JPH0613867Y2 - 便器の排臭部接続構造 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は便器の排臭口と排臭管との接続構造に関する。

（従来の技術） 最近の便器には排臭口を備えたものがあり、この排臭口
と排臭管とは従来第４図に示すジョイントを用いて接続
する構造であった。

第４図はジョイントの分解図であり、ジョイントは筒体
１００、ナット１０１及びシールリング１０２，１０３
から構成される。

このジョイントを用いて排臭管１０４を便器１０５に接
続するには、排臭管１０４の先端を筒体１００の挿入口
１００ａに差し込んで固定し、次に便器１０５の排臭口
１０５ａに筒体１００の先端の大径部１００ｂ（大径部
の外径は排臭口の内径と等しいか若干小さくなってい
る）を差し込み、また一方のシールリング１０２を排臭
口１０５ａより内方へ入れ、他方のシールリング１０３
を筒体１００の外周に被せ、更に外側から筒体１００の
外周に刻設したネジ部にナット１０１を締め込む。

以上により筒体１００はシールリング１０２，１０３間
で排臭口１０５ａの周縁部を挾持するよう組付けられ、
排臭管１０４は便器１０５に接続される。

（考案が解決しようとする課題） 前述した従来のジョイントを用いた接続構造は、部品点
数が多く組付けが面倒であり、現場等での便器据付に際
し多大の工数が必要であった。

（課題を解決するための手段） 前記課題を解決するため本考案は、排臭管につながる排
臭口と便器の排臭口との間に、可撓性弾性材からなる管
状のジョイント部材を設け、このジョイント部材の一端
に形成された取付部を一方の排臭口に取り付け、ジョイ
ント部材の他端に形成した接続部を他方の排臭口に押圧
させて排臭口の開口面周辺に弾圧当接させる構造とした
ものである。

尚、ジョイント部材の取付部は、外周にリング状の溝を
形成し、このリング状の溝を便器の排臭口の内周に嵌合
挾持させてジョイント部材を便器の排臭口に取り付け、
接続部を排臭口周辺に弾圧当接させる構造としてもよ
い。

またジョイント部材の接続部は徐々に径を大きくさせた
拡径形状とし、これを排臭管の排臭口周辺に弾圧当接さ
せる構造としてもよい。

（作用） ジョイント部材をこの部材の取付部により一方の排臭口
に取付け、便器を所定の位置に据付けること等で、管状
のジョイント部材の接続部は他方の排臭口の周辺に接し
て押圧され、軸方向に圧縮された状態で他方の排臭口の
周辺に圧接されて、便器の排臭口と排臭管とが密封状態
で接続される。

（実施例） 以下に本考案の実施例を添付図面に基づいて説明する。

第１図は本考案に係る排臭部接続構造を適用した便所要
部の縦断面図、第２図及び第３図は便器の排臭部接続構
造を示す断面図である。

便所は床面１に便器２を固定し、この便器２と壁面３と
の間に配管ユニット４を設けている。

配管ユニット４は上面をカウンター５で、タイルを基板
に貼着したタイル板やＧＲＣ板或いは塩ビ鋼板の化粧板
等で構成される前面板６で前面を閉塞したボックス内に
各種配管等を設けている。

配管ユニット４の略中央部には洗浄水タンク７を設け、
この洗浄水タンク７に給水管８を介して洗浄水を供給
し、タンク７内に貯溜した洗浄水をフラッシュバルブ９
及び洗浄水管１０を介して便器２内に流し出すようにし
ている。またユニット４の下部には一端が便器２内に開
口する汚水管１１を配設し、この汚水管１１には通気管
１２を接続し、更に配管ユニット４の上部には横方向に
排気ダクト１３を設け、この排気ダクト１３の所定個所
より前面板６の内側に沿って分岐排気ダクト１４を垂下
し、この分岐排気ダクト１４の下端に吸引口１５を形成
し、床面１の部分から便所内の空気を排気ファン１６に
よって外部に排出するようにしている。

更に配管ユニット４内には排臭管１７を設けている。こ
の排臭管１７は中間に吸引強さを調整するバルブ１７ａ
を設けるとともに、下方は管継手１７ｂを介してフラン
ジ付排臭管１７ｃに接続している。

このフランジ付排臭管１７ｃは第２図及び第３図に示す
ように、先端に形成されたフランジ１７ｄをボルト・ね
じ等１８…で前面板６に締結され、前面板６に穿設され
た排臭口１９により開口されている。

一方、便器２の後部上側に設けた排臭室Ｃの排臭口２ａ
に、ジョイント部材２０を取り付けている。

このジョイント部材２０は、全体を樹脂あるいはゴム等
の可撓弾性材にて形成し、取付部２０ａと接続部２０ｂ
とを備えた管状のものである。

取付部２０ａは所定の間隔で設けた２箇所のフランジ部
２０ｃ・２０ｄで構成し、フランジ部２０ｃ・２０ｄの
間のリング状溝２０ｅを排臭口２ａの内周ならびに周縁
部に嵌合挾持させるものである。

取付部２０ａの軸方向後方に延出された管状の接続部、
具体的に拡径部２０ｂは外方に向けて徐々に径を広げる
ラッパ状の形状としている。

以上において便器２の排臭口２ａと排臭管１７の開口部
である排臭口１９とを接続するには、ジョイント部材２
０を便器２の排臭口２ａに第２図に示すように取り付け
た状態で、矢印方向即ち前面板６側に便器２を移動し、
第３図に示すように便器２を前面板６に当接させればよ
い。

ジョイント部材２０の拡径部２０ｂは前面板６に接し押
圧され、吸盤を押しつけたように径が広がるとともに圧
縮され、拡径部２０ｂの先端から内端面は前面板６の排
臭口１９の周辺の表面を囲繞するよう圧接される。かく
して便器２の排臭口２ａと排臭管１７につながる排臭口
１９とがジョイント部材２０により密封状態で接続され
る。

尚、第２図及び第３図に示したジョイント部材２０の接
続部２０ｂの形状は拡径形状としているが、先端にフラ
ンジ部を設けフランジ部と固定部との間を蛇腹形状とし
フランジ部の外側面を当接させる構造、接続部の中間を
膨径形状とし接続部の先端から外端面を当接させる構造
等各種の形状に変更してもよい。

また、ジョイント部材２０の固定部２０ａの形状を、例
えば外側のフランジ部２０ｄを除去した形状として、フ
ランジ２０ｃとこのフランジ２０ｃに続く筒部で便器２
に取り付けることも可能であるし、逆に筒部を排臭管１
７につながる排臭口１９に圧入して接続部２０ｂを便器
２側に当接させる構造としてもよい。

（考案の効果） 以上説明したように本考案に係る便器の排臭部接続構造
によれば、ジョイント部材の１部品だけで排臭管と便器
の排臭口との接続ができ、しかもジョイント部材を便器
の排臭口かもしくは排臭管につながる排臭口のいずれか
に嵌合させて取り付けるだけで、後は便器を所定の位置
に据付けることでジョイント部材は押圧圧縮され両排臭
口間は密封接続状態となるので極めて作業性に優れるも
のである。

また接続部の当接箇所は排臭口の縁よりひとまわり外側
であるので、便器の据付位置が若干変動しても接続に支
障なく、従って組付・製造精度がラフであっても調整の
必要のない容易で確実な接続がなし得、現場施工上極め
て有利である。

さらにジョイント部材は可撓弾性材で構成されており、
これを圧縮して排臭口に当接させるので、接続部の密封
性は良好に保たれる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る便器の排臭部接続構造を適用した
便所の要部縦断面図、第２図は便器の排臭口と排臭管の
接続部を示す断面図、第３図は便器の排臭口と排臭管と
を接続した状態を示す断面図、第４図は従来の接続構造
を示す分解図である。 尚、図面中２は便器、２ａは排臭口、１７は排臭管、１
９は排臭管につながる排臭口、２０はジョイント部材、
２０ａは取付部、２０ｂは接続部、２０ｃ，２０ｄはフ
ランジ部、２０ｅはリング状溝、Ｃは便器の排臭室であ
る。

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】一端に接続部を備え、他端に取付部を備え
   る可撓性弾性材からなる管状のジョイント部材を用い、
   該ジョイント部材の取付部を便器の排臭口又は排臭管に
   つながる排臭口の一方に取り付け、前記接続部を他方の
   排臭口に押圧させて該排臭口周辺に弾圧当接させるよう
   にしたことを特徴とする便器の排臭部接続構造。
2. 【請求項２】前記管状のジョイント部材の取付部は外周
   にリング状溝を備え、該リング状溝を便器の排臭口内周
   に嵌合挾持せしめて前記管状のジョイント部材を該排臭
   口に取り付け、前記接続部を排臭管の排臭口周辺に弾圧
   当接させるようにしたことを特徴とする請求項１記載の
   便器の排臭部接続構造。
3. 【請求項３】前記管状のジョイント部材の接続部は、徐
   々に径を大きくさせたラッパ状の拡径形状とし、該拡径
   形状の接続部を排臭管の排臭口周辺に弾圧当接させるよ
   うにしたことを特徴とする請求項１又は２記載の便器の
   排臭部接続構造。