JPH0614149Y2 - ドライ摺動型メカニカルシール - Google Patents
ドライ摺動型メカニカルシールInfo
- Publication number
- JPH0614149Y2 JPH0614149Y2 JP1988029707U JP2970788U JPH0614149Y2 JP H0614149 Y2 JPH0614149 Y2 JP H0614149Y2 JP 1988029707 U JP1988029707 U JP 1988029707U JP 2970788 U JP2970788 U JP 2970788U JP H0614149 Y2 JPH0614149 Y2 JP H0614149Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sliding
- annular groove
- ring
- sliding surface
- stationary
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Mechanical Sealing (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、機器の回転軸周を密封するメカニカルシール
であって、とくにドライ条件で使用されるメカニカルシ
ールの改良に関するものである。
であって、とくにドライ条件で使用されるメカニカルシ
ールの改良に関するものである。
従来から、第３図および第４図に示すように、ハウジン
グ(51)内周に気密的に嵌着された非回転の摺動リング(5
2)と、シャフト(53)外周に周方向に係合した状態で気密
的に装着されて回転する摺動リング(54)が、バネ(55)か
らの軸方向荷重により互いに密接摺動して軸封を行なう
メカニカルシールのうち、気体をシール対象とするもの
においては、硬度が異なる両摺動リング(52)(54)の摺動
面(52′)(54′)のうちの軟質側（図示の例では摺動面(5
4′))に、該摺動面と同心の円周状に延びる環状溝(56)
を形成することが知られている。
グ(51)内周に気密的に嵌着された非回転の摺動リング(5
2)と、シャフト(53)外周に周方向に係合した状態で気密
的に装着されて回転する摺動リング(54)が、バネ(55)か
らの軸方向荷重により互いに密接摺動して軸封を行なう
メカニカルシールのうち、気体をシール対象とするもの
においては、硬度が異なる両摺動リング(52)(54)の摺動
面(52′)(54′)のうちの軟質側（図示の例では摺動面(5
4′))に、該摺動面と同心の円周状に延びる環状溝(56)
を形成することが知られている。
すなわち、シール対象が液体である場合には、摺動面(5
2′)(54′)間に液膜が介在することにより潤滑され、か
つ摺動熱が除去されるが、シール対象が気体である場合
は、摺動面(52′)(54′)がドライ条件で摺動し、その潤
滑は両摺動リング(52)(54)を構成する摺動材料の自己潤
滑性にのみ依存しているため、単位面積あたりの面圧を
変えずに摺動抵抗を低減する目的で、前記環状溝(56)の
形成により摺動面積を小さくするとともに、摺動面(5
2′)(54′)に対する軸方向荷重を緩和させている。
2′)(54′)間に液膜が介在することにより潤滑され、か
つ摺動熱が除去されるが、シール対象が気体である場合
は、摺動面(52′)(54′)がドライ条件で摺動し、その潤
滑は両摺動リング(52)(54)を構成する摺動材料の自己潤
滑性にのみ依存しているため、単位面積あたりの面圧を
変えずに摺動抵抗を低減する目的で、前記環状溝(56)の
形成により摺動面積を小さくするとともに、摺動面(5
2′)(54′)に対する軸方向荷重を緩和させている。
しかし、上記したようなドライ摺動型メカニカルシール
は、摺動面(52′)(54′)が経時的に摩耗してゆくと、こ
れによって生じた摩耗粉が密閉された環状溝(56)内に蓄
積され、該摩耗粉の一部が摺動面(52′)(54′)間に噛み
込まれることにより異常摩耗や異常発熱を惹き起こす問
題があった。
は、摺動面(52′)(54′)が経時的に摩耗してゆくと、こ
れによって生じた摩耗粉が密閉された環状溝(56)内に蓄
積され、該摩耗粉の一部が摺動面(52′)(54′)間に噛み
込まれることにより異常摩耗や異常発熱を惹き起こす問
題があった。
そこで本考案のドライ摺動型メカニカルシールは、静止
側摺動リングの摺動面の外縁形状を、回転側摺動リング
の環状摺動面に形成した環状溝の外周縁と交差して、該
環状溝の内部空間を周方向一部で前記静止側摺動リング
の摺動面の外側空間へ開放する非円形に形成したことに
よって、前記環状溝内に摩耗粉が蓄積されないようにす
るもので、静止側摺動リングの摺動面外縁の一部に、環
状溝内の摩耗粉を外側へ掻き落とす突起部を設けてもよ
い。
側摺動リングの摺動面の外縁形状を、回転側摺動リング
の環状摺動面に形成した環状溝の外周縁と交差して、該
環状溝の内部空間を周方向一部で前記静止側摺動リング
の摺動面の外側空間へ開放する非円形に形成したことに
よって、前記環状溝内に摩耗粉が蓄積されないようにす
るもので、静止側摺動リングの摺動面外縁の一部に、環
状溝内の摩耗粉を外側へ掻き落とす突起部を設けてもよ
い。
上記構成によれば、両摺動リングが対接した状態でも、
環状溝内は密閉されておらず、該環状溝内に浸入した摩
耗粉は、回転側摺動リングの回転に伴なって回転方向へ
送られ、環状溝が静止側摺動リングの摺動面の外側に部
分的に開放された位置において排出される。また、前記
突起部は、前記開放された位置に一旦送られた摩耗粉
が、回転に伴なう気体の流れに乗って環状溝内と静止側
の摺動面との間へ入り込もうとするのを阻止し、摩耗粉
を環状溝から確実に排除するものである。
環状溝内は密閉されておらず、該環状溝内に浸入した摩
耗粉は、回転側摺動リングの回転に伴なって回転方向へ
送られ、環状溝が静止側摺動リングの摺動面の外側に部
分的に開放された位置において排出される。また、前記
突起部は、前記開放された位置に一旦送られた摩耗粉
が、回転に伴なう気体の流れに乗って環状溝内と静止側
の摺動面との間へ入り込もうとするのを阻止し、摩耗粉
を環状溝から確実に排除するものである。
第１図および第２図に示す本考案の実施例において、
(1)はハウジングの内周に気密的に装着される静止側摺
動リング、(3)はシャフトの外周に気密的に装着される
回転側摺動リングである。
(1)はハウジングの内周に気密的に装着される静止側摺
動リング、(3)はシャフトの外周に気密的に装着される
回転側摺動リングである。
回転側摺動リング(3)前面に設けた環状の摺動面(4)に
は、その幅方向中間位置に該摺動面(4)と同心の円周状
に延びる環状溝(5)が形成されており、また、該摺動面
(4)と対接する前記静止側摺動リング(1)の摺動面(2)の
外縁は、一対の長辺(2a)(2b)が環状溝(5)の外周縁と交
差する略長方形状を呈している。そして、図示した両摺
動リング(1)(3)の対接状態において、回転側の摺動面
(4)のうちの外周の摺動面(4′)は静止側の摺動面(2)外
縁の両長辺(2a)(2b)から外側へ露出しているとともに、
前記環状溝(5)も、符号(5a)(5b)で示すようにその一部
が前記両長辺(2a)(2b)から露出して外側へ開放されてい
る。
は、その幅方向中間位置に該摺動面(4)と同心の円周状
に延びる環状溝(5)が形成されており、また、該摺動面
(4)と対接する前記静止側摺動リング(1)の摺動面(2)の
外縁は、一対の長辺(2a)(2b)が環状溝(5)の外周縁と交
差する略長方形状を呈している。そして、図示した両摺
動リング(1)(3)の対接状態において、回転側の摺動面
(4)のうちの外周の摺動面(4′)は静止側の摺動面(2)外
縁の両長辺(2a)(2b)から外側へ露出しているとともに、
前記環状溝(5)も、符号(5a)(5b)で示すようにその一部
が前記両長辺(2a)(2b)から露出して外側へ開放されてい
る。
この構成において、環状溝(5)内の任意の一点を(P)とす
ると、この点(P)は回転側摺動リング(3)が(R)方向へ回
転するにつれて同方向に移動し、環状溝(5)の開放部(5
a)(5b)から交互に出没することになる。したがって、該
環状溝(5)内に浸入した図示しない摩耗粉はこの動きに
乗って移動し、前記開放部(5a)(5b)に達したときに外部
へ排出される。
ると、この点(P)は回転側摺動リング(3)が(R)方向へ回
転するにつれて同方向に移動し、環状溝(5)の開放部(5
a)(5b)から交互に出没することになる。したがって、該
環状溝(5)内に浸入した図示しない摩耗粉はこの動きに
乗って移動し、前記開放部(5a)(5b)に達したときに外部
へ排出される。
また、第２図に符号(6)で示すように静止側の摺動面(2)
の外縁部のうち、環状溝(5)が摺動リング(3)の回転に伴
なって静止側の摺動面(2)の長辺(2a)または(2b)の内側
へ入り込む位置に、前記環状溝(5)へ突出する突起部を
設ければ、該突起部(6)の掻き落とし作用によって、摩
耗粉の排出をより確実に行なうことができる。
の外縁部のうち、環状溝(5)が摺動リング(3)の回転に伴
なって静止側の摺動面(2)の長辺(2a)または(2b)の内側
へ入り込む位置に、前記環状溝(5)へ突出する突起部を
設ければ、該突起部(6)の掻き落とし作用によって、摩
耗粉の排出をより確実に行なうことができる。
なお、図示の実施例では静止側の摺動面(2)を略長方形
状としたが、これをたとえば長円形、または円周の一部
を裁断した形状等に変更してもよい。
状としたが、これをたとえば長円形、または円周の一部
を裁断した形状等に変更してもよい。
本考案のドライ摺動型メカニカルシールは、静止側の摺
動面の外縁形状を非円形とすることによって回転側の摺
動面に形成した環状溝の内部空間を周方向一部で外側に
開放し、該環状溝内に入り込んだ摩耗粉を排出できるよ
うにしたため、摩耗粉が環状溝内に蓄積されて摺動面に
噛み込まれ該摺動面に面荒れや異常摩耗、異常発熱が起
こるといった従来の不具合を解消でき、加えて、静止側
の摺動面から前記環状溝内へ突出する突起を設けること
によって、摩耗粉の排出を確実に行なうことができるも
のである。また、本考案は、いわゆるスパイラル溝等に
よるポンプ作用を利用するものではなく、回転側と静止
側の摺動面間を気体が通過しないので、密封性を犠牲に
することなく摩耗粉の排出が可能になるといった優れた
効果を奏する。
動面の外縁形状を非円形とすることによって回転側の摺
動面に形成した環状溝の内部空間を周方向一部で外側に
開放し、該環状溝内に入り込んだ摩耗粉を排出できるよ
うにしたため、摩耗粉が環状溝内に蓄積されて摺動面に
噛み込まれ該摺動面に面荒れや異常摩耗、異常発熱が起
こるといった従来の不具合を解消でき、加えて、静止側
の摺動面から前記環状溝内へ突出する突起を設けること
によって、摩耗粉の排出を確実に行なうことができるも
のである。また、本考案は、いわゆるスパイラル溝等に
よるポンプ作用を利用するものではなく、回転側と静止
側の摺動面間を気体が通過しないので、密封性を犠牲に
することなく摩耗粉の排出が可能になるといった優れた
効果を奏する。
第１図は本考案ドライ摺動型メカニカルシールの実施例
を示す要部斜視図、第２図は同じく要部正面図、第３図
は従来例を示す半裁した側断面図、第４図は同じく摺動
リングの正面図である。 (1)……静止側摺動リング、(2)(4)……摺動面 (3)……回転側摺動リング、(5)……環状溝 (5a)(5b)……開放部、(6)……突起部
を示す要部斜視図、第２図は同じく要部正面図、第３図
は従来例を示す半裁した側断面図、第４図は同じく摺動
リングの正面図である。 (1)……静止側摺動リング、(2)(4)……摺動面 (3)……回転側摺動リング、(5)……環状溝 (5a)(5b)……開放部、(6)……突起部
Claims (2)
- 【請求項１】ハウジング側に気密的に支持された静止側
摺動リングと、シャフト側に気密的に支持された回転側
摺動リングが互いに密接摺動し、該回転側摺動リングの
環状の摺動面に、該摺動面と同心の環状溝を有するドラ
イ摺動型メカニカルシールにおいて、静止側摺動リング
の摺動面の外縁形状を、前記環状溝の外周縁と交差し
て、該環状溝の内部空間を周方向一部で前記静止側摺動
リングの摺動面の外側空間へ開放する非円形に形成した
ことを特徴とするドライ摺動型メカニカルシール。 - 【請求項２】静止側摺動リングの摺動面外縁のうち、回
転側摺動リングの回転に伴ない環状溝が入り込む位置
に、該環状溝内へ突出する突起部を設けたことを特徴と
する請求項１に記載のドライ摺動型メカニカルシール。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988029707U JPH0614149Y2 (ja) | 1988-03-08 | 1988-03-08 | ドライ摺動型メカニカルシール |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988029707U JPH0614149Y2 (ja) | 1988-03-08 | 1988-03-08 | ドライ摺動型メカニカルシール |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01133573U JPH01133573U (ja) | 1989-09-12 |
| JPH0614149Y2 true JPH0614149Y2 (ja) | 1994-04-13 |
Family
ID=31254149
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1988029707U Expired - Lifetime JPH0614149Y2 (ja) | 1988-03-08 | 1988-03-08 | ドライ摺動型メカニカルシール |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0614149Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60107461U (ja) * | 1983-12-23 | 1985-07-22 | イーグル工業株式会社 | 船尾管軸封装置 |
-
1988
- 1988-03-08 JP JP1988029707U patent/JPH0614149Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01133573U (ja) | 1989-09-12 |
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