JPH06136962A - 全天候型仮設屋根 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 低コストで汎用性に優れ、屋根の開閉が可能
であること。 【構成】 複数のエアチューブ梁２をジョイントリング
５、６を介してアルミ製梁３により連結して屋根を構成
する。これにより、全体が軽量になり、支柱１の構造も
簡単になり、低コスト化を実現できる。また、エアチュ
ーブ梁２を互いに接続可能な複数のユニットで構成して
いるため、長さの調整が容易であり、また屋根シート４
も複数枚のシートユニットで構成しているため、現場の
規模に合わせて屋根を拡大縮小ができ、汎用性を高める
ことができる。さらに、屋根シート４を構成する各シー
トユニットは、防水兼用ねじキャップ１７により簡単に
着脱できるので、屋根の部分的な開閉が可能である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、土木、建築両分野に関
し、特に気象条件に左右されずに工事を実施できるよう
にするための全天候型仮設屋根に関する。

【０００２】

【従来の技術】建設工事においては、降雨、降雪、強風
等の気象条件により作業を休止せざるを得ない場合や作
業工程に遅れが生じる場合があり、また、コンクリート
打設や鉄筋組み等の施工に際しては、気象条件に左右さ
れない工法が望まれている。このような工法は、作業環
境の向上や作業員の確保に止どまらず、建設会社の労務
改善に伴う週休二日制の完全実施と建設公害の防止から
も、業界全体において注目されるようになってきた。

【０００３】このため、工事現場を全天候型の仮設屋根
で覆う工法が実施され始めている。従来の全天候型仮設
屋根は、例えば文献「日経コンストラクション、１９９
２．２．１４」の記事に紹介されているように、屋根全
体または作業空間の内部全体に空気を送る空気膜構造
と、組み立てや撤去を簡単にするために各部材をピン等
により連結するユニットタイプの梁構造と、通常の足場
材やシートなどを使う従来タイプの梁構造等が知られて
いる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、空気膜
構造は、送風設備が必要になり、また軽量であるため強
風対策が必要であり、汎用性に劣るという問題があっ
た。またユニットタイプの梁構造は、組み立てや撤去は
簡単になるが、ユニットの構造によって全体の構造が規
制されてしまうため、汎用性に乏しいという問題があっ
た。さらに、従来タイプの梁構造は、材料費は安くあが
るが、組み立て時間や作業員を多く必要とするという問
題があった。

【０００５】今後、仮設屋根をより普及させる上で、コ
スト低減は重要な要素であり、それには汎用性に優れた
屋根が必要となる。現在開発されている仮設屋根の多く
は、汎用性の点で問題があり、各種のタイプを工事の規
模や内容に応じて使い分けているのが実状である。さら
に、今後要求される機能としては、材料の搬入、搬出が
容易なように、屋根の開閉機能が必要となる。

【０００６】本発明は、このような従来の問題を解決す
るものであり、低コストで汎用性に優れ、屋根の開閉が
可能な全天候型の仮設屋根を提供することを目的とす
る。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するために、それぞれ両端部が支柱に支持されて並列
に横架された複数のエアチューブ梁と、隣接するエアチ
ューブ梁または支柱を互いに連結する軽量連結部材とを
備えたものである。エアチューブ梁は、互いに接続可能
な複数のユニットからなり、また軽量連結部材および屋
根シートを固定可能な接続具を備えている。

【０００８】

【作用】したがって、本発明によれば、隣接するエアチ
ューブ梁または支柱を軽量連結部材により連結して仮設
屋根を構成するので、全体が軽量になり、低コスト化を
実現することができる。また、エアチューブ梁を互いに
接続可能な複数のユニットで構成しているため、長さの
調整が容易であり、現場の規模に合わせて屋根を拡大縮
小ができ、汎用性を高めることができる。さらに各エア
チューブ梁は、軽量連結部材および屋根シートを固定可
能な接続具を備えているので、屋根の部分的な開閉が可
能であり、工事中の材料の搬入搬出を容易に行なうこと
ができる。

【０００９】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。図１は本発明の第１の実施例を示し、この仮設屋
根は、それぞれ両端部が支柱１に支持されて並列に横架
された複数のエアチューブ梁２と、隣接するエアチュー
ブ梁２を互いに連結する軽量連結部材としてのアルミ製
梁３とを備えている。各エアチューブ梁２には、両端部
および中間部に、アルミ製梁３および屋根シート４を固
定可能な接続具であるジョイントリング５、６が固着さ
れている。

【００１０】アラミド繊維製のエアチューブ梁２は、図
２に示すように、互いに接続可能なユニット２Ａ、２
Ｂ、２Ｃからなっている。ユニット２Ａは、エアチュー
ブ梁２の一端部を構成するもので、一端を閉塞され、他
端を開放され、その開放端部側にユニット接合用のファ
スナー７が取り付けられている。ユニット２Ａはまた、
その閉塞端部側にジョイントリング５が取り付けられて
いる。ジョイントリング５は、半径方向の左右両側に突
出して支柱１に固定される側部固定ねじ８と、これらと
は直角な上方に突出してアルミ製梁３および屋根シート
４を固定するための２本の上部固定ねじ９と、その反対
側の下方に突出するワイヤー固定用リング１０を備えて
いる。

【００１１】ユニット２Ｂは、両端部を開放されてお
り、各開放端部にユニット接合用のファスナー７が取り
付けられており、一端側にジョイントリング６を備えて
いる。ジョイントリング６は、上部にアルミ製梁３およ
び屋根シート４を固定するための２本の上部固定ねじ９
を備えており、下部にはワイヤー固定用リング１０を備
えている。

【００１２】ユニット２Ｃは、エアチューブ梁２の他端
部を構成するもので、一端を閉塞され、他端を開放さ
れ、閉塞端部側に空気注入口１１を備え、開放端部側に
ユニット接合用のファスナー７が取り付けられている。
ユニット２Ｃはまた、その開放端部側にユニット２Ａと
同様なジョイントリング５が取り付けられている。

【００１３】次に、上記実施例における仮設屋根の組み
立て順序について説明する。仮設屋根の組み立ては、工
事現場の状況に合わせて適切な方法を採用すべきであ
り、以下に述べるのは一例に過ぎない。まず、エアチュ
ーブ梁２を、各ユニット２Ａ、２Ｂ、２Ｃをそれぞれフ
ァスナー７により接合して、空気注入口１１から空気を
送って膨らませておく。次に、図１に示すように、アル
ミ製梁３を、それぞれの端部に形成された取付穴をジョ
イントリング５、６の上部固定ねじ９に差し込んでナッ
ト１２により固定し、各エアチューブ梁２を連結する。
このとき、両側の間口となるエアチューブ梁２は、内側
の上部固定ねじ９にアルミ製梁３の端部が固定され、中
間部のエアチューブ梁２は、アルミ製梁３の端部が互い
に対向するように、それぞれの上部固定ねじ９にアルミ
製梁３の端部が固定される。次に、各エアチューブ２の
両端部に設けたジョイントリング５の側部固定ねじ８
に、支柱１の上端部に形成された取付穴を差し込んでナ
ット１３により固定し、各支柱１を立たせて屋根を持ち
上げる。そして図３に示すように、各ジョイントリング
５、６の下部に設けたワイヤー固定用リング１０にワイ
ヤー１４を挿入して、各ワイヤー１４を先端のフック１
４ａを介して３点ジョイント金具１５に固定してエアチ
ューブ梁２を円弧形状に湾曲させる。

【００１４】次に、図４に示すように、エアチューブ梁
２の上に屋根シート４を張設する。各ジョイントリング
５、６から突出する上部固定ねじ９に、屋根シート４を
構成するシートユニット４Ａの各隅に設けた取付穴１６
を差し込み、取付穴１６から突出する上部固定ねじ９に
防水兼用ねじキャップ１７を固定し、シートユニット４
Ａの固定と取付穴１６からの水漏れを防止する。各シー
トユニット４Ａは、ビニールシートを四方形に形成した
もので、その各辺には、各シートユニット４Ａを互いに
接合するためのファスナー１８が設けられている。各シ
ートユニット４Ａのエアチューブ梁２と平行となる辺側
は、取付穴１６の部分を除いて少し内側に入り込んでお
り、隣接するシートユニット４Ａどうしが重ね合わされ
て、１本の上部固定ねじ９に２枚のシートユニット４Ａ
の取付穴１６が挿入されて固定される。エアチューブ梁
２と直角となる辺側は、隣接するシートユニット４Ａを
互いに対向させて、各上部固定ねじ９にそれぞれの取付
穴１６が挿入される。このようにして順次シートユニッ
ト４Ａを張設し、全体の屋根シート４を構成する。

【００１５】このように、上記実施例によれば、エアチ
ューブ梁２を主部材としてこれをアルミ製梁３により連
結して仮設屋根を構成するので、全体が軽量になり、支
柱１の構造も簡単になり、低コスト化を実現できる。ま
た、エアチューブ梁２を互いに接続可能な複数のユニッ
ト２Ａ、２Ｂ、２Ｃにより構成しているため、長さの調
整が容易であり、また屋根シート４も複数枚のシートユ
ニット４Ａをつなぎ合わせるようにしているため、現場
の規模に合わせて屋根を拡大縮小ができ、汎用性を高め
ることができる。さらに、シートユニット４Ａは、防水
兼用ねじキャップ１７により簡単に着脱できるので、部
分的な開閉が可能である。

【００１６】図５は本発明の第２の実施例を示してお
り、構成は上記第１の実施例とほぼ同様であるが、支柱
１の構造が若干異なっている。本実施例においては、エ
アチューブ梁２の各ジョイントリング５、６の上部固定
ねじ９に屋根シート４が直接張設されている。したがっ
て、本実施例における屋根の部分にはアルミ製梁３は使
用されていない。

【００１７】屋根の部分のアルミ製梁３に代えて、本実
施例においては、隣接する支柱１の間を連結するための
同様なアルミ製梁１９が使用されている。各支柱１に
は、アルミ製梁１９を固定するための固定ねじ２０およ
びビニール製の側壁シート２１を固定するための固定ね
じ２２がそれぞれ設けられている。固定ねじ２０には、
アルミ製梁１９の取付穴およびアルミ製筋交い２３の取
付穴を挿入した後、ナット２４が固定される。固定ねじ
２２には、側壁シート２１の取付穴が挿入された後、防
水兼用ねじキャップ１７が固定される。なお側壁シート
２１は、屋根シート４と同様に、複数のシートユニット
から構成されているので、部分的な開放が可能である。

【００１８】支柱１の下部には、車輪２５が設けられて
おり、またブラケット２６を介して調整ねじ２７および
支持足２８が取り付けられている。車輪２５は、仮設屋
根全体を移動できるように、地面に設けられたレール上
または地面の上を回転するようになっている。この車輪
２５によって仮設屋根を所定の位置に移動させた後、調
整ねじ２７を回転させて支持足２８を延ばし、車輪２５
を浮かせることにより、その移動を防止して位置を固定
する。

【００１９】このように、上記第２の実施例によれば、
支柱１にアルミ製梁１９を固定するための固定ねじ２０
と側壁シート２１を固定するための固定ねじ２２とを設
けたので、屋根シート４と側壁シート２１とにより内部
空間を覆うことができる。また、支柱１の下部にキャス
ター２５を設けたので、仮設屋根全体を移動させること
ができ、道路工事や共同溝の工事など、施工延長が長い
工事にも対応することができる。更に、アルミ製梁１９
を取りはずすことによって、じゃばら式開閉も可能とな
る。なお、この実施例においても、上記第１の実施例と
同様に、屋根シート４の下にアルミ製梁３を組み立てれ
ば、屋根の構造が強固になる。

【００２０】

【発明の効果】本発明は、上記実施例から明らかなよう
に、隣接するエアチューブ梁または支柱を軽量連結部材
により連結して仮設屋根を構成するので、全体が軽量に
なり、低コスト化を実現することができる。また、エア
チューブ梁を互いに接続可能な複数のユニットで構成し
ているので、長さの調整が容易であり、現場の規模に合
わせて屋根を拡大縮小ができ、汎用性を高めることがで
きる。さらに各エアチューブ梁は、軽量連結部材および
屋根シートを固定可能な接続具を備えているので、屋根
の部分的な開閉が可能であり、工事中の材料の搬入搬出
を容易に行なうことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例を示す仮設屋根の部分斜
視図。

【図２】同仮設屋根におけるエアチューブ梁の分解斜視
図および組立側面図。

【図３】同仮設屋根におけるエアチューブ梁の円弧形成
構造を示す説明図。

【図４】同仮設屋根における屋根シート張設構造を示す
説明図。

【図５】本発明の第２の実施例を示す仮設屋根の部分斜
視図。

【符号の説明】

１ 支柱 ２ エアチューブ梁 ３ アルミ製梁（軽量連結部材） ４ 屋根シート ５、６ ジョイントリング（接続具） ７ ファスナー ８ 側部固定ねじ ９ 上部固定ねじ １０ ワイヤー固定用リング １１ 空気注入口 １２、１３ ナット １４ ワイヤー １５ ３点ジョイント金具 １６ 取付穴 １７ 防水兼用ねじキャップ １８ ファスナー １９ アルミ製梁（軽量連結部材） ２０ 固定ねじ ２１ 側壁シート ２２ 固定ねじ ２３ アルミ製筋交い ２４ ナット ２５ キャスター ２６ ブラケット ２７ 調整ねじ ２８ 支持足

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 それぞれ両端部が支柱に支持されて並列
   に横架された複数のエアチューブ梁と、隣接するエアチ
   ューブ梁または支柱を互いに連結する軽量連結部材とを
   備えた全天候型仮設屋根。
2. 【請求項２】 エアチューブ梁が互いに接続可能な複数
   のユニットからなる請求項１記載の全天候型仮設屋根。
3. 【請求項３】 エアチューブ梁が軽量連結部材および屋
   根シートを固定可能な接続具を備え、かつ前記支柱の側
   面に軽量連結部材および側壁シートを固定可能な連結部
   を備えた請求項１または２のいずれかに記載の全天候型
   仮設屋根。