JPH0613438Y2 - オイルパン取付け装置 - Google Patents
オイルパン取付け装置Info
- Publication number
- JPH0613438Y2 JPH0613438Y2 JP1987093496U JP9349687U JPH0613438Y2 JP H0613438 Y2 JPH0613438 Y2 JP H0613438Y2 JP 1987093496 U JP1987093496 U JP 1987093496U JP 9349687 U JP9349687 U JP 9349687U JP H0613438 Y2 JPH0613438 Y2 JP H0613438Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- oil pan
- rubber gasket
- cylinder block
- gasket
- mounting device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Gasket Seals (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本考案はシリンダブロックにラバーガスケットを介して
ボルトによりオイルパンを取り付けるオイルパン取付け
装置に関する。
ボルトによりオイルパンを取り付けるオイルパン取付け
装置に関する。
(従来の技術) 自動車のエンジンのシリンダブロックの下面にはオイル
パンが取り付けられており、これらの間は液密を保つ必
要があるため、両者の接合面間にシール用のガスケット
が介装されている。
パンが取り付けられており、これらの間は液密を保つ必
要があるため、両者の接合面間にシール用のガスケット
が介装されている。
このガスケットとしては、金属製のものも使用されてい
るが、金属製のガスケットはシリンダブロックにおいて
発生する振動を直接オイルパンへ伝達してしまうのでオ
イルパンに騒音が発生するという不都合がある。そこ
で、シリンダブロックの振動を吸収し騒音の発生を防止
するゴム製のガスケット即ち、ラバーガスケットが一般
に使用されている。
るが、金属製のガスケットはシリンダブロックにおいて
発生する振動を直接オイルパンへ伝達してしまうのでオ
イルパンに騒音が発生するという不都合がある。そこ
で、シリンダブロックの振動を吸収し騒音の発生を防止
するゴム製のガスケット即ち、ラバーガスケットが一般
に使用されている。
第3図はかかるラバーガスケットをエンジンのシリンダ
ブロックとオイルパンとの間に介装した状態を示してい
る。図において、シリンダブロック1の下面1aには、
オイルパン2のフランジ2aが耐油性を有するラバーガ
スケット3を介して、ボルト4により締着されている。
ラバーガスケット3はオイルパン2内のエンジンオイル
が漏れないようにシリンダブロック1の下面1a及びオ
イルパン2のフランジ2aに全周に亘り密着する環状を
なしており、第3図に示すように矩形の断面形状を有し
ている。そして、この環状のラバーガスケット3には、
シリンダブロック1のボルト挿通孔2bに対応する位置
にボルト挿通孔3aが穿設されている。
ブロックとオイルパンとの間に介装した状態を示してい
る。図において、シリンダブロック1の下面1aには、
オイルパン2のフランジ2aが耐油性を有するラバーガ
スケット3を介して、ボルト4により締着されている。
ラバーガスケット3はオイルパン2内のエンジンオイル
が漏れないようにシリンダブロック1の下面1a及びオ
イルパン2のフランジ2aに全周に亘り密着する環状を
なしており、第3図に示すように矩形の断面形状を有し
ている。そして、この環状のラバーガスケット3には、
シリンダブロック1のボルト挿通孔2bに対応する位置
にボルト挿通孔3aが穿設されている。
シリンダブロック1にオイルパン2を取り付ける場合
は、シリンダブロック1、ラバーガスケット3及びオイ
ルパン2のフランジ2aの各ボルト挿通孔1b、3a及
び2bを一致させ、これらの挿通孔1b、3a及び2b
にボルト4を挿通し、ラバーガスケット3を介して締め
付け固定する。尚、ラバーガスケット3のボルト挿通孔
3a内には、ボルト4の締着力を調整するために円筒状
の例えば金属製スペーサ5が内嵌されている。
は、シリンダブロック1、ラバーガスケット3及びオイ
ルパン2のフランジ2aの各ボルト挿通孔1b、3a及
び2bを一致させ、これらの挿通孔1b、3a及び2b
にボルト4を挿通し、ラバーガスケット3を介して締め
付け固定する。尚、ラバーガスケット3のボルト挿通孔
3a内には、ボルト4の締着力を調整するために円筒状
の例えば金属製スペーサ5が内嵌されている。
このようにして、ボルト4により締め付けられることに
より、ラバーガスケット3は所定の面圧でシリンダブロ
ック1の下面1a及びオイルパン2のフランジ2aの上
面に密着し、両者の間の液密が確保される。
より、ラバーガスケット3は所定の面圧でシリンダブロ
ック1の下面1a及びオイルパン2のフランジ2aの上
面に密着し、両者の間の液密が確保される。
(考案が解決しようとする問題点) しかしながら、上記した従来のラバーガスケット3にお
いては、締め付け固定時にボルト挿通孔3a近傍の面圧
よりも、周縁部の面圧の方が高くなる傾向があり、当該
ガスケット3がシリンダブロック1及びオイルパン2に
強固に密着して剥がれ難くなり、例えば、メンテナンス
等においてオイルパン2を外す際に、ガスケット3が途
中で千切れ易く寿命が短いという問題がある。
いては、締め付け固定時にボルト挿通孔3a近傍の面圧
よりも、周縁部の面圧の方が高くなる傾向があり、当該
ガスケット3がシリンダブロック1及びオイルパン2に
強固に密着して剥がれ難くなり、例えば、メンテナンス
等においてオイルパン2を外す際に、ガスケット3が途
中で千切れ易く寿命が短いという問題がある。
本考案は上記従来の問題点に鑑みてなされたもので、シ
リンダブロックにラバーガスケットを介してオイルパン
を取り付けたとき、ラバーガスケットの所望の面圧が確
保できる一方、ラバーガスケットをシリンダブロックお
よびラバーガスケットの当接面から容易に剥離すること
ができるオイルパンの取付け装置を提供することを目的
とする。
リンダブロックにラバーガスケットを介してオイルパン
を取り付けたとき、ラバーガスケットの所望の面圧が確
保できる一方、ラバーガスケットをシリンダブロックお
よびラバーガスケットの当接面から容易に剥離すること
ができるオイルパンの取付け装置を提供することを目的
とする。
(問題点を解決するための手段) 上記目的を達成するために本考案によれば、シリンダブ
ロックにラバーガスケットを介してボルトによりオイル
パンを取り付けるオイルパン取付け装置において、ラバ
ーガスケットと、ラバーガスケットの両面にそれぞれ形
成され、ラバーガスケットの幅方向中央を最も突出させ
るように、断面でみて両凸レンズ形状をなした一対の膨
出部と、ラバーガスケット内に一対の膨出部にわたって
設けられたボルト挿通孔と、ボルト挿通孔内に配置さ
れ、シリンダブロックにラバーガスケットを介してボル
トによりオイルパンが取り付けられるとき、ボルトの挿
通を案内するとともに、ラバーガスケットの膨出部の圧
縮量をシリンダブロックおよびオイルパンに当接するこ
とで制限し、ラバーガスケットの両側縁とシリンダブロ
ックおよびオイルパンとの間に所定の間隙を確保する管
状のスペーサとを備えている。
ロックにラバーガスケットを介してボルトによりオイル
パンを取り付けるオイルパン取付け装置において、ラバ
ーガスケットと、ラバーガスケットの両面にそれぞれ形
成され、ラバーガスケットの幅方向中央を最も突出させ
るように、断面でみて両凸レンズ形状をなした一対の膨
出部と、ラバーガスケット内に一対の膨出部にわたって
設けられたボルト挿通孔と、ボルト挿通孔内に配置さ
れ、シリンダブロックにラバーガスケットを介してボル
トによりオイルパンが取り付けられるとき、ボルトの挿
通を案内するとともに、ラバーガスケットの膨出部の圧
縮量をシリンダブロックおよびオイルパンに当接するこ
とで制限し、ラバーガスケットの両側縁とシリンダブロ
ックおよびオイルパンとの間に所定の間隙を確保する管
状のスペーサとを備えている。
(作用) 前記スペーサは、シリンダブロックにラバーガスケット
介してボルトによりオイルパンを取り付けたとき、ラバ
ーガスケットの膨出部の圧縮量をシリンダブロックおよ
びオイルパンに当接することで制限するとともに、ラバ
ーガスケットの両側縁とシリンダブロックおよびオイル
パンとの間に所定の間隙を確保する。
介してボルトによりオイルパンを取り付けたとき、ラバ
ーガスケットの膨出部の圧縮量をシリンダブロックおよ
びオイルパンに当接することで制限するとともに、ラバ
ーガスケットの両側縁とシリンダブロックおよびオイル
パンとの間に所定の間隙を確保する。
従って、シリンダブロックおよびオイルパンとラバーガ
スケットとの接合面において、その中央部では、所定の
面圧が確保され、中央部から離れるにつれて面圧が低く
なる。
スケットとの接合面において、その中央部では、所定の
面圧が確保され、中央部から離れるにつれて面圧が低く
なる。
(実施例) 以下、本考案の一実施例を第1図および第2図に基づい
て詳述する。
て詳述する。
本考案のオイルパン取付け装置は、ラバーガスケット1
0、スペーサ5から構成されており、第1図はラバーガ
スケット10の断面形状を示している。図において、ラ
バーガスケット10はその幅方向の中央が両側に膨出さ
れている。具体的には、断面でみてラバーガスケット1
0の当接面をなす両面10a、10bはそれぞれ外方へ
向かって凸なる曲面をなし、両凸レンズ形状をなしてい
る。尚、このラバーガスケット10は耐油性に優れた部
材、例えば、ニトリルブタジエンゴム(NBR)部材か
ら構成される。
0、スペーサ5から構成されており、第1図はラバーガ
スケット10の断面形状を示している。図において、ラ
バーガスケット10はその幅方向の中央が両側に膨出さ
れている。具体的には、断面でみてラバーガスケット1
0の当接面をなす両面10a、10bはそれぞれ外方へ
向かって凸なる曲面をなし、両凸レンズ形状をなしてい
る。尚、このラバーガスケット10は耐油性に優れた部
材、例えば、ニトリルブタジエンゴム(NBR)部材か
ら構成される。
このラバーガスケット10には幅方向の中心に、且つそ
の長手方向に沿って適宜の間隔でボルト挿通孔10cが
穿設されている。
の長手方向に沿って適宜の間隔でボルト挿通孔10cが
穿設されている。
そして、ラバーガスケット10のボルト挿通孔10c内
には、第2図に示すように、管状の金属製スペーサ5が
内嵌されている。
には、第2図に示すように、管状の金属製スペーサ5が
内嵌されている。
このラバーガスケット10の幅中央の膨出高さxはスペ
ーサ5の長さとの関係から適宜決定される。すなわち、
当該ガスケット10をシリンダブロック1とオイルパン
2との間に介装してボルト4により締めつけた際、スペ
ーサ5の両端とラバーガスケット10の両面10a、1
0bとの間で決定される圧縮量が大きいと、ラバーガス
ケット10の両側部もシリンダブロック1およびオイル
パン2との接合面に密着してしまい、剥離性が低下す
る。一方、前記圧縮量が小さ過ぎると、前記接合面間に
ラバーガスケット10を介装した際、当該接合面とラバ
ーガスケット10との間に充分な密着面積が確保されな
くなり、液密性が低下する虞れがある。
ーサ5の長さとの関係から適宜決定される。すなわち、
当該ガスケット10をシリンダブロック1とオイルパン
2との間に介装してボルト4により締めつけた際、スペ
ーサ5の両端とラバーガスケット10の両面10a、1
0bとの間で決定される圧縮量が大きいと、ラバーガス
ケット10の両側部もシリンダブロック1およびオイル
パン2との接合面に密着してしまい、剥離性が低下す
る。一方、前記圧縮量が小さ過ぎると、前記接合面間に
ラバーガスケット10を介装した際、当該接合面とラバ
ーガスケット10との間に充分な密着面積が確保されな
くなり、液密性が低下する虞れがある。
この点、この実施例のオイルパン取付け装置の場合に
も、第2図に示されているように、シリンダブロック1
の下面1aとオイルパン2のフランジ2aの上面との間
にラバーガスケット10が介装され、シリンダブロック
1のボルト挿通孔1b、ガスケット10のボルト挿通孔
10cつまり、スペーサ5及びオイルパン2のフランジ
2aの各ボルト挿通孔2bにボルト4を挿通して、これ
らを一体に締め付け固定しているが、この締付固定状態
では、スペーサ5の両端はシリンダブロック1およびオ
イルパン2の双方に当接している。すなわち、ラバーガ
スケット10はその両面10a及び10bの幅方向中央
領域がシリンダブロック1およびオイルパン2の接合面
がスペーサ5の両端と当接するまで、第1図に2点鎖線
10a′、10b′で示すように圧縮され、シリンダブ
ロック1の下面1a及びオイルパン2のフランジ2a上
面に対しそれぞれ所要の密着面積および面圧で密着して
いる。しかしながら、ラバーガスケット10において
は、その幅方向中央領域から周縁にかけて次第にその密
着力つまり面圧が小さくなり、周縁領域ではシリンダブ
ロック1およびオイルパン2とから確実に離隔してい
る。
も、第2図に示されているように、シリンダブロック1
の下面1aとオイルパン2のフランジ2aの上面との間
にラバーガスケット10が介装され、シリンダブロック
1のボルト挿通孔1b、ガスケット10のボルト挿通孔
10cつまり、スペーサ5及びオイルパン2のフランジ
2aの各ボルト挿通孔2bにボルト4を挿通して、これ
らを一体に締め付け固定しているが、この締付固定状態
では、スペーサ5の両端はシリンダブロック1およびオ
イルパン2の双方に当接している。すなわち、ラバーガ
スケット10はその両面10a及び10bの幅方向中央
領域がシリンダブロック1およびオイルパン2の接合面
がスペーサ5の両端と当接するまで、第1図に2点鎖線
10a′、10b′で示すように圧縮され、シリンダブ
ロック1の下面1a及びオイルパン2のフランジ2a上
面に対しそれぞれ所要の密着面積および面圧で密着して
いる。しかしながら、ラバーガスケット10において
は、その幅方向中央領域から周縁にかけて次第にその密
着力つまり面圧が小さくなり、周縁領域ではシリンダブ
ロック1およびオイルパン2とから確実に離隔してい
る。
従って、シリンダブロック1とオイルパン2との間の液
密に関しては、ラバーガスケット10に十分な密着面積
を確保することで良好に保持される。一方、メンテナン
ス等によりシリンダブロック1からオイルパン2を外す
際には、ラバーガスケット10の内周縁および外周縁が
シリンダブロック1の下面1a及びオイルパン2のフラ
ンジ2a上面に密着していないので、これらシリンダブ
ロック1およびオイルパン2からラバーガスケット10
を剥離し易くなり、千切れることが防止される。
密に関しては、ラバーガスケット10に十分な密着面積
を確保することで良好に保持される。一方、メンテナン
ス等によりシリンダブロック1からオイルパン2を外す
際には、ラバーガスケット10の内周縁および外周縁が
シリンダブロック1の下面1a及びオイルパン2のフラ
ンジ2a上面に密着していないので、これらシリンダブ
ロック1およびオイルパン2からラバーガスケット10
を剥離し易くなり、千切れることが防止される。
なお、上記実施例においては、シリンダブロックとオイ
ルパンとの間に介装されるオイルパン取付け装置につい
て記述したが、これに限るものではなく、液密もしくは
気密を確保すると共に、ガスケットの良好な剥離性を要
求されるような接合面であれば、どのようなものにも応
用できることは言うまでもない。
ルパンとの間に介装されるオイルパン取付け装置につい
て記述したが、これに限るものではなく、液密もしくは
気密を確保すると共に、ガスケットの良好な剥離性を要
求されるような接合面であれば、どのようなものにも応
用できることは言うまでもない。
(考案の効果) 本考案のオイルパン取付け装置は、以下説明しように構
成されているので、以下に記載されるような効果を奏す
る。
成されているので、以下に記載されるような効果を奏す
る。
シリンダブロックとオイルパンとの間に介挿されたラバ
ーガスケットは、スペーサにより、所望の面圧で各接合
面に所望の面積で密着して良好な液密もしくは気密を保
持する。
ーガスケットは、スペーサにより、所望の面圧で各接合
面に所望の面積で密着して良好な液密もしくは気密を保
持する。
また、スペーサにより確保されたシリンダブロックおよ
びオイルパンとラバーガスケットとの間隙により、ラバ
ーガスケットの内外の周縁がシリンダブロックおよびオ
イルパンから離間しているので、これらシリンダブロッ
クおよびオイルパンのラバーガスケットとの各接合面か
らラバーガスケットを容易に剥離でき、剥離する際、千
切れたりせず、繰り返し使用できるなど耐久性が著しく
向上する。
びオイルパンとラバーガスケットとの間隙により、ラバ
ーガスケットの内外の周縁がシリンダブロックおよびオ
イルパンから離間しているので、これらシリンダブロッ
クおよびオイルパンのラバーガスケットとの各接合面か
らラバーガスケットを容易に剥離でき、剥離する際、千
切れたりせず、繰り返し使用できるなど耐久性が著しく
向上する。
第1図はラバーガスケットの断面図、第2図は本考案の
オイルパン取付け装置をシリンダブロックとオイルパン
との間に介装した状態を示す断面図、第3図は従来のラ
バーガスケットをシリンダブロックとオイルパンとの間
に介装した状態を示す断面図である。 1…シリンダブロック、2…オイルパン、4…ボルト、
5…スペーサ、10…ラバーガスケット。
オイルパン取付け装置をシリンダブロックとオイルパン
との間に介装した状態を示す断面図、第3図は従来のラ
バーガスケットをシリンダブロックとオイルパンとの間
に介装した状態を示す断面図である。 1…シリンダブロック、2…オイルパン、4…ボルト、
5…スペーサ、10…ラバーガスケット。
Claims (1)
- 【請求項1】シリンダブロックにラバーガスケットを介
してボルトによりオイルパンを取り付けるオイルパン取
付け装置において、 ラバーガスケットと、 ラバーガスケットの両面にそれぞれ形成され、ラバーガ
スケットの幅方向中央を最も突出させるように、断面で
みて両凸レンズ形状をなした一対の膨出部と、 ラバーガスケット内に一対の膨出部にわたって設けられ
たボルト挿通孔と、 ボルト挿通孔内に配置され、シリンダブロックにラバー
ガスケットを介してボルトによりオイルパンが取り付け
られるとき、ボルトの挿通を案内するとともに、ラバー
ガスケットの膨出部の圧縮量をシリンダブロックおよび
オイルパンに当接することで制限し、ラバーガスケット
の両側縁とシリンダブロックおよびオイルパンとの間に
所定の間隙を確保する管状のスペーサと、 を具備したこと特徴とするオイルパン取付け装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987093496U JPH0613438Y2 (ja) | 1987-06-19 | 1987-06-19 | オイルパン取付け装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987093496U JPH0613438Y2 (ja) | 1987-06-19 | 1987-06-19 | オイルパン取付け装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS64763U JPS64763U (ja) | 1989-01-05 |
| JPH0613438Y2 true JPH0613438Y2 (ja) | 1994-04-06 |
Family
ID=30956123
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987093496U Expired - Lifetime JPH0613438Y2 (ja) | 1987-06-19 | 1987-06-19 | オイルパン取付け装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0613438Y2 (ja) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5024961U (ja) * | 1973-06-29 | 1975-03-20 | ||
| JPS51131714U (ja) * | 1975-04-16 | 1976-10-23 | ||
| JPS5737154U (ja) * | 1980-08-12 | 1982-02-26 |
-
1987
- 1987-06-19 JP JP1987093496U patent/JPH0613438Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS64763U (ja) | 1989-01-05 |
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