JPH06128814A - ポリエステル系モノフィラメント - Google Patents
ポリエステル系モノフィラメントInfo
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- JPH06128814A JPH06128814A JP28189192A JP28189192A JPH06128814A JP H06128814 A JPH06128814 A JP H06128814A JP 28189192 A JP28189192 A JP 28189192A JP 28189192 A JP28189192 A JP 28189192A JP H06128814 A JPH06128814 A JP H06128814A
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- polyester
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Landscapes
- Multicomponent Fibers (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 釣糸や漁網等の水産資材、テニスガットやブ
ラシ等の産業資材として広範囲に適応しうるポリエステ
ル系モノフィラメントの提供を目的とする。 【構成】 ポリエチレンテレフタート70〜95重量部とポ
リブチレンテレフタレート５〜30重量部の混合物からな
る熱可塑性ポリエステル100重量部に対し、鎖式化合物
系ポリエステル又はポリエーテルをソフトセグメント、
炭素環式化合物系ポリエステルをハードセグメントとし
た組成物からなる熱可塑性ポリエステルエラストマーを
0.1〜30重量部混合し、鞘部・芯部をそれぞれの混合組
成体として溶融し、共押出しにて紡糸してなるポリエス
テル系モノフィラメントである。
ラシ等の産業資材として広範囲に適応しうるポリエステ
ル系モノフィラメントの提供を目的とする。 【構成】 ポリエチレンテレフタート70〜95重量部とポ
リブチレンテレフタレート５〜30重量部の混合物からな
る熱可塑性ポリエステル100重量部に対し、鎖式化合物
系ポリエステル又はポリエーテルをソフトセグメント、
炭素環式化合物系ポリエステルをハードセグメントとし
た組成物からなる熱可塑性ポリエステルエラストマーを
0.1〜30重量部混合し、鞘部・芯部をそれぞれの混合組
成体として溶融し、共押出しにて紡糸してなるポリエス
テル系モノフィラメントである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、初期引張弾性率が自在
に選択でき、破断エネルギーが従来のものより高い共押
出しポリエステル系モノフィラメントに関し、さらに詳
しくは釣糸や漁網などの水産資材および、テニスガット
やブラシなどの産業資材に適したポリエステル系モノフ
ィラメントに関するものである。
に選択でき、破断エネルギーが従来のものより高い共押
出しポリエステル系モノフィラメントに関し、さらに詳
しくは釣糸や漁網などの水産資材および、テニスガット
やブラシなどの産業資材に適したポリエステル系モノフ
ィラメントに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来のポリエステル系モノフィラメント
は高弾性率であり、例えば、糸径0.215mmの釣糸では初
期引張弾性率が引張強度との関係上950kg/mm2以上と高
く設定されているものが多い。このような糸は、引張応
力が加わって降伏点までの伸びは平均1.5〜２％であり
応力は0.5〜0.7kgである。塑性変形を開始する降伏点か
ら破断に至るまでの伸びは平均20％、降伏点から破断点
までの応力は平均２kgである。
は高弾性率であり、例えば、糸径0.215mmの釣糸では初
期引張弾性率が引張強度との関係上950kg/mm2以上と高
く設定されているものが多い。このような糸は、引張応
力が加わって降伏点までの伸びは平均1.5〜２％であり
応力は0.5〜0.7kgである。塑性変形を開始する降伏点か
ら破断に至るまでの伸びは平均20％、降伏点から破断点
までの応力は平均２kgである。
【０００３】また、引張破断エネルギーは61.53kg/mmと
ナイロンモノフィラメントの同一糸径のものと比較する
と約40kg/mm少いエネルギーで破断するものである。破
断エネルギーは、そのモノフィラメントを構成するポリ
マーの結晶化度や粘弾性と密接な関係を有しており、釣
りでいうならば魚の引きに対する釣糸のネバリ、つまり
衝撃吸収性に大きく関与するものである。また、強度よ
りも反発力や振動吸収性を重視するテニスガットにおい
ても、高弾性率のポリエステルモノフィラメントを利用
したガットは不向きであるといえる。
ナイロンモノフィラメントの同一糸径のものと比較する
と約40kg/mm少いエネルギーで破断するものである。破
断エネルギーは、そのモノフィラメントを構成するポリ
マーの結晶化度や粘弾性と密接な関係を有しており、釣
りでいうならば魚の引きに対する釣糸のネバリ、つまり
衝撃吸収性に大きく関与するものである。また、強度よ
りも反発力や振動吸収性を重視するテニスガットにおい
ても、高弾性率のポリエステルモノフィラメントを利用
したガットは不向きであるといえる。
【０００４】テニスにおいては、モノフィラメントの利
用度は線の利用でなく面の利用価値になる。ゆえに、硬
質のモノフィラメントで面を構成すると、その面は例え
ば板と同じ状況になり反発力はなくなる。したがってボ
ールを打つ際に大きな力を必要とし、その結果手やヒジ
に大きな衝撃を受けることとなるので、テニスガットと
しては有効ではないといえる。
用度は線の利用でなく面の利用価値になる。ゆえに、硬
質のモノフィラメントで面を構成すると、その面は例え
ば板と同じ状況になり反発力はなくなる。したがってボ
ールを打つ際に大きな力を必要とし、その結果手やヒジ
に大きな衝撃を受けることとなるので、テニスガットと
しては有効ではないといえる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は高弾性率のポ
リエステル系モノフィラメントの特徴である耐久性を利
用し、弾性率や粘弾性(破断エネルギー)を改良すること
により、釣糸や漁網等の水産資材、テニスガットやブラ
シ等の産業資材として広範囲に適応しうるポリエステル
系モノフィラメントを提供しようとするものである。
リエステル系モノフィラメントの特徴である耐久性を利
用し、弾性率や粘弾性(破断エネルギー)を改良すること
により、釣糸や漁網等の水産資材、テニスガットやブラ
シ等の産業資材として広範囲に適応しうるポリエステル
系モノフィラメントを提供しようとするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】すなわち、本発明では、
ポリエチレンテレフタート70〜95重量部とポリブチレン
テレフタレート５〜30重量部の混合物からなる熱可塑性
ポリエステル100重量部に対し、鎖式化合物系ポリエス
テル又はポリエーテルをソフトセグメント、炭素環式化
合物系ポリエステルをハードセグメントとした組成物か
らなる熱可塑性ポリエステルエラストマーを0.1〜30重
量部混合し、鞘部・芯部をそれぞれの混合組成体として
溶融して、共押出しによって紡糸し、初期引張弾性率が
400〜960kg/mm2、破断に至るまでに要する破壊エネルギ
ーが引張破断の場合で70kg/mm以上、結節破断の場合で5
0kg/mm以上としてなるポリエステル系モノフィラメント
としたのである。
ポリエチレンテレフタート70〜95重量部とポリブチレン
テレフタレート５〜30重量部の混合物からなる熱可塑性
ポリエステル100重量部に対し、鎖式化合物系ポリエス
テル又はポリエーテルをソフトセグメント、炭素環式化
合物系ポリエステルをハードセグメントとした組成物か
らなる熱可塑性ポリエステルエラストマーを0.1〜30重
量部混合し、鞘部・芯部をそれぞれの混合組成体として
溶融して、共押出しによって紡糸し、初期引張弾性率が
400〜960kg/mm2、破断に至るまでに要する破壊エネルギ
ーが引張破断の場合で70kg/mm以上、結節破断の場合で5
0kg/mm以上としてなるポリエステル系モノフィラメント
としたのである。
【０００７】ここで使用するポリマーは、ベースポリマ
ーにポリエチレンテレフタレート(PET)70〜95重量部、
ポリブチレンテレフタレート(PBT)５〜30重量部のブレ
ンド比率の組成物を使用する。
ーにポリエチレンテレフタレート(PET)70〜95重量部、
ポリブチレンテレフタレート(PBT)５〜30重量部のブレ
ンド比率の組成物を使用する。
【０００８】熱可塑性ポリエステルエラストマー中のソ
フトセグメントとなる鎖式化合物系ポリエステルとして
は、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフ
タレート、これらと他の例えばセバシン酸成分を共重合
したものなどが用いられ、ポリエーテルとしては、ポリ
オキシメチレングリコール、ポリオキシエチレングリコ
ール等の線状ポリマーを有するものが用いられる。ま
た、ハードセグメントとなる炭素環式化合物系ポリエス
テルとしては、芳香族ジカルボン酸とビスフェノール成
分とから合成されるものが用いられる。なかでも、ソフ
トセグメントのポリエチレンテレフタレートとハードセ
グメントのテレフタル酸又はイソフタル酸成分とビスフ
ェノールＡとからなる熱可塑性ポリエステルエラストマ
ーが好適である。
フトセグメントとなる鎖式化合物系ポリエステルとして
は、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフ
タレート、これらと他の例えばセバシン酸成分を共重合
したものなどが用いられ、ポリエーテルとしては、ポリ
オキシメチレングリコール、ポリオキシエチレングリコ
ール等の線状ポリマーを有するものが用いられる。ま
た、ハードセグメントとなる炭素環式化合物系ポリエス
テルとしては、芳香族ジカルボン酸とビスフェノール成
分とから合成されるものが用いられる。なかでも、ソフ
トセグメントのポリエチレンテレフタレートとハードセ
グメントのテレフタル酸又はイソフタル酸成分とビスフ
ェノールＡとからなる熱可塑性ポリエステルエラストマ
ーが好適である。
【０００９】熱可塑性ポリエステルエラストマーのソフ
トセグメントとハードセグメントの比率は任意であり、
用途に応じて広範囲に変えられる。このエラストマーの
上記熱可塑性ポリエステル100重量部に対する混合比は
0.1〜30重量部の範囲である。0.1重量部以下では初期引
張弾性率が950Kg以上となり、逆に30重量部以上では強
度不足となって好ましくない。より好ましい範囲は１〜
20重量部の範囲である。
トセグメントとハードセグメントの比率は任意であり、
用途に応じて広範囲に変えられる。このエラストマーの
上記熱可塑性ポリエステル100重量部に対する混合比は
0.1〜30重量部の範囲である。0.1重量部以下では初期引
張弾性率が950Kg以上となり、逆に30重量部以上では強
度不足となって好ましくない。より好ましい範囲は１〜
20重量部の範囲である。
【００１０】熱可塑性ポリエステル又はポリエーテルエ
ラストマーは引張強度保持率の面から組成比を決定する
が、上記ポリエステルに、ポリエステルタイプの熱可塑
性エラストマーでハードセグメント70部、ソフトセグメ
ント30部からなる組成物を混合して、溶融共押出し後、
本発明のポリエステル系モノフィラメントとするのであ
る。
ラストマーは引張強度保持率の面から組成比を決定する
が、上記ポリエステルに、ポリエステルタイプの熱可塑
性エラストマーでハードセグメント70部、ソフトセグメ
ント30部からなる組成物を混合して、溶融共押出し後、
本発明のポリエステル系モノフィラメントとするのであ
る。
【００１１】
【作用】このポリエステル系モノフィラメントは、共押
出しによる芯鞘構造の形成と、添加するポリエステルエ
ラストマーのソフトセグメントとハードセグメントを広
範囲に変えることにより、初期引張弾性率が400〜960kg
/mm2の間で任意に選べ、しかも、主材となるポリエチレ
ンテレフタレートとポリブチレンテレフタレートの混合
範囲の特定により、破断に至るまでに要する破壊エネル
ギーが引張破断の場合で70kg/mm以上、結節破断の場合
で50kg/mm以上となる。
出しによる芯鞘構造の形成と、添加するポリエステルエ
ラストマーのソフトセグメントとハードセグメントを広
範囲に変えることにより、初期引張弾性率が400〜960kg
/mm2の間で任意に選べ、しかも、主材となるポリエチレ
ンテレフタレートとポリブチレンテレフタレートの混合
範囲の特定により、破断に至るまでに要する破壊エネル
ギーが引張破断の場合で70kg/mm以上、結節破断の場合
で50kg/mm以上となる。
【００１２】また、共押出しにより、ポリエステルモノ
フィラメントの鞘部・芯部の構造比率や、鞘部・芯部の
熱可塑性ポリエステルエラストラマーの混合量を調整す
ることにより、初期引張弾性率や粘弾性(破断エネルギ
ー)を更に自由自在に選択できる。
フィラメントの鞘部・芯部の構造比率や、鞘部・芯部の
熱可塑性ポリエステルエラストラマーの混合量を調整す
ることにより、初期引張弾性率や粘弾性(破断エネルギ
ー)を更に自由自在に選択できる。
【００１３】
実施例１ 35mmの２軸押出し機の芯側に熱可塑性ポリエステル(PET
/PBT=75:25)、鞘側に熱可塑性ポリエステル(PET/PBT=7
5:25)及び熱可塑性ポリエステルエラストマーを70:30の
割合で投入し、溶融押出し後、50〜80℃の温水中で冷却
した。冷却用水の温度は好適には60〜70℃が良い。次い
で85〜100℃の熱水中で延伸倍率3.0〜3.6倍で延伸をか
けるが、好適には、3.2〜3.4倍の延伸倍率が良い。更
に、170〜200℃の乾熱温度中で、1.8〜2.2倍の延伸をか
けるが、好適には185〜190℃の乾熱温度温度中で2.0〜
2.05倍の延伸倍率が良い。最後に、熱処理は185〜190℃
の乾熱中で延伸倍率0.95〜0.98倍で熱処理し、巻取るこ
とにより構造比率50:50の標記モノフィラメントを得
る。
/PBT=75:25)、鞘側に熱可塑性ポリエステル(PET/PBT=7
5:25)及び熱可塑性ポリエステルエラストマーを70:30の
割合で投入し、溶融押出し後、50〜80℃の温水中で冷却
した。冷却用水の温度は好適には60〜70℃が良い。次い
で85〜100℃の熱水中で延伸倍率3.0〜3.6倍で延伸をか
けるが、好適には、3.2〜3.4倍の延伸倍率が良い。更
に、170〜200℃の乾熱温度中で、1.8〜2.2倍の延伸をか
けるが、好適には185〜190℃の乾熱温度温度中で2.0〜
2.05倍の延伸倍率が良い。最後に、熱処理は185〜190℃
の乾熱中で延伸倍率0.95〜0.98倍で熱処理し、巻取るこ
とにより構造比率50:50の標記モノフィラメントを得
る。
【００１４】実施例２ 実施例１と同一紡糸条件により、ポリマーを芯側に熱可
塑性ポリエステル(PET/PBT=75：25)と熱可塑性ポリエス
テルエラストマーを70：30の割合で混合投入する。鞘側
も同一ポリマーを投入し紡糸後実施例１と同様に延伸、
熱処理を行ないモノフィラメントを得る。
塑性ポリエステル(PET/PBT=75：25)と熱可塑性ポリエス
テルエラストマーを70：30の割合で混合投入する。鞘側
も同一ポリマーを投入し紡糸後実施例１と同様に延伸、
熱処理を行ないモノフィラメントを得る。
【００１５】実施例３ 実施例１と同一紡糸条件により、ポリマーを芯側に熱可
塑性ポリエステル(PET/PBT=75:25)と熱可塑性ポリエス
テルエラストマーを70：30の割合で混合投入する。鞘側
は熱可塑性ポリエステル(PET/PBT=75:25)と熱可塑性ポ
リエステルエラストマー50:50の割合で混合投入し紡糸
後実施例１と同様に延伸、熱処理を行ない、モノフィラ
メントを得る。
塑性ポリエステル(PET/PBT=75:25)と熱可塑性ポリエス
テルエラストマーを70：30の割合で混合投入する。鞘側
は熱可塑性ポリエステル(PET/PBT=75:25)と熱可塑性ポ
リエステルエラストマー50:50の割合で混合投入し紡糸
後実施例１と同様に延伸、熱処理を行ない、モノフィラ
メントを得る。
【００１６】
【表１】
【００１７】比較例および物性試験は下記の通りであ
る。 比較例１ 比較例として、従来のポリエステル釣糸として、市販の
エチレンテレフタレート単位を主成分とするモノフィラ
メントを用いた。
る。 比較例１ 比較例として、従来のポリエステル釣糸として、市販の
エチレンテレフタレート単位を主成分とするモノフィラ
メントを用いた。
【００１８】比較例２ ナイロン共重合体(N-6/N-66=85:15)のモノフィラメント
釣糸である。
釣糸である。
【００１９】物性試験として、初期引張弾性率及び抵抗
度はＪＩＳ 1082により、そして、破断エネルギー及び
強力は島津オートグラフ Ｓ−100Ｄを用いて測定し
た。上記、実施例１〜３の試料及び比較例１，２の試料
の物性を表１に示した。
度はＪＩＳ 1082により、そして、破断エネルギー及び
強力は島津オートグラフ Ｓ−100Ｄを用いて測定し
た。上記、実施例１〜３の試料及び比較例１，２の試料
の物性を表１に示した。
【００２０】
【発明の効果】表１の結果から明らかなように、実施例
のものは釣糸や漁網などの水産資材として、また実施
例、等はテニスガットやブラシ等に有効な物性であ
る。したがって、産業上、各用途に有効な共押出しポリ
エステルモノフィラメントが、本発明の構成によって得
ることができる。
のものは釣糸や漁網などの水産資材として、また実施
例、等はテニスガットやブラシ等に有効な物性であ
る。したがって、産業上、各用途に有効な共押出しポリ
エステルモノフィラメントが、本発明の構成によって得
ることができる。
フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｄ０１Ｆ 6/86 ３０１ Ｇ 7199−3Ｂ 6/92 ３０７ Ａ 7199−3Ｂ
Claims (1)
- 【請求項１】 ポリエチレンテレフタート70〜95重量部
とポリブチレンテレフタレート５〜30重量部の混合物か
らなる熱可塑性ポリエステル100重量部に対し、鎖式化
合物系ポリエステル又はポリエーテルをソフトセグメン
ト、炭素環式化合物系ポリエステルをハードセグメント
とした組成物からなる熱可塑性ポリエステルエラストマ
ーを0.1〜30重量部混合し、鞘部・芯部をそれぞれの混
合組成体として溶融して共押出しにて紡糸し、初期引張
弾性率が400〜960kg/mm2、破断に至るまでに要する破壊
エネルギーが引張破断の場合で70kg/mm以上、結節破断
の場合で50kg/mm以上としてなるポリエステル系モノフ
ィラメント。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28189192A JPH06128814A (ja) | 1992-10-20 | 1992-10-20 | ポリエステル系モノフィラメント |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28189192A JPH06128814A (ja) | 1992-10-20 | 1992-10-20 | ポリエステル系モノフィラメント |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06128814A true JPH06128814A (ja) | 1994-05-10 |
Family
ID=17645407
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28189192A Pending JPH06128814A (ja) | 1992-10-20 | 1992-10-20 | ポリエステル系モノフィラメント |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06128814A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0735165A3 (de) * | 1995-03-31 | 1997-05-07 | Hoechst Trevira Gmbh & Co Kg | Hochbelastbare Kern/Mantel-Monofilamente für technische Anwendungen |
| JP2004169267A (ja) * | 1994-08-31 | 2004-06-17 | Kuraray Co Ltd | 高比重・高強度複合繊維およびその製造方法 |
| JP2007229284A (ja) * | 2006-03-02 | 2007-09-13 | Toray Monofilament Co Ltd | ラケット用ガット |
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| EP1964949A1 (en) * | 2007-02-27 | 2008-09-03 | Luxilon Industries | Monofilament string |
| JP2011056132A (ja) * | 2009-09-11 | 2011-03-24 | Gosen:Kk | ラケット用ストリング |
| JP2011078581A (ja) * | 2009-10-07 | 2011-04-21 | Toray Monofilament Co Ltd | ラケット用ガット及びその製造方法 |
| KR20200060985A (ko) * | 2018-11-23 | 2020-06-02 | 한국섬유개발연구원 | 충격흡수재용 원단 |
| JP2024006294A (ja) * | 2022-07-01 | 2024-01-17 | 株式会社サンライン | ポリエステルフィラメントを含む糸及びその製造方法 |
-
1992
- 1992-10-20 JP JP28189192A patent/JPH06128814A/ja active Pending
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