JPH0613025Y2 - ステアリング装置 - Google Patents
ステアリング装置Info
- Publication number
- JPH0613025Y2 JPH0613025Y2 JP1986200965U JP20096586U JPH0613025Y2 JP H0613025 Y2 JPH0613025 Y2 JP H0613025Y2 JP 1986200965 U JP1986200965 U JP 1986200965U JP 20096586 U JP20096586 U JP 20096586U JP H0613025 Y2 JPH0613025 Y2 JP H0613025Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- main body
- bracket
- breakaway bracket
- breakaway
- wing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Steering Controls (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は、改良されたブレークアウェイブラケットを有
するステアリング装置に関する。
するステアリング装置に関する。
従来の技術 ステアリング装置のブレークアウェイブラケットは、樹
脂材からなるシェアピンにより結合されたカプセルを介
して車体側に固定され且つステアリング軸を回転自在に
保持するが、ステアリングコラムに大きな外力(例え
ば、衝突時の如く)が作用すると、前述の樹脂材を切断
し、ステアリングコラムの前方への動きを可能にし、チ
ューブ又はシャフト等のエネルギ吸収装置により外力を
吸収することで、運転者の安全を確保する機能を有す。
脂材からなるシェアピンにより結合されたカプセルを介
して車体側に固定され且つステアリング軸を回転自在に
保持するが、ステアリングコラムに大きな外力(例え
ば、衝突時の如く)が作用すると、前述の樹脂材を切断
し、ステアリングコラムの前方への動きを可能にし、チ
ューブ又はシャフト等のエネルギ吸収装置により外力を
吸収することで、運転者の安全を確保する機能を有す。
このようなブレークアウェイブラケットを備えるステア
リング装置の一例を第6図及び第7図に示す。アッパメ
インシャフト1を軸支する第1のアッパブラケット2は
第2のアッパブラケット3に対し入れ子式となってお
り、この第2のアッパブラケット3にロアメインシャフ
ト4を軸支し、該シャフト4をアッパメインシャフト1
にセレーション係合させる。両ブラケット2、3は、モ
ータ5、スクリューナット6、7を有するテレスコピッ
ク駆動装置8により相対移動可能とさせる。図示例で
は、スクリュー6を第2のアッパブラケット3に支持さ
せ且つナット7を第1のアッパブラケット2に固定さ
せ、スクリュー6の回転により、ナット7を前後進さ
せ、第2のアッパブラケット3に対し第1のアッパブラ
ケット2を相対移動可能とさせている。
リング装置の一例を第6図及び第7図に示す。アッパメ
インシャフト1を軸支する第1のアッパブラケット2は
第2のアッパブラケット3に対し入れ子式となってお
り、この第2のアッパブラケット3にロアメインシャフ
ト4を軸支し、該シャフト4をアッパメインシャフト1
にセレーション係合させる。両ブラケット2、3は、モ
ータ5、スクリューナット6、7を有するテレスコピッ
ク駆動装置8により相対移動可能とさせる。図示例で
は、スクリュー6を第2のアッパブラケット3に支持さ
せ且つナット7を第1のアッパブラケット2に固定さ
せ、スクリュー6の回転により、ナット7を前後進さ
せ、第2のアッパブラケット3に対し第1のアッパブラ
ケット2を相対移動可能とさせている。
第2のアッパブラケット3は、ボルト9を介してブレー
クアウェイブラケット10に傾動自在に保持される。ブ
レークアウェイブラケット10をチルト駆動装置11を
備え、そのモータ12によるスクリュー13の回転がナ
ット14を前後進させる。ナット14の動きは、アーム
15を介して、第2のアッパブラケット3をボルト9ま
わりに回動させ、シャフト1、4及び両ブラケット2、
3をブレークアウェイブラケット10に対し傾動(チル
ト)させる。17は、この傾動を可能にする自在継手で
ある。
クアウェイブラケット10に傾動自在に保持される。ブ
レークアウェイブラケット10をチルト駆動装置11を
備え、そのモータ12によるスクリュー13の回転がナ
ット14を前後進させる。ナット14の動きは、アーム
15を介して、第2のアッパブラケット3をボルト9ま
わりに回動させ、シャフト1、4及び両ブラケット2、
3をブレークアウェイブラケット10に対し傾動(チル
ト)させる。17は、この傾動を可能にする自在継手で
ある。
尚、テレスコピック駆動装置8およびチルト駆動装置1
1は選択的に装着することも可能である。
1は選択的に装着することも可能である。
ブレークアウェイブラケット10は、該ブラケット10
に樹脂材を用いて固定されたカプセル16を車体にボル
ト止めすることで、車体に固定される。
に樹脂材を用いて固定されたカプセル16を車体にボル
ト止めすることで、車体に固定される。
本考案が解決しようとする問題点 前述の如き機能を有するブレークアウェイブラケット1
0は、第7図に示す如く、従来、板材をプレス加工して
製作している。即ち、断面U字状の本体10aの上部両
側に翼型取付部10bを張出し、これら翼型取付部10
bにカプセル16を取付けている。ステアリングシャフ
トからティルトセンタへ伝えられる上下荷重は、翼型取
付部に対しては、第7図の矢印A、Bの如き曲げ荷重と
なり、従って、ブラケットは剛性不足となり、強度的に
弱いものとなっている。このため、ブラケット10の板
厚を大とさせることで、剛性確保を図っているが、しか
し、板厚を大とさせることは、重量を増し、プレス加工
を難しくさせている。
0は、第7図に示す如く、従来、板材をプレス加工して
製作している。即ち、断面U字状の本体10aの上部両
側に翼型取付部10bを張出し、これら翼型取付部10
bにカプセル16を取付けている。ステアリングシャフ
トからティルトセンタへ伝えられる上下荷重は、翼型取
付部に対しては、第7図の矢印A、Bの如き曲げ荷重と
なり、従って、ブラケットは剛性不足となり、強度的に
弱いものとなっている。このため、ブラケット10の板
厚を大とさせることで、剛性確保を図っているが、しか
し、板厚を大とさせることは、重量を増し、プレス加工
を難しくさせている。
それ故に、本考案は、前述した従来技術の不具合を解消
させることを解決すべき課題とする。
させることを解決すべき課題とする。
問題点を解決するための手段 本考案は、前述した問題点を解決するために、ブレーク
アウェイブラケットを略箱型中空閉断面部と翼型取付部
を有す断面形状のアルミニウム合金押出材より作る手段
を用いる。
アウェイブラケットを略箱型中空閉断面部と翼型取付部
を有す断面形状のアルミニウム合金押出材より作る手段
を用いる。
作用 本考案によれば、ブレークアウェイブラケットは、必要
な部分の肉を厚くし、不必要な部分の肉を薄くすること
が可能となり、ステアリング装置の軽量化が可能とな
る。さらに、断面形状の選択域が拡がるので、ブレーク
アウェイブラケットの剛性を容易に高くすることができ
る。
な部分の肉を厚くし、不必要な部分の肉を薄くすること
が可能となり、ステアリング装置の軽量化が可能とな
る。さらに、断面形状の選択域が拡がるので、ブレーク
アウェイブラケットの剛性を容易に高くすることができ
る。
実施例 第1−5図に本考案の実施例を示すが、ブレークアウェ
イブラケット以外の構成を第6図の例と同じくしている
ので、第6図に記した引照番号を同一部品に記しその説
明を省略する。
イブラケット以外の構成を第6図の例と同じくしている
ので、第6図に記した引照番号を同一部品に記しその説
明を省略する。
ブレークアウェイブラケット18は、アルミニウム合金
材を押出すことで成形する。その断面形状は、第3図に
示す如く、箱形の本体18aと、頂壁18bの左右に張
出す翼型取付部18c、18dを有し、翼型取付部18
c、18dにカプセル16を樹脂材により結合する。よ
り詳しくは、第2図および第5図に示す如く、翼型取付
部18c、18dの切込み19の両縁にカプセル16の
両側の溝20を差込み、カプセル16と翼型取付部18
c、18dの孔を合せ、樹脂材をこれら孔に充てんし、
カプセル16と翼型取付部18c、18dとを固定関係
とさせる。
材を押出すことで成形する。その断面形状は、第3図に
示す如く、箱形の本体18aと、頂壁18bの左右に張
出す翼型取付部18c、18dを有し、翼型取付部18
c、18dにカプセル16を樹脂材により結合する。よ
り詳しくは、第2図および第5図に示す如く、翼型取付
部18c、18dの切込み19の両縁にカプセル16の
両側の溝20を差込み、カプセル16と翼型取付部18
c、18dの孔を合せ、樹脂材をこれら孔に充てんし、
カプセル16と翼型取付部18c、18dとを固定関係
とさせる。
本体18aの内部に頂壁18bと側壁とを結ぶ補強片1
8eを設け、翼型取付部18dと本体18aとをステー
18fで連結し、ステー18fにより取付片18dを補
強する。他方の翼型取付部18cに嵌合溝21を設け、
この溝21にチルト駆動装置11のハウジング22の頂
壁を挿入し、ハウジング22をボルトで本体18aに固
定する。このハウジング22は、翼型取付部18cと本
体18aとの連結をなし、翼型取付部18cを補強する
働きをする。
8eを設け、翼型取付部18dと本体18aとをステー
18fで連結し、ステー18fにより取付片18dを補
強する。他方の翼型取付部18cに嵌合溝21を設け、
この溝21にチルト駆動装置11のハウジング22の頂
壁を挿入し、ハウジング22をボルトで本体18aに固
定する。このハウジング22は、翼型取付部18cと本
体18aとの連結をなし、翼型取付部18cを補強する
働きをする。
ステー18fに代えて、第4図に示す如く、連結片18
f′を本体18aと共に一体に押出しても良い。
f′を本体18aと共に一体に押出しても良い。
効果 本考案によれば、ブレークアウェイブラケットの断面形
状を任意に選択することで、強度を高めると共に、ハウ
ジング及びステーにより取付片の強度を高めることがで
きる。従来の鋼板プレス品でも剛性の高いブラケット
を、板部材を熔接することで製作できるが、この場合、
加工が複雑となるが、本考案は、この例に比べ、加工が
容易である。
状を任意に選択することで、強度を高めると共に、ハウ
ジング及びステーにより取付片の強度を高めることがで
きる。従来の鋼板プレス品でも剛性の高いブラケット
を、板部材を熔接することで製作できるが、この場合、
加工が複雑となるが、本考案は、この例に比べ、加工が
容易である。
第1図は本考案の一例の斜視図、第2図はブレークアウ
ェイブラケットの斜視図、第3図はブレークアウェイブ
ラケットの断面図、第4図は他の例のブレークアウェイ
ブラケットの断面図、第5図はカプセルの例を示す断面
図、第6図は従来例を示す斜視図、および第7図は従来
例のブレークアウェイブラケットの断面図である。 図中:2,3……アッパブラケット、8,11……駆動
装置、16……カプセル、18……ブレークアウェイブ
ラケット、18c,18d……翼型取付部、22……ハ
ウジング。
ェイブラケットの斜視図、第3図はブレークアウェイブ
ラケットの断面図、第4図は他の例のブレークアウェイ
ブラケットの断面図、第5図はカプセルの例を示す断面
図、第6図は従来例を示す斜視図、および第7図は従来
例のブレークアウェイブラケットの断面図である。 図中:2,3……アッパブラケット、8,11……駆動
装置、16……カプセル、18……ブレークアウェイブ
ラケット、18c,18d……翼型取付部、22……ハ
ウジング。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 浅田 徹 富山県新湊市奈呉の江12番地の3 アイシ ン軽金属株式会社内 (56)参考文献 実開 昭61−35081(JP,U)
Claims (1)
- 【請求項1】ステアリング軸を車体へ回転自在に取り付
けるためのブレークアウェイブラケットを有し、このブ
レークアウェイブラケットが、略箱型中空閉断面部から
なる本体と、該本体の頂壁から左右に張出す翼型取付部
と、該本体の頂壁と側壁とを該本体の内部で結合させる
補強片とを備え、該ブレークアウェイブラケットがアル
ミ合金押出成形により一体に成形され、さらに、略箱型
中空閉断面部の中空部内にステアリング軸を介挿し、翼
型取付部で車体に取り付けられることを特徴とするステ
アリング装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986200965U JPH0613025Y2 (ja) | 1986-12-29 | 1986-12-29 | ステアリング装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986200965U JPH0613025Y2 (ja) | 1986-12-29 | 1986-12-29 | ステアリング装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63107275U JPS63107275U (ja) | 1988-07-11 |
| JPH0613025Y2 true JPH0613025Y2 (ja) | 1994-04-06 |
Family
ID=31163977
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986200965U Expired - Lifetime JPH0613025Y2 (ja) | 1986-12-29 | 1986-12-29 | ステアリング装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0613025Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4792827B2 (ja) * | 2005-06-16 | 2011-10-12 | 日本精工株式会社 | ステアリング装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6135081U (ja) * | 1984-08-03 | 1986-03-04 | トヨタ自動車株式会社 | 樹脂製ステアリングコラム構造体 |
-
1986
- 1986-12-29 JP JP1986200965U patent/JPH0613025Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63107275U (ja) | 1988-07-11 |
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