JPH061363U - ワインダーのブロークリーナ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ワインダーの棚上に載置される予備巻糸体の
清掃。 【構成】 ワインダーにおいて、巡回するブロークリー
ナ本体（２）の高圧空気吐出管（１３）に、テンション
装置（６）を指向するＡノズル（１４）、糸切れセンサ
ー（７）を指向するＢノズル（１５）、棚上の予備巻糸
体（９）を指向するＣノズル（１６）を設ける。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案はワインダーに設置されているブロークリーナの高圧空気吐出管の形状 に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

精紡機・撚糸機・巻取機等の機台の一端から順次他端に向って巡回し、その間 機台を構成する各錘に向って高圧空気を吹きつけてこれらを清掃するブロークリ ーナは、特公昭５２−４３２６３号公報あるいは特開昭５８−１８０６２０号公 報等に記載されており、既に各方面で実際に使用されている。 前記ブロークリーナは、機台の長手方向に沿って設置されたレール上を往復す るブロークリーナ本体に回転羽根を有していて、この回転羽根で圧送された空気 流を機台の前面に吹きつけて清掃を行うものである。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

従来使用されているワインダー用ブロークリーナの構造を検討してみると、前 記特開昭５８−１８０６２０号公報にも記載の通り、その清掃の対象を機台の主 要構造、例えばドラフトパート、テンション装置、糸切れセンサー等におき、こ れを指向するように高圧空気吐出管を構成しており、操作上必要な他の部品に関 しては看過しているのが現状である。

【０００４】 ところがテンション装置部、糸切れセンサー部と同様、予備巻糸体への風綿堆 積も種々のトラブルを起生するもので、例えば織布準備工程に使用される緯巻機 の予備巻糸体に風綿が付着すると、予備巻糸体の切り替え初めに風綿溜りによる 糸切れが緯巻機自体で発生し、又緯糸用ラージチーズに風綿が混入し織機工程で 緯糸停りを誘発させることとなる。 本考案は巻糸体より糸を解舒しこれを所定形状のチーズに巻き取るワインダー において、前記要因に基づくトラブルの解消を目的とするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

上記課題を解決するために、本考案は次の構成を採用している。即ち巻糸体よ り糸を解舒し、これをテンション装置、糸切れセンサーに夫々経由させて所定形 状のチーズに巻き取るワインダーにおいて、巡回するブロークリーナ本体の高圧 空気吐出管に、前記テンション装置を指向するＡノズル、糸切れセンサーを指向 するＢノズル、棚上の予備巻糸体を指向するＣノズルを設けたことを特徴とする 構成である。

【０００６】

【作用】

本考案によれば、同一のワインダー用ブロークリーナ本体の高圧空気吐出管に 、テンション装置用のＡノズルと、糸切れセンサー用のＢノズルと、棚上の予備 巻糸体用のＣノズルの３者を並列して設けているので、ブロークリーナ本体の巡 回に伴ってこれらの部分を均等に清掃することが出来る。 対象機台を含めて室内の風綿は上側から下側に向って下降する。従ってＡノズ ル、Ｂノズル、Ｃノズルの夫々を単独で作用させたのでは、上側からの風綿落下 により下側の機構において種々のトラブルが発生する。ところが本考案にあって は３つのノズルが同時に風綿を吹き飛ばすのでこの様な障害が回避される。

【０００７】

【実施例】

以下図面に示す実施例により本考案を具体的に説明する。 図１は緯巻機（１）に実施例のブロークリーナ本体（２）を取付けた説明図で ある。

【０００８】 図１に示す通り、緯巻機（１）は以下の過程で緯糸用原糸である供給チーズの 巻糸体（３）より緯糸用の糸（４）を解舒し、これを所定形状の緯糸用チーズ（ ５）に巻き替えている。 即ち供給チーズである巻糸体（３）の糸（４）は該巻糸体（４）より解舒され 、テンション装置（６）、糸切れセンサー（７）、駆動ドラム（８）を経由して 該駆動ドラム（８）と接触回転するチーズ（５）に巻き取られる。

【０００９】 前記公知の緯巻機（１）において、実施例のブロークリーナ本体（２）は、機 台（１０）の上方にその長手方向に沿って延在するレール（１１）上を図１の紙 面の表裏方向に走行している。 ブロークリーナ本体（２）には前述の如く、図示しない動力源によって駆動さ れる回転羽根（１２）が内蔵されており、これによって起生される圧力空気は、 垂下する高圧空気吐出管（１３）中を流れ、その開口部であるＡノズル（１４） 、Ｂノズル（15) 、Ｃノズル（１６）から外部に向って圧力空気を噴射する。

【００１０】 一方機台（１０）の上方に、前記レール（１１）に沿って延在する棚（１７） 上には予備巻糸体（９）が載置されており、この予備巻糸体（９）は下部の巻糸 体（３）が空になった際それを取り替える用をなしている。

【００１１】 本考案の中核をなす前記Ａノズル（１４）、Ｂノズル（15) 、Ｃノズル（１６ ）の空気噴射方向について説明すると、Ａノズル（１４）は垂下する圧力空気を そのまま直線状に噴き出し、前記テンション装置（６）を中心に指向するように 設置されており、又Ｂノズル（15) はこれより適宜角度傾斜し、糸切れセンサー （７）に向って噴射しており、更にＣノズル（１６）は最上位にあって棚（１７ ）上の予備巻糸体（９）を指向するように噴射している。

【００１２】 実施例の装置は上述の如き構成からなるものであって、ブロークリーナ本体（ ２）を駆動すると、レール（１１）に沿って図１の紙面の表裏方向へ自走すると 共に、走行しながらＡノズル（１４）、Ｂノズル（15) 、Ｃノズル（１６）から 夫々圧力空気を噴射し、接当面上の堆積風綿を吹き散らすこととなる。

【００１３】 尚上記実施例においては本考案を緯糸機のブロークリーナに適用する例を説明 したが、これに限定されるものではなく、当然、精紡機，撚糸機，巻返機等のブ ロークリーナ、即ち棚上に予備巻糸体を載置する形状の機台には適用することが できる。又図示の緯巻機の場合は、ブロークリーナが機台の片側を往復動してい るが、単位ユニットが両側にある場合は、気流の関係から当然ブロークリーナを 両側に設置する必要がある。

【００１４】

【考案の効果】

上記実施例の如く、本考案によれば、予備巻糸体が待機している間に堆積する 表面付着の風綿による障害を完全に解消することが出来る。近時巻糸体の１本量 は益々極大化しており、それに伴って予備巻糸体の滞留時間が長期化しているが 、本考案はそれに適切に対応し得る。

【図面の簡単な説明】

【図１】緯巻機に実施例のブロークリーナを取付けた説
明図である。

【符号の説明】

１ 緯巻機 ２ ブロークリーナ本体 ３ 巻糸体 ４ 糸 ５ チーズ ６ テンション装置 ７ 糸切れセンサー ８ 駆動ドラム ９ 予備巻糸体 １０ 機台 １１ レール １２ 回転羽根 １３ 高圧空気吐出管 １４ Ａノズル １５ Ｂノズル １６ Ｃノズル １７ 棚

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 巻糸体（３）より糸（４）を解舒し、こ
   れをテンション装置（６）、糸切れセンサー（７）に夫
   々経由させて所定形状のチーズ（５）に巻き取るワイン
   ダーにおいて、巡回するブロークリーナ本体（２）の高
   圧空気吐出管（１３）に、前記テンション装置（６）を
   指向するＡノズル（１４）、糸切れセンサー（７）を指
   向するＢノズル（１５）、棚上の予備巻糸体（９）を指
   向するＣノズル（１６）を設けたことを特徴とするワイ
   ンダーのブロークリーナ。