JPH06102455B2 - 熱収縮ラベルの連続装着装置 - Google Patents
熱収縮ラベルの連続装着装置Info
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- JPH06102455B2 JPH06102455B2 JP61143584A JP14358486A JPH06102455B2 JP H06102455 B2 JPH06102455 B2 JP H06102455B2 JP 61143584 A JP61143584 A JP 61143584A JP 14358486 A JP14358486 A JP 14358486A JP H06102455 B2 JPH06102455 B2 JP H06102455B2
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- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 40
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
- B65C3/00—Labelling other than flat surfaces
- B65C3/06—Affixing labels to short rigid containers
- B65C3/065—Affixing labels to short rigid containers by placing tubular labels around the container
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B9/00—Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
- B65B9/10—Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs
- B65B9/13—Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs the preformed tubular webs being supplied in a flattened state
- B65B9/14—Devices for distending tubes supplied in the flattened state
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/12—Surface bonding means and/or assembly means with cutting, punching, piercing, severing or tearing
- Y10T156/1317—Means feeding plural workpieces to be joined
- Y10T156/1322—Severing before bonding or assembling of parts
- Y10T156/1339—Delivering cut part in sequence to serially conveyed articles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Labeling Devices (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、ビンの胴部に筒状の熱収縮ラベルを自動、連
続的に装着する装置に関するものである。
続的に装着する装置に関するものである。
本発明と同様な目的を達し得る装置としては、本件出願
人が昭和59年11月12日付にて出願（特願昭59−238769
号、特願昭61−115825号）したものがある。これはロー
タリー方式にて装着ヘツドを多数配置し、ビンをテーブ
ルを１回転する間に筒状の熱収縮ラベルをビンの胴部に
装着するもので、筒状のラベルは最初両面から吸引離開
され、その後二つ割の薄板製開閉爪からなる装着ガイド
を差し込み、この爪を拡げた状態のところへビンを下方
から上昇させてビン胴部へ筒状ラベルを装着し、このラ
ベルをビン胴部に押えて爪を引き抜く形態のものであ
り、高速専用機の性格の強いものである。
人が昭和59年11月12日付にて出願（特願昭59−238769
号、特願昭61−115825号）したものがある。これはロー
タリー方式にて装着ヘツドを多数配置し、ビンをテーブ
ルを１回転する間に筒状の熱収縮ラベルをビンの胴部に
装着するもので、筒状のラベルは最初両面から吸引離開
され、その後二つ割の薄板製開閉爪からなる装着ガイド
を差し込み、この爪を拡げた状態のところへビンを下方
から上昇させてビン胴部へ筒状ラベルを装着し、このラ
ベルをビン胴部に押えて爪を引き抜く形態のものであ
り、高速専用機の性格の強いものである。
従つてこの装置には、筒状ラベルの吸着板、装着ガイ
ド、ラベル押え、昇降テーブル等がロータリーの各ステ
ーシヨンの数だけ必要となり、これらの各部材を各々タ
イミングを合せて作動させなければならないため容量の
大きな駆動力や真空ポンプを必要とし、構造が極めて複
雑なものとなりコスト的にも極めて高価なものである。
ド、ラベル押え、昇降テーブル等がロータリーの各ステ
ーシヨンの数だけ必要となり、これらの各部材を各々タ
イミングを合せて作動させなければならないため容量の
大きな駆動力や真空ポンプを必要とし、構造が極めて複
雑なものとなりコスト的にも極めて高価なものである。
本発明は前記の従来装置に比べて、中速機の範囲に属す
るものであるが、ビンやラベルの寸法変化に対し容易に
対応可能な装置を提供するものである。
るものであるが、ビンやラベルの寸法変化に対し容易に
対応可能な装置を提供するものである。
すなわち、本発明はビン胴部へのラベル挿入に際し、特
殊な形状の１つの挿入ガイドとこれの外面に接するベル
トを利用して筒状のラベルをビンの胴部へ挿入すること
を特徴とするもので、ビンやラベルの寸法等の変更に際
して最小限の部品交換により適用できるものとし、真空
ポンプやロータリーテーブルを用いず、構造を簡略化し
て取扱いを容易にすると共にコストの大幅な低減を図つ
たものである。
殊な形状の１つの挿入ガイドとこれの外面に接するベル
トを利用して筒状のラベルをビンの胴部へ挿入すること
を特徴とするもので、ビンやラベルの寸法等の変更に際
して最小限の部品交換により適用できるものとし、真空
ポンプやロータリーテーブルを用いず、構造を簡略化し
て取扱いを容易にすると共にコストの大幅な低減を図つ
たものである。
本発明は、ロール状に巻かれた筒状の熱収縮ラベルを間
欠的に一定量送る定寸法送りローラの、上方または下方
に、密接状態にある筒状のラベルの少くとも下端部折り
目を離間させる空間形成機構を設け、この下方に筒状の
ラベルを直交的に切断する切断刃を設け、その下方に、
上部がクサビ状でその両端上部に角（つの）を備え下部
をビンの肩部と略同一形状とした略円柱状の挿入ガイド
を配置し、該挿入ガイドの両側面上下部には支持穴を設
けると共にこの両側面上下の支持穴に対し交互に嵌る支
持ピンを対称的に備えたガイドストツパーを挿入ガイド
の両側部に設け、該挿入ガイドの両側面に、上下方向に
沿つて圧接させた間欠運動可能なベルトを有するラベル
送りベルトを設けたことを特徴とする熱収縮ラベルの連
続装着装置である。
欠的に一定量送る定寸法送りローラの、上方または下方
に、密接状態にある筒状のラベルの少くとも下端部折り
目を離間させる空間形成機構を設け、この下方に筒状の
ラベルを直交的に切断する切断刃を設け、その下方に、
上部がクサビ状でその両端上部に角（つの）を備え下部
をビンの肩部と略同一形状とした略円柱状の挿入ガイド
を配置し、該挿入ガイドの両側面上下部には支持穴を設
けると共にこの両側面上下の支持穴に対し交互に嵌る支
持ピンを対称的に備えたガイドストツパーを挿入ガイド
の両側部に設け、該挿入ガイドの両側面に、上下方向に
沿つて圧接させた間欠運動可能なベルトを有するラベル
送りベルトを設けたことを特徴とする熱収縮ラベルの連
続装着装置である。
以下本発明装置の円形胴のビンの場合について図面に基
き説明する。
き説明する。
図中は筒状の熱収縮ラベルで、扁平状態でロールに巻
かれている個所から引き出され本発明装置に導かれるも
のである。は、扁平状態にある筒状ラベルの両端の折
り目を伸ばして、筒状ラベルの両脇を少し膨らま
せ、中央部を挾持した状態において第５図の如く両脇部
に丸みをもつた空間を形成するための空間形成機構
である。この機構は第２図、第６図に示す如く、外面に
上下方向の円弧状平面を有する２本のガイド棒を
支持板の両側に間隔調整可能に設けてなる折り目取り
ガイドと、この２本のガイド棒の円弧状平面に外方
から軽く圧接した状態で回転するフリーローラとから
成るものである。上記の折り目取りガイドは予め筒状
ラベルの内部に差し込まれ、ラベルの外側から片持ら
にて支持されたフリーローラをガイド棒の円弧状平面
に軽く圧接させて使用するもので、両フリーローラ
は左右に異る方向のネジを形成したネジ棒に間隔調
整可能に設けられている。
かれている個所から引き出され本発明装置に導かれるも
のである。は、扁平状態にある筒状ラベルの両端の折
り目を伸ばして、筒状ラベルの両脇を少し膨らま
せ、中央部を挾持した状態において第５図の如く両脇部
に丸みをもつた空間を形成するための空間形成機構
である。この機構は第２図、第６図に示す如く、外面に
上下方向の円弧状平面を有する２本のガイド棒を
支持板の両側に間隔調整可能に設けてなる折り目取り
ガイドと、この２本のガイド棒の円弧状平面に外方
から軽く圧接した状態で回転するフリーローラとから
成るものである。上記の折り目取りガイドは予め筒状
ラベルの内部に差し込まれ、ラベルの外側から片持ら
にて支持されたフリーローラをガイド棒の円弧状平面
に軽く圧接させて使用するもので、両フリーローラ
は左右に異る方向のネジを形成したネジ棒に間隔調
整可能に設けられている。
従つて、この状態で筒状ラベルを下方へ引けばフリー
ローラと円弧状平面によつて折り目は連続的にしご
かれて平坦状に矯正される。なお、上記折り目取りガイ
ドは、図示例の他の実施例として、円弧状平面に代
えてローラー（図示せず）を設け、このローラーを両フ
リーローラの内側上方に回転可能に乗せるようにして
支持したものでもよく、この場合には折り目のしごき力
は多少弱くなるがラベルはスムーズに引き出すことがで
きる。
ローラと円弧状平面によつて折り目は連続的にしご
かれて平坦状に矯正される。なお、上記折り目取りガイ
ドは、図示例の他の実施例として、円弧状平面に代
えてローラー（図示せず）を設け、このローラーを両フ
リーローラの内側上方に回転可能に乗せるようにして
支持したものでもよく、この場合には折り目のしごき力
は多少弱くなるがラベルはスムーズに引き出すことがで
きる。
は、前記空間形成機構の下方に設けられたラベルの
定寸送りローラで、筒状ラベルの幅より狭い幅の一対
のローラーにて筒状ラベルを挾圧しつつ間欠的に一定量
送り出すものである。
定寸送りローラで、筒状ラベルの幅より狭い幅の一対
のローラーにて筒状ラベルを挾圧しつつ間欠的に一定量
送り出すものである。
は、筒状ラベルの一側面に設けられた固定刃、はこ
れと対応的に筒状ラベルの反対側に設けられた可動刃
で、定寸法ローラにより送られた筒状ラベルを間欠移動
の停止時に切断するものである。
れと対応的に筒状ラベルの反対側に設けられた可動刃
で、定寸法ローラにより送られた筒状ラベルを間欠移動
の停止時に切断するものである。
は、上部がクサビ状に形成されその両端部に角（つ
の）を突出させた円柱状の挿入ガイドで、両側面の
上下部には各々２個宛の支持穴が総計８個設けられ
ているものである。この挿入ガイドの下方円柱部の直径
はビンの直径とほぼ等しいもので、上端部の角の先
端は第２図、第７図の如くやや外方に張り出しており、
前記した筒状ラベル両脇の空間の中心に臨ませてあ
る。は挿入ガイドの下端部に設けられた切欠で、円柱
部下端をビンの胴部となるべく接近させるために設けた
ものである。
の）を突出させた円柱状の挿入ガイドで、両側面の
上下部には各々２個宛の支持穴が総計８個設けられ
ているものである。この挿入ガイドの下方円柱部の直径
はビンの直径とほぼ等しいもので、上端部の角の先
端は第２図、第７図の如くやや外方に張り出しており、
前記した筒状ラベル両脇の空間の中心に臨ませてあ
る。は挿入ガイドの下端部に設けられた切欠で、円柱
部下端をビンの胴部となるべく接近させるために設けた
ものである。
また、挿入ガイド両側面上下の支持穴の上下の間隔は
ラベルの長さより広いもので、その位置は支持バランス
上、上部の支持穴が挿入ガイドのほぼ中間位置あたりに
形成されている。
ラベルの長さより広いもので、その位置は支持バランス
上、上部の支持穴が挿入ガイドのほぼ中間位置あたりに
形成されている。
は、前記挿入ガイドの両側面中央に上下方向に沿つ
て設けられているラベル送りベルトで、このベルトは、
挿入ガイドの下端側部に接しているベルトプーリと、
上方の支持穴の上部に接しているベルトプーリおよ
び、その上方のクサビ部の上方に対し接離可能に設け
られている小プーリの３つのプーリ間に掛け渡されて
おり、上端の小プーリを挿入ガイドに圧接させてベル
トを回転させた時に、切断されてクサビ部に一部挿入
されている筒状ラベルを挿入ガイドの下半部に送るよう
になつている。尚は前記ベルト用のテンシヨンプーリ
である。
て設けられているラベル送りベルトで、このベルトは、
挿入ガイドの下端側部に接しているベルトプーリと、
上方の支持穴の上部に接しているベルトプーリおよ
び、その上方のクサビ部の上方に対し接離可能に設け
られている小プーリの３つのプーリ間に掛け渡されて
おり、上端の小プーリを挿入ガイドに圧接させてベル
トを回転させた時に、切断されてクサビ部に一部挿入
されている筒状ラベルを挿入ガイドの下半部に送るよう
になつている。尚は前記ベルト用のテンシヨンプーリ
である。
は、挿入ガイドを両側から支持する上部支持ピン
で、前記ベルトプーリの中間部に設けた軸を中心
として上端が挿入ガイドに対し接離するアーム板の上
部内面に設けられ、挿入ガイドの上部両側の支持穴
と対応しているものである。この支持ピンの前後方向
（第２図では左右）の間隔は前記ベルトを跨ぐ寸法に
なつている。は前記と同様の下部支持ピンで、前記の
軸を中心として下端が挿入ガイドに対し接離するアー
ムの下部内面に設けられ、挿入ガイドの下部両側の支
持穴と対応しているものである。
で、前記ベルトプーリの中間部に設けた軸を中心
として上端が挿入ガイドに対し接離するアーム板の上
部内面に設けられ、挿入ガイドの上部両側の支持穴
と対応しているものである。この支持ピンの前後方向
（第２図では左右）の間隔は前記ベルトを跨ぐ寸法に
なつている。は前記と同様の下部支持ピンで、前記の
軸を中心として下端が挿入ガイドに対し接離するアー
ムの下部内面に設けられ、挿入ガイドの下部両側の支
持穴と対応しているものである。
そしてこの上部支持ピンと下部支持ピンとはカム
（図示しない）の作用により、上下いずれかの左右の支
持ピンが挿入ガイドの左右の支持穴に入り込んで挿入
ガイドを宙吊りの状態にて保持するようになつており、
このピンによる支持のタイミングと合せて定寸送りロー
ラ、下方刃、小プーリ等がそれぞれ作動するよう
にして以下に示す如き作動をするものである。
（図示しない）の作用により、上下いずれかの左右の支
持ピンが挿入ガイドの左右の支持穴に入り込んで挿入
ガイドを宙吊りの状態にて保持するようになつており、
このピンによる支持のタイミングと合せて定寸送りロー
ラ、下方刃、小プーリ等がそれぞれ作動するよう
にして以下に示す如き作動をするものである。
なお、本発明装置における各部材は数種類のカムやクラ
ンク（図示せず）を利用して作動させているが、この手
段は特に限定するものではないため、以下の説明ではそ
のタイミングと各部の動きのみについて説明する。
ンク（図示せず）を利用して作動させているが、この手
段は特に限定するものではないため、以下の説明ではそ
のタイミングと各部の動きのみについて説明する。
ロール状に巻かれた筒状の熱収縮ラベル（以下単にラ
ベルと云う）を巻取ドラムから引き出し、筒状ラベル内
に折り目取りガイドを差し込み、このガイドの両円弧
状平面に対し外方から圧接させるようにフリーロー
ラを近接させ、ガイドを宙吊り状態にて保持す
る。このラベルを一対の定寸送りローラにて下方へ
引くと、ラベル両端の折り目はフリーローラとガ
イドによつてしごかれ、両脇に第５図の如く丸みをも
つた空間が形成され、この、ラベル両脇の空間
部分に角の先が挿入され、続いて挿入ガイド上方の
クサビ状部に送り込まれる。このラベルの間欠送りの
寸法は第１図に示す如くラベル下端と可動刃により切
断される位置までの寸法が所定のラベルの長さになるよ
うに定寸送りローラにより間欠的に送り出される。そ
して、このラベルの下端部は挿入ガイドのクサビ状部
とベルトプーリとの接触部のやや上方に位置し、可動
刃によりラベルが切断された後、小プーリを二点鎖
線の如くクサビ部に圧接させベルトを回転させることに
より挿入ガイドの下半部に送り、その後ベルトを一時
停止して、第３図の如く上部支持ピンを挿入ガイドの
上部の支持穴に嵌め込むと同時に、下部支持ピン
を外し、小プーリもクサビ部から離した状態で再びベ
ルトを回転させると、挿入ガイドの下半部に位置してい
たラベルはベルトにより、下部に配置されたビンの
胴部まで瞬時にかつ確実に装着される。
ベルと云う）を巻取ドラムから引き出し、筒状ラベル内
に折り目取りガイドを差し込み、このガイドの両円弧
状平面に対し外方から圧接させるようにフリーロー
ラを近接させ、ガイドを宙吊り状態にて保持す
る。このラベルを一対の定寸送りローラにて下方へ
引くと、ラベル両端の折り目はフリーローラとガ
イドによつてしごかれ、両脇に第５図の如く丸みをも
つた空間が形成され、この、ラベル両脇の空間
部分に角の先が挿入され、続いて挿入ガイド上方の
クサビ状部に送り込まれる。このラベルの間欠送りの
寸法は第１図に示す如くラベル下端と可動刃により切
断される位置までの寸法が所定のラベルの長さになるよ
うに定寸送りローラにより間欠的に送り出される。そ
して、このラベルの下端部は挿入ガイドのクサビ状部
とベルトプーリとの接触部のやや上方に位置し、可動
刃によりラベルが切断された後、小プーリを二点鎖
線の如くクサビ部に圧接させベルトを回転させることに
より挿入ガイドの下半部に送り、その後ベルトを一時
停止して、第３図の如く上部支持ピンを挿入ガイドの
上部の支持穴に嵌め込むと同時に、下部支持ピン
を外し、小プーリもクサビ部から離した状態で再びベ
ルトを回転させると、挿入ガイドの下半部に位置してい
たラベルはベルトにより、下部に配置されたビンの
胴部まで瞬時にかつ確実に装着される。
この動きとタイミングを合せて、次のラベルが第１図の
如く挿入ガイドのクサビ部に挿入され、続いて上部支
持ピンを外すと同時に下部支持ピンを支持穴に嵌め
込んだ状態で、ラベルを切断した後、前記と同様にして
小プーリを圧接しベルトを回転させることによりラベ
ルは挿入ガイドの下半部に送られる。以下上記の動作を
繰返し間欠的にカツトされたラベルが順次挿入ガイドの
下部に配置されたビンの胴部に装着される。このラベル
の装着に際し、ラベルが短寸のものでビン胴部の中間に
位置させたい場合には、ビンの側部に略馬蹄形のストツ
パー（図示せず）を当てがい、これをラベルの当りとす
ればよい。ラベル装着後このストツパーを外してもラベ
ルはそれ自体のもつ弾性挾持力によりビンの胴部から容
易に滑り落ちることはない。
如く挿入ガイドのクサビ部に挿入され、続いて上部支
持ピンを外すと同時に下部支持ピンを支持穴に嵌め
込んだ状態で、ラベルを切断した後、前記と同様にして
小プーリを圧接しベルトを回転させることによりラベ
ルは挿入ガイドの下半部に送られる。以下上記の動作を
繰返し間欠的にカツトされたラベルが順次挿入ガイドの
下部に配置されたビンの胴部に装着される。このラベル
の装着に際し、ラベルが短寸のものでビン胴部の中間に
位置させたい場合には、ビンの側部に略馬蹄形のストツ
パー（図示せず）を当てがい、これをラベルの当りとす
ればよい。ラベル装着後このストツパーを外してもラベ
ルはそれ自体のもつ弾性挾持力によりビンの胴部から容
易に滑り落ちることはない。
これら各部の作動タイミングはカムやクランク機構（図
示せず）を利用して行なわれ、また、ラベルの寸法の変
化に対しては、円柱部の太さや長さおよび支持穴の間隔
等を代えた別の挿入ガイドと交換し、支持ピンの
間隔もこれに合せて調整することにより、対応させるこ
とができる構造になつている。
示せず）を利用して行なわれ、また、ラベルの寸法の変
化に対しては、円柱部の太さや長さおよび支持穴の間隔
等を代えた別の挿入ガイドと交換し、支持ピンの
間隔もこれに合せて調整することにより、対応させるこ
とができる構造になつている。
従つて、挿入ガイドの直下に順次配置されたビンに
対し、ラベルは円筒状に補正された状態で両側のベルト
により強制的に正確に装着される。
対し、ラベルは円筒状に補正された状態で両側のベルト
により強制的に正確に装着される。
なお、上記実施例においては、ラベルを横断面が円形の
ビンの胴部に装着する形態について説明したが、ビン胴
部の横断面が円形でない場合においては、挿入ガイド
の下端部をそのビンの肩部と略同一形状に形成したもの
を用いることにより、どのようなビンにでもスムーズに
ラベルの挿入が可能となる。そして、上記挿入ガイド下
端部のビンの肩部と略同一形状の部分については、上方
の略円柱部と一体的に形成してもよいし、別体のものを
ネジにより接続固定し得るようにして着脱可能としても
よい。また、本発明装置はビンのキヤツプシールにも適
用できることは云うまでもない。
ビンの胴部に装着する形態について説明したが、ビン胴
部の横断面が円形でない場合においては、挿入ガイド
の下端部をそのビンの肩部と略同一形状に形成したもの
を用いることにより、どのようなビンにでもスムーズに
ラベルの挿入が可能となる。そして、上記挿入ガイド下
端部のビンの肩部と略同一形状の部分については、上方
の略円柱部と一体的に形成してもよいし、別体のものを
ネジにより接続固定し得るようにして着脱可能としても
よい。また、本発明装置はビンのキヤツプシールにも適
用できることは云うまでもない。
本発明は上述の如く、一つの挿入ガイドをラベルの
ガイドとし、両側面に圧接させたベルトにて瞬時にビ
ン胴部にラベルを装着するものであるから、ビンの送り
はコンベアによる直線送りでよく、装着機構も１セツト
でよいため構造は極めてシンプルなものとなり大幅なコ
スト低減効果がある。また、構造が単純であるため故障
は少なく、ラベルを拡げるための吸引手段も不要となる
ため、動力は小容量のものでよく、保守管理が容易であ
る等その効果は極めて大きいものである。さらに、ビン
やラベルのサイズの変更に際しても挿入ガイドを変換す
るのみでよいため、多品種少量のラベル装着に対しても
直ちに適用可能で産業利用性には特に優れているもので
ある。
ガイドとし、両側面に圧接させたベルトにて瞬時にビ
ン胴部にラベルを装着するものであるから、ビンの送り
はコンベアによる直線送りでよく、装着機構も１セツト
でよいため構造は極めてシンプルなものとなり大幅なコ
スト低減効果がある。また、構造が単純であるため故障
は少なく、ラベルを拡げるための吸引手段も不要となる
ため、動力は小容量のものでよく、保守管理が容易であ
る等その効果は極めて大きいものである。さらに、ビン
やラベルのサイズの変更に際しても挿入ガイドを変換す
るのみでよいため、多品種少量のラベル装着に対しても
直ちに適用可能で産業利用性には特に優れているもので
ある。
図面は本発明装置の一実施例を示すもので、第１図は正
面図、第２図は側面図、第３図はビンへのラベル装着時
の正面図、第４図は第２図のＡ−Ａ断面図、第５図はＢ
−Ｂ断面図、第６図は折り目取りガイドの斜視図、第７
図は挿入ガイドの斜視図である。 １……ラベル、２……空間形成機構、４……空間 ５……円弧状平面、８……折り目取りガイド ９……フリーローラ、11……定寸送りローラ、12……固
定刃 13……可動刃、14……挿入ガイド、15……クサビ部 16……角、18……支持穴、21……ベルト 26……上部支持ピン、27……下部支持ピン
面図、第２図は側面図、第３図はビンへのラベル装着時
の正面図、第４図は第２図のＡ−Ａ断面図、第５図はＢ
−Ｂ断面図、第６図は折り目取りガイドの斜視図、第７
図は挿入ガイドの斜視図である。 １……ラベル、２……空間形成機構、４……空間 ５……円弧状平面、８……折り目取りガイド ９……フリーローラ、11……定寸送りローラ、12……固
定刃 13……可動刃、14……挿入ガイド、15……クサビ部 16……角、18……支持穴、21……ベルト 26……上部支持ピン、27……下部支持ピン
Claims (2)
- 【請求項１】ロール状に巻かれた筒状の熱収縮ラベルを
間欠的に一定量送る寸法送りローラの、上方または下方
に、密接状態にある筒状のラベルの少くとも下端部折り
目を離開させる空間形成機構を設け、この下方に筒状の
ラベルを直交的に切断する切断刃を設け、その下方に、
上部がクサビ状でその両端上部に角を備え下部をビンの
肩部と略同一形状とした略円柱状の挿入ガイドを配置
し、該挿入ガイドの両側面上下部には支持穴を設けると
共にこの両側面上下の支持穴に対し交互に嵌る支持ピン
を対称的に備えたガイドストッパーを挿入ガイドの両側
部に設け、該挿入ガイドの両側面に、上下方向に沿つて
圧接させた間欠運動可能なベルトを有するラベル送りベ
ルトを設けたことを特徴とす熱収縮ラベルの連続装着装
置。 - 【請求項２】挿入ガイド下端部のビンの肩部と略同一形
状の部分が着脱可能なものである特許請求の範囲第１項
記載の熱収縮ラベルの連続装着装置。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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