JPH061326A - スクリーン渣の封袋方法及びその装置 - Google Patents
スクリーン渣の封袋方法及びその装置Info
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- JPH061326A JPH061326A JP17944092A JP17944092A JPH061326A JP H061326 A JPH061326 A JP H061326A JP 17944092 A JP17944092 A JP 17944092A JP 17944092 A JP17944092 A JP 17944092A JP H061326 A JPH061326 A JP H061326A
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Landscapes
- Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
- Package Closures (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 スクリーン渣を加圧脱水し、予め定めた定量
を袋詰めにして封袋する。 【構成】 ホルダ内に開口された袋内に所定量の脱水ス
クリーン渣を投入した後、袋口部を挟み、次に袋口部の
挟持部中間位置を挟持部より中方向へ中折状に折り込ん
で偏平状とした後、この偏平口部外側にクランプを挿入
し、くらんぷ部に設けたステープラにて封止し、封袋す
る。
を袋詰めにして封袋する。 【構成】 ホルダ内に開口された袋内に所定量の脱水ス
クリーン渣を投入した後、袋口部を挟み、次に袋口部の
挟持部中間位置を挟持部より中方向へ中折状に折り込ん
で偏平状とした後、この偏平口部外側にクランプを挿入
し、くらんぷ部に設けたステープラにて封止し、封袋す
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は下水処理場、ポンプ場等
の水路より掻き揚げ回収されたスクリーン渣を加圧脱水
した後、予め定めた定量を袋詰めにして封袋する方法、
及びその装置に関するものである。
の水路より掻き揚げ回収されたスクリーン渣を加圧脱水
した後、予め定めた定量を袋詰めにして封袋する方法、
及びその装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】下水処理場、ポンプ場等においては汚水
中に混合される固形物を汚水と分離して、この固形物と
汚水とを個別に処理している。この固形物は一般にスク
リーン渣と称されており、汚水中より除塵機にて掻き揚
げ回収されたものであるため、含水率もきわめて高く、
この状態では投棄、焼却、あるいは投棄位置までの搬出
もできない。このため、回収されたスクリーン渣は所要
の含水率まで脱水されている。
中に混合される固形物を汚水と分離して、この固形物と
汚水とを個別に処理している。この固形物は一般にスク
リーン渣と称されており、汚水中より除塵機にて掻き揚
げ回収されたものであるため、含水率もきわめて高く、
この状態では投棄、焼却、あるいは投棄位置までの搬出
もできない。このため、回収されたスクリーン渣は所要
の含水率まで脱水されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、この脱水され
たスクリーン渣の処理はホッパー内に収納し、その後ト
ラック等にばらで積み込み、焼却場あるいは投棄場所へ
搬送しているため、このトラック等への積み込み搬送
時、脱水されたスクリーン渣も大気中に開放されている
ので飛散したり、あるいは臭気が四方へ飛散するものと
なり、悪臭等の二次公害の原因ともなっている。
たスクリーン渣の処理はホッパー内に収納し、その後ト
ラック等にばらで積み込み、焼却場あるいは投棄場所へ
搬送しているため、このトラック等への積み込み搬送
時、脱水されたスクリーン渣も大気中に開放されている
ので飛散したり、あるいは臭気が四方へ飛散するものと
なり、悪臭等の二次公害の原因ともなっている。
【０００４】本発明は脱水スクリーン渣を定量ずつ、密
にして袋に充填し、これを確実に封袋して、次の搬送、
焼却投棄等を簡易に行えることを目的とする。
にして袋に充填し、これを確実に封袋して、次の搬送、
焼却投棄等を簡易に行えることを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するためになしたもので、開口された袋内に所定量の脱
水スクリーン渣を投入した後、袋口部を挟み、次に袋口
部の挟持部中間位置を挟持部より中方向へ中折状に折り
込んで偏平状とした後、この偏平口部外側にクランプを
挿入し、ステープルにて封止し、封袋するようにこと要
旨とする。
するためになしたもので、開口された袋内に所定量の脱
水スクリーン渣を投入した後、袋口部を挟み、次に袋口
部の挟持部中間位置を挟持部より中方向へ中折状に折り
込んで偏平状とした後、この偏平口部外側にクランプを
挿入し、ステープルにて封止し、封袋するようにこと要
旨とする。
【０００６】
【作用】開口された袋内に所定量の脱水スクリーン渣を
投入した後、袋口部を挟み、次に袋口部の挟持部中間位
置を挟持部より内方向へ中折状に折り込んで偏平状とし
た後、この偏平口部外側にクランプを挿入し、ステープ
ラにて封止し、封袋する。このため少量のステープルで
封止でき、また封止部分がコンパクトで外観的にも優れ
たものとなる。また袋の口部にスクリ−ン渣が挟まるよ
うな場合や水で濡れた場合でもステープルで確実に封止
できる。
投入した後、袋口部を挟み、次に袋口部の挟持部中間位
置を挟持部より内方向へ中折状に折り込んで偏平状とし
た後、この偏平口部外側にクランプを挿入し、ステープ
ラにて封止し、封袋する。このため少量のステープルで
封止でき、また封止部分がコンパクトで外観的にも優れ
たものとなる。また袋の口部にスクリ−ン渣が挟まるよ
うな場合や水で濡れた場合でもステープルで確実に封止
できる。
【０００７】
【実施例】以下本発明を図示の実施例に基づいて説明す
る。下水処理場、ポンプ場等の水路より除塵機等にて掻
き揚げ回収されたスクリーン渣は、その内に人糞などの
未破砕物も混在されているので、これを破砕洗浄装置に
供給して、破砕洗浄した後、加圧脱水装置へ供給して所
望の加圧脱水をする。
る。下水処理場、ポンプ場等の水路より除塵機等にて掻
き揚げ回収されたスクリーン渣は、その内に人糞などの
未破砕物も混在されているので、これを破砕洗浄装置に
供給して、破砕洗浄した後、加圧脱水装置へ供給して所
望の加圧脱水をする。
【０００８】脱水されたスクリーン渣をホッパーから、
ターンテーブルＴ上に、その周囲方向に定間隔で配列配
置したガイドＧ内にセットされた袋Ｂ内に予め定めた量
を投入する。この袋ＢはガイドＧの高さよりも長くし、
ガイド内に袋の長手方向にだぶらせるようにして挿入さ
れている。そしてこのターンテーブルＴの定位置には本
発明の封袋装置Ａが設置される。
ターンテーブルＴ上に、その周囲方向に定間隔で配列配
置したガイドＧ内にセットされた袋Ｂ内に予め定めた量
を投入する。この袋ＢはガイドＧの高さよりも長くし、
ガイド内に袋の長手方向にだぶらせるようにして挿入さ
れている。そしてこのターンテーブルＴの定位置には本
発明の封袋装置Ａが設置される。
【０００９】この封袋装置Ａはクランプ部Ｃと、袋口部
を挟持して上下動させる挟持部Ｄと、袋口部をクランプ
する際、確実に行うための中折部Ｅとよりなる。
を挟持して上下動させる挟持部Ｄと、袋口部をクランプ
する際、確実に行うための中折部Ｅとよりなる。
【００１０】クランプ部ＣはターンテーブルＴの一外周
部に対向して配設され、ベース１のブラケット２に平行
四辺形にターンテーブルの接離方向に平行した２本のス
ライドリンク３，３の下端を枢着すると共に、このスラ
イドリンク３，３の上端にスライド台４を枢着し、この
スライドリンク３とスライド台４の一つの軸にエンコー
ダ５を備えて、スライド台４の前後進量を検出する。こ
のスライド台４には袋口部の両側を挟持してステープラ
止めを行うクランプフレーム６，６を開閉揺動自在にし
て設けると共に、このクランプフレーム６，６にステー
プラ７を設けてなる。
部に対向して配設され、ベース１のブラケット２に平行
四辺形にターンテーブルの接離方向に平行した２本のス
ライドリンク３，３の下端を枢着すると共に、このスラ
イドリンク３，３の上端にスライド台４を枢着し、この
スライドリンク３とスライド台４の一つの軸にエンコー
ダ５を備えて、スライド台４の前後進量を検出する。こ
のスライド台４には袋口部の両側を挟持してステープラ
止めを行うクランプフレーム６，６を開閉揺動自在にし
て設けると共に、このクランプフレーム６，６にステー
プラ７を設けてなる。
【００１１】スライド台４のターンテーブルに対する前
後進揺動はベース１と一つのスライドリンク３との間に
設けたスライドシリンダ８にて行うが、このシリンダに
代えてモータ式とすることもできる。そしてクランプフ
レーム６，６の基端を枢軸９，９にて先端側が互いに接
離方向に揺動自在に、すなわち鋏の如く揺動自在に支持
すると共に、この枢軸９，９に固定した歯車１０，１０
を互いに噛合せしめ、かつ枢軸９，９に突設したリンク
１１，１１間にクランプ用シリンダ１２を取り付け、こ
のシリンダ１２の操作にて噛車１０，１０を介して対向
する両クランプフレーム６，６を同期して互いに接離方
向に、すなわち開閉動作を行わしめる。このクランプフ
レーム６，６にステープラ７を取り付け、中折状とした
袋口部をステップルにて封袋するようになす。
後進揺動はベース１と一つのスライドリンク３との間に
設けたスライドシリンダ８にて行うが、このシリンダに
代えてモータ式とすることもできる。そしてクランプフ
レーム６，６の基端を枢軸９，９にて先端側が互いに接
離方向に揺動自在に、すなわち鋏の如く揺動自在に支持
すると共に、この枢軸９，９に固定した歯車１０，１０
を互いに噛合せしめ、かつ枢軸９，９に突設したリンク
１１，１１間にクランプ用シリンダ１２を取り付け、こ
のシリンダ１２の操作にて噛車１０，１０を介して対向
する両クランプフレーム６，６を同期して互いに接離方
向に、すなわち開閉動作を行わしめる。このクランプフ
レーム６，６にステープラ７を取り付け、中折状とした
袋口部をステップルにて封袋するようになす。
【００１２】したがって袋口部の封止はクランプ台の前
進と、クランプフレーム６の開閉動作との組み合わせに
より、袋口部を開口して前進したクランプフレームを閉
じることによって挟持してステープラ７にて行うもので
ある。
進と、クランプフレーム６の開閉動作との組み合わせに
より、袋口部を開口して前進したクランプフレームを閉
じることによって挟持してステープラ７にて行うもので
ある。
【００１３】この袋口部を封止する前に、袋内に定量の
脱水スクリーン渣を投入した後、この袋口部を挟持して
袋を上下方向に１ないし複数回、移動させてスクリーン
渣を袋内に空隔が生じることなく、密に充填する充填動
作と袋口部の中折動作とを行わしめる。
脱水スクリーン渣を投入した後、この袋口部を挟持して
袋を上下方向に１ないし複数回、移動させてスクリーン
渣を袋内に空隔が生じることなく、密に充填する充填動
作と袋口部の中折動作とを行わしめる。
【００１４】袋口部を挟持して袋全体を上下動させる機
構は、本体フレーム下に設けたリフターシリンダ１３の
ロッドを昇降フレーム１４に係止し、この昇降フレーム
１４を固定フレーム１５にＸ形リンク１６を介して係着
され、この昇降フレーム１４に挟持部Ｄと中折部Ｅとを
備えてなる。
構は、本体フレーム下に設けたリフターシリンダ１３の
ロッドを昇降フレーム１４に係止し、この昇降フレーム
１４を固定フレーム１５にＸ形リンク１６を介して係着
され、この昇降フレーム１４に挟持部Ｄと中折部Ｅとを
備えてなる。
【００１５】この挟持部Ｄは昇降フレーム１４に吊下フ
レーム１７を吊垂支持し、この吊下フレーム１７の両側
部に対向してそれぞれ平行リンク１８と１９とを揺動自
在に枢着する。この左側の平行リンク１８，１８と、右
側の平行リンク１９，１９とはそれぞれ吊下フレーム１
７の中央より左右に互いに対向して配設し、かつ吊下フ
レーム１７に突設した軸受１８ａ，１９ａを介して吊下
フレームに支持し、この左右の平行リンク１８と１９の
間にて連結ロッド２０を架設し、左右両平行リンク１
８，１９は完全に同調して揺動するようになす。これは
一方の平行リンク１８の任意の中点軸１８ｂと、右方の
平行リンク１９の一本の先端に設けた支軸１９ｂ間に連
結ロッド２０は架設されるが、左右両平行リンク１８，
１９の揺動角を左右共に等しくするため、平行リンク１
８の枢着軸と中点軸１８ｂ間の距離と、平行リンク１９
の枢着軸と支軸１９間の距離とを等しくする。
レーム１７を吊垂支持し、この吊下フレーム１７の両側
部に対向してそれぞれ平行リンク１８と１９とを揺動自
在に枢着する。この左側の平行リンク１８，１８と、右
側の平行リンク１９，１９とはそれぞれ吊下フレーム１
７の中央より左右に互いに対向して配設し、かつ吊下フ
レーム１７に突設した軸受１８ａ，１９ａを介して吊下
フレームに支持し、この左右の平行リンク１８と１９の
間にて連結ロッド２０を架設し、左右両平行リンク１
８，１９は完全に同調して揺動するようになす。これは
一方の平行リンク１８の任意の中点軸１８ｂと、右方の
平行リンク１９の一本の先端に設けた支軸１９ｂ間に連
結ロッド２０は架設されるが、左右両平行リンク１８，
１９の揺動角を左右共に等しくするため、平行リンク１
８の枢着軸と中点軸１８ｂ間の距離と、平行リンク１９
の枢着軸と支軸１９間の距離とを等しくする。
【００１６】そして吊下フレーム１７のブラケット２１
に支持した挟持用シリンダ２２のロッド２２ａの先端を
連結ロッド２０の一部、または平行リンク１９の支軸１
９ｂに係止し、これにより一本のシリンダ２２の作動に
より連結ロッド２０を介して左右に対向する左右両平行
リンク１８と１９は互いに同調して揺動、すなわち左右
両平行リンク１８，１９の下端に枢着した挟持爪装置２
３，２４を互いに接離方向に揺動させる。
に支持した挟持用シリンダ２２のロッド２２ａの先端を
連結ロッド２０の一部、または平行リンク１９の支軸１
９ｂに係止し、これにより一本のシリンダ２２の作動に
より連結ロッド２０を介して左右に対向する左右両平行
リンク１８と１９は互いに同調して揺動、すなわち左右
両平行リンク１８，１９の下端に枢着した挟持爪装置２
３，２４を互いに接離方向に揺動させる。
【００１７】この挟持爪装置２３，２４は左右対称であ
るため、左側の装置２３のみについて説明する。挟持爪
装置は爪フレーム２３ａの上部に軸２３ｂ，２３ｂを介
して左側の平行リンク１８，１８の下端を枢着し、爪フ
レーム２３ａの下面には固定爪２３ｃをほぼ垂直方向に
突設すると共に、この固定爪２３ｃと対向し、可動爪２
３ｄを配設し、爪フレーム２３ａに対し、支軸２３ｅを
介して可動爪２３ｄを揺動、すなわち固定爪２３ｃに対
し鋏の如く開閉するようになし、さらに爪フレーム２３
ａに支持した爪開閉用シリンダ２３ｆのロッドを可動爪
２３ｄの一部に係着する。
るため、左側の装置２３のみについて説明する。挟持爪
装置は爪フレーム２３ａの上部に軸２３ｂ，２３ｂを介
して左側の平行リンク１８，１８の下端を枢着し、爪フ
レーム２３ａの下面には固定爪２３ｃをほぼ垂直方向に
突設すると共に、この固定爪２３ｃと対向し、可動爪２
３ｄを配設し、爪フレーム２３ａに対し、支軸２３ｅを
介して可動爪２３ｄを揺動、すなわち固定爪２３ｃに対
し鋏の如く開閉するようになし、さらに爪フレーム２３
ａに支持した爪開閉用シリンダ２３ｆのロッドを可動爪
２３ｄの一部に係着する。
【００１８】中折部Ｅは開閉挟持する挟持爪装置２３，
２４と直交方向で、かつ両挟持爪装置２３，２４の中間
位置に、しかも昇降フレーム１５に垂設された吊下フレ
ーム１７に設けた中折フレーム２５にガイドロッド２６
を水平にして架設し、このガイドロッド２６に二台の移
動フレーム２７，２７を揺動自在に支持し、この各移動
フレーム２７の下面に中折爪２８を垂設し、移動フレー
ムの上部に中折フレーム２５に設けた中折用シリンダ２
９のロッドを係止する。この時、二台の移動フレーム２
７，２７は互いに接離方向にガイドロッド２６に案内さ
れて摺動できるように各移動フレームに一本の中折用シ
リンダ２９，２９を互いに反対向にして配設するもの
で、中折爪２８，２８は挟持爪装置２３，２４の固定可
動両爪２３ｃ，２３ｄ、及び２４ｃ，２４ｄの下端より
少し下方に突出するようにして設けるものである。
２４と直交方向で、かつ両挟持爪装置２３，２４の中間
位置に、しかも昇降フレーム１５に垂設された吊下フレ
ーム１７に設けた中折フレーム２５にガイドロッド２６
を水平にして架設し、このガイドロッド２６に二台の移
動フレーム２７，２７を揺動自在に支持し、この各移動
フレーム２７の下面に中折爪２８を垂設し、移動フレー
ムの上部に中折フレーム２５に設けた中折用シリンダ２
９のロッドを係止する。この時、二台の移動フレーム２
７，２７は互いに接離方向にガイドロッド２６に案内さ
れて摺動できるように各移動フレームに一本の中折用シ
リンダ２９，２９を互いに反対向にして配設するもの
で、中折爪２８，２８は挟持爪装置２３，２４の固定可
動両爪２３ｃ，２３ｄ、及び２４ｃ，２４ｄの下端より
少し下方に突出するようにして設けるものである。
【００１９】したがって脱水されたスクリーン渣を袋詰
装置のターンテーブルＴ上のガイドＧにセットされた、
開口した袋Ｂ内に予め定めた量だけ投入すると、図１に
示すように中折部Ｅ、挟持部Ｄは各爪が開いた待機状態
でシリンダ１３の作動にてリンク１６を介して昇降フレ
ーム１５とともに降下する。この時、封袋する充実の袋
Ｂは、この下方位置にセットされているので、リフタが
下端に至り、次いで平行リンク１８，１９を開くとター
ンテーブル上のガイドＧの切り欠いた部分に開いた挟持
爪装置２３，２４が挿入されるようになる。これにより
固定爪２３ｃ，２４ｃは開口した袋Ｂの内側に挿入さ
れ、可動爪２３ｄ，２４ｄは袋Ｂの外側にて固定爪と対
向する。次に爪開閉用シリンダ２３ｆ，２４ｆを操作し
て可動爪２３ｄ，２４ｄを固定爪側に向かって揺動させ
て、両爪２３ｃ，２３ｄ間、及び２４ｃ，２４ｄ間を閉
じて袋口部を少なくとも二箇所で挟持する。
装置のターンテーブルＴ上のガイドＧにセットされた、
開口した袋Ｂ内に予め定めた量だけ投入すると、図１に
示すように中折部Ｅ、挟持部Ｄは各爪が開いた待機状態
でシリンダ１３の作動にてリンク１６を介して昇降フレ
ーム１５とともに降下する。この時、封袋する充実の袋
Ｂは、この下方位置にセットされているので、リフタが
下端に至り、次いで平行リンク１８，１９を開くとター
ンテーブル上のガイドＧの切り欠いた部分に開いた挟持
爪装置２３，２４が挿入されるようになる。これにより
固定爪２３ｃ，２４ｃは開口した袋Ｂの内側に挿入さ
れ、可動爪２３ｄ，２４ｄは袋Ｂの外側にて固定爪と対
向する。次に爪開閉用シリンダ２３ｆ，２４ｆを操作し
て可動爪２３ｄ，２４ｄを固定爪側に向かって揺動させ
て、両爪２３ｃ，２３ｄ間、及び２４ｃ，２４ｄ間を閉
じて袋口部を少なくとも二箇所で挟持する。
【００２０】次に昇降用のシリンダ１３を操作すると、
リンク１６を介して昇降フレーム１５は上昇する。これ
により袋口部は挟持爪装置２３，２４にて挟持され、引
き上げられる。通常ステープルを打つに必要な高さだけ
引き上げるか袋Ｂの底部がターンテーブル、またはガイ
ドより持ち上げられ、所定高さに達した後、昇降フレー
ムを降下させることもある。この降下は望ましくは急俊
とする。この場合袋内に投入された脱水スクリーン渣は
粗なる充填状態より互いに隙間が少なくなって、密なる
充填となる。この袋の持ち上げ落下動作は１回または２
回以上繰り返してスクリーン渣を袋に密に充填する。次
いで中折用シリンダ２９，２９を作動させると、移動フ
レーム２７，２７は互いに接近する方向へ移動し、中折
用爪２８，２８は図示の実線位置の開いた状態より鎖線
位置の近接状態となる。この中折爪２８，２８は開いた
状態では袋の外側方に位置して、かつ挟持爪装置２３，
２４の中央位置にあるため、袋口部は中折爪２８，２８
の近接運動と挟持爪装置２３，２４の近接運動の協動作
用により図１０に示すように偏平なＺ形となって中折状
となる。
リンク１６を介して昇降フレーム１５は上昇する。これ
により袋口部は挟持爪装置２３，２４にて挟持され、引
き上げられる。通常ステープルを打つに必要な高さだけ
引き上げるか袋Ｂの底部がターンテーブル、またはガイ
ドより持ち上げられ、所定高さに達した後、昇降フレー
ムを降下させることもある。この降下は望ましくは急俊
とする。この場合袋内に投入された脱水スクリーン渣は
粗なる充填状態より互いに隙間が少なくなって、密なる
充填となる。この袋の持ち上げ落下動作は１回または２
回以上繰り返してスクリーン渣を袋に密に充填する。次
いで中折用シリンダ２９，２９を作動させると、移動フ
レーム２７，２７は互いに接近する方向へ移動し、中折
用爪２８，２８は図示の実線位置の開いた状態より鎖線
位置の近接状態となる。この中折爪２８，２８は開いた
状態では袋の外側方に位置して、かつ挟持爪装置２３，
２４の中央位置にあるため、袋口部は中折爪２８，２８
の近接運動と挟持爪装置２３，２４の近接運動の協動作
用により図１０に示すように偏平なＺ形となって中折状
となる。
【００２１】中折爪２８，２８の近接運動時、爪挟持用
シリンダ２２も作動させて左右に対向している爪挟持装
置２３，２４を互いに近接させる。このようにして袋口
部を偏平な中折状とした後、この部分をクランプしてス
テープルにて封袋する。これは図１、図３に示すクラン
プ待機位置よりシリンダ８の操作にてリンク３を介して
鋏状のクランプフレーム６を袋側に向かって前進させ
る。この時、対向するクランプフレーム６，６は先端が
開口した状態であるため、中折状に偏平となった袋口部
の外側に、クランプフレーム６，６は挿入される。そし
てシリンダ１２を操作すれは開口していたクランプフレ
ーム６，６は互いに閉じ、袋口部をクランプすると共
に、このクランプフレーム６に取り付けられたステープ
ラにて封止される。シリンダ８の操作とクランプフレー
ムの開閉並びにステープラの動作により複数のステープ
ルを順次打ち込み封をする。また、クランプフレームを
半開状態まで開き、リフタを上昇させ袋を少し引き上げ
た状態で、再度異なった高さにステープルを打つ場合も
ある。
シリンダ２２も作動させて左右に対向している爪挟持装
置２３，２４を互いに近接させる。このようにして袋口
部を偏平な中折状とした後、この部分をクランプしてス
テープルにて封袋する。これは図１、図３に示すクラン
プ待機位置よりシリンダ８の操作にてリンク３を介して
鋏状のクランプフレーム６を袋側に向かって前進させ
る。この時、対向するクランプフレーム６，６は先端が
開口した状態であるため、中折状に偏平となった袋口部
の外側に、クランプフレーム６，６は挿入される。そし
てシリンダ１２を操作すれは開口していたクランプフレ
ーム６，６は互いに閉じ、袋口部をクランプすると共
に、このクランプフレーム６に取り付けられたステープ
ラにて封止される。シリンダ８の操作とクランプフレー
ムの開閉並びにステープラの動作により複数のステープ
ルを順次打ち込み封をする。また、クランプフレームを
半開状態まで開き、リフタを上昇させ袋を少し引き上げ
た状態で、再度異なった高さにステープルを打つ場合も
ある。
【００２２】袋口部がステープルにて封止されると、一
旦リフタを下降させガイド内に袋を納めるとともに、中
折爪を少し開き、爪挟持装置２３，２４の可動爪を開き
リフタを上昇させ、袋を外す。リフタ上部において、リ
ンク１９を開き、中折爪を元の位置まで戻すとともにリ
ンク１９を閉の状態つまり待機状態に戻す。袋は封止さ
れガイド内においてテーブル上に載置された状態とな
る。次にターンテーブルを１ピッチ回動させて次の袋を
封袋するものである。
旦リフタを下降させガイド内に袋を納めるとともに、中
折爪を少し開き、爪挟持装置２３，２４の可動爪を開き
リフタを上昇させ、袋を外す。リフタ上部において、リ
ンク１９を開き、中折爪を元の位置まで戻すとともにリ
ンク１９を閉の状態つまり待機状態に戻す。袋は封止さ
れガイド内においてテーブル上に載置された状態とな
る。次にターンテーブルを１ピッチ回動させて次の袋を
封袋するものである。
【００２３】
【発明の効果】本発明スクリーン渣の封袋方法は開口さ
れた袋内に所定量の脱水スクリーン渣を投入した後、袋
口部を挟み、これを持ち上げて落下させることにより、
投入脱水スクリーン渣充填を密にすると共に、次に袋口
部の挟持部中間位置を挟持部より中方向へ中折状に折り
込んで偏平状とした後、この偏平口部外側にクランプを
挿入し、ステープラにて封止し、封袋するようになして
いるため、脱水スクリーン渣の袋詰・封袋が自動的に行
えると共に、袋口部にスクリーン渣等を挟むことなく、
封袋が確実に、嵩低くして行うことができる。
れた袋内に所定量の脱水スクリーン渣を投入した後、袋
口部を挟み、これを持ち上げて落下させることにより、
投入脱水スクリーン渣充填を密にすると共に、次に袋口
部の挟持部中間位置を挟持部より中方向へ中折状に折り
込んで偏平状とした後、この偏平口部外側にクランプを
挿入し、ステープラにて封止し、封袋するようになして
いるため、脱水スクリーン渣の袋詰・封袋が自動的に行
えると共に、袋口部にスクリーン渣等を挟むことなく、
封袋が確実に、嵩低くして行うことができる。
【図１】本発明スクリーン渣の封袋装置の一実施例を示
す正面図である。
す正面図である。
【図２】同側面図である。
【図３】同平面図である。
【図４】クランプ部の平面図である。
【図５】同側面図である。
【図６】挟持部の正面図である。
【図７】同側面図である。
【図８】中折部の正面図である。
【図９】同側面図である。
【図１０】中折状態の説明図である。
Ｔ ターンテーブル Ｂ 袋 Ａ 封袋装置 Ｃ クランプ部 Ｄ 挟持部 Ｅ 中折部 １ ベース ３ スライドリンク ４ スライド台 ６ クランプフレーム ７ ステープラ ８ スライドシリンダ １２ クランプ用シリンダ １３ リフターシリンダ １４ 昇降フレーム １７ 吊下フレーム １８，１９ 平行リンク ２３，２４ 挟持爪装置 ２５ 中折フレーム ２８ 中折爪 ２９ 中折用シリンダ
Claims (2)
- 【請求項１】 開口された袋内に所定量の脱水スクリー
ン渣を投入した後、袋口部を挟み、次に袋口部の挟持部
中間位置を挟持部より中方向へ中折状に折り込んで偏平
状とした後、この偏平口部外側にクランプを挿入し、ス
テープラにて封止し、封袋するようになしたことを特徴
とするスクリーン渣の封袋方法。 - 【請求項２】 脱水スクリーン渣を詰める袋を開口状態
で保持するホルダと、このホルダに近接して進退自在と
し、偏平状にして挟持し、ステープルにて封袋するクラ
ンプ部と、前記ホルダの上方位置で昇降自在にした昇降
フレームに備え、袋の開口部を少なくとも対向する二位
置で挟持する挟持爪を主体とする挟持部、及びこの挟持
爪装置間にあって袋口部を中折偏平状にする中折部とよ
り構成し、脱水スクリーン渣を充填した袋の開口部を自
動的に封止するようになしたことを特徴とするスクリー
ン渣の封袋装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04179440A JP3141047B2 (ja) | 1992-06-12 | 1992-06-12 | スクリーン渣の封袋装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04179440A JP3141047B2 (ja) | 1992-06-12 | 1992-06-12 | スクリーン渣の封袋装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH061326A true JPH061326A (ja) | 1994-01-11 |
| JP3141047B2 JP3141047B2 (ja) | 2001-03-05 |
Family
ID=16065902
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP04179440A Expired - Fee Related JP3141047B2 (ja) | 1992-06-12 | 1992-06-12 | スクリーン渣の封袋装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3141047B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111392130A (zh) * | 2020-04-17 | 2020-07-10 | 歆坤智能装备（昆山）有限公司 | 整袋装置、包装袋翻折装置和包装袋封装机 |
| WO2021182395A1 (ja) | 2020-03-11 | 2021-09-16 | 日本製鉄株式会社 | 熱延鋼板 |
-
1992
- 1992-06-12 JP JP04179440A patent/JP3141047B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2021182395A1 (ja) | 2020-03-11 | 2021-09-16 | 日本製鉄株式会社 | 熱延鋼板 |
| CN111392130A (zh) * | 2020-04-17 | 2020-07-10 | 歆坤智能装备（昆山）有限公司 | 整袋装置、包装袋翻折装置和包装袋封装机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3141047B2 (ja) | 2001-03-05 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |