JPH06137360A - 液封入防振装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 装置特性を振動入力に応じて連続的に可変と
し、種々の特性を実現する。 【構成】 振動体を支持する厚肉のゴム弾性体壁１を室
壁とする主液室Ａと、該主液室Ａを閉鎖するとともに外
周部に絞り流路を形成した仕切板３と、該仕切板３によ
り主液室Ａと区画され上記絞り流路３１を流通して流入
する封入液を保持する副液室Ｂと、主液室Ａおよび副液
室Ｂに面する上記仕切板３の両面の内周部に設けられて
それぞれ主液室Ａおよび副液室Ｂの室壁の一部を構成
し、液室Ａ，Ｂの内外に移動可能とした可動壁４，５
と、上記仕切壁３内に設けられて、上記可動壁４，５を
振動入力に応じて移動駆動する駆動手段６，７とを有す
る。振動入力時に上記可動壁４，５を、絞り流路３１の
液流通を促進するように移動せしめると、この領域で装
置の動バネ定数は極大ないし極小となり、移動量を調整
すると上記極大値ないし極小値を連続的に制御できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は振動入力に応じて特性を
連続変更可能な液封入防振装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】液封入防振装置の一般的な構造は、振動
体を支持する厚肉のゴム弾性体壁を室壁とする主液室
と、薄肉のゴム膜を室壁とする副液室とを、両者を連通
する絞り流路を形成した仕切板により区画して、振動入
力に応じて絞り流路を流通する封入液により所望の防振
特性を得るものである。

【０００３】ところで、近年、振動入力の種類に応じて
防振装置の特性を最適に設定すべく、絞り流路を開閉す
る弁体を設ける等の対策がなされており、この場合の装
置特性の変化を図３で説明する。弁体の開放時には振動
入力に応じて封入液が絞り流路を流通し、その流量は液
共振を生じる周波数付近で最も大きくなり、動バネ定数
は極小ないし極大（図の線ｘ１），減衰係数は極大（図
の線ｙ１）となる。

【０００４】弁体を閉鎖すると絞り流路に封入液が流通
しないため、動バネ定数は比較的大きいほぼ一定値とな
り（図の線ｘ２）、減衰係数はごく小さくなる（図の線
ｙ２）。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記弁体の開
閉による従来装置では、特性を連続的に変更することが
できず、振動入力に応じた最適の防振特性を得ることが
できないという問題があった。

【０００６】本発明はかかる課題を解決するもので、装
置特性を振動入力に応じて連続的に可変とするととも
に、種々の特性を実現できる液封入防振装置を提供する
ことを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明の構成を説明する
と、振動体を支持する厚肉のゴム弾性体壁１を室壁とす
る主液室Ａと、該主液室Ａを閉鎖するとともに外周部に
絞り流路３１を形成した仕切板３と、該仕切板３により
主液室Ａと区画され上記絞り流路３１を流通して流入す
る封入液を保持する副液室Ｂと、主液室Ａおよび副液室
Ｂに面する上記仕切板３の両面の内周部に設けられてそ
れぞれ主液室Ａおよび副液室Ｂの室壁の一部を構成し、
液室Ａ，Ｂの内外に移動可能とした可動壁４，５と、上
記仕切壁３内に設けられて、少なくとも上記可動壁４，
５の一方を振動入力に応じて移動駆動する駆動手段６，
７とを具備している。

【０００８】

【作用】上記構成において、振動入力時に上記可動壁
４，５を、絞り流路３１の液流通を促進するように移動
せしめると、この領域で装置の動バネ定数は極大ないし
極小となり、移動量を調整すると上記極大値ないし極小
値を連続的に制御できる。

【０００９】反対に、上記可動壁４，５を、絞り流路３
１の液流通を抑制するように移動せしめると、移動量に
応じて動バネ定数は極大、極小を有さない一定値に連続
的に近づき、減衰係数は極大を有さないごく小さな値に
連続的に近づく。

【００１０】

【実施例】図１および図２において、振動体を支持する
厚肉のゴム弾性体壁１は下方へ開放する容器状をなし、
その開口縁には筒状の側板８１が接合してある。ゴム弾
性体壁１の開口は仕切板３により閉鎖されて閉鎖空間内
が主液室Ａとなっている。仕切板３は外周部が上記側板
８１の下端部とともに底板８２の開口縁にカシメ固定さ
れており、その外周面の大部分に形成した溝は、側板８
１の内周に延びるゴム層により閉鎖されて絞り流路３１
となっている。

【００１１】底板８２は容器状をなして仕切板３の下方
を覆い、その閉鎖空間内は副液室Ｂとなっている。上記
絞り流路３１は一端が主液室Ａに開口するとともに、他
端は副液室Ｂに開口している。

【００１２】上記仕切板３は、外周部と中心部が厚肉と
なっており、その内周部の上下方に可動壁４，５が設け
てある。すなわち、上記中心部には上下面の中心にそれ
ぞれガイド穴が形成され、対称形に配した上記各可動壁
４，５の、板状本体部の中心に突設した柱体４１，５１
が、各ガイド穴に上下動自在に嵌装してある。

【００１３】各可動壁４，５の本体部の外周には全周に
リング状薄肉ゴム膜４２，５２の内周が接合され、これ
ら薄肉ゴム膜４２，５２の外周は仕切板３の厚肉外周部
に接合してある。かくして、各可動壁４，５はそれぞれ
主液室Ａおよび副液室Ｂを密閉し、これらの室壁の一部
を構成している。

【００１４】各可動壁４，５と仕切板３の上下面との間
の空間は、側板８１を貫通する空気穴８３（図２）によ
り大気となっており、該空間に面する仕切板３の中心部
外周に、駆動手段６，７を構成するリング磁石６２、７
２が設けてある。そして、これらリング磁石６２，７２
に対向するように、可動壁４，５本体部の外周縁に電磁
コイル６１，７１が設けられ、これら電磁コイル６１，
７１に正逆適宜通電すると、電磁力により各可動壁４，
５は上下方向へ移動駆動せしめられる。

【００１５】なお、ゴム弾性体壁１の上面に接合した頂
板８４上に振動体をボルト固定し、底板８２は基体にボ
ルト固定する。

【００１６】かかる構造の液封入防振装置において、振
動入力によりゴム弾性体壁１が下方へ変形する時は両可
動壁４，５を上方へ移動せしめ、ゴム弾性体壁１が上方
へ変形する時は両可動壁４，５を下方へ移動せしめる
と、封入液の絞り流路３１への流通が促進され、その移
動量が増加する。この結果、可動壁４，５の移動量を大
きくするほど、装置の動バネ定数は、図３の線ｘ１より
ｘ３へ連続的に変化し、その極小値はさらに小さく、極
大値はさらに大きくなる。この時の減衰係数は図の線ｙ
１より線ｙ３へと極大値がさらに大きくなる。

【００１７】一方、振動入力によるゴム弾性体壁１の上
下変形と同方向へ可動壁４，５を移動せしめると、主液
室Ａの容積変化が抑制されるため、封入液の絞り流路３
１への流通は少なくなる。そこで、装置の動バネ定数は
図の線ｘ１より線ｘ４へと、極大、極小を持たない比較
的小さい一定値に近づく。また、減衰係数は、線ｙ１よ
り線ｙ４へと極大を持たないごく小さい値になる。

【００１８】各可動壁５を仕切板３の下面に当接するま
で移動せしめ固定すると、絞り流路３１への封入液の流
通が停止するとともに、主液室Ａの内圧が増大する。し
たがって、装置の動バネ定数は図の線ｘ２で示す、比較
的高い一定値となる。この時の減衰係数は図の線ｙ２で
示すようにごく小さい。

【００１９】このように、可動壁の移動およびその移動
量を変更することにより、装置の特性を連続的に種々変
更することができ、振動入力に応じた最適の装置特性を
選択することができる。

【００２０】なお、上記実施例において、駆動手段をい
ずれか一方のみに設けて、他方の可動壁を液圧に応じて
従動的に移動するようにしても良い。また、駆動手段お
よび可動壁を副液室のみとすることもできる。

【００２１】

【発明の効果】以上の如く、本発明の液封入防振装置に
よれば、液室を構成する可動壁を振動入力に応じて移動
駆動することにより、装置の特性を連続的に変化せしめ
て、最適の防振性能を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す装置の全体垂直断面図
である。

【図２】装置の水平断面図で、図１の1 −I 線に沿う断
面図である。

【図３】装置の特性変化を示すグラフである。

【符号の説明】

１ ゴム弾性体壁 ３ 仕切板 ３１ 絞り流路 ４，５ 可動壁 ６，７ 駆動手段 Ａ 主液室 Ｂ 副液室

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 振動体を支持する厚肉のゴム弾性体壁を
   室壁とする主液室と、該主液室を閉鎖するとともに外周
   部に絞り流路を形成した仕切板と、該仕切板により主液
   室と区画され上記絞り流路を流通して流入する封入液を
   保持する副液室と、主液室および副液室に面する上記仕
   切板の両面の内周部に設けられてそれぞれ主液室および
   副液室の室壁の一部を構成し、液室の内外に移動可能と
   した可動壁と、上記仕切壁内に設けられて、少なくとも
   上記可動壁の一方を振動入力に応じて移動駆動する駆動
   手段とを具備する液封入防振装置。