JPH0570481U - ミシンの下糸ボビン空転防止装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 この考案は、縫製動作時における縫い目形成
動作に悪影響を与えることなく、確実に糸切り動作時の
下糸ボビンの空転を防止し得るミシンにおける下糸ボビ
ンの空転防止装置の提供を目的とする。 【構成】 この考案は、糸切り機構の可動刃１１に連動
してボビン押圧機構１６を構成するピッカー１２及びピ
ッカーストッパ１３を進出させ、ボビンケース４内に収
納された下糸ボビン５に制動をかけるようにすると共
に、可動刃が復動して糸を切断するまでの間、糸切り機
構に連動して作動する保持部材移動機構（２０〜２５，
４１，４１ａ，４２）により保持部材１７を突出させて
ボビン押圧部材を構成するピッカーストッパ及びピッカ
ーを進出位置に保つようにし、糸切り動作終了後、前記
保持部材を没入させてボビン押圧部材を復動させ、下糸
ボビンに対する制動を解除するようにしたものである。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、ミシン釜に装着される下糸ボビンの空転防止装置に関し、特に、 ミシンに設けられた糸切り機構の糸切り動作時における下糸ボビンの空転を防止 する空転防止装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

ミシンには、現在、縫製動作終了時においてミシン主軸に装着されたシンクロ ナイザーから出力される糸切り指令によって自動的にミシン糸（上糸及び下糸） の切断を行う糸切り機構を備えたものが知られている。この糸切り機構としては 、一般に、針板下方に設けられた可動刃が、糸切り指令を受けて水平に往復動を 行い、針板からミシン釜渡って上下に掛け渡された糸を捕捉して針落ち位置より 側方の切断位置まで引き出し、この切断位置に設けられた固定刃との間で両糸を 切断するようになっている。

【０００３】 このこのようにして切断されるミシン糸のうち、下糸は周知のようにミシン釜 にボビンケースなどを介して回動自在に装着される下糸ボビンに捲装されており 、可動刃の糸引き出し動作時には、この下糸ボビンの回転により下糸が繰り出さ れることとなる。このとき下糸は、可動刃の引き出し動作ストロークに応じて過 不足なく下糸ボビンから繰り出されることが望ましいが、下糸ボビンは回転時の 慣性力により、必要以上に回転する可能性かある。つまり、空転する可能性があ り、その場合には不要に繰り出された下糸がボビンケース内で絡みついたり、切 断時に下糸が弛んで良好な切れ味が得られないなどといったの様々な問題が発生 する。

【０００４】 このような下糸ボビンの空転を防止するため、現在では図１３（ａ）に示すよ うな空転防止装置が提案、実施されている。この装置は、中釜ａの底部に同図（ ｂ）に示すような環状の板ばねｂを設け、ボビンケースｃと共に中釜ａに装着さ れた下糸ボビンｄのつば部に、板ばねｂを圧接させることで下糸ボビンｄに制動 をかけるようにしたものである。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上記従来の空転防止装置にあっては、板ばねｂがボビンケース ｃに収納された下糸ボビンｄに常時制動をかける構成となっているため、糸締り を弱めた低張力での縫いを行おうとした場合、良好な縫い目が形成されないとい う問題が発生した。すなわち、低張力縫いは、糸調子器などによって上糸張力を 弱めることによって行うが、この場合にも下糸ボビンには一定の制動がかけられ 、これが下糸の繰り出し抵抗として作用するため、上糸と下糸との間には張力の 不均衡が生じ、両糸の結接点が布の下面から露出して縫製品質を著しく低下させ るという問題が発生した。

【０００６】 この考案は上記問題点に着目してなされたもので、縫製動作時における縫い目 形成動作に悪影響を与えることなく、確実に糸切り動作時の下糸ボビンの空転を 防止し得るミシンにおける下糸ボビンの空転防止装置の提供を目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

この考案は、往復動を行う可動刃により、ミシン糸の捕捉・引き出しを行って 糸の切断を行うようにしたミシンにおいて、前記ミシン釜に対し着脱可能に設け られ、内部に下糸ボビンを回動可能に収納する中空筒状のボビンケースと、この ボビンケースに形成された開口部と、前記ボビンケースの開口部に対して進退可 能に設けられると共に可動刃往動時には進出位置へ移動して下糸ボビンを圧接す るボビン押圧部材を持つボビン押圧機構と、前記ボビン押圧部材を後退位置へ向 けて付勢する付勢手段と、前記ボビン押圧部材の進退移動経路に対して出没可能 に設けられ、突出時には前記付勢手段に抗してボビン押圧部材を進出位置に保持 する保持部材と、この保持部材を可動刃の往復動に連動して出没させる保持部材 移動機構とを備え、前記保持部材移動機構により少なくとも可動刃が往動位置か ら切断位置に復帰するまでの間前記保持部材を突出位置に保持させるようにした ものである。

【０００８】

【作用】

この考案において、可動刃が往動を開始すると、これに当接してボビン押圧部 材が進出位置へと移動しボビンケース内に収納されている下糸ボビンの回転に制 動をかける。この後、可動刃は復動を開始しミシン糸の捕捉・引き出し動作・糸 切りを行い、その後ボビン押圧部材との当接状態は解除される。この際、可動刃 の復動時には、保持部材移動機構がボビン押圧部材の進退移動経路中に保持部材 を突出させてボビン押圧部材を進出位置に保持し、その保持状態は、可動刃が切 断位置に復帰して糸を切断すると解除される。このため、可動刃による下糸の捕 捉・引き出し動作中、下糸ボビンが空転することはなく、また、縫製動作中に不 要に制動力がかかることもないため、低張力の縫製時にも良好な縫い目形成を行 うことが可能となる。

【０００９】

【実施例】

以下、考案の一実施例を図１ないし図１２に基づき説明する。 図１はこの実施例におけるミシン釜の周辺構成を示す平面図、図２は図１に示 したものの側面図である。 図において、１はミシンベッド内のミシン機枠に固定した釜土台、２はこの釜 土台１に支持されたミシン釜としての水平釜である。この水平釜２は針糸ループ を捕捉する剣先２ａ１を備えた外釜２ａと、この外釜２ａ内に嵌合する中釜２ｂ とよりなり、前記外釜２ａは、釜土台１に垂直に支承された釜軸（図示せず）に 固定され、その釜軸が釜土台１によって水平に支持されたミシン下軸３に連動し て回転することにより、これと共に水平面上で回転し、前記剣先２ａ１で針糸ル ープを捕捉して上糸と下糸との結接を形成するようになっている。

【００１０】 ４は前記水平釜２の中釜２ｂに対し着脱可能に取り付けられるボビンケースで ある。このボビンケース４は中空円筒状をなし、その内部には下糸が巻回された 下糸ボビン５を回動自在に収納し得るようになっている（図４参照）。 また、このボビンケース４の周面には、開口部４ａが形成されており、この開 口部４ａには、ボビンケース４の周面に片持ばね状に固定した押圧片６が挿通さ れている（図３及び４参照）。この押圧片６はそれ自身の弾性力により、常には 自由端側に設けられた押圧部６ａがボビンケース４の内周面に形成された溝部４ ｂに圧接し、かつ中間部６ｂがボビンケースの外周面から突出するようになって いる。７は前記釜土台１に固定された固定刃取り付け台で、この固定刃取り付け 台７には、刃部８ａを有する固定刃８が固定されている。この固定刃８は昇降動 作を行う縫い針との非干渉位置に設けられており、その刃部８ａは所定の糸切断 位置に配置されている。

【００１１】 ９は前記釜土台１に垂直な状態で回動自在に支持された可動刃駆動軸である。 この可動刃駆動軸９には、図５に示すように可動刃取付台１０を介して可動刃１ １の基端部が固定されいる。この可動刃駆動軸９は糸切り指令に応じて作動する 後述の糸切り駆動機構（図１０に示す）に連動しており、糸切り駆動機構の作動 によって正逆両方向へと回動するようになっている。 また、前記可動刃１１には、その先端部に糸捕捉部１１ａと刃部１１ｂとが形 成されおり（図中では上糸用，下糸用の一対の糸捕捉部１１ａと刃部１１ｂとが 図示されているが、各１個でも良い。）、可動刃１１が初期位置にあるときは、 糸切り駆動機構は不作動状態にある。そして、可動刃駆動軸９が回動動作を行う ことにより、可動刃１１が反時計方向に回動し、その先端部が水平釜２とその上 方に位置する針板との間を横切って水平に往動を行い、その往動時には針板から 水平釜に至るミシン糸（下糸及び上糸）をさばき、時計方向の回動による復動時 には糸捕捉部１１ａにより捕捉して側方へと引き出し、切断位置にて固定刃８の 刃部８ａと可動刃１１の刃部１１ｂとの協働でミシン糸を切断するようになって いる。なお、上記７〜１１及び後述の糸切り駆動機構３０とにより糸切り機構が 構成されている。

【００１２】 また、１２は前記可動刃駆動軸９により水平方向へ回動可能に支持されたピッ カーで、上下に屈曲した形状をなしている。また、このピッカー１２は可動刃駆 動軸９を中心に回動させることにより、先端部１２ａがボビンケース周面に設け た前記押圧片６に対して進退し、その中間部６ｂを押圧、解放し得るようになっ ている（図３及び図４参照）。 １３は上下に屈曲した形状をなすピッカーストッパで、可動刃駆動軸９により 水平方向へ回動可能に支持されると共に、前記ピッカー１２の上下両面の間に位 置している。このピッカーストッパ１３の側端部には、上方にへ向けて屈曲する 当接部１３ａと係止部１３ｂとが形成されており、ピッカーストッパ１３は、ピ ッカー１２との間に張設された引きばね１４の付勢力によってピッカー１２の側 面に対向するようになっている。

【００１３】 また、１５は前記ピッカーストッパ１３と釜土台１との間に張設した引きばね であり、ピッカーストッパ１３の当接部１３ａが図５に示すように可動刃取り付 け台１０の側面に当接するよう前記ピッカーストッパ１３を付勢している。 なお、上記ピッカー１２及びピッカーストッパ１３によりボビン押圧部材を、 ピッカ１２〜１５によりボビン押圧機構１６を構成している。

【００１４】 １７は前記ボビン押圧機構１６の側方に設けた保持部材としてのピッカー保持 板であり、屈曲した一対の係止腕１７ａ，１７ｂが形成されている。このピッカ ー保持板１７は釜土台１に固定した支持台１８の側面に段ねじ１９により回動自 在に取り付けられ、その回動範囲は、前記係止腕１７ｂと支持台１８との当接に よって規制されるようになっており、常には、釜土台１との間に張設した引きば ね２０によって前記支持台１８の側部に係止腕１７ｂが圧接する方向に付勢され ている（図９参照）。 そして、この係止腕１７ｂと支持台１８との当接状態においては、一方の係止 腕１７ａはピッカーストッパ１３における係止部１３ｂの水平移動経路中に突出 するようになっており、また逆に、一方の係止腕１７ａが前記支持台１８上面に 当接した状態にあるときには（図８参照）、その係止腕１７ａは前記ピッカース トッパ１３の係止部１３ｂより下方の非干渉位置に保持されるようになっている 。そして、可動刃駆動軸９の反時計方向への回動により可動刃１１及びボビン押 圧部材１２，１３が回動すると共に、ピッカー保持板１７が回動するようになっ ている。

【００１５】 また、２１はピッカー保持板１７を回動させる作動棒であり、釜土台１に固定 した案内部材２２によりピッカー保持板１７における係止腕１７ｂの下方に上下 動可能に支持されている。２３は作動棒２１の上端部２１ａと案内部材２２との 間に介在させた押しばねであり、作動棒２１に上方への付勢力を加え、その上端 部２１ａを前記ピッカ保持板１７の係止腕１７ｂに圧接させるようになっている 。また、この押しばね２３から作動棒２１を介して係止腕１７ｂに加えられる上 方への付勢力は、前記引きばね２０によって加えられる付勢力より大なる力に設 定されているため、係止腕１７ｂは、常には引きばね２０に抗して上方へ押し上 げられ、図８に示すように他方の係止腕１７ａが支持台１８の上面に圧接するよ うになっている。

【００１６】 ２４は前記作動棒２１の下端部に固定した作動棒腕であり、この腕２４には、 ワイヤ取り付け板２５に保持された腕移動用二重ワイヤ４１の内側ワイヤ４１ａ が固定されている。この腕移動用二重ワイヤ４１は、このワイヤ取り付け板２５ から後述のワイヤ作動腕４２に渡って配設されており、内側ワイヤ４１ａはワイ ヤ作動腕４２の作動によって二重ワイヤ４１内を移動し、前記作動棒腕２４を上 下させるようになっている。なお、上記２０〜２５及び４１，４１ａ並びに４２ により保持部材移動機構を構成している。

【００１７】 ところで、前述の可動刃駆動軸９を回動させる糸切り駆動機構としては、現在 種々のものが提案、実施されており、この考案はいかなるものも適用可能である が、この実施例では図１０に示すようなものを用いている。 ここに示す糸切り駆動機構３０は、特公昭５８−１１２３９号公報に示したも のとほぼ同一の構成を有しており、次のようにして可動刃駆動軸９を回動させる ようになっている。

【００１８】 すなわち、ミシン主軸３に連動して回転する下軸３には、周面にカム溝３２ａ を形成してなる糸切りカム３２と連結カム３３が固定されている。また、ベッド 下面に固定した支持体３４に支持された支軸３４ａには上下動及び回動可能に従 動体３５が支持され、常には、押しばね３５ｓによって下方へ付勢されている（ 図１１参照）。この従動体３５の一方の腕部３５ａには、前記カム溝３２ａに嵌 脱可能なコロ３５ｃがコロ軸３５ｄに軸着されており、従動体３５を上下に移動 させることにより、このコロ３５ｃがカム溝３２に対して嵌脱するようになって いる。そして、前記従動体３５の他方の腕部３５ｂには、球連結ロッド３６ａ， ３６ｂを介して、前記可動刃駆動軸９に固定されたＬ字リンク３７の一端部に連 結されている。

【００１９】 また、糸切りカム３２の側方には、ソレノイド３９が設けられており、所定の 糸切り指令が出力されると、プランジャ３９ａが図中Ａ方向へと移動するように なっている。そして、プランジャ３９ａがＡ方向へと移動すると、これに取り付 けた二股状の連結体３８が同方向へと移動して、連結体３８の上方の脚部３８ａ に設けた連結コロ３８ａ１が前記連結カム３３の移動経路中に位置する。ここで 、ミシン主軸に連動して下軸３の回転が開始されると、これに伴って連結カム３ ３が回転し、その端面が連結コロ３８ａ１を押し上げ、連結体３８をプランジャ ３９ａの軸を中心に回動させる。これにより、連結体３８の脚部３８ａが従動体 ３５を押しばね３５ｓの付勢力に抗して上方へと押し上げ、従動体３５に設けた コロ３５ｃを糸切りカム３２のカム溝３２ａに嵌合させる。

【００２０】 この状態で、糸切りカム３２がさらに回転すると、コロ３５ｃはカム溝３２ａ の形状に従ってまず左方へと押し出され、従動体３５は図中時計方向へと回動す る。その結果、腕部３５ａ，３５ｂに引かれてＬ字リンク３７及び可動刃駆動軸 ９は共に反時計方向へと回動し、可動刃１１は初期位置から往動開始位置まで水 平に往動する。

【００２１】 この後さらに糸切りカム３２が回動することにより、コロ３５ｃはカム溝３２ ａによって右方へと押圧され、従動体３５は反時計方向へと回転して行く。これ により、Ｌ字リンク３７は腕部３５ａ，３５ｂを介して押圧され、可動刃駆動軸 ９と共に時計方向へと回動して可動刃１１を復動させる。そして、下軸３が１回 転する直前で、可動刃１１は切断位置に復帰し、１回転した時点では従動体３５ は下方へと移動する。その結果、コロ３５ｃはカム溝３２ａから抜脱して初期状 態に復帰する。 このように、この実施例に適用する糸切り機構にあっては、下軸３の回転を利 用して可動刃駆動軸９の回動を行うようになっている。

【００２２】 また、上記糸切り駆動機構３０には、前述の腕移動用二重ワイヤ４１を移動さ せるワイヤ作動腕４２が連動している。 すなわち、前記糸切り駆動機構３０の支軸３４ａには、図１１及び図１２に示 すようなワイヤ作動腕４２が固定されており、この腕４２には、前記二重ワイヤ ４１における内側ワイヤ４１ａが固定されている。また、前記腕４２を支持する 支持体３４には、係止体４３が段ねじ４４により回動自在に支持されている。こ の係止体４３には、上方へ屈曲する突出部４３ａ及び係止段部４３ｂが形成され ており、引きばね４３ｓによって常には係止段部４３ｂの上端部４３ｂ１がワイ ヤー作動腕４２の下面に圧接するよう付勢されている。 また、前記ワイヤ作動腕４２には、前記腕移動用二重ワイヤ４１に加え、周知 の糸調子器（図示せず）を開閉させる糸調子用二重ワイヤ５０が連結されている （図１２参照）。

【００２３】 以上の構成に基づき次に作用を説明する。 糸切り動作前の初期状態において、ピッカー１２の先端部１２ａは図８に示す ように水平釜２に保持されたボビンケース４の周面から離間した状態にあり、ま た、ピッカ保持板１７は、その係止腕１７ａがピッカーストッパ１３との非干渉 位置に保持される。

【００２４】 ここで、縫製動作終了後において出力される糸切り指令により前述のように糸 切り駆動機構３０が作動し、可動刃駆動軸９が正方向（反時計方向）へ回動する と、これに伴って可動刃取り付け台１０及び可動刃１１が往動を開始する。この 際、ピッカーストッパ１３の当接部１３ａは引きばね１５の作用により可動刃取 り付け台１０に圧接しているため、この取り付け台１０に押圧されてピッカース トッパ１３も引きばね１５に抗して可動刃駆動軸９を中心に往動し、さらに、そ の往動は、引きばね１４を介してピッカー１２にも伝達されるため、ピッカー１ ２も共に可動刃駆動軸９を中心に往動する。 そして、可動刃１１が最往動位置に達する直前で、ピッカー１２の先端部１２ ａは押圧片６の中間部６ｂに当接し、その後これを押圧して押圧片６の押圧部６ ａをボビンケース４内に収納された下糸ボビン５のつば部に圧接させる。これに より、下糸ボビン５の回転には制動がかけられる。

【００２５】 一方、可動刃１１の往動は、前述のようにコロ３５ｃが図１０中左方へ移動す ることによって行われるが、この移動おいて、コロ３５ｃを支持するコロ軸３５ ｄは図１２の実線にて示す位置から二点鎖線に示す位置まで移動し、その間にワ イヤ作動腕４２に当接してこれを押圧し、ワイヤ作動腕４２を同図中二点鎖線に 示す位置まで回動させる。 このため、２本の二重ワイヤ４１，５０のそれぞれの内側ワイヤ４１ａ，５０ ａはワイヤ作動腕４２に引かれて移動し、ワイヤ４１に連結された作動棒腕２４ に固定した作動棒２１は押しばね２３に抗して下方へ引き下げられる。その結果 、作動棒２１によりピッカー保持板１７の係止腕１７ａに加えられていた上方へ の押圧力は解除され、ピッカー保持板１７は引きばね２０の付勢力によって回動 し、係止腕１７ａがその上方に位置するピッカーストッパ１３の下面に当接する 。

【００２６】 その後、可動刃１１と共にピッカーストッパ１３が往動位置に達し、係止腕１ ７ａの上方から退避すると、係止腕１７ｂはさらに上方へと移動してピッカース トッパ１３の係止部１３ｂの水平移動経路中に突出する。すなわち、ピッカース トッパ１３の復動を阻止する位置に保持される（図２の二点鎖線、図９参照）。 また、ワイヤ作動腕４２が図１２に示す二点鎖線に示す位置まで移動した時点で 、前記ワイヤ作動腕４２の下面と係止体４３の上端部４３ｂ１との当接状態が解 除され、引きばね４３ｓの付勢力によって係止体４３の上端部４３ｂ１が前記ワ イヤ作動腕４２の端部に係合する。この係合により、ワイヤ作動腕４２は図１２ の二点鎖線にて示す位置に係止される。 なお、このとき糸調子器は、ワイヤ作動腕４２にて糸調子用二重ワイヤ５０が 引かれているため、上糸を開放状態としている。

【００２７】 この後、コロ軸３５ｄは図１２の一点鎖線に示す位置から実線に示す位置へ向 けて復動を開始し、これに伴って可動刃１１は復動を開始するが、このとき上述 のようにピッカーストッパ１３の係止部１３ｂはピッカ保持板１７の係止腕１７ ａによって係止されるため、ピッカー１２もその復動を阻止され、ピッカー１２ は押圧片６を押圧し、下糸ボビン４に制動をかけ続ける。そして、ミシン主軸に 伴って下軸３が１回転する直前で、可動刃１１は切断位置に復帰し、捕捉・引き 出しを行った下糸及び上糸を固定刃８との協働で切断する。 このようにして糸切り動作期間中に下糸ボビン５に制動をかけることにより、 可動刃１１の糸引き出し動作に伴って回転する下糸ボビン５の慣性力は抑えられ 、下糸ボビン５の空転は防止される。

【００２８】 また、下軸３が１回転すると、従動体３５が下降し、従動体３５のコロ３５ｃ が糸切りカム３２のカム溝３２ａから抜脱する一方、従動体３５が係止体４３の 突出部４３ａを下方へ押し下げ、係止段部４３ｂとワイヤ作動腕４２との係合を 解除する。その結果、内側ワイヤ４１ａを介して下降位置に保持されていた作動 棒２１は押しばね２３の付勢力によって上方へと押し上げられ、その上端部２１ ａがピッカー保持板１７の係止腕１７ｂを押し上げる。これにより、ピッカー保 持板１７の一方の係止腕１７ａは、ピッカーストッパ１３の係止部１３ｂから離 脱し、ピッカーストッパ１３に対する係止状態を解除する。

【００２９】 ピッカーストッパ１３に対する係止状態が解除されることにより、ピッカスト ッパ１３は引きばね１５の付勢力によって初期位置へと復帰し、これと共にピッ カ１２も初期位置に復帰して押圧片６に対する押圧を解除する。これにより、下 糸ボビン５にかけられていた制動は解除される。 このように、この実施例においては、糸切り動作期間内においてのみ下糸ボビ ンに制動をかけ、縫製時には解放するようになっているため、低張力縫いを行っ た場合にも下糸張力が過大になることもなく、布圧の適正箇所に結接点を形成す ることができる。

【００３０】 なお、上記実施例においては、ピッカー１２がボビンケース４に設けた押圧片 ６を介して下糸ボビン５に制動をかけるようにしたが、押圧片６を削除し、ピッ カー１２をボビンケース４の開口部４ａに挿通させ、ピッカー１２を直接下糸ボ ビンに圧接させて制動をかけるようにすることも可能である。また、この実施例 では、ボビン押圧機構１６を、引きばね１４にて連結したピッカー１２とピッカ ーストッパ１３などにより構成し、押圧板６との当接時における衝撃を緩和する ようにしたが、ピッカー１２とピッカーストッパ１３とを単一部材によって一体 に構成することも可能であり、この場合にも下糸ボビンに対する制動力の付与及 び解除という所期の目的は達成でき、ボビン押圧部材としては上記実施例に示し たものに限定されない。

【００３１】 また、この考案は２個の水平釜を並設した二本針ミシンなどにも適用可能であ る。すなわち、二本針ミシンに適用する場合には、各水平釜に対応してボビン押 圧機構１６や保持部材１７などの部材を左右対称に設けると共に、各保持部材に 連結した二重ワイヤを上記実施例と同様にしてワイヤ作動腕４２に連結すれば良 い。つまり、この場合には糸調子器に連結されるワイヤも加えて３本のワイヤを 単一のワイヤ作動腕４２に連結することとなる。 さらに、この考案は水平釜を用いたミシンだけでなく、垂直釜を有するミシン にも適用可能であり、この考案は上記実施例に限定されるものではない。

【００３２】

【考案の効果】 以上説明したとおり、この考案に係るミシンの下糸ボビン空転防止装置におい ては、糸切り機構の可動刃に連動してボビン押圧部材を進出させ、ボビンケース 内に収納された下糸ボビンに制動をかけるようにすると共に、可動刃が復動して 糸を切断するまでの間、保持部材によってボビン押圧部材を進出位置に保つよう にしたため、可動刃の糸引き出し動作時において下糸ボビンに発生する慣性力は 、ボビン押圧部材による制動力にて抑えられ、下糸の空転を確実に防止すること ができる。また、糸切り動作後には、保持部材がボビン押圧部材を解放し、ボビ ン押圧部材が後退して下糸ボビンにかける制動を解除するため、縫製動作におい て、下糸張力が過大になることもなく、上糸と下糸との結接点を布厚内の適正箇 所に形成することができる。 さらに、上記保持部材を移動させる保持部材移動機構は、糸切り機構に連動さ せた構成となっており、特別にアクチュエータや制御装置などを必要としないた め小型かつに安価に構成でき、その動作も確実なものとなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の一実施例を示す概略平面図である。

【図２】図１に示したものの側面図である。

【図３】同上実施例におけるボビンケース及び押圧片を
示す斜視図である。

【図４】図３に示したボビンケース、押圧片及び下糸ボ
ビンを示す斜視図である。

【図５】同上実施例におけるボビン押圧機構及び可動刃
の取り付け状態を示す平面図である。

【図６】図５に示したもののＸ線矢示図である。

【図７】（ａ）は図５に示したボビン押圧機構の斜視
図、（ｂ）は（ａ）に示したものにおけるピッカーを示
す斜視図、（ｃ）は（ａ）に示したもののピッカースト
ッパを示す斜視図である。

【図８】図７に示したもの及びピッカー保持板の初期状
態を示す斜視図である。

【図９】図８に示したものの各部材の往動時の状態を示
す斜視図である。

【図１０】同上実施例における糸切り駆動機構のベッド
上面から見た平面図である。

【図１１】図１０に示した従動体の取り付け状態及びワ
イヤ作動腕等を示す一部縦断側面図である。

【図１２】図１１に示したワイヤ作動腕等の平面図であ
る。

【図１３】（ａ）は従来のミシンの下糸ボビン空転防止
装置を示す縦断側面図、（ｂ）は（ａ）に示した板ばね
を示す平面図である。

【符号の説明】

２ 水平釜（ミシン釜） ４ ボビンケース ５ 下糸ボビン ６ 押圧片 ８ 固定刃 １１ 可動刃 ３０ 糸切り駆動機構 １２ ピッカー １３ ピッカーストッパ １６ ボビン押圧機構 １５ 引きばね（付勢手段） １７ ピッカー保持板（保持部材） ４２ ワイヤ作動腕

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 針板下方の所定の縫い糸切断位置に設け
   られた固定刃と、所定の糸切り指令に応じて初期位置か
   ら往復動を行い針板とミシン釜との間に位置する縫い糸
   の捕捉・引き出しを行って前記固定刃との協働で縫い糸
   を切断する可動刃とを有する糸切り機構を備えたミシン
   において、 前記ミシン釜に対し着脱可能に設けられ、内部に下糸ボ
   ビンを回動可能に収納する中空筒状のボビンケースと、 このボビンケースに形成された開口部と、 前記ボビンケースの開口部に対して進退可能に設けられ
   ると共に可動刃往動時には進出位置へ移動して下糸ボビ
   ンを圧接するボビン押圧部材を持つボビン押圧動機構
   と、 前記ボビン押圧部材を後退位置へ向けて付勢する付勢手
   段と、 前記ボビン押圧部材の進退移動経路に対して出没可能に
   設けられ、突出時には前記付勢手段に抗してボビン押圧
   部材を進出位置に保持する保持部材と、 この保持部材を可動刃の往復動に連動して出没させる保
   持部材移動機構とを備え、 前記保持部材移動機構は、前記糸切り機構に連動し、少
   なくとも可動刃が往動位置から切断位置に復帰するまで
   の間前記保持部材を突出位置に保持することを特徴とす
   るミシンの下糸ボビンの空転防止装置。