JPH0613332B2 - 容器等へのチューブ嵌装装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は主として壜等の容器類にキャップシールやラベ
ルの装着作業を行う場合に適されるチューブ嵌装装置に
関する。

（従来の技術） 従来、容器等にチューブを嵌装させる手段としては、例
えば特公昭49−035752号公報に所載の如き手段が公知で
ある。

すなわち、この従来の手段を簡略すれば、第４図の如
く、先ず偏平状に折り合わされた長尺のチューブ１を先
ずマンドレル７ｅに外嵌ガイドさせて拡開させた状態
で、別途設けられた一対の引降用ベルト９ｅ，９ｅによ
つてマンドレル７ｅの下方へ引降ろし、その後該引降ろ
されたチューブ１の下部側を切断手段１３にて所定長さ
切断せしめる手段である。該切断されたチューブ１ｅは
マンドレル７ｅの下方に供給された被嵌装物１６に嵌装
され、その後適宜加熱収縮工程（シユリンク加熱）等を
経ることにり、キャップシール又は商品名等を記載した
ラベルとして使用されるのである。

（発明が解決しようとする問題点） しかしながら、前記従来の手段では、チューブ１をマン
ドレル７ｅに通過させて拡開させた状態で所定寸法長に
切断させるために、当該チューブ用の切断手段１３とし
ては例えば二枚の刃を噛合させる様な構造の簡易なカツ
ターを採用することができない。即ち、拡開されたチュ
ーブを再び閉塞させない状態に適切に切断させるには、
カッター刃が回転しながらチューブの周囲を公転する所
謂ロータリカッターの如き構成の煩雑な切断手段の採用
が余儀なく強いられるのである。

よつて、従来ではチューブ切断に係る構造が非常に複雑
なものとなつて装置の製作性を悪化させるという問題点
を有するばかりか、開口状態のチューブの外周を順次切
断させていたのでは当該切断作業にかなりの長時間を要
し、これがチューブ嵌装作業の効率低下を来たしていた
のである。

更に、軟質薄肉のチューブを開口させた状態のまま美麗
に切断されることは甚だ困難で、切断端面が不体裁とな
り、その切断仕上がり状態に於いても問題点を有してい
たのである。

本発明は上記の如き従来の問題点に鑑みて発明されたも
ので、その目的とするところは、チューブ切断手段に構
造の複雑なロータリカッターを用いる必要を無くして切
断手段に係る構造の簡素化を可能ならしめ、またチュー
ブの切断作業工程の時間短縮並びに切断仕上げ状態の向
上を可能として、適正なチューブ嵌装作業を行わせる点
にある。

更に、プーリーにベルト本体を回転案内する機能とロー
ラを介してマンドレルを保持する機能とを同時に持たせ
て、装置の簡素化及び小型化を図ることを目的とする。

（問題点を解決するための手段） 本発明は従来の如くマンドレルを外嵌通過して拡開され
た位置でチューブを切断するのではなく、マンドレルに
対してチューブを通過させる前段階に於いてチューブ切
断を行い、その後該切断されたチューブをマンドレルの
下方へ引降ろす工程を踏むことにより、上記従来の問題
点を解決せんとして構成されたものである。

すなわち、本発明に係るチューブ嵌装装置は、偏平状に
折り合わされた長尺のチューブ１を、チューブ拡開用の
マンドレル７側に移送供給可能とすべく該マンドレル７
の上方に設けられた繰出ローラ３，３と、前記繰出ロー
ラ３，３とマンドレル７との両者間に設けられ且つ繰出
ローラ３，３からマンドレル７側に繰出されるチューブ
１を切断するための切断手段１３と、チューブ１をマン
ドレル７に外嵌可能とすべく少なくとも上端部がマンド
レル７に対して接離自在で且つ切断されたチューブを下
方に引き降ろすべく該マンドレル７の側面に対向して設
けられたチューブ引降用のベルト本体１１と、該ベルト
本体１１が回転自在に巻き掛けられたプーリー１０，１
０と、該プーリー１０，１０に支持されてマンドレル７
を保持すべく、該マンドレル７に設けられたローラ８，
８とを備えてなることにある。

（作用） 従つて、上記構成を特徴とするチューブ嵌装装置に於い
ては、偏平状に折り合わされた長尺のチューブ１を繰出
ローラ３，３によつて移送供給させてマンドレル７に外
嵌させることができるが、その際該マンドレル７に当接
する引降用ベルト９，９の少なくとも上部側をマンドレ
ル７から離反させておけば、該ベルト本体１１がマンド
レル７へのチューブ１の外嵌作業に支障を生じる様なこ
とを回避できる。

また、その後は繰出ローラ３，３とマンドレル７との両
者間に設けられた切断手段１３によりチューブ１を所定
寸法に切断でき、この切断されたチューブ１をマンドレ
ル７に当接されたベルト本体１１の作動により拡開させ
た状態でマンドレル７の下方に引降ろすことができ、一
連の作業工程を適切に実施できることとなる。

（実施例） 以下、本発明の実施例について図面を参照して説明す
る。

先ず、本発明に係る装置の一例から説明すれば、第１図
中、１は軟質で薄肉の合成樹脂製の長尺チューブで、偏
平状に折り合わされた状態である。２は該長尺チューブ
１を巻回した原反を示す。３，３は該原反２からガイド
ローラ１７等を経て長尺チューブ１を順次繰出すための
駆動回転自在な一対の繰出用ローラで、その駆動は繰出
ローラ３，３単独で或いは装置本体側の他の駆動部と適
宜連動して行われる。

４は該繰出ローラ３，３にて繰出されるチューブ１を僅
かに開口させるための偏平薄板バネ形状のインナーガイ
ドで、同図（ニ）の如く本体板４ａの側部に別途バネ板
４ｂを設けたものである。又、該インナーガイド４の上
部は繰出ローラ３，３の上方に配置された一対の受ロー
ラ５，５に掛止されて、繰出ローラ３，３にて繰出され
る長尺チューブ１内に内装された状態に設けられてい
る。６は該インナーガイド４の上部に設けられたローラ
で、インナーガイド４で受ローラ５，５の回転時に巻ま
れて落下しない様に該受ローラ５，５上で空転するもの
である。

７は前記繰出ローラ３，３の下方に設けられたチューブ
拡開用のマンドレルで、下方側程大径となる傾斜形状に
形成されており、又その下部の両側面部には上下二個一
対のローラ８，８が軸支されている。

９，９は該マンドレル７の左右両側位置に該マンドレル
７を上部側から下部側にわたつて挟装すべく設けられた
一対の引降用ベルトで、上下プーリ１０，１０ａにベル
ト本体１１を循環駆動回転自在に巻架させて構成された
ものであるが、一方のプーリ１０，１０はマンドレル７
の小ローラ８，８の相互間に外方向から嵌入した状態で
定位置に回転自在に支持され、これによつてマンドレル
７は定位置に保持されている。又、他方の上プーリ１０
ａ，１０ａは前記一方の下プーリ１０，１０の支軸を支
点として揺動するレバー１２に軸支される等して、マン
ドレル７の上部の両側面に対して接離自在となる様に揺
動自在に設けられている。尚、該上プーリ１０ａ，１０
ａの揺動動作はレバー１２に連結されたシリンダー（図
示せず）等の往復駆動手段により適宜行われる。

１３はマンドレル７よりも僅か上方位置に設けられたカ
ッター（本発明の切断手段に相当）で、二枚のカッター
刃１４，１４ａを相対向させて相互に接近させることに
よりチューブ１を切断し得るものである。１５はマンド
レル７の下方に延設された移送コンベアで、被嵌装物と
しての壜容器１６を順次マンドレル７の下方へ供給移送
するものである。

本実施例に係るチューブ嵌装装置は以上の構成からなる
が、次に本発明に係るチューブ嵌装方法の一例を上記装
置を使用した場合について説明する。

先ず、繰出ローラ３，３の駆動回転によって原反２から
長尺チューブ１を下方に繰出して、第１図の如く下方の
マンドレル７側に供給移送させてその先端部をマンドレ
ル７に外嵌させるのであるが、その際長尺チューブ１は
インナーガイド４によってその先端部が僅かながらも開
口されることによりマンドレル７への外嵌がスムースに
行われることとなる。また、同図の如く引降用ベルト
９，９の上部側をマンドレル７から離反させておけば、
チューブ１が該引降用ベルト９，９に対して不当に引掛
かりを生じる様なこともなく、繰出ローラ３，３の繰出
しによってチューブ１を適当な寸法だけマンドレル７に
外嵌できるのである。

その後、マンドレル７の上方のカッター１３を作動させ
て第２図の如く長尺チューブ１を切断するが、該マンド
レル７の直上位置に於いては第１図（ハ）の如くチュー
ブ１が大きく開口されておらず未だ細幅状に折り合わさ
れた状態にある。よって、二枚のカッター刃１４、１４
ａによって前記チューブ１を簡易且つ迅速に切断でき、
また該チューブ１の切断端面も非常に美麗なものにでき
るのである。尚、前記切断作業の際にはインナーガイド
４のバネ板４ｂを本体板４ａ側に接近させて両者を閉じ
る様に設定しておくことがより好ましく、これによって
チューブの切断作業を一層適切に行えることとなる。

次に、第３図の如く、引降用ベルト９，９の上プーリ１
０ａ，１０ａを内側方に移動させてマンドレル７の両側
面に当接させた状態でベルト１１を駆動回転させること
により、前記所定寸法に切断されたチューブ１ａをマン
ドレル７の下方に引降ろす。該チューブ１ａはマンドレ
ル７に沿って引降ろされて該マンドレル７を通過するこ
とによってその全長が充分な大きさの口径に拡開されて
下方へ落下されるのである。

このとき、長尺状チューブを切断手段にて切断し、所定
長さに切断されたチューブは、マンドレル上に上部側か
ら下部側にわたって当接するチューブ引降用回転体を回
転駆動させて引き降ろされるので、このチューブの引き
降ろし時に、チューブとチューブ引降用ベルトとの接触
面積を大きくでき、チューブに作用する力を分散するこ
とができる。

この結果、特に肉厚の薄いチューブや熱収縮性チューブ
であっても、該チューブを伸長させてしまったり、破損
したりするおそれはなく、チューブを被嵌装物に好適に
嵌装することができるのである。

前記引降用ベルト９，９によって引降ろされるチューブ
１ａは、当該チューブ１ａの引降ろし作業と同期された
状態で移送コンベア１５上に移送される壜容器１６上に
落下して、壜容器１６のキャップ部分に適切に嵌装され
るのである。但し、前記引降用ベルト９，９の下プーリ
１０，１０の駆動回転時に於いては、これと接触するマ
ンドレル７側の小ローラ８，８は空転するだけであっ
て、マンドレル７が下方へ落下する様なことはない。

尚、上記実施例に於いては、マンドレル７の上方にイン
ナーガイド４を設けて、繰出ローラ３，３側からマンド
レル７側に供給されるチューブ１をマンドレル７に対し
て確実に外嵌し得る様にしてなるが、本発明は上記イン
ナーガイド４の如き手段は必須要件ではない。チューブ
１がカッター１３の切断によっても完全に閉塞しない特
性のものの場合には上記インナーガイド４は不要であ
る。但し、上記インナーガイド４に代わるものとして、
例えば開閉機構を持つバキューム式の回転ベルト等を用
いて、偏平状のチューブ１の先端部の両側を真空吸引し
て強制的に開口させる様な手段を採用することも可能で
ある。

更に、前記引降用ベルト９，９の取付け態様も上記実施
例の如く必ずしも二個一対で設けられる必要はなく、そ
の具体的な個数等は問わない。

更に、本発明はチューブ切断用の切断手段１３やマンド
レル７等の具体的な構成も決して上記実施例の如く限定
されず、これらは全て本発明の意図する範囲内で設計変
更自在である。例えばマンドレル７を容器等の被嵌装物
１６と同速度で水平方向に直線移動又はスイングさせ得
る様に設けて、チューブ嵌装作業の一層の高速化を図っ
てもよい。

また、本発明はチューブ１の具体的な材質や大きさも問
わない他、チューブの嵌装対象となる物品の種類も壜等
の容器類に決して限定されない その他、本発明に係るチューブ嵌装方法はその実施が必
ずしも本発明に係るチューブ嵌装装置の使用に限定され
ないことは言う迄もない。

（発明の効果） 叙上の様に、本発明は、マンドレルに繰り出される偏平
状の長尺のチューブを切断手段で切断可能な構成である
ため、二枚のカッター刃を交差させる型式のカッターを
用いる等して当該チューブ切断手段の構成を非常に簡易
なものにできる。

更に、マンドレルの側面に対向して設けられてチューブ
引降用のベルト本体と、該ベルト本体が回転自在に巻き
掛けられたプーリーと、該プーリーに支持されてマンド
レルを保持すべく、該マンドレルに設けられたローラと
を備えているので、プーリーは、ベルト本体を回転させ
ることによりチューブの引降ろしを連続的にスムーズに
行うベルトの案内機能と、ベルト本体の回転時にマンド
レルの落下を防止するマンドレルの保持機能との両機能
を備えることとなる。

従って、上記の如くチューブを偏平状態で切断できるこ
とと相まって、一連のチューブ嵌装作業の高速化、高能
率化が図れ、且つ装置の構造が簡単となり装置の小型を
図ることが可能となり、その結果、装置構成を簡略化さ
せて装置の製作コストの低減化が図れるという格別な効
果を有するに至った。

しかも、チューブの切断端面の仕上がり状態も美麗にな
ってチューブが嵌装された物品のキヤップシールやラベ
ルとして使用した場合の外観体裁が良好となり、商品価
値の増大に寄与できるという優れた実益がある。

更に、ベルト本体でチューブを引降ろす構成であるた
め、引き降ろし時に、ベルト本体のチューブに対する接
触面積が大きくなり、チューブに作用する力を分散でき
る。この結果、特に、肉厚の薄いチューブや熱収縮性チ
ューブを高速度で引き降ろしても、該チューブが伸長し
たり、破損したりするおそれはなく、切断された後のチ
ューブであっても、引き降ろし時に歪んだりずれたりす
ることはない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係るチューブ嵌装装置の一実施例を示
し、同図（イ）は正面図、同図（ロ）は側面断面図、同
図（ハ）は同図（イ）のＸ−Ｘ線拡大断面図、同図
（ニ）はインナーガイドの一例を示す正面図。 第２図及び第３図はチューブ嵌装作業の作業工程を示す
説明図。 第４図は従来例を示す断面図。 １，１ａ……チューブ、３，３……繰出ローラ ７……マンドレル、９，９……引降用ベルト １１……ベルト本体、１３……切断手段 １６……被嵌装物

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 永野 暁 大阪府大阪市鶴見区今津北５丁目３番18号 冨士シール工業株式会社内 (56)参考文献 特開 昭59−84728（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−29（ＪＰ，Ａ)

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】偏平状に折り合わされた長尺のチューブ１
   をチューブ拡開用のマンドレル７側に移送供給可能とす
   べく該マンドレル７の上方に設けられた繰出ローラ３，
   ３と、前記繰出ローラ３，３とマンドレル７との両者間
   に設けられ且つ繰出ローラ３，３からマンドレル７側に
   繰出されるチューブ１を切断するための切断手段１３
   と、チューブ１をマンドレル７に外嵌可能とすべく少な
   くとも上端部がマンドレル７に対して接離自在で且つ切
   断されたチューブを下方に引き降ろすべく該マンドレル
   ７の側面に対向して設けられたチューブ引降用のベルト
   本体１１と、該ベルト本体１１が回転自在に巻き掛けら
   れたプーリー１０，１０と、該プーリー１０，１０に支
   持されてマンドレル７を保持すべく、該マンドレル７に
   設けられたローラ８，８とを備えてなることを特徴とす
   る容器等へのチューブ嵌装装置。