ることによって、センターベルト４と左、右ブロック５、 ６は長手方向には凸条部４ａ、４ｂと凹溝５ａ、６ａとの緊密な嵌合によって固 定され、左、右ブロック５、６は両者が接触しておりそのあわせ面で止着材７に よって固定されているので、センターベルト４には孔を開ける必要がなく心線３ を切断することがないのでセンターベルト４の強度も充分にあり、またベルト１ に両側面に止着材７をおいていないのでベルト１側面にあたるブロック５、６の 肉圧も薄いものにできる。

【００１６】 図４に示すのは、本考案の別の実施例であり、先述の実施例では左、右ブロッ ク５、６の固定をブロックの上下面のほぼ中央で行っていたが、この実施例では 左、右ブロック１５、１６をベルトの端部にて止着するようにあわせ面を端部に 持ってきている。この様に左、右ブロック１５、１６の固定を端部で行うと、ベ ルト１１の製造時にセンターベルト１４をブロック１５、１６に嵌合させやすい という利点がある。しかし一方ベルト１１走行時のバランスを考えると、ブロッ ク１５、１６はベルト１１全体で多数設けることになるがそのブロック１５、１ ６全部においてブロックを止着する位置が左、右どちらかに偏っているとベルト 走行時の走行安定性に影響が出るのでベルト上面は上面で、また下面は下面で固 定する位置が左、右交互になるようにすることが好ましい。

【００１７】

【考案の効果】

本考案の動力伝動ベルトはブロックの形状とそのセンターベルトへの固定方法 に特徴を有し、センターベルトを通す孔を有した略ロ字形状のブロックがベルト 上下面において左右に分割されたており、ベルト上下面夫々に存在するあわせ面 で止着材によって固定されているので、センターベルトには止着材用の貫通孔や 他の孔もいっさいなくセンターベルトの幅を細くすることができ、またベルトの 側面に存在するブロックの厚みも止着材用の貫通孔を設ける必要がなく肉圧も薄 くすることができる。ブロックのベルト長手方向に対する固定はブロックとセン ターベルトとの凹凸の嵌合によってなされており、ブロックはしっかりとセンタ ーベルトに固定されている。更に、ブロック同志が接触してそのあわせ面を止着 材で固定している構造なのでセンターベルトに使用されているエラストマーのへ たりによるブロックのぐらつきを起こすこともなく耐久性にも富んでいる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係わる動力伝動ベルトの要部斜視図。

【図２】図１におけるＡ−Ａ断面図。

【図３】図１におけるＢ−Ｂ断面図。

【図４】本考案動力伝動ベルトの別の実施例を示す要部
斜視図。

【図５】従来のブロックベルトを示す断面図。

【図５】従来のブロックベルトの別の例を示す断面図。

【符号の説明】

１ 動力伝動ベルト ２ エラストマー ３ 心線 ４ センターベルト ５ 右ブロック ５ａ 凹部 ５ｂ 固定代 ６ 左ブロック ６ａ 凹部 ６ｂ 固定代 ７ 止着材 ８ 貫通孔 １１ 動力伝動ベルト １４ センターベルト １５ 右ブロック １５ｂ 固定代 １６ 左ブロック １６ｂ 固定代 １７ 止着材 ２１ 動力伝動ベルト ２４ センターベルト ２５ 上ブロック ２６ 下ブロック ２７ 止着材 ３１ 動力伝動ベルト ３４ センターベルト ３５ 上ブロック ３６ 下ブロック ３７ 止着材

【手続補正書】

【提出日】平成５年８月３日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】図面の簡単な説明

【補正方法】変更

【補正内容】

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係わる動力伝動ベルトの要部斜視図。

【図２】図１におけるＡ−Ａ断面図。

【図３】図１におけるＢ−Ｂ断面図。

【図４】本考案動力伝動ベルトの別の実施例を示す要部
斜視図。

【図５】従来のブロックベルトを示す断面図。

【図６】従来のブロックベルトの別の例を示す断面図。

【符号の説明】 １ 動力伝動ベルト ２ エラストマー ３ 心線 ４ センターベルト ５ 右ブロック ５ａ 凹部 ５ｂ 固定代 ６ 左ブロック ６ａ 凹部 ６ｂ 固定代 ７ 止着材 ８ 貫通孔 １１ 動力伝動ベルト １４ センターベルト １５ 右ブロック １５ｂ 固定代 １６ 左ブロック １６ｂ 固定代 １７ 止着材 ２１ 動力伝動ベルト ２４ センターベルト ２５ 上ブロック ２６ 下ブロック ２７ 止着材 ３１ 動力伝動ベルト ３４ センターベルト ３５ 上ブロック ３６ 下ブロック ３７ 止着材

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 エラストマー中に低伸度高強力の心線を
   スパイラル状に埋設し少なくとも片面に所定ピッチで凸
   条部かまたは凹部を有するセンターベルトに前記センタ
   ーベルトの凸条部かまたは凹部に嵌合固定するようにブ
   ロックを配置した動力伝動ベルトにおいて、前記ブロッ
   クは前記センターベルトを通す貫通孔を有する略ロ字形
   状のブロックであり、ベルトの上面、下面の夫々で分割
   された右ブロックと左ブロックからなっており、該左、
   右ブロックのあわせ面で止着材により固定されてなるこ
   とを特徴とする動力伝動ベルト。