JPH0613780U - ミシンの糸引き出し装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】ミシンの糸切りの際に、糸の太さや、縫製物の
厚みに関係なく、適正な糸量を引き出せるようにする。 【構成】ミシン機構に関連して往復回動する回動軸１
と、先端に糸捕捉部２１ａ，２１ｂとを有し前記回動軸
に固定されて往復回動する動メス２１と、動メスと協働
して動メスの復動時に糸切断位置にて糸を切断する固定
メス２２とからなるミシンの糸切り装置において、動メ
スの下面に沿うように動メスの糸捕捉部に対向する位置
に糸捕捉部８ａを有する糸引き出し片８と、動メスの往
動時には前記糸引き出し片を動メスと連動させる連動手
段３，５，６，８ｃと、動メスの復動直前には前記糸引
き出し片と前記連動手段との連動を解除して糸引き出し
片を糸切断位置を超えて回動させる糸引き出し片回動手
段７，７ａ，８ｄ，１０，１１とからなる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、本縫いミシンの糸切り動作において、糸を引き出して切断する際 の、糸の引き出し関する。

【０００２】

【従来の技術】

図４は、従来のミシンの糸切り装置の平面図であり、図４において、２０は 釜、２１は動メス、２２は固定メスである。２１ａは動メスの先端に設けられた 下糸捕捉部であり、２１ｂは上糸捕捉部であり、２１ｃは動メスの回動支点であ る。

【０００３】 以上の構成からなる上記従来のミシンの糸切り装置は、以下のような作用をす る。ミシンの縫製が終了すると、糸切り信号が不図示の制御部から発信され、上 糸に張力を与えている糸調子を開放し、上糸残り調節糸調子の糸挟持圧を弱め、 往復回動運動をする糸切り駆動機構により動メスが糸切り動作を開始する。 つまり、動メスが支点２１ｃを中心に反時計方向に回動し、動メスの先端が最 大進出位置まで進出し、この位置に達した後に動メスは時計方向に回動を始め、 糸経路上にて下糸捕捉部２１ａに下糸を捕捉し、上糸捕捉部２１ｂに上糸を捕捉 しながら、さらに時計方向に回動をして、固定メスの先端の糸切断位置に達した ときに、動メスは固定メスと協働して上糸、下糸を共に切断する。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上記従来技術には、以下に示すような問題点があった。糸切り 時には、縫製に必要な上糸を引き出すために、上糸に張力を与えている糸調子を 開放し、動メス２１により上糸を引き出している。その上糸の引き出される量は 、糸調子と別個に設けた上糸残り調節糸調子の糸挟持圧を変化させることで決定 している。つまり、糸と糸調子の摩擦によって長さが決まるため、上糸残り量調 節糸調子の糸挟持圧が弱いと上糸残り量は多くなり、強いと短くなる。従って、 糸が太くなると、上糸残り調節糸調子の糸挟持圧を弱くしても、上糸と上糸残り 調節糸調子とに摩擦が生じてしまい、十分な上糸残り量を得ることができないこ とがある。また、縫製物の厚みが大きくなると、上糸と縫製物とに摩擦が生じて しまい、糸調子が開放されても動メス２１の上糸捕捉部２１ｂに上糸を捕捉して 復動回動するのみでは必要十分な上糸を引き出すことができないという問題点が あった。

【０００５】 本考案は上記問題に鑑みてなされたものであり、上糸の太さや、縫製物の厚み に関係なく、適正な上糸量を引き出せるようなミシンの糸引き出し装置を提供す ることを目的とするものである。

【０００６】

【課題を解決しようとする手段】

この考案によるミシンの糸引き出し装置は、ミシン機構に関連して往復回動す る回動軸と、先端に糸捕捉部を有し前記回動軸に固定されて往復回動する動メス と、動メスと協働して動メスの復動時に糸切断位置にて糸を切断する固定メスと からなるミシンの糸切り装置において、前記回動軸に嵌挿され、動メスの下面に 沿うように動メスの糸捕捉部に対向する位置に糸捕捉部を有する糸引き出し片と 、動メスの往動時には前記糸引き出し片を動メスと連動させる連動手段と、動メ スの復動時直前に前記糸引き出し片を前記連動手段から切り離して前記糸引き出 し片を糸切断位置を超えて回動させる回動手段とを設けたものである。

【０００７】

【考案の実施例】

図１は、この考案の一実施例を示すミシンの糸引き出し装置の構成を示す分解 斜視図である。図４における従来の糸切り装置と同一の部材には同一の符号を付 し、その説明を省略する。１は回動軸であり、不図示の糸切り駆動機構により回 動可能となっている。２はカムであり、下端を機枠に固定され、その中心に前記 回動軸１が嵌挿可能な穴が穿設されていて、上端面の外周近傍には突起部２ａを 有している。３は保持体であり、輪状の固定部３ａにより前記回動軸１に固定さ れ、ピン４を介して係合体５を回動自在に支持し、バネ６を保持体３の腕３ｂと 係合体５の腕５ａに架け渡している。前記回動軸１が反時計方向に回動し、係合 体５の下端部５ｂがカム２の突起部２ａに当接すると係合体５はピン４を中心に バネ６の弾性力に抗して時計方向に回動して上端部５ｃを下方へ回動させる。

【０００８】 ７はラッチソレノイドであり、下端は機枠に固定され、プランジャ−７ａが前 進および後退の２位置を取り得るようになっている。８は上糸を引き出すピッカ −であり、動メス２１とほぼ同一の形状をして、図２に示すように、動メス２１ に覆われるようにその下方に設けられている。８ａはピッカ−８の先端部に設け られ、上糸を捕捉する上糸捕捉部である。この上糸捕捉部８ａは動メス２１の上 糸捕捉部２１ｂと一致する位置に設けられている。８ｂはピッカ−８の回動中心 の穴であり、動メス２１に結合された回動軸１が嵌挿可能になっていて、ピッカ −８はスラストカラ−９によりスラスト方向のガタをとるように回動軸１に嵌挿 支持されている。８ｃは切り欠きであり、係合体５の上端部５ｃが係合し得る大 きさに形成されている。１０はバネであり、一端をピッカ−８に、他端を機枠に 固定されたピン１１に架け渡して、ピッカ−８を時計方向に弾性的に付勢してい る。８ｄは当接辺であり、前記ラッチソレノイド７の進退部７ａの先端が当接可 能に折り曲げられている。 上記のように構成されたミシンの上糸残量調節装置は、以下のような作用をす る。往復回動運動をする糸切り駆動機構により回動軸１が反時計方向に回動する と、回動軸１に固定された動メス２１および保持体３および係合体５が共に回動 する。これにより係合体５の上端部５ｃはピッカ−８の切り欠き８ｃを反時計方 向に回動するように押圧する。つまり、動メス２１とピッカ−８は一体となって 反時計方向に回動する。動メス２１の先端が最大進出位置の直前まで進出し、こ の位置で係合体５の下端部５ｂがカム２の突起部２ａに当接する。すると、係合 体５はピン４を中心に時計方向に回動し、係合体５の上端部５ｃが下方に回動し 、ピッカ−８の切り欠き８ｃから離脱する。ピッカ−８はバネ１０の付勢により 急速に、穴８ｂを中心に時計方向に回動して、糸経路上にて、ピッカ−８の先端 部に設けられた上糸捕捉部８ａに上糸を捕捉した状態で、当接片８ｄがラッチソ レノイド７のプランジャ−７ａの先端に当接するまで回動する。このように上糸 がピッカ−８により十分引き出された後に、動メス２１は時計方向に復動回動を 始め、下糸捕捉部２１ａに下糸を捕捉し、上糸捕捉部２１ｂに上糸を捕捉しなが ら、さらに時計方向に回動をして、固定メスの先端の糸切断位置に達したときに 、動メスは固定メスと協働して上糸、下糸を共に切断して、糸切りを終了する。

【０００９】 次の縫製を開始するときに、縫製開始信号により、ラッチソレノイド７のプラ ンジャ−７ａを進出させ、ピッカ−８の当接片８ｄを反時計方向に回動するよう に押圧して、ピッカ−８を動メス２１の待機する初期位置に復帰させ、糸切り開 始時に糸切り信号により、進退部７ａを後退させ、ピッカ−８が時計方向に回動 して上糸を引き出す動作範囲を規制している。

【００１０】 なお、、ラッチソレノイド７の取り付け板に長穴を設け、固定ピンにより進退 方向に取り付け位置を変えることにより、ピッカ−８により上糸を引き出す量を 調節することもできるようにしている。 また、カム２の固定位置を回動軸１を中心として変えることにより、ピッカ− ８が時計方向に回動を始める位置を変えたり、回動させないことも可能である。

【００１１】 上記実施例では、カム機構とラッチソレノイド等を用いてピッカ−８の上糸引 き出し動作を実行している例を示したが、この例に限らず、例えば、回動軸１に クラッチ機構を介してピッカ−８を設け、クラッチがつながっているときは動メ ス２１と連動して反時計方向に往動回動し、所定位置でクラッチを切ってバネ付 勢によりピッカ−８を時計方向に回動するようにしてもよい。

【００１２】

【考案の効果】

この考案は、以上説明したように、ミシン機構に関連して往復回動する回動軸 と、先端に糸捕捉部を有し前記回動軸に固定されて往復回動する動メスと、動メ スと協働して動メスの復動時に糸切断位置にて糸を切断する固定メスとからなる ミシンの糸切り装置において、前記回動軸に嵌挿され、動メスの下面に沿うよう に動メスの糸捕捉部に対向する位置に糸捕捉部を有する糸引き出し片と、動メス の往動時には前記糸引き出し片を動メスと連動させる連動手段と、動メスの復動 時直前に前記糸引き出し片を前記連動手段から切り離して前記糸引き出し片を糸 切断位置を超えて回動させる回動手段とを設けたので、布の厚さに関係なく適正 量の糸を引き出すことが出来るという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案に係るミシンの糸切り装置の一実施例
を示す分解斜視図である。

【図２】この考案に係るミシンの糸切り装置の平面図で
ある 。

【図３】図２の一部分を示すＡ矢示図である。

【図４】従来のミシンの装置を示す平面図である。

【符号の説明】

１ 回動軸 ２ カム ２ａ 突起部 ３ 保持体 ５ 係合体 ６ バネ ７ ラッチソレノイド ８ ピッカ− ８ａ 上糸捕捉部

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】ミシン機構に関連して往復回動する回動軸
   と、先端に糸捕捉部を有し前記回動軸に固定されて往復
   回動する動メスと、動メスと協働して動メスの復動時に
   糸切断位置にて糸を切断する固定メスとからなるミシン
   の糸切り装置において、前記回動軸に嵌挿され、動メス
   の下面に沿うように動メスの糸捕捉部に対向する位置に
   糸捕捉部を有する糸引き出し片と、動メスの往動時に前
   記糸引き出し片を動メスと連動させる連動手段と、動メ
   スの復動時直前に前記糸引き出し片を前記連動手段から
   切り離して前記糸引き出し片を糸切断位置を超えて回動
   させる回動手段とを設けたことを特徴とするミシンの糸
   引き出し装置。