JPH06129209A - コージェネレーションシステム - Google Patents
コージェネレーションシステムInfo
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- JPH06129209A JPH06129209A JP30767992A JP30767992A JPH06129209A JP H06129209 A JPH06129209 A JP H06129209A JP 30767992 A JP30767992 A JP 30767992A JP 30767992 A JP30767992 A JP 30767992A JP H06129209 A JPH06129209 A JP H06129209A
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B1/00—Methods of steam generation characterised by form of heating method
- F22B1/02—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers
- F22B1/18—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers the heat carrier being a hot gas, e.g. waste gas such as exhaust gas of internal-combustion engines
- F22B1/1861—Waste heat boilers with supplementary firing
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ガスタービンから廃熱ボイラへ供給される排
ガスを追い焚きバーナによって再加熱する方式のコージ
ェネレーションシステムにおいて、ガスタービン停止時
にも、追い焚きバーナを良好な燃焼状態で運転すること
ができる構造を提供する。 【構成】 追い焚きバーナと該バーナの取付ダクトの内
壁面との間に、排ガスの一部をバイパスさせる通気用間
隙を設けると共に、該通気用間隙の流量を調節する可動
式開閉板を設け、更に別途設けられたブロアより該バー
ナへ新鮮常温空気を供給するダクトを、該バーナの上流
側の排ガスダクトに合流せしめた。 【効果】 ガスタービン停止時にも追い焚きバーナを運
転することができ、その際にタービン運転時と同等のバ
ーナ間差圧を確保することができるので、良好な燃焼条
件を維持することができ、従って予備ボイラを設置する
場合に比し、遥かに低コスト且つ小さい設置スペース
で、同等の効果を挙げることができる。
ガスを追い焚きバーナによって再加熱する方式のコージ
ェネレーションシステムにおいて、ガスタービン停止時
にも、追い焚きバーナを良好な燃焼状態で運転すること
ができる構造を提供する。 【構成】 追い焚きバーナと該バーナの取付ダクトの内
壁面との間に、排ガスの一部をバイパスさせる通気用間
隙を設けると共に、該通気用間隙の流量を調節する可動
式開閉板を設け、更に別途設けられたブロアより該バー
ナへ新鮮常温空気を供給するダクトを、該バーナの上流
側の排ガスダクトに合流せしめた。 【効果】 ガスタービン停止時にも追い焚きバーナを運
転することができ、その際にタービン運転時と同等のバ
ーナ間差圧を確保することができるので、良好な燃焼条
件を維持することができ、従って予備ボイラを設置する
場合に比し、遥かに低コスト且つ小さい設置スペース
で、同等の効果を挙げることができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ガスタービン発電機の
排ガスを熱供給源として利用する所謂コージェネレーシ
ョンシステムに関するものである。
排ガスを熱供給源として利用する所謂コージェネレーシ
ョンシステムに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般にコージェネレーションシステムに
おいて、タービンの定期点検やタービントリップ等のた
めにタービンを停止させる必要がある場合、廃熱ボイラ
も高温排ガスが供給されなくなって停止するので、優先
度の高い負荷のために予備ボイラが設けられている。し
かし予備ボイラは、設置コストが高い上に、広いスペー
スを必要とするという問題があった。また一方、コージ
ェネレーションシステムにおいて、蒸気の需要が多い場
合には、追い焚きシステムが採用される。これはガスタ
ービンの高温排ガスを追い焚きバーナで再加熱すること
によって、蒸気発生能力を増大させるものであるが、タ
ービンが停止した時には、再加熱すべき排ガスの供給も
停止するので、追い焚きバーナも停止していた。
おいて、タービンの定期点検やタービントリップ等のた
めにタービンを停止させる必要がある場合、廃熱ボイラ
も高温排ガスが供給されなくなって停止するので、優先
度の高い負荷のために予備ボイラが設けられている。し
かし予備ボイラは、設置コストが高い上に、広いスペー
スを必要とするという問題があった。また一方、コージ
ェネレーションシステムにおいて、蒸気の需要が多い場
合には、追い焚きシステムが採用される。これはガスタ
ービンの高温排ガスを追い焚きバーナで再加熱すること
によって、蒸気発生能力を増大させるものであるが、タ
ービンが停止した時には、再加熱すべき排ガスの供給も
停止するので、追い焚きバーナも停止していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、予備ボイラ
の稼働させる場合には、廃熱ボイラや追い焚きバーナが
休止している点に着目し、これらを有効に活用すること
によって予備ボイラを不要とし、システムの利用効率を
向上すると共に、コストの低減を図ることを目的とする
ものである。
の稼働させる場合には、廃熱ボイラや追い焚きバーナが
休止している点に着目し、これらを有効に活用すること
によって予備ボイラを不要とし、システムの利用効率を
向上すると共に、コストの低減を図ることを目的とする
ものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明によるコージェネ
レーションシステムは、図１〜３に示すように、ガスタ
ービン１から廃熱ボイラ２へ供給される排ガスを追い焚
きバーナ３によって再加熱する方式のコージェネレーシ
ョンシステムにおいて、追い焚きバーナ３と該バーナ３
の取付ダクト４の内壁面との間に、排ガスの一部をバイ
パスさせる通気用間隙５を設けると共に、該通気用間隙
５の流量を調節する可動式開閉板６を設け、更に別途設
けたブロア７より該バーナ３へ新鮮常温空気を供給する
ダクト８を、該バーナ３の上流側の排ガスダクト９に合
流せしめたものである。
レーションシステムは、図１〜３に示すように、ガスタ
ービン１から廃熱ボイラ２へ供給される排ガスを追い焚
きバーナ３によって再加熱する方式のコージェネレーシ
ョンシステムにおいて、追い焚きバーナ３と該バーナ３
の取付ダクト４の内壁面との間に、排ガスの一部をバイ
パスさせる通気用間隙５を設けると共に、該通気用間隙
５の流量を調節する可動式開閉板６を設け、更に別途設
けたブロア７より該バーナ３へ新鮮常温空気を供給する
ダクト８を、該バーナ３の上流側の排ガスダクト９に合
流せしめたものである。
【０００５】
【作用】追い焚きバーナは、ガスタービンの高温排ガス
（温度：約５００℃, 酸素濃度：約１５％）中の酸素を
使って燃料ガスを燃焼させているが、この排ガス中の酸
素の体積比率は、新鮮常温空気（温度：約３０℃, 酸素
濃度：２１％）の場合の約２８％（=(30+273)/(500+27
3)*15/21）となる。換言すれば、高温排ガス１立方メー
トルに対して、新鮮常温空気０.２８立方メートルで、
追い焚きバーナに同一空気比の燃焼を行わせることがで
き、従って別途設けたブロアによって、ガスタービン停
止時も追い焚きバーナの燃焼分だけは引き続いて廃熱ボ
イラへ熱供給することができる。しかしバーナに供給す
る圧力が変化すると、最適燃焼条件が保てなくなるの
で、上記開閉板を用いて、排ガスの一部をバーナの側方
にバイパスさせ、一方新鮮空気はその殆どをバーナに通
すようにするのである。このときバーナを通らなかった
排ガス中の酸素も、バーナの前方で燃焼に寄与すること
は言うまでもない。
（温度：約５００℃, 酸素濃度：約１５％）中の酸素を
使って燃料ガスを燃焼させているが、この排ガス中の酸
素の体積比率は、新鮮常温空気（温度：約３０℃, 酸素
濃度：２１％）の場合の約２８％（=(30+273)/(500+27
3)*15/21）となる。換言すれば、高温排ガス１立方メー
トルに対して、新鮮常温空気０.２８立方メートルで、
追い焚きバーナに同一空気比の燃焼を行わせることがで
き、従って別途設けたブロアによって、ガスタービン停
止時も追い焚きバーナの燃焼分だけは引き続いて廃熱ボ
イラへ熱供給することができる。しかしバーナに供給す
る圧力が変化すると、最適燃焼条件が保てなくなるの
で、上記開閉板を用いて、排ガスの一部をバーナの側方
にバイパスさせ、一方新鮮空気はその殆どをバーナに通
すようにするのである。このときバーナを通らなかった
排ガス中の酸素も、バーナの前方で燃焼に寄与すること
は言うまでもない。
【０００６】
【実施例】図１は本発明によるコージェネレーションシ
ステムの一実施例の上面図、図２はその側面図で、ガス
タービン１から廃熱ボイラ２へ高温排ガスを供給する排
ガスダクト９の中間部に追い焚きバーナ３が設けられて
おり、タービン運転中は、この追い焚きバーナ３によ
り、高温排ガス中に多量に（１３〜１５％）含まれてい
る酸素を使って燃料ガスを燃焼（排ガス燃焼）させるこ
とにより、排ガスを再加熱して廃熱ボイラ２に送り、ボ
イラ効率を向上させる。排ガスダクト９の側方に設置さ
れている空気燃焼用ブロア７は、ガスタービン停止時に
運転されるもので、追い焚きバーナ３の上流側で排ガス
ダクト９に合流している空気ダクト８を通して、追い焚
きバーナ３へ燃焼用空気を供給し、燃料ガスを燃焼（空
気燃焼）させるものである。なお図中、１０は廃熱ボイ
ラ２の汽水分離ドラム、１１はエコノマイザである。
ステムの一実施例の上面図、図２はその側面図で、ガス
タービン１から廃熱ボイラ２へ高温排ガスを供給する排
ガスダクト９の中間部に追い焚きバーナ３が設けられて
おり、タービン運転中は、この追い焚きバーナ３によ
り、高温排ガス中に多量に（１３〜１５％）含まれてい
る酸素を使って燃料ガスを燃焼（排ガス燃焼）させるこ
とにより、排ガスを再加熱して廃熱ボイラ２に送り、ボ
イラ効率を向上させる。排ガスダクト９の側方に設置さ
れている空気燃焼用ブロア７は、ガスタービン停止時に
運転されるもので、追い焚きバーナ３の上流側で排ガス
ダクト９に合流している空気ダクト８を通して、追い焚
きバーナ３へ燃焼用空気を供給し、燃料ガスを燃焼（空
気燃焼）させるものである。なお図中、１０は廃熱ボイ
ラ２の汽水分離ドラム、１１はエコノマイザである。
【０００７】図３（ａ）（ｂ）はそれぞれ、追い焚きバ
ーナ部分の正面図及び側断面図を示したもので、追い焚
きバーナ３とバーナ取付ダクト４の内壁面との間に、排
ガスの一部をバイパスさせるための通気用間隙５が設け
られ、可動式開閉板６によって通気用間隙５の流量が加
減できるようになっている。１２は開閉板６を開閉駆動
するためのピストンシリンダである。バーナ３はバーナ
ユニットをダクト幅に亙ってライン状に連結したもので
あり、バーナユニットは図５に示すように、前面にガス
ノズル１３を有するガスチャンバ１４と通気孔１５を有
するウイング１６とで構成され、ガスノズル１３から噴
出した燃料ガスがウイング１６の通気孔１５からタービ
ン排ガスまたは新鮮空気を吸い込んで、ウイング１６内
で保炎され、更にウイング１６の前方で完全燃焼するよ
うになっている。なお上述の実施例は、通気用間隙５を
追い焚きバーナ３の上下及び左右に設けたものである
が、図４の実施例に示すように、通気用間隙５及び可動
式開閉板６を追い焚きバーナ３の上下にのみ、あるいは
左右にのみ設けてもよい。
ーナ部分の正面図及び側断面図を示したもので、追い焚
きバーナ３とバーナ取付ダクト４の内壁面との間に、排
ガスの一部をバイパスさせるための通気用間隙５が設け
られ、可動式開閉板６によって通気用間隙５の流量が加
減できるようになっている。１２は開閉板６を開閉駆動
するためのピストンシリンダである。バーナ３はバーナ
ユニットをダクト幅に亙ってライン状に連結したもので
あり、バーナユニットは図５に示すように、前面にガス
ノズル１３を有するガスチャンバ１４と通気孔１５を有
するウイング１６とで構成され、ガスノズル１３から噴
出した燃料ガスがウイング１６の通気孔１５からタービ
ン排ガスまたは新鮮空気を吸い込んで、ウイング１６内
で保炎され、更にウイング１６の前方で完全燃焼するよ
うになっている。なお上述の実施例は、通気用間隙５を
追い焚きバーナ３の上下及び左右に設けたものである
が、図４の実施例に示すように、通気用間隙５及び可動
式開閉板６を追い焚きバーナ３の上下にのみ、あるいは
左右にのみ設けてもよい。
【０００８】図５は、ガスタービン運転時すなわち排ガ
ス燃焼時において開閉板６が開いている状態を示してお
り、このときバーナ間差圧（バーナの前後の圧力差）は
２５〜３０ｍｍＨ2Ｏに保たれている。空気燃焼時は、
排ガス燃焼時に比し流量が数分の１に減少するので、開
閉板６を閉じてバーナ間差圧を維持する必要がある。そ
こで開閉板６を、排ガス運転時において２５〜１６０ｍ
ｍＨ2Ｏの間で調整できるように構成し、試運転時にそ
れぞれ最適の燃焼状態となるように調整するのである。
この開閉板６は、バーナ取付ダクト４の内壁面に基端部
を軸支され、開状態には図６に示すように、先端を下流
側に向けて壁面に密着し、この状態からピストンシリン
ダ１２により閉方向に回動すると、同図に示すように、
開閉板６の先端部がバーナ３のウイング１６の先端部に
接近して、開閉板６とウイング１６とで断面が楔形の空
間を形成するようになっている。従って閉状態では、こ
の楔形の空間に吹き流れ込む空気の大部分が、ウイング
１６に形成されている狭い通気孔１５を通過するように
なり、排ガス燃焼時に比しダクト内の流量が減少したに
も拘らず、ウイング１６内に充分な空気を供給して、火
炎長の短い良好な燃焼を維持することができるのであ
る。
ス燃焼時において開閉板６が開いている状態を示してお
り、このときバーナ間差圧（バーナの前後の圧力差）は
２５〜３０ｍｍＨ2Ｏに保たれている。空気燃焼時は、
排ガス燃焼時に比し流量が数分の１に減少するので、開
閉板６を閉じてバーナ間差圧を維持する必要がある。そ
こで開閉板６を、排ガス運転時において２５〜１６０ｍ
ｍＨ2Ｏの間で調整できるように構成し、試運転時にそ
れぞれ最適の燃焼状態となるように調整するのである。
この開閉板６は、バーナ取付ダクト４の内壁面に基端部
を軸支され、開状態には図６に示すように、先端を下流
側に向けて壁面に密着し、この状態からピストンシリン
ダ１２により閉方向に回動すると、同図に示すように、
開閉板６の先端部がバーナ３のウイング１６の先端部に
接近して、開閉板６とウイング１６とで断面が楔形の空
間を形成するようになっている。従って閉状態では、こ
の楔形の空間に吹き流れ込む空気の大部分が、ウイング
１６に形成されている狭い通気孔１５を通過するように
なり、排ガス燃焼時に比しダクト内の流量が減少したに
も拘らず、ウイング１６内に充分な空気を供給して、火
炎長の短い良好な燃焼を維持することができるのであ
る。
【０００９】
【発明の効果】本発明によれば上述のように、ガスター
ビン停止時にも追することができ、その際にタービン運
転時と同等のバーナ間差圧を確保することができるの
で、良好な燃焼条件を維持することができ、従って予備
ボイラを設置する場合に比し、遥かに低コスト且つ小さ
い設置スペースで、タービン運転時と同等若しくはそれ
以上の効果を挙げることができるという利点がある。ま
た開閉板は、ガスタービン運転中は通気用間隙を通る排
ガスによって冷却され、空気燃焼中はウイングの通気孔
に流れ込む低温の空気によって冷却されるので、熱によ
る破損や変形が殆どなく、従ってメンテナンスをあまり
必要としないという利点がある。
ビン停止時にも追することができ、その際にタービン運
転時と同等のバーナ間差圧を確保することができるの
で、良好な燃焼条件を維持することができ、従って予備
ボイラを設置する場合に比し、遥かに低コスト且つ小さ
い設置スペースで、タービン運転時と同等若しくはそれ
以上の効果を挙げることができるという利点がある。ま
た開閉板は、ガスタービン運転中は通気用間隙を通る排
ガスによって冷却され、空気燃焼中はウイングの通気孔
に流れ込む低温の空気によって冷却されるので、熱によ
る破損や変形が殆どなく、従ってメンテナンスをあまり
必要としないという利点がある。
【図１】本発明の一実施例の上面図。
【図２】同上の側面図。
【図３】同上の追い焚きバーナ部を示すもので、（ａ）
は正面断面図、（ｂ）は側断面図。
は正面断面図、（ｂ）は側断面図。
【図４】追い焚きバーナ部の他の実施例を示すもので、
（ａ）は正面断面図、（ｂ）は側断面図。
（ａ）は正面断面図、（ｂ）は側断面図。
【図５】本発明の一実施例における可動式開閉板の開状
態の断面図。
態の断面図。
【図６】同上の閉状態の断面図。
１ ガスタービン ２ 廃熱ボイラ ３ 追い焚きバーナ ４ バーナ取付ダクト ５ 通気用間隙 ６ 可動式開閉板 ７ 空気燃焼用ブロア ８ 空気ダクト ９ 排ガスダクト １０ 汽水分離ドラム １１ エコノマイザ １２ ピストンシリンダ １３ ガスノズル １４ ガスチャンバ １５ 通気孔 １６ ウイング
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 梶本 佳宏 大阪市中央区平野町四丁目１番２号 大阪 瓦斯株式会社内 (72)発明者 吉田 誠治 大阪市西区京町堀２丁目４番７号 中外炉 工業株式会社内 (72)発明者 山崎 章信 大阪市西区京町堀２丁目４番７号 中外炉 工業株式会社内
Claims (1)
- 【請求項１】 ガスタービンから廃熱ボイラへ供給され
る排ガスを追い焚きバーナによって再加熱する方式のコ
ージェネレーションシステムにおいて、追い焚きバーナ
と該バーナの取付ダクトの内壁面との間に、排ガスの一
部をバイパスさせる通気用間隙を設けると共に、該通気
用間隙の流量を調節する可動式開閉板を設け、更に別途
設けられたブロアより該バーナへ新鮮常温空気を供給す
るダクトを、該バーナの上流側の排ガスダクトに合流せ
しめて成ることを特徴とするコージェネレーションシス
テム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4307679A JP2967314B2 (ja) | 1992-10-20 | 1992-10-20 | コージェネレーションシステム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4307679A JP2967314B2 (ja) | 1992-10-20 | 1992-10-20 | コージェネレーションシステム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06129209A true JPH06129209A (ja) | 1994-05-10 |
| JP2967314B2 JP2967314B2 (ja) | 1999-10-25 |
Family
ID=17971935
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4307679A Expired - Lifetime JP2967314B2 (ja) | 1992-10-20 | 1992-10-20 | コージェネレーションシステム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2967314B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006110584A (ja) * | 2004-10-13 | 2006-04-27 | Electric Power Dev Co Ltd | 金属鋳造システム |
-
1992
- 1992-10-20 JP JP4307679A patent/JP2967314B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006110584A (ja) * | 2004-10-13 | 2006-04-27 | Electric Power Dev Co Ltd | 金属鋳造システム |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2967314B2 (ja) | 1999-10-25 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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