JPH0612921A - 電力光複合海底ケーブル - Google Patents
電力光複合海底ケーブルInfo
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- JPH0612921A JPH0612921A JP3223553A JP22355391A JPH0612921A JP H0612921 A JPH0612921 A JP H0612921A JP 3223553 A JP3223553 A JP 3223553A JP 22355391 A JP22355391 A JP 22355391A JP H0612921 A JPH0612921 A JP H0612921A
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Links
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
- G02B6/4401—Optical cables
- G02B6/4415—Cables for special applications
- G02B6/4416—Heterogeneous cables
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
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- G02B6/4401—Optical cables
- G02B6/4415—Cables for special applications
- G02B6/4427—Pressure resistant cables, e.g. undersea cables
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
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- Communication Cables (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 コイル取り時に光ファイバの小曲にによる伝
送損失や断線を防止する電力光複合海底ケーブルを提供
する。 【構成】 金属管被覆光ユニットの両側に、これより２
ｍｍ程度の外径の大きい介在スペーサを沿わせて光ユニ
ットの上部に空間を確保し、かつ、介在スペーサの巻き
付け方向が海底ケーブルのコイル取り時の金属管被覆光
ユニットの緩む方向に巻き付ける。
送損失や断線を防止する電力光複合海底ケーブルを提供
する。 【構成】 金属管被覆光ユニットの両側に、これより２
ｍｍ程度の外径の大きい介在スペーサを沿わせて光ユニ
ットの上部に空間を確保し、かつ、介在スペーサの巻き
付け方向が海底ケーブルのコイル取り時の金属管被覆光
ユニットの緩む方向に巻き付ける。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は電力光複合海底ケーブ
ルの複合化構造に関する。
ルの複合化構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】電力光複合海底ケーブルは、その製造時
および布設船への積込時にコイル取りが行なわれる。こ
のコイル取りしたときにケーブルが１ターン毎に３６０
度捩られることになる。
および布設船への積込時にコイル取りが行なわれる。こ
のコイル取りしたときにケーブルが１ターン毎に３６０
度捩られることになる。
【０００３】電力ケーブルの防食層上に金属管被覆光ユ
ニットを巻き付ける構造の電力光複合海底ケーブルにお
いては、コイル取り時に電力ケーブルが捩られることで
金属管被覆光ユニットにゆるみが発生しようとする。し
かし、光ユニット上に押えテープがあり、かつ、しっか
りと押える構造とする必要があるので、電力ケーブルが
捩られたときに金属管被覆光ユニットの余った長さを外
径方向に膨らむことで逃げることができず、光ユニット
の金属管が縮むことになる。その場合でも光ユニット内
の光りファイバの長さは変化しないので、金属管内で光
ファイバの長さに余りが発生することになる。
ニットを巻き付ける構造の電力光複合海底ケーブルにお
いては、コイル取り時に電力ケーブルが捩られることで
金属管被覆光ユニットにゆるみが発生しようとする。し
かし、光ユニット上に押えテープがあり、かつ、しっか
りと押える構造とする必要があるので、電力ケーブルが
捩られたときに金属管被覆光ユニットの余った長さを外
径方向に膨らむことで逃げることができず、光ユニット
の金属管が縮むことになる。その場合でも光ユニット内
の光りファイバの長さは変化しないので、金属管内で光
ファイバの長さに余りが発生することになる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】このように電力ケーブ
ルが捩られたときに光ユニットの金属管内で光ファイバ
に小曲が発生する。許容値以上の小曲が発生すると、光
ファイバを伝送する信号損失が増加し、最悪の場合には
光ファイバの断線が生じることになる。そこで、コイル
取りにより電力ケーブルが捻じられても光ユニットの金
属管が縮まない電力光複合ケーブル構造とする必要があ
る。
ルが捩られたときに光ユニットの金属管内で光ファイバ
に小曲が発生する。許容値以上の小曲が発生すると、光
ファイバを伝送する信号損失が増加し、最悪の場合には
光ファイバの断線が生じることになる。そこで、コイル
取りにより電力ケーブルが捻じられても光ユニットの金
属管が縮まない電力光複合ケーブル構造とする必要があ
る。
【０００５】この発明はこのような点に鑑みてなされた
もので、上述した従来技術の欠点を解消し、コイル取り
時の光ファイバの小曲による信号伝送損失の増加や断線
を防止することができる新規な電力光複合海底ケーブル
を提供することを目的とする。
もので、上述した従来技術の欠点を解消し、コイル取り
時の光ファイバの小曲による信号伝送損失の増加や断線
を防止することができる新規な電力光複合海底ケーブル
を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段および作用】この発明は、
金属管被覆光ユニットの両側にこれより２ｍｍ程度外径
の大きい介在スペーサを沿わせることで光ユニットの上
部に空間を確保し、海底ケーブルが捩られたときに光ユ
ニットが半径方向に動けるようにしたことにある。この
ことにより海底ケーブルのコイル取り時の光ユニット金
属管の縮みが防止することができ、光ファイバの小曲に
よる信号伝送損失の増加および断線を防止することがで
きる。
金属管被覆光ユニットの両側にこれより２ｍｍ程度外径
の大きい介在スペーサを沿わせることで光ユニットの上
部に空間を確保し、海底ケーブルが捩られたときに光ユ
ニットが半径方向に動けるようにしたことにある。この
ことにより海底ケーブルのコイル取り時の光ユニット金
属管の縮みが防止することができ、光ファイバの小曲に
よる信号伝送損失の増加および断線を防止することがで
きる。
【０００７】
【実施例】以下、図面に基づいてこの発明の実施例を説
明する。図１は実施例の電力光複合ケーブルの構成を一
部破断して示した斜視図である。即ち、中心に油を流す
油通路１が設けられ、この周りに電流を流す導体２およ
び絶縁体３が設けられる。この絶縁体３上には、鉛被４
および防食層５が被覆される。この防食層５上に介在ス
ペーサ６および金属管被覆光ユニット７が同時に巻き付
けられており、この上に押えテープ８が巻かれている。
この押えテープ８上には外装鉄線９およびポリプロピレ
ンヤーン１０が巻かれて構成されている。
明する。図１は実施例の電力光複合ケーブルの構成を一
部破断して示した斜視図である。即ち、中心に油を流す
油通路１が設けられ、この周りに電流を流す導体２およ
び絶縁体３が設けられる。この絶縁体３上には、鉛被４
および防食層５が被覆される。この防食層５上に介在ス
ペーサ６および金属管被覆光ユニット７が同時に巻き付
けられており、この上に押えテープ８が巻かれている。
この押えテープ８上には外装鉄線９およびポリプロピレ
ンヤーン１０が巻かれて構成されている。
【０００８】図２に金属管被覆光ユニット部の一部分の
拡大断面図を示す。この図において、内側に設けられた
電力ケーブルの防食層５の上には座床層１１が設けられ
ている。この座床層１１上に金属管７ａを被覆した光ユ
ニット７とこれより外径が約２ｍｍ大きい介在スペーサ
６が一緒に旋回して巻き付けられている。このとき、金
属管被覆光ユニット７および介在スペーサ６は海底ケー
ブルがコイル取り時に図１の矢印で示す捻れる方向に対
して緩む方向に巻きつけられる。
拡大断面図を示す。この図において、内側に設けられた
電力ケーブルの防食層５の上には座床層１１が設けられ
ている。この座床層１１上に金属管７ａを被覆した光ユ
ニット７とこれより外径が約２ｍｍ大きい介在スペーサ
６が一緒に旋回して巻き付けられている。このとき、金
属管被覆光ユニット７および介在スペーサ６は海底ケー
ブルがコイル取り時に図１の矢印で示す捻れる方向に対
して緩む方向に巻きつけられる。
【０００９】この光ユニット７および介在スペーサ６上
には押えテープ８が巻かれ、この上にポリプロピレンヤ
ーン１０が巻かれ、さらに外装鉄線９およびポリプロピ
レンヤーン１３が被覆して構成されている。
には押えテープ８が巻かれ、この上にポリプロピレンヤ
ーン１０が巻かれ、さらに外装鉄線９およびポリプロピ
レンヤーン１３が被覆して構成されている。
【００１０】したがって、金属管被覆光ユニット７の周
りには空隙ｔが確保され、この電力光複合海底ケーブル
のコイル取り時に図１に示す矢印方向に捩られたとして
も金属管被覆光ユニット７の金属管７ａが縮むことがな
いので、この中に収納された光ファイバには小曲が発生
しない。
りには空隙ｔが確保され、この電力光複合海底ケーブル
のコイル取り時に図１に示す矢印方向に捩られたとして
も金属管被覆光ユニット７の金属管７ａが縮むことがな
いので、この中に収納された光ファイバには小曲が発生
しない。
【００１１】上記金属管被覆光ユニット７の上部にとる
空間ｔの大きさについて、標準的な条件で計算した結果
は次のようになる。即ち、光ユニットの巻き付け径を１
００ｍｍφ，光ユニットの巻き付けピッチを８５０ｍ
ｍ，コイル取り径を８ｍφの条件で光ユニットが完全拘
束された場合の光ユニット金属管の縮み率および完全フ
リーの場合のゆるみ分（光ユニット巻き付け径の増加）
を計算すると、光ユニット完全拘束の場合約０．４％光
ユニット金属管が圧縮される。光ユニットフリーの場合
には光ユニットの巻き付け径が３．５ｍｍアップする。
空間ｔの大きさについて、標準的な条件で計算した結果
は次のようになる。即ち、光ユニットの巻き付け径を１
００ｍｍφ，光ユニットの巻き付けピッチを８５０ｍ
ｍ，コイル取り径を８ｍφの条件で光ユニットが完全拘
束された場合の光ユニット金属管の縮み率および完全フ
リーの場合のゆるみ分（光ユニット巻き付け径の増加）
を計算すると、光ユニット完全拘束の場合約０．４％光
ユニット金属管が圧縮される。光ユニットフリーの場合
には光ユニットの巻き付け径が３．５ｍｍアップする。
【００１２】この計算から光ユニット上部に２ｍｍ程度
の移動しろがあれば光ユニット金属管の縮みは防止する
ことが可能となる。
の移動しろがあれば光ユニット金属管の縮みは防止する
ことが可能となる。
【００１３】また、光ユニットに沿わせる介在スペーサ
としては外力に対して潰れにくい材質のものが望まし
く、ポリエチレン，ポリ塩化ビニル，ポリエチレンテレ
フタレート，ナイロン，鉄，ＳＵＳおよび銅などがあ
る。
としては外力に対して潰れにくい材質のものが望まし
く、ポリエチレン，ポリ塩化ビニル，ポリエチレンテレ
フタレート，ナイロン，鉄，ＳＵＳおよび銅などがあ
る。
【００１４】
【発明の効果】以上説明したとおり、この発明の電力光
複合ケーブルによれば、金属管被覆光ユニットをケーブ
ル防食層上に巻き付けた構造であり、このケーブルをコ
イル取りしたときに発生する光ユニット金属管の縮みを
防止することができ、光ファイバの断線，伝送損失の増
加が生じない電力光複合ケーブルを得ることができる。
複合ケーブルによれば、金属管被覆光ユニットをケーブ
ル防食層上に巻き付けた構造であり、このケーブルをコ
イル取りしたときに発生する光ユニット金属管の縮みを
防止することができ、光ファイバの断線，伝送損失の増
加が生じない電力光複合ケーブルを得ることができる。
【図１】この発明の実施例の電力光複合海底ケーブルの
構成を示す一部破断して示した端部の斜視図、
構成を示す一部破断して示した端部の斜視図、
【図２】図１の一部分を拡大した横断面図である。
１ 油通路 ２ 導体 ３ 絶縁体 ４ 鉛板 ５ 防食層 ６ 介在スペーサ ７ 金属管被覆光ユニット ８ 押えテープ ９ 外装鉄線 １０，１２ ポリプロピレンヤーン １１ 座床層
Claims (1)
- 【請求項１】 ケーブル防食層上に金属管被覆光ユニッ
トを巻き付ける構造の電力光複合海底ケーブルにおい
て、上記金属管被覆光ユニットの両側に最低１本づつ介
在スペーサがくるように配列し、かつ、そのスペーサの
外径が２ｍｍ程度金属管被覆光ユニットの外径より大き
く、介在スペーサの巻き付け方向がケーブルコイル取り
時の金属管被覆光ユニットが緩む方向であることを特徴
とする電力光複合海底ケーブル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3223553A JPH0612921A (ja) | 1991-08-09 | 1991-08-09 | 電力光複合海底ケーブル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3223553A JPH0612921A (ja) | 1991-08-09 | 1991-08-09 | 電力光複合海底ケーブル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0612921A true JPH0612921A (ja) | 1994-01-21 |
Family
ID=16799965
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3223553A Pending JPH0612921A (ja) | 1991-08-09 | 1991-08-09 | 電力光複合海底ケーブル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0612921A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002140937A (ja) * | 2000-11-01 | 2002-05-17 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 外装付き長尺体 |
| JP2021135329A (ja) * | 2020-02-25 | 2021-09-13 | 住友電気工業株式会社 | 光電気複合ケーブル及び光電気複合ケーブルの製造方法 |
| EP4488733A1 (en) * | 2023-07-05 | 2025-01-08 | Nexans | Method for manufacturing a composite electric power cable |
-
1991
- 1991-08-09 JP JP3223553A patent/JPH0612921A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002140937A (ja) * | 2000-11-01 | 2002-05-17 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 外装付き長尺体 |
| JP2021135329A (ja) * | 2020-02-25 | 2021-09-13 | 住友電気工業株式会社 | 光電気複合ケーブル及び光電気複合ケーブルの製造方法 |
| US11460653B2 (en) * | 2020-02-25 | 2022-10-04 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Optical-electric composite cable and method for manufacturing the same |
| EP4488733A1 (en) * | 2023-07-05 | 2025-01-08 | Nexans | Method for manufacturing a composite electric power cable |
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