JPH0613289B2 - 減速度応動液圧制御装置 - Google Patents
減速度応動液圧制御装置Info
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- JPH0613289B2 JPH0613289B2 JP61103169A JP10316986A JPH0613289B2 JP H0613289 B2 JPH0613289 B2 JP H0613289B2 JP 61103169 A JP61103169 A JP 61103169A JP 10316986 A JP10316986 A JP 10316986A JP H0613289 B2 JPH0613289 B2 JP H0613289B2
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60T—VEHICLE BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF; BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF, IN GENERAL; ARRANGEMENT OF BRAKING ELEMENTS ON VEHICLES IN GENERAL; PORTABLE DEVICES FOR PREVENTING UNWANTED MOVEMENT OF VEHICLES; VEHICLE MODIFICATIONS TO FACILITATE COOLING OF BRAKES
- B60T8/00—Arrangements for adjusting wheel-braking force to meet varying vehicular or ground-surface conditions, e.g. limiting or varying distribution of braking force
- B60T8/26—Arrangements for adjusting wheel-braking force to meet varying vehicular or ground-surface conditions, e.g. limiting or varying distribution of braking force characterised by producing differential braking between front and rear wheels
- B60T8/266—Arrangements for adjusting wheel-braking force to meet varying vehicular or ground-surface conditions, e.g. limiting or varying distribution of braking force characterised by producing differential braking between front and rear wheels using valves or actuators with external control means
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Transportation (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Hydraulic Control Valves For Brake Systems (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、車両等のブレーキ装置に使用される減速度
応動液圧制御装置に関する。
応動液圧制御装置に関する。
従来のこの種の減速度応動液圧制御装置としては、例え
ば、特開昭58−61055号公報に記載されたものが
る。
ば、特開昭58−61055号公報に記載されたものが
る。
この種の装置は、プランジヤにより区画された入口室と
出口室を有し、マスタシリンダから一方ブレーキ系統に
伝達されるブレーキ液圧を入口室に導入し、導入した液
圧を弁を通して出口室に伝達し該出口室から他方ブレー
キシリンダに供給するとともに、ブレーキシリンダに供
給された液圧が伝達され、車両に所定の減速度が発生し
た時に閉弁して車両積載量に応じて液圧を封じ込めて該
封じ込め圧力を制御ピストンに作用させるもので、該制
御ピストンは予負荷ばねを上記封じ込め圧力に対応して
圧縮し、上記弁を閉弁するのに要する液圧を制御する作
用を行う。
出口室を有し、マスタシリンダから一方ブレーキ系統に
伝達されるブレーキ液圧を入口室に導入し、導入した液
圧を弁を通して出口室に伝達し該出口室から他方ブレー
キシリンダに供給するとともに、ブレーキシリンダに供
給された液圧が伝達され、車両に所定の減速度が発生し
た時に閉弁して車両積載量に応じて液圧を封じ込めて該
封じ込め圧力を制御ピストンに作用させるもので、該制
御ピストンは予負荷ばねを上記封じ込め圧力に対応して
圧縮し、上記弁を閉弁するのに要する液圧を制御する作
用を行う。
ところが、この従来装置では、制御ピストンが例えば、
前輪ブレーキ系統もしくは後輪ブレーキ系統の一方系統
に伝達される液圧の封じ込め圧力を受圧するので、配管
系統の長さの相違等により、ブレーキシリンダに伝達さ
れる液圧の昇圧速度に差が生じたりすると、前輪側圧力
を封じ込めるか後輪側圧力を封じ込めるかによつて上記
封じ込め圧力が高くなつたり低くなつたりし、予負荷ば
ねの圧縮量が不安定となる、積載量が同じであつても減
圧開始圧力が変動すると云う問題があった。
前輪ブレーキ系統もしくは後輪ブレーキ系統の一方系統
に伝達される液圧の封じ込め圧力を受圧するので、配管
系統の長さの相違等により、ブレーキシリンダに伝達さ
れる液圧の昇圧速度に差が生じたりすると、前輪側圧力
を封じ込めるか後輪側圧力を封じ込めるかによつて上記
封じ込め圧力が高くなつたり低くなつたりし、予負荷ば
ねの圧縮量が不安定となる、積載量が同じであつても減
圧開始圧力が変動すると云う問題があった。
この問題を解消するため、本発明者等は、前輪ブレーキ
シリンダに伝達される液圧を導入して所定の減速度の発
生時に該液圧を封じ込める第1の減速度応動弁と、後輪
ブレーキシリンダに伝達される液圧を導入して所定の減
速度の発生時に該液圧を封じ込める第2の減速度応動弁
を有し、制御ピストンが第1の減速度応動弁の作動によ
る封じ込め液圧を受圧する第1の受圧部と、第2の減速
度応動弁の作動による封じ込め液圧を受圧する第2の受
圧部とを有し、第1の受圧部の受圧面積と第2の受圧部
の受圧面積との比が前輪ブレーキ圧力と後輪ブレーギ圧
力のブレーキ配分比となるようにしたものを提案した
が、このようにすると、第1の減速度応動弁と第2の減
速度応動弁の作動タイミングに差が生じ、同時に圧力を
封じ込めることができず、制御ピストンの各受圧部に作
用させる液圧が正しく作用せず動作が不安定にあるとい
う別の問題が発生する。
シリンダに伝達される液圧を導入して所定の減速度の発
生時に該液圧を封じ込める第1の減速度応動弁と、後輪
ブレーキシリンダに伝達される液圧を導入して所定の減
速度の発生時に該液圧を封じ込める第2の減速度応動弁
を有し、制御ピストンが第1の減速度応動弁の作動によ
る封じ込め液圧を受圧する第1の受圧部と、第2の減速
度応動弁の作動による封じ込め液圧を受圧する第2の受
圧部とを有し、第1の受圧部の受圧面積と第2の受圧部
の受圧面積との比が前輪ブレーキ圧力と後輪ブレーギ圧
力のブレーキ配分比となるようにしたものを提案した
が、このようにすると、第1の減速度応動弁と第2の減
速度応動弁の作動タイミングに差が生じ、同時に圧力を
封じ込めることができず、制御ピストンの各受圧部に作
用させる液圧が正しく作用せず動作が不安定にあるとい
う別の問題が発生する。
この発明は、上記問題を解決するためになされたもの
で、常に、積載量に応じた適性なブレーキ液圧を得るこ
とができる減速度応動液圧制御装置を得ることを目的と
する。
で、常に、積載量に応じた適性なブレーキ液圧を得るこ
とができる減速度応動液圧制御装置を得ることを目的と
する。
この発明は上記目的を達成するため、制御ピストンは、
受圧面積比を前後輪ブレーキ力配分比とした2つの受圧
部を形成されて、その一方の受圧部には減速度応動装置
の作動に基づき前輪ブレーキシリンダに供給される液圧
から得た圧力が、他方の受圧部には減速度応動装置の作
動に基づき後輪ブレーキシリンダに供給される液圧から
得た圧力が各々個別に作用するように設けられていると
ともに、減速度応動装置は、一方の受圧部への液路及び
前記他方の受圧部への液路に設けられる一対の遮断弁
と、該一対の遮断弁を同時に開弁させる電磁石装置と、
所定の減速度を検知して電磁石装置に指令を与える感知
装置を有する構成としたものである。
受圧面積比を前後輪ブレーキ力配分比とした2つの受圧
部を形成されて、その一方の受圧部には減速度応動装置
の作動に基づき前輪ブレーキシリンダに供給される液圧
から得た圧力が、他方の受圧部には減速度応動装置の作
動に基づき後輪ブレーキシリンダに供給される液圧から
得た圧力が各々個別に作用するように設けられていると
ともに、減速度応動装置は、一方の受圧部への液路及び
前記他方の受圧部への液路に設けられる一対の遮断弁
と、該一対の遮断弁を同時に開弁させる電磁石装置と、
所定の減速度を検知して電磁石装置に指令を与える感知
装置を有する構成としたものである。
上述した本発明の減速度応動液圧制御装置によれば、制
御ピストンに予負荷ばねの付勢力を増加する方向に作用
する付勢力が、前後のブレーキ力配分比に応じた前輪ブ
レーキシリンダに供給される液圧による作用力と後輪ブ
レーキシリンダに供給される液圧による作用力との和、
つまりは車両に所定の減速度を生じさせる前輪ブレーキ
力と後輪ブレーキ力の和に対応する力となるため、所定
の減速度が発生したときに規定される前記付勢力は、例
えば前後輪のブレーキ系統間に昇圧速度の不一致があっ
ても、バラツキを生じることがなくなる。
御ピストンに予負荷ばねの付勢力を増加する方向に作用
する付勢力が、前後のブレーキ力配分比に応じた前輪ブ
レーキシリンダに供給される液圧による作用力と後輪ブ
レーキシリンダに供給される液圧による作用力との和、
つまりは車両に所定の減速度を生じさせる前輪ブレーキ
力と後輪ブレーキ力の和に対応する力となるため、所定
の減速度が発生したときに規定される前記付勢力は、例
えば前後輪のブレーキ系統間に昇圧速度の不一致があっ
ても、バラツキを生じることがなくなる。
また、これと相まって、制御ピストンの各受圧部に対し
て導かれる前輪ブレーキシリンダからの液圧と後輪ブレ
ーキシリンダからの液圧との両液圧は、所定の減速度が
発生すると、電磁石装置により一対の遮断弁が同時に閉
弁することによって、タイミングがずれることなく封じ
込められて規定されるため、制御ピストンに作用する上
記付勢力が一層所定の減速度に適正な対応した力とな
る。
て導かれる前輪ブレーキシリンダからの液圧と後輪ブレ
ーキシリンダからの液圧との両液圧は、所定の減速度が
発生すると、電磁石装置により一対の遮断弁が同時に閉
弁することによって、タイミングがずれることなく封じ
込められて規定されるため、制御ピストンに作用する上
記付勢力が一層所定の減速度に適正な対応した力とな
る。
第1図はこの発明の一実施例を示したものである。同図
において、1は液圧制御装置、2は電磁弁装置、3及び
4は感知装置を構成する電磁弁駆動手段及び減速度検知
手段である。5は液圧制御装置の本体であつて、右本体
5Aと左本体5Bとを嵌合した上ボルト6で連結してな
り、側部には配管接続口7、8、9、10を有し、内部
にはシリンダ孔11が形成されている。このシリンダ孔
11は段付き孔であつて、中央の大径孔12と該大径孔
12の左右に連続する図において右側の小径孔13及び
左側の小径孔14からなる。大径孔12内には、有底の
筒体15が開口側を小径孔14側にして挿入されてお
り、その外側に第1の予定負荷ばね16が、内側に第1
の予負荷ばね16よりも張力が大きい第2の予負荷ばね
17が設けられている。第1の予負荷ばね16は一端を
大径孔12の右側底面に係合し他端を筒体15のフラン
ジ15aに係合して張設され、該第1の予負荷ばね16
のばね力により筒体15が左方に向つて押圧されてい
る。第2の予負荷ばね17は一端が筒体の底内面に係合
し他端が後述の制御ピストン34に係合し筒体15を右
方に向つて第1の予負荷ばね16に打勝つて押圧してい
る。小径孔13には、プランジヤ19が収納されてい
る。このプランジヤ19は大径の摺動物20と軸部21
を有し長さが小径孔13の孔長さより長さ段付きプラン
ジヤであつて、軸部21が小径孔13から大径孔12内
に突出して該大径孔12内に設けられた上記筒体15の
底外面に当接し、摺動部20が小径孔13の底との間に
出口室22を区画するとともに、小径孔13の大径孔1
2側端部に密に嵌入されたブロツク体23との間に入口
室24を区画している。この入口室24は接続口8に接
続される配管を通して2系統マスタシリンダ80の一方
系統吐出口に、出口室22は接続口7に接続される配管
を通して車両の後輪ブレーキシリンダ82に接続され
る。プランジヤ19の摺動部20に隣接する部分には入
口室24と出口室22とを液密に遮断するための密封部
材25が嵌着されており、入口室24と大径孔12とを
液密に遮断するための密封部材26がブロツク体23に
隣接して設けられている。プランジヤ19は一端が右端
面に開口する軸方向通路27と、該通路27の他端部と
交叉し入口室24に開口する半径方向の通路28とを有
し、通路27内に弁29を収納している。この弁29
は、プランジヤ19の右端部にカシメ止めした中空の座
部材30とこの座部材30の中空部分を貫通してシリン
ダ孔11の右側孔底に当接するステム31を備えた弁要
素32を有し、弁要素32は通路27内に配置された弁
ばね33により座部材30に着座する方向へ付勢されて
いる。
において、1は液圧制御装置、2は電磁弁装置、3及び
4は感知装置を構成する電磁弁駆動手段及び減速度検知
手段である。5は液圧制御装置の本体であつて、右本体
5Aと左本体5Bとを嵌合した上ボルト6で連結してな
り、側部には配管接続口7、8、9、10を有し、内部
にはシリンダ孔11が形成されている。このシリンダ孔
11は段付き孔であつて、中央の大径孔12と該大径孔
12の左右に連続する図において右側の小径孔13及び
左側の小径孔14からなる。大径孔12内には、有底の
筒体15が開口側を小径孔14側にして挿入されてお
り、その外側に第1の予定負荷ばね16が、内側に第1
の予負荷ばね16よりも張力が大きい第2の予負荷ばね
17が設けられている。第1の予負荷ばね16は一端を
大径孔12の右側底面に係合し他端を筒体15のフラン
ジ15aに係合して張設され、該第1の予負荷ばね16
のばね力により筒体15が左方に向つて押圧されてい
る。第2の予負荷ばね17は一端が筒体の底内面に係合
し他端が後述の制御ピストン34に係合し筒体15を右
方に向つて第1の予負荷ばね16に打勝つて押圧してい
る。小径孔13には、プランジヤ19が収納されてい
る。このプランジヤ19は大径の摺動物20と軸部21
を有し長さが小径孔13の孔長さより長さ段付きプラン
ジヤであつて、軸部21が小径孔13から大径孔12内
に突出して該大径孔12内に設けられた上記筒体15の
底外面に当接し、摺動部20が小径孔13の底との間に
出口室22を区画するとともに、小径孔13の大径孔1
2側端部に密に嵌入されたブロツク体23との間に入口
室24を区画している。この入口室24は接続口8に接
続される配管を通して2系統マスタシリンダ80の一方
系統吐出口に、出口室22は接続口7に接続される配管
を通して車両の後輪ブレーキシリンダ82に接続され
る。プランジヤ19の摺動部20に隣接する部分には入
口室24と出口室22とを液密に遮断するための密封部
材25が嵌着されており、入口室24と大径孔12とを
液密に遮断するための密封部材26がブロツク体23に
隣接して設けられている。プランジヤ19は一端が右端
面に開口する軸方向通路27と、該通路27の他端部と
交叉し入口室24に開口する半径方向の通路28とを有
し、通路27内に弁29を収納している。この弁29
は、プランジヤ19の右端部にカシメ止めした中空の座
部材30とこの座部材30の中空部分を貫通してシリン
ダ孔11の右側孔底に当接するステム31を備えた弁要
素32を有し、弁要素32は通路27内に配置された弁
ばね33により座部材30に着座する方向へ付勢されて
いる。
左側の小径孔14内あ制御ピストン34を摺動自在に収
納している。この制御ピストン34は小径孔14内を摺
動する大径部35、該大径部35の右側に延設され大径
孔12内に伸びる端部36、大径部35の左側に伸びる
軸部37を有する段付きピストンであつて、軸部の外側
には筒状体38が相対移動可能に嵌合されている。この
筒状体は軸部37の外周面と小径孔14の内周面の両面
に摺接する部分39と小径孔14内周面との間に空間を
区画する一方端面側の部分40とを有し、該部分40
が、大径部35に隣接して設けられた密封部材41を保
持する鍔部42との間に制御室43を区画し、この部分
40と密封部材41の左方側に形成された鍔部42との
間で該制御室43に介装されたばね44により小径孔1
4の底側に付勢されており、常時は、他方端面が小径孔
14の底に当接している。制御ピストン34は小径孔1
4の底との間に制御室45を区画している。従つて、こ
の制御ピストン34は制御室43の液圧を受圧する第1
の受圧部Mと制御室45の液圧を受圧する第2の受圧部
Nを有している。この受圧部M(大径部35)の有効受
圧面積Smと受圧部N(軸部37)の有効受圧面積Sn
は、その比が、第3図に符号Xで示す前後ブレーキ理想
配分特性に基づいて設定される設計上の前後ブレーキ配
分比(実配分比)Yになるようにしてある。即ち、前輪
ブレーキ力をF、後輪ブレーキ力をRとした場合、 Sn/Sm=R/F・・・・・・・・・(1) なる関係を有している。制御室43、45には接続口
9、10がそれぞれ開口している。46、 47は制御
ピストン34の軸部37に嵌着された密封部材、48、
49は筒状体38に嵌着された密封部材である。
納している。この制御ピストン34は小径孔14内を摺
動する大径部35、該大径部35の右側に延設され大径
孔12内に伸びる端部36、大径部35の左側に伸びる
軸部37を有する段付きピストンであつて、軸部の外側
には筒状体38が相対移動可能に嵌合されている。この
筒状体は軸部37の外周面と小径孔14の内周面の両面
に摺接する部分39と小径孔14内周面との間に空間を
区画する一方端面側の部分40とを有し、該部分40
が、大径部35に隣接して設けられた密封部材41を保
持する鍔部42との間に制御室43を区画し、この部分
40と密封部材41の左方側に形成された鍔部42との
間で該制御室43に介装されたばね44により小径孔1
4の底側に付勢されており、常時は、他方端面が小径孔
14の底に当接している。制御ピストン34は小径孔1
4の底との間に制御室45を区画している。従つて、こ
の制御ピストン34は制御室43の液圧を受圧する第1
の受圧部Mと制御室45の液圧を受圧する第2の受圧部
Nを有している。この受圧部M(大径部35)の有効受
圧面積Smと受圧部N(軸部37)の有効受圧面積Sn
は、その比が、第3図に符号Xで示す前後ブレーキ理想
配分特性に基づいて設定される設計上の前後ブレーキ配
分比(実配分比)Yになるようにしてある。即ち、前輪
ブレーキ力をF、後輪ブレーキ力をRとした場合、 Sn/Sm=R/F・・・・・・・・・(1) なる関係を有している。制御室43、45には接続口
9、10がそれぞれ開口している。46、 47は制御
ピストン34の軸部37に嵌着された密封部材、48、
49は筒状体38に嵌着された密封部材である。
また、筒状体38は一方端面で制御室43の液圧を受圧
し他方端面で制御室45の液圧を受圧するが、その両受
圧面積は等しい受圧面積Spとなつており、受圧面積S
m、Snに対して、 SpSm・・・・・・・・・・・・(2) なる関係を有している。
し他方端面で制御室45の液圧を受圧するが、その両受
圧面積は等しい受圧面積Spとなつており、受圧面積S
m、Snに対して、 SpSm・・・・・・・・・・・・(2) なる関係を有している。
電磁弁装置2の本体50は、その内部に、電磁石装置5
1と、電磁プランジヤ52とを収納する内孔53、第1
遮断弁54Aを収納する内孔55A、第2遮断弁54B
を収納する内孔55Bを有している。電磁石装置51は
フランジ状部56aを有するT字形の鉄心56、上端面
が鉄心56のフランジ状部56aの下面に係合し鉄心5
6を収納する枠体57aと上記鉄心56との間に介装さ
れた電磁コイル57bからなり、内孔53の上端内周部
に嵌着された止め輪59下面にフランジ状部56aが係
合した状態で固定され、該鉄心56の下端面に所定間隔
を隔てて電磁プランジヤ52が対向している。プランジ
ヤ52は、その下面に螺着されたボルト60を有し該ボ
ルト60の自由側端は内孔53の底中央に形成された凹
部61の底に遊嵌している。ばね58は、その上端が枠
体57aの下面に係合し下端はコツプ状をなしボルト6
0が貫通する有底筒状のばね受け62に係合して該ばね
受け62を内孔53の孔底に押圧している。本体50に
は、内孔53の底の周面寄りに上端が開口し内孔55A
に下端が開口する孔63A、同じく内孔53の底の周面
寄りに上端が開口し内孔55Bに下端が開口する孔63
Bが形成されており、孔63A、63Bにはそれぞれピ
ストン64A、64Bが摺動可能に挿入されている。
1と、電磁プランジヤ52とを収納する内孔53、第1
遮断弁54Aを収納する内孔55A、第2遮断弁54B
を収納する内孔55Bを有している。電磁石装置51は
フランジ状部56aを有するT字形の鉄心56、上端面
が鉄心56のフランジ状部56aの下面に係合し鉄心5
6を収納する枠体57aと上記鉄心56との間に介装さ
れた電磁コイル57bからなり、内孔53の上端内周部
に嵌着された止め輪59下面にフランジ状部56aが係
合した状態で固定され、該鉄心56の下端面に所定間隔
を隔てて電磁プランジヤ52が対向している。プランジ
ヤ52は、その下面に螺着されたボルト60を有し該ボ
ルト60の自由側端は内孔53の底中央に形成された凹
部61の底に遊嵌している。ばね58は、その上端が枠
体57aの下面に係合し下端はコツプ状をなしボルト6
0が貫通する有底筒状のばね受け62に係合して該ばね
受け62を内孔53の孔底に押圧している。本体50に
は、内孔53の底の周面寄りに上端が開口し内孔55A
に下端が開口する孔63A、同じく内孔53の底の周面
寄りに上端が開口し内孔55Bに下端が開口する孔63
Bが形成されており、孔63A、63Bにはそれぞれピ
ストン64A、64Bが摺動可能に挿入されている。
内孔55A内には、第1弁54Aの弁部材65Aが嵌入
されており、該弁部材65Aは内孔54Aの底部側(孔
63Aが開口する底側)との間に室66Aを区画し、こ
の室66Aに開口する弁孔67A、この弁孔67Aと段
部67aを形成して連通し球弁68Aを収納する弁室6
9A、該弁室69Aと交叉する通路70Aを有してい
る。球弁68Aは弁室69Aに配置された弁ばね71A
により、上記段部67a側へ付勢されている。ピストン
64Aはばね受け62を介してばね58から下向きの押
力を受け、常時は、球弁68Aを弁ばね71Aのばね力
に抗して下向きに押圧し、球弁68Aを弁座67aから
離座させている。上記室66Aと弁室69Aは本体50
の側部に形成された入口72Aと出口73Aにそれぞれ
通じており、入口72Aは後輪ブレーキシリンダ82
に、出口73Aは配管を通して液圧制御装置1の接続口
10にそれぞれ接続される。
されており、該弁部材65Aは内孔54Aの底部側(孔
63Aが開口する底側)との間に室66Aを区画し、こ
の室66Aに開口する弁孔67A、この弁孔67Aと段
部67aを形成して連通し球弁68Aを収納する弁室6
9A、該弁室69Aと交叉する通路70Aを有してい
る。球弁68Aは弁室69Aに配置された弁ばね71A
により、上記段部67a側へ付勢されている。ピストン
64Aはばね受け62を介してばね58から下向きの押
力を受け、常時は、球弁68Aを弁ばね71Aのばね力
に抗して下向きに押圧し、球弁68Aを弁座67aから
離座させている。上記室66Aと弁室69Aは本体50
の側部に形成された入口72Aと出口73Aにそれぞれ
通じており、入口72Aは後輪ブレーキシリンダ82
に、出口73Aは配管を通して液圧制御装置1の接続口
10にそれぞれ接続される。
内孔55Bは内孔55Aと並列的に設けられており、内
部には、第1遮断弁弁54Aと同じ構成の第2遮断弁5
4Bを収納している。第2遮断弁54Bを構成する部材
は第1遮断弁54Aの構成部材の符号と同じ数字符号に
添字Bを付して示してある。本体50には、更に、室6
6Bと弁室69Bとにに通じる入口72Bと出口73B
が形成されており、入口72Bは前輪ブレーキシリンダ
81に、出口73Bは配管を通して液圧制御装置1の接
続口9にそれぞれ接続される。
部には、第1遮断弁弁54Aと同じ構成の第2遮断弁5
4Bを収納している。第2遮断弁54Bを構成する部材
は第1遮断弁54Aの構成部材の符号と同じ数字符号に
添字Bを付して示してある。本体50には、更に、室6
6Bと弁室69Bとにに通じる入口72Bと出口73B
が形成されており、入口72Bは前輪ブレーキシリンダ
81に、出口73Bは配管を通して液圧制御装置1の接
続口9にそれぞれ接続される。
電磁石装置51は電磁弁駆動手段(リレー回路)が出力
する励磁電流を電磁コイル57bで受けて付勢され、第
2図に示すように、電磁弁駆動手段3は減速度検知手段
4が作動したときにリレーRyのリレー接点Ryaを閉
じて上記励磁電流を出力する。減速度検知手段4は車両
の減速度が所定値(設定減速度)に達したことを検出し
て作動し機械的に接点Swを閉路する。Eは励磁電源で
ある。
する励磁電流を電磁コイル57bで受けて付勢され、第
2図に示すように、電磁弁駆動手段3は減速度検知手段
4が作動したときにリレーRyのリレー接点Ryaを閉
じて上記励磁電流を出力する。減速度検知手段4は車両
の減速度が所定値(設定減速度)に達したことを検出し
て作動し機械的に接点Swを閉路する。Eは励磁電源で
ある。
なお、電磁弁装置2のばね58は、ピストン64A、6
4Bにかかる液圧すなわち室66A、66B内の液圧が
制御ピストン34をフルストロークさせるに足る液圧に
なると圧縮されるが、それまでは室66A、66B内の
液圧に対抗するばね力に設定されている。
4Bにかかる液圧すなわち室66A、66B内の液圧が
制御ピストン34をフルストロークさせるに足る液圧に
なると圧縮されるが、それまでは室66A、66B内の
液圧に対抗するばね力に設定されている。
次に、この装置の動作について説明する。
運転手がブレーキ操作をしない状態では、液圧制御装置
1の弁29は開弁し、入口室24と出口室22は連通し
ている。また、球弁68A、68Bは弁座67a、67
bから離座し、第1遮断弁54A及び第2遮断弁54B
は開弁している。
1の弁29は開弁し、入口室24と出口室22は連通し
ている。また、球弁68A、68Bは弁座67a、67
bから離座し、第1遮断弁54A及び第2遮断弁54B
は開弁している。
今、運転手が車両にブレーキをかけるため、ブレーキペ
タルを踏み込んでマスタシリンダ80を作動させると、
マスタシリンダ80のブレーキ液圧発生室に発生した液
圧が一方系統の吐出口から配管を通して前輪ブレーキシ
リンダ81に、また、配管を通して液圧制御装置1の配
管接続口8から入口室24に伝達される。入口室24内
の圧力は半径方向の通路28、軸方向の通路27、出口
室22、接続口7、該接続口7に接続された配管を通し
て後輪ブレーキシリンダ82に伝達され、車両にブレー
キがかり始め、減速度が発生する。この時、前輪ブレー
キシリンダ81に伝達された液圧は配管を通して本体5
1の入口72Bから通路70Bを通して弁室69Bに、
後輪ブレーキシリンダ82に伝達された液圧は入口72
Aから通路70Aを通して弁室69Aに伝達され、弁室
69Bに伝達され液圧は弁孔67B、室66B、出口7
3B、該出口73Bに接続された配管、液圧制御装置1
の接続口9を通して制御室43に、また、弁室69Aに
伝達され液圧は弁孔67A、室66A、出口73A、該
出口73Aに接続された配管、液圧制御装置1の接続口
10を通して制御室45に、それぞれ伝達されている。
制御室43に伝達された液圧Pfは制御ピストン34の
第1の受圧部Mに作用し、制御室45に伝達された液圧
Prは制御ピストン34の第2の受圧部Nに作用する。
従つて、制御ピストン34は、 FΣ=Pf・Sm+Pr・Sn・・・・・・・(3) なる右方に向う圧力を受ける。
タルを踏み込んでマスタシリンダ80を作動させると、
マスタシリンダ80のブレーキ液圧発生室に発生した液
圧が一方系統の吐出口から配管を通して前輪ブレーキシ
リンダ81に、また、配管を通して液圧制御装置1の配
管接続口8から入口室24に伝達される。入口室24内
の圧力は半径方向の通路28、軸方向の通路27、出口
室22、接続口7、該接続口7に接続された配管を通し
て後輪ブレーキシリンダ82に伝達され、車両にブレー
キがかり始め、減速度が発生する。この時、前輪ブレー
キシリンダ81に伝達された液圧は配管を通して本体5
1の入口72Bから通路70Bを通して弁室69Bに、
後輪ブレーキシリンダ82に伝達された液圧は入口72
Aから通路70Aを通して弁室69Aに伝達され、弁室
69Bに伝達され液圧は弁孔67B、室66B、出口7
3B、該出口73Bに接続された配管、液圧制御装置1
の接続口9を通して制御室43に、また、弁室69Aに
伝達され液圧は弁孔67A、室66A、出口73A、該
出口73Aに接続された配管、液圧制御装置1の接続口
10を通して制御室45に、それぞれ伝達されている。
制御室43に伝達された液圧Pfは制御ピストン34の
第1の受圧部Mに作用し、制御室45に伝達された液圧
Prは制御ピストン34の第2の受圧部Nに作用する。
従つて、制御ピストン34は、 FΣ=Pf・Sm+Pr・Sn・・・・・・・(3) なる右方に向う圧力を受ける。
また、筒状体38は、一方端面に(Pf×Sp)なる圧
力を受け、他方端面には該圧力と逆方向の(Pr×S
p)なる圧力を受ける。この両圧力は相殺される。
力を受け、他方端面には該圧力と逆方向の(Pr×S
p)なる圧力を受ける。この両圧力は相殺される。
ブレーキがかかり始めたのち、所定の減速度(設定減速
度)が発生すると、減速度感知装置4が作動して接点S
wを閉じる。これにより、電磁弁駆動手段3のリレーR
yが付勢されてリレー接点Ryaが閉路するので、励磁
電源Eから励磁電流が電磁プランジヤ57bに供給さ
れ、電磁プランジヤ52が電磁石51に吸引される。電
磁プランジヤ52が上記吸引により上方に移動すると、
該上方移動に伴つてばね受け62がボルト60を介し持
上げられるので、弁ばね71A、71Bによりそれぞれ
上方に向う押力を受けて該ばね受け62に上端が圧接す
るように係合しているピストン64A、64Bが追随し
て同時に上方に移動し、球弁68A、68Bが弁座67
a、67bに着座して第1遮断弁54A、第2遮断弁5
4Bが閉弁し、制御室43、45内に液圧を封じ込め
る。この封じ込め圧力は、車両空積載時には低く、車両
空積載時の封じ込め圧力により制御ピストン34に作用
する圧力FΣが第1の予負荷ばね16と第2の予負荷ば
ね17の予負荷に和に釣り合うようにしてあるので、該
車両空積載時には制御ピストン34は移動せず、第1の
予負荷ばね16と第2の予負荷ばね17の予負荷は増加
しない。
度)が発生すると、減速度感知装置4が作動して接点S
wを閉じる。これにより、電磁弁駆動手段3のリレーR
yが付勢されてリレー接点Ryaが閉路するので、励磁
電源Eから励磁電流が電磁プランジヤ57bに供給さ
れ、電磁プランジヤ52が電磁石51に吸引される。電
磁プランジヤ52が上記吸引により上方に移動すると、
該上方移動に伴つてばね受け62がボルト60を介し持
上げられるので、弁ばね71A、71Bによりそれぞれ
上方に向う押力を受けて該ばね受け62に上端が圧接す
るように係合しているピストン64A、64Bが追随し
て同時に上方に移動し、球弁68A、68Bが弁座67
a、67bに着座して第1遮断弁54A、第2遮断弁5
4Bが閉弁し、制御室43、45内に液圧を封じ込め
る。この封じ込め圧力は、車両空積載時には低く、車両
空積載時の封じ込め圧力により制御ピストン34に作用
する圧力FΣが第1の予負荷ばね16と第2の予負荷ば
ね17の予負荷に和に釣り合うようにしてあるので、該
車両空積載時には制御ピストン34は移動せず、第1の
予負荷ばね16と第2の予負荷ばね17の予負荷は増加
しない。
その後、入口室24内の圧力が上昇してくると、プラン
ジヤ19の入口室24に対する受圧面積が出口室22に
対する受圧面積より小さいので、プランジヤ19は第2
の予負荷ばね17の予負荷に抗して図において左方に移
動し、弁29が閉弁し、入口室24と出口室22とが遮
断される。この後は、出口室22の圧力を入口室24の
圧力に比して所定の比率で減圧し始める。この減圧動作
は、従来より良く知られている動作であるので詳細な説
明は省略する。
ジヤ19の入口室24に対する受圧面積が出口室22に
対する受圧面積より小さいので、プランジヤ19は第2
の予負荷ばね17の予負荷に抗して図において左方に移
動し、弁29が閉弁し、入口室24と出口室22とが遮
断される。この後は、出口室22の圧力を入口室24の
圧力に比して所定の比率で減圧し始める。この減圧動作
は、従来より良く知られている動作であるので詳細な説
明は省略する。
車両の積載時、例えば、満積載時には、ブレーキをかけ
始めたのち、上記設定減速度を発生するのに要する圧力
が高くなるので、上記封じ込め圧力も高くなり、制御ピ
ストン34に作用する圧力FΣが大きいので、該制御ピ
ストン34は大きく右方に移動し、第1の予負荷ばね1
6と第2の予負荷ばね17の予負荷が増大する。第2の
予負荷ばね17が圧縮すると、該圧縮量に応じて、弁2
9を閉弁させるのに要する圧力が増大するので、積載量
に応じた減圧開始圧力が得られることになる。
始めたのち、上記設定減速度を発生するのに要する圧力
が高くなるので、上記封じ込め圧力も高くなり、制御ピ
ストン34に作用する圧力FΣが大きいので、該制御ピ
ストン34は大きく右方に移動し、第1の予負荷ばね1
6と第2の予負荷ばね17の予負荷が増大する。第2の
予負荷ばね17が圧縮すると、該圧縮量に応じて、弁2
9を閉弁させるのに要する圧力が増大するので、積載量
に応じた減圧開始圧力が得られることになる。
上記は前輪ブレーキ装置、後輪ブレーキ装置が正常であ
る場合の動作であるが、前輪ブレーキ装置が故障して、
入口72Bを通して弁室69Bに導入される液圧が喪失
した場合の動作について、以下に説明する。
る場合の動作であるが、前輪ブレーキ装置が故障して、
入口72Bを通して弁室69Bに導入される液圧が喪失
した場合の動作について、以下に説明する。
この場合には、制御室43に導入される液圧は無いの
で、筒状体38に作用する液圧は制御室45内に発生し
た液圧だけとなり、筒状体38はばね44のばね力に抗
して右方に移動し、該ばね44を介して制御ピストン3
4に押力を及ぼす。従つて、制御ピストン34の制御室
45に対する受圧面積が、筒状体38の受圧面積Sp分
だけ増加したことになり、第2の受圧部Nの受圧面積S
nと受圧面積Spの和が受圧部M、Nの受圧面積Sm、
Snの和以上であるので、制御ピストン34は正常時に
等しいか、または、大なる押力を受けて大径孔12側に
移動し予負荷ばね16、17を圧縮する。このため、後
輪ブレーキシリンダ82への供給液圧の低下は防止され
る。
で、筒状体38に作用する液圧は制御室45内に発生し
た液圧だけとなり、筒状体38はばね44のばね力に抗
して右方に移動し、該ばね44を介して制御ピストン3
4に押力を及ぼす。従つて、制御ピストン34の制御室
45に対する受圧面積が、筒状体38の受圧面積Sp分
だけ増加したことになり、第2の受圧部Nの受圧面積S
nと受圧面積Spの和が受圧部M、Nの受圧面積Sm、
Snの和以上であるので、制御ピストン34は正常時に
等しいか、または、大なる押力を受けて大径孔12側に
移動し予負荷ばね16、17を圧縮する。このため、後
輪ブレーキシリンダ82への供給液圧の低下は防止され
る。
本実施例では、前輪ブレーキシリンダ81に伝達された
ブレーキ液圧を導入して、所定の減速度が車両に発生し
た時に、制御室43内に該液圧を封じ込める第2遮断弁
54Bと、後輪ブレーキシリンダ81に伝達されたブレ
ーキ液圧を導入して、所定の減速度が車両に発生した時
に、制御室45内に該液圧を封じ込める第1遮断弁54
Aとを有し、制御ピストン34が第2遮断弁54Bの閉
弁による封じ込め圧力を受圧する第1の受圧部Mと第1
遮断弁54Aの閉弁による封じ込め圧力を受圧する第2
の受圧部Nとを有しており、第1の受圧部Mの受圧面積
Smと第2の受圧部Nの受圧面積Snとの面積比が前輪
ブレーキ圧力Fと後輪ブレーキ圧力Rのブレーキ配分比
となつている。
ブレーキ液圧を導入して、所定の減速度が車両に発生し
た時に、制御室43内に該液圧を封じ込める第2遮断弁
54Bと、後輪ブレーキシリンダ81に伝達されたブレ
ーキ液圧を導入して、所定の減速度が車両に発生した時
に、制御室45内に該液圧を封じ込める第1遮断弁54
Aとを有し、制御ピストン34が第2遮断弁54Bの閉
弁による封じ込め圧力を受圧する第1の受圧部Mと第1
遮断弁54Aの閉弁による封じ込め圧力を受圧する第2
の受圧部Nとを有しており、第1の受圧部Mの受圧面積
Smと第2の受圧部Nの受圧面積Snとの面積比が前輪
ブレーキ圧力Fと後輪ブレーキ圧力Rのブレーキ配分比
となつている。
このため、マスタシリンダ80から吐出され、後輪ブレ
ーキシリンダ82に伝達されるブレーキ液圧と、同じ
く、マスタシリンダ80から吐出され前輪ブレーキシリ
ンダ81に伝達されるブレーキ液圧とが、例えば、伝達
経路に起因する昇圧速度の違いにより同一でなく、所定
の減速度が発生した時の上記2つの封じ込め圧力に差が
生じても、制御ピストン34にはこの2つの封じ込め圧
力が作用するので、制御ピストン34が予負荷ばね1
6、17を押す力が上記昇圧速度不同によつてバラツク
ことはなく、上記所定の減速度に適性に対応した力とな
る。
ーキシリンダ82に伝達されるブレーキ液圧と、同じ
く、マスタシリンダ80から吐出され前輪ブレーキシリ
ンダ81に伝達されるブレーキ液圧とが、例えば、伝達
経路に起因する昇圧速度の違いにより同一でなく、所定
の減速度が発生した時の上記2つの封じ込め圧力に差が
生じても、制御ピストン34にはこの2つの封じ込め圧
力が作用するので、制御ピストン34が予負荷ばね1
6、17を押す力が上記昇圧速度不同によつてバラツク
ことはなく、上記所定の減速度に適性に対応した力とな
る。
更に、本実施例の減速度応動装置は、第1遮断弁54A
と第2遮断弁54B、この両遮断弁に共通の電磁石装置
50を有する電磁弁装置2を備え、制御室45に液圧を
封じ込める第1遮断弁54Aの球弁68Aと、制御室4
3に液圧を封じ込める第2遮断弁54Bの球弁68Bと
が、設定減速度の発生時に、同時に作動、制御室45と
43に同時に液圧を封じ込める。
と第2遮断弁54B、この両遮断弁に共通の電磁石装置
50を有する電磁弁装置2を備え、制御室45に液圧を
封じ込める第1遮断弁54Aの球弁68Aと、制御室4
3に液圧を封じ込める第2遮断弁54Bの球弁68Bと
が、設定減速度の発生時に、同時に作動、制御室45と
43に同時に液圧を封じ込める。
前記したように、第1の減速度応動弁と第2の減速度応
動弁を用いて2つの制御室に液圧を封じ込めるもので
は、上記両減速度応動弁の作動タイミングにずれが生じ
る場合があり、この場合は、一方が閉弁してから他方が
閉弁するまでの間に圧力変化があると、制御ピストンに
作用する付勢力が異常になるが、上記本実施例では、封
じ込めタイミングのずれは無くなるので、第3図のブレ
ーキ実配分特性Yに沿つた適正な封じ込め圧力を得るこ
とができる。なお、第3図において、P−Q線は減速度
特性を示している。
動弁を用いて2つの制御室に液圧を封じ込めるもので
は、上記両減速度応動弁の作動タイミングにずれが生じ
る場合があり、この場合は、一方が閉弁してから他方が
閉弁するまでの間に圧力変化があると、制御ピストンに
作用する付勢力が異常になるが、上記本実施例では、封
じ込めタイミングのずれは無くなるので、第3図のブレ
ーキ実配分特性Yに沿つた適正な封じ込め圧力を得るこ
とができる。なお、第3図において、P−Q線は減速度
特性を示している。
しかも、本実施例では、制御ピストン34の軸部37に
筒状体38を外嵌し、該筒状体38が制御室43の液圧
を一方端面に、制御室45の液圧を他方端面に受け、上
記一方端面が制御ピストン34の第1受圧部Mに対向す
るようにしているので、前輪ブレーキ圧力の喪失時に
は、該筒状体38が第1受圧部Mに向つて駆動され制御
ピストン34に押力を付与する。従つて、この押力が、
前輪ブレーキ圧力健全時に第1受圧部Mが受ける押力と
等しいかもしくはそれ以上になるよう筒状体38の上記
他方端面の受圧面積を設定しておくことにより、前輪ブ
レーキ圧力喪失時にも所望のブレーキ圧力を得ることが
できる。
筒状体38を外嵌し、該筒状体38が制御室43の液圧
を一方端面に、制御室45の液圧を他方端面に受け、上
記一方端面が制御ピストン34の第1受圧部Mに対向す
るようにしているので、前輪ブレーキ圧力の喪失時に
は、該筒状体38が第1受圧部Mに向つて駆動され制御
ピストン34に押力を付与する。従つて、この押力が、
前輪ブレーキ圧力健全時に第1受圧部Mが受ける押力と
等しいかもしくはそれ以上になるよう筒状体38の上記
他方端面の受圧面積を設定しておくことにより、前輪ブ
レーキ圧力喪失時にも所望のブレーキ圧力を得ることが
できる。
この発明は以上説明した通り、制御ピストンに予負荷ば
ねの付勢力を増加する方向に作用する付勢力が、前後の
ブレーキ力配分比に応じた前輪ブレーキシリンダに供給
される液圧による作用力と後輪ブレーキシリンダに供給
される液圧による作用力との和となるため、所定の減速
度が発生したときに規定される前記付勢力は、例え前後
輪のブレーキ系統間に昇圧速度の不一致があっても、バ
ラツキを生じることがなくなるとともに、所定の減速度
が発生すると、電磁石装置により一対の遮断弁を同時に
閉弁させて、制御ピストンの2つの受圧部への液圧をタ
イミングがずれることなく封じ込めることができ、制御
ピストンに作用する上記付勢力が一層所定の減速度に適
正に対応した力とすることができるので、常に、車両に
作用する減速度の検出に基づいて、車両積載量に応じた
適正なブレーキ圧力を得ることができる。
ねの付勢力を増加する方向に作用する付勢力が、前後の
ブレーキ力配分比に応じた前輪ブレーキシリンダに供給
される液圧による作用力と後輪ブレーキシリンダに供給
される液圧による作用力との和となるため、所定の減速
度が発生したときに規定される前記付勢力は、例え前後
輪のブレーキ系統間に昇圧速度の不一致があっても、バ
ラツキを生じることがなくなるとともに、所定の減速度
が発生すると、電磁石装置により一対の遮断弁を同時に
閉弁させて、制御ピストンの2つの受圧部への液圧をタ
イミングがずれることなく封じ込めることができ、制御
ピストンに作用する上記付勢力が一層所定の減速度に適
正に対応した力とすることができるので、常に、車両に
作用する減速度の検出に基づいて、車両積載量に応じた
適正なブレーキ圧力を得ることができる。
第1図はこの発明の一実施例の構成を断面図とブロツク
図で示す図、第2図は上記実施例における感知装置の具
体的構成を示す回路図、第3図は前後輪ブレーキ配分特
性を示す図である。 1……液圧制御装置、3……感知装置の電磁弁駆動手
段、4……感知装置の減速度検知手段、16、17……
予負荷ばね、19……プランジヤ、22……出口室、2
4……入口室、29……弁、51……電磁石装置、52
……電磁プランジヤ、54A、54B……遮断弁、67
a、67b……遮断弁の弁座、68A、68B……遮断
弁の球弁。
図で示す図、第2図は上記実施例における感知装置の具
体的構成を示す回路図、第3図は前後輪ブレーキ配分特
性を示す図である。 1……液圧制御装置、3……感知装置の電磁弁駆動手
段、4……感知装置の減速度検知手段、16、17……
予負荷ばね、19……プランジヤ、22……出口室、2
4……入口室、29……弁、51……電磁石装置、52
……電磁プランジヤ、54A、54B……遮断弁、67
a、67b……遮断弁の弁座、68A、68B……遮断
弁の球弁。
Claims (1)
- 【請求項1】マスタシリンダに連絡される入口室と、後
輪ブレーキシリンダに連絡される出口室と、少なくとも
前記出口室の減圧を受圧して移動可能なプランジャと、
前記入口室と出口室とを連絡する通路に設けられ前記プ
ランジャの移動に応じて開閉される弁と、該弁を開弁さ
せる方向に前記プランジャを付勢する予負荷ばねと、所
定の減速度が作用すると作動する減速度応動装置と、該
減速度応動装置の作動に基づいて得られる圧力を受圧し
て前記予負荷ばねの前記プランジャに対する付勢力を増
加するように移動可能な制御ピストンとを有する減速度
応動液圧制御装置において、前記制御ピストンは、受圧
面積比を前後輪ブレーキ力配分比とした2つの受圧部を
形成されて、その一方の受圧部には前記減速度応動装置
の作動に基づき前輪ブレーキシリンダに供給される液圧
から得た圧力が、他方の受圧部には前記減速度応動装置
の作動に基づき後輪ブレーキシリンダに供給される液圧
から得た圧力が各々個別に作用するように設けられ、し
かも、前記減速度応動装置が、前記一方の受圧部への液
路及び前記他方の受圧部への液路に設けられる一対の遮
断弁と、該一対の遮断弁を同時に開弁させる電磁石装置
と、所定の減速度を検知して前記電磁石装置に指令を与
える感知装置とを有している減速度応動液圧制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61103169A JPH0613289B2 (ja) | 1986-05-07 | 1986-05-07 | 減速度応動液圧制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61103169A JPH0613289B2 (ja) | 1986-05-07 | 1986-05-07 | 減速度応動液圧制御装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62261562A JPS62261562A (ja) | 1987-11-13 |
| JPH0613289B2 true JPH0613289B2 (ja) | 1994-02-23 |
Family
ID=14347003
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61103169A Expired - Lifetime JPH0613289B2 (ja) | 1986-05-07 | 1986-05-07 | 減速度応動液圧制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0613289B2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58211952A (ja) * | 1982-06-03 | 1983-12-09 | Nissan Motor Co Ltd | 減速度感知型液圧制御弁 |
| JPS5950846A (ja) * | 1982-09-17 | 1984-03-24 | Nissin Kogyo Kk | 車両用ブレ−キ油圧制御装置 |
-
1986
- 1986-05-07 JP JP61103169A patent/JPH0613289B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62261562A (ja) | 1987-11-13 |
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