JPH0613311B2 - 二輪車の後輪懸架用油圧緩衝装置 - Google Patents

二輪車の後輪懸架用油圧緩衝装置

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JPH0613311B2
JPH0613311B2 JP16508985A JP16508985A JPH0613311B2 JP H0613311 B2 JPH0613311 B2 JP H0613311B2 JP 16508985 A JP16508985 A JP 16508985A JP 16508985 A JP16508985 A JP 16508985A JP H0613311 B2 JPH0613311 B2 JP H0613311B2
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tank
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sensor valve
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Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、車体に対する車輪の変位量に応じて減衰力を
可変制御する油圧緩衝装置に関する。
(従来の技術とその問題点) 一般に、二輪車等に備えられる油圧緩衝装置はダンパー
の収縮速度に応じて減衰力が発生するようになっている
が、コーナリング時や車体の積載重量が大きいときなど
に、車輪の接地性を良くしたり、あるいは車輪に受ける
衝撃が大きいときにピストンの底突きを防止したりする
ため、車輪の変位量(ダンパーの収縮量)に応じてその
減衰力が高められることが望ましい。
従来、この種の油圧緩衝装置として、例えば特開昭55-1
5372号公報に開示されたものは、ダンパーの伸縮作動に
ともなうピストンロッド侵入体積分に相当する余剰作動
油を溜めるタンクに可変減衰機構を備えており、この可
変減衰機構はタンク内に流入する余剰作動油に付与する
抵抗を調節するもので、タンク内にガス室を画成するフ
リーピストンに連動するようになっている。フリーピス
トンは余剰作動油の流入に伴って変位するため、ダンパ
ーの収縮量に応じて自動的に減衰力を高められる。
しかしながら、タンク内におけるフリーピストンの位置
はガス室の温度によっても変わるため、タンクの温度条
件に応じて減衰力特性が異なるという問題点があり、ま
たバルブ機構がタンク内に設けられているため、外部か
らの減衰力特性の調節が難しいという問題点があった。
また、本出願人によっても特願昭60-129526号として、
ダンパーとは分離されたタンクを車体側あるいはバネ下
部材の一方に連結し、このタンクから摺動自在に突出し
て減衰力を制御する検出ロッドをバネ下部材あるいは車
体側のいずれか他方に連結するようにして、車輪の変位
量のみに依存して減衰力を安定して制御するものが既に
提案されているが、この場合、タンクから検出ロッドを
突出させる構造のため、車体の取付けスペースに制限を
受けて、実用化が難しいという問題点があった。
本発明は、上記問題点を解決することを目的とする。
(問題点を解決するための手段) 本発明は、車体と車輪の変位に連動するバネ下部材との
間にダンパーを連結し、このダンパーのピストンロッド
の侵入体積分に相当する余剰作動部を溜めるタンクを備
える油圧緩衝装置において、上記ダンパーとタンクを結
ぶ油通路の途中にセンサーバルブを介装し、このセンサ
ーバルブは上記余剰作動油の流れに付与する抵抗を可変
とする可変減衰機構と、この可変減衰機構に連動して本
体から摺動自在に突出する検出ロッドを備え、このセン
サーバルブの本体を上記車体とバネ下部材とのいずれか
一方に連結し、検出ロッドを上記バネ下部材と車体との
いずれか他方に連結するものである。
(作用) このように、センサーバルブは本体から突出する検出ロ
ッドをダンパーと略平行にバネ下部材に連結することに
より、可変減衰機構は検出ロッドを介して車輪の変位を
直接的に検出し、タンク内の温度に影響されることなく
車輪の変位のみに依存して減衰力を安定して制御でき、
また検出ロッドの突出部分にその長さを外部から調節可
能な調整機構を設ければ、減衰力特性の変更が容易に行
える。
さらにセンサーバルブをダンパーおよびタンクから分離
して形成することにより、センサーバルブのコンパクト
化がはかれ、車体あるいはダンパーの設計変更を要する
ことなく、実用化を容易にする。
(実施例) 以下、本発明の実施例を添付図面にもとづいて説明す
る。
第1図に示すように、二輪車の車体31と、後輪32を
支持するスイングアーム(バネ下部材)33の間にダン
パー34を連結する。
ダンパー34の余剰作動油を溜めるタンク35は、ダン
パー34と分離して形成し、車体31に取付ける。
ダンパー34とタンク35の間には、ホース37と38
を介してセンサーバルブ36を配設する。
センサーバルブ36は、その本体1をダンパー34およ
びタンク35と分離して形成し、この本体1の基端を車
体31にピン42を介して枢着する一方、本体1から摺
動可能に突出する検出ロッド14をスイングアーム33
にピン43を介して枢着する。
センサーバルブ36は、第2図にも示すように、有底円
筒状の本体1(シリンダ)の開口端にベアリング10を
螺合し、このベアリング10をナット16を介して締め
付け固定する。また、このベアリング10の外周面には
Oリング13を介装して本体1の内部を密封する。
ベアリング10にはオイルシール12を介して検出ロッ
ド14を摺動可能に貫通させる。
本体1の内側には環状の第一バルブシート2と第二バル
ブシート6をスペーサ5およびナット7を介して固定す
る。
本体1にはホース37を接続してダンパー34と連通す
るポート71を形成し、スペーサ5にはこのポート71
を開口させる環状の間隙72と、複数のポート73を形
成し、第一バルブシート2と第二バルブシート6の間に
はこのポート73を開口させる油室74を画成する。
本体1にはホース38を接続してタンク35に連通する
ポート80を形成し、このポート80を開口させる油室
79を第一バルブシート2によって画成する。
検出ロッド14の第一バルブシート2および第二バルブ
シート6に挿入する弁体部分21には、油室79に開口
する軸孔77を形成し、この軸孔77にポート76を介
して連通する油室75を第二バルブシート6により画成
する。
第一バルブシート2には複数のポート81を形成すると
ともに、リーフスプリング4を介して着座するノンリタ
ンバルブ3を設ける。このノンリタンバルブ3はタンク
35からダンパー34に戻る作動油に対して開弁する。
第二バルブシート6には複数のポート82を形成すると
ともに、スプリング9を介して着座するリリーフバルブ
8を設ける。
検出ロッド14の弁体部分21には軸方向に所定の間隔
をもって開口する複数のオリフィス78を形成する。こ
のオリフィス78は検出ロッド14のストロークに応じ
て、第一バルブシート2と第二バルブシート6の間で油
室74に開口する数が変わり、余剰作動油の流れに付与
する抵抗を可変とする可変減衰機構22を構成する。
検出ロッド14の突出端には前記ピン39を枢支するブ
ラケット27がターンバックル17を介して連結し、こ
のターンバックル17はロックナット18と19を介し
て締め付け固定される。このターンバックル17の螺合
位置を変えることにより、検出ロッド14の第二バルブ
シート6に対する初期位置を調節可能とする。
検出ロッド14の途中にはスプリングピン15を嵌め
て、組み立て時の抜き止めをはかる。
本体1の一端には前記ピン38を枢支するブラケット2
8を一体的に形成する。
このように構成してあり、次に作用について説明する。
例えば後輪32が路面の突起等に乗り上げた場合に、ダ
ンパー34が収縮するのに伴って、ダンパー34からは
図示しないピストンロッドの侵入体積分に相当する余剰
作動油がホース37を介してセンサーバルブ36に導か
れ、センサーバルブ36を通過した後ホース38を経て
タンク35に流入する。
センサーバルブ36において、ホース37により導かれ
る余剰作動油はポート71、環状間隙72、ポート73
を経て油室74に流入した後、オリフィス78を通って
軸孔77、油室79、ポート80を経てホース38へ導
かれる。
検出ロッド14はスイングアーム33に対してダンパー
34と略平行に取付けられているため、ダンパー34の
収縮量(ストローク量)に比例して本体1内に進入する。
このとき、ダンパー34のストローク位置によって、検
出ロッド14に形成されたオリフィス78が第一バルブ
シート2と第二バルブシート6の間で油室74に開口す
る数が減少させられ、オリフィス78を通過する余剰作
動油に付与する抵抗を増加させ、最大ストローク付近で
はこの流れを遮断する。
そして、油室74の圧力が設定値を越えて高まると、ス
プリング9に抗してリリーフバルブ8が開き、油室7
5、ポート76、軸孔77、油室79、ポート80を経
てホース38に導かれる。
第3図はダンパー34のストローク量に応じての減衰力
特性を示しているが、ダンパー34のストローク量がS
〜Rの所定の範囲において、圧側減衰力をダンパー34
のストローク量に応じて高めることができる。
なお、ターンバックル17を調節して、検出ロッド14
の本体1に対する初期位置を変えることにより、第3図
において減衰力の増加が始まるS点はとリリーフバルブ
8の開くリリーフ点Rは自由に変更できる。
また、ナット16を緩めて、ベアリング10の本体1に
対する螺合位置を調節することにより、スプリング9の
初期荷重を変えることができ、第3図において減衰力の
増加が終わるR点でのリリーフバルブ8の開弁圧もF1,
F2,F3と自由に変更できる。
このように、後輪32の変位(ストローク)を、スイン
グアーム33および検出ロッド14からなるリンク機構
を介して可変減衰機構22に伝達することにより、減衰
力の制御をタンク35の温度条件に影響されることな
く、安定して行えるのである。
さらに、センサーバルブ36は、ダンパー34およびタ
ンク35と分離して形成したため、そのコンパクト化が
はかれ、車体1とスイングアーム33の間に十分な取付
けスペースを確保することができ、実用化を容易にする
のである。
一方、ダンパー34の伸側作動時、タンク35に溜られ
た作動油はホース38を介してセンサーバルブ36に導
かれ、センサーバルブ36を通過した後ホース37を介
してダンパー34に戻る。このとき、センサーバルブ3
6において、ポート80を経て油室79に流入した作動
油は、軸孔77からオリフィス78を通って油室74に
流入するとともに、ノンリタンバルブ3を開いてほとん
ど抵抗なく油室74に流入する。
第4図に示す他の実施例は、検出ロッド14の弁体部分
21の外周面に2本のテーパー溝23を形成し、このテ
ーパー溝23の開口面積を第一バルブシート2の内周面
で絞るようにして、可変減衰機構22を構成するもので
ある。
この場合、テーパー溝23の形状により、検出ロッド1
4のストロークに応じて減衰力を連続的に調節できる。
次に、第5図に示す他の実施例は、ブラケット27を介
してスイングアーム33に連結される検出ロッド14
と、複数のオリフィス78を有する弁体部分24とを分
離して形成する。
弁体部分24の一端はリテーナ37を介してリターンス
プリング38に付勢され、他端をテーパー状に形成して
検出ロッド14の端面に形成された凹部25に当接させ
るようにして、後輪の変位量が検出ロッド14により弁
体部分24に伝達される。
検出ロッド14の端部にはリング39を嵌めて抜け止め
をする。
この場合、弁体部分24を分離して形成することによ
り、加工精度および組み立て精度を高めることが可能と
なり、品質の向上がはかれる。
次に、第6図に示す他の実施例は、ダンパー34にタン
クを一体として設けたもので、インナチューブ51内に
ピストン52を収装する一方、インナチューブ51の外
側にはアウタチューブ53の間にガスを封入した油溜室
54を画成する。インナチューブ51の下端にはベース
バルブ55が設けられ、このベースバルブ55を通過し
て流出するピストンロッド56の侵入体積分の余剰作動
油はホース57を介してセンサーバルブ36に導かれ、
センサーバルブ36を通過後の作動油はホース58を介
して油溜室54に流入する。
ピストンロッド56に形成されたブラケット60と、セ
ンサーバルブ36の検出ロッド14に形成されたブラケ
ット61はそれぞれスイングアーム33に連結される一
方、アウタチューブ53およびインナチューブ51の下
端に固着されたブラケット62と、センサーバルブ36
の本体1に形成されたブラケット63はそれぞれ車体3
1側に連結される。
この場合も、センサーバルブ36はタンクと分離して形
成されているため、タンクを一体に備えるダンパーに
も、一部部品の設計を変更することにより、組み付けが
可能となる。
(発明の効果) 以上のように本発明は、ダンパーの余剰作動油をタンク
に導く油通路の途中にセンサーバルブを介装し、このセ
ンサーバルブは検出ロッドが車体に対するバネ下部材の
変位に応動させるとともに、この検出ロッドのストロー
クに応じて減衰力を調節する可変減衰機構を設けるよう
にしたため、タンク等の温度条件に影響されることな
く、車輪の変位量のみに依存して減衰力を安定して制御
でき、また検出ロッドの長さを外部から調節することに
より、減衰力特性の変更が容易に行え、さらにセンサー
バルブをダンパーおよびタンクから分離して形成するこ
とにより、センサーバルブのコンパクト化がはかれ、車
体あるいはダンパーに大きな設計変更を要することな
く、実用化を容易にするという効果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例を示す側面図、第2図は同じ
くセンサーバルブの断面図、第3図は減衰力特性を示す
グラフである。第4図は他の実施例を示す断面図であ
る。第5図は他の実施例を示すセンサーバルブの断面図
である。第6図はさらに他の実施例を示す構成図であ
る。 1……本体、14……検出ロッド、22……可変減衰機
構、31……車体、32……後輪、33……スイングア
ーム、34……ダンパー、35……タンク、36……セ
ンサーバルブ

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】車体と、車輪の変位に連動するバネ下部材
    との間にダンパーを連結し、このダンパーのピストンロ
    ッドの侵入体積分に相当する余剰作動油を溜めるタンク
    を備える油圧緩衝装置において、ダンパーとタンクとを
    結ぶ油通路の途中にセンサーバルブを介装し、このセン
    サーバルブは上記余剰作動油の流れに付与する抵抗を可
    変とする可変減衰機構と、この可変減衰機構に連動して
    本体から摺動可能に突出する検出ロッドとを備えるとと
    もに、センサーバルブ本体を上記車体とバネ下部材との
    いずれか一方に連結し、検出ロッドを上記バネ下部材と
    車体のいずれか他方に連結したことを特徴とする油圧緩
    衝装置。
JP16508985A 1985-07-26 1985-07-26 二輪車の後輪懸架用油圧緩衝装置 Expired - Lifetime JPH0613311B2 (ja)

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JPH07312810A (ja) * 1994-05-13 1995-11-28 Towa Supply:Kk 電気ケーブルの正・逆送り出し装置
JPH07312811A (ja) * 1994-05-16 1995-11-28 Towa Supply:Kk 電気ケーブル送り出し装置
JPH0851713A (ja) * 1994-08-05 1996-02-20 Kandenko Co Ltd 押し込み式管路内ケーブル布設方法

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