JPH0614155Y2 - メカニカルシール - Google Patents
メカニカルシールInfo
- Publication number
- JPH0614155Y2 JPH0614155Y2 JP1988074202U JP7420288U JPH0614155Y2 JP H0614155 Y2 JPH0614155 Y2 JP H0614155Y2 JP 1988074202 U JP1988074202 U JP 1988074202U JP 7420288 U JP7420288 U JP 7420288U JP H0614155 Y2 JPH0614155 Y2 JP H0614155Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- packing
- inner diameter
- diameter end
- casing
- ring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 28
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 26
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 9
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 4
- 210000001015 abdomen Anatomy 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Mechanical Sealing (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、固定環とケーシングの間に介在させるパッキ
ングにバネ部材を内蔵した構造のメカニカルシールの改
良に関する。
ングにバネ部材を内蔵した構造のメカニカルシールの改
良に関する。
従来から、メカニカルシールの一種として、例えば実開
昭６０−１２９５５９号公報に開示された構成のものが
ある。
昭６０−１２９５５９号公報に開示された構成のものが
ある。
このメカニカルシールは、固定環とケーシングとの間に
装着されたパッキングに、コイルスプリングや板バネ等
の各種のバネ部材を内蔵することによって、前記パッキ
ングに固定環とケーシングとの間の密封機能及び固定環
を回転環に弾性的に押圧する機能とを付与したものであ
る。
装着されたパッキングに、コイルスプリングや板バネ等
の各種のバネ部材を内蔵することによって、前記パッキ
ングに固定環とケーシングとの間の密封機能及び固定環
を回転環に弾性的に押圧する機能とを付与したものであ
る。
しかしながら、第２図に示すように、上記従来公知のメ
カニカルシールのうち、バネ部材８を内蔵したテーパ状
のパッキング７が、その内径端７１を固定環６の背面６
１及び該背面６１の内径から延びる外周面６２に密接さ
せ、外径端７２をケーシング３の環状凹部３ａの内周面
３１及び該内周面３１から内径へ延びる端面３２と密接
させたものにおいては、シール外周の密封空間の圧力Ｐ
が高くなると、図中破線で示すように、この圧力Ｐによ
ってパッキング７及びその内部のバネ部材８が内周側か
つ後方へ撓んで、バネ荷重が有効に機能し得なくなり、
回転環５と固定環６の互いの密封摺動面Ｓにおける密封
に必要な面圧が損なわれるおそれがある。
カニカルシールのうち、バネ部材８を内蔵したテーパ状
のパッキング７が、その内径端７１を固定環６の背面６
１及び該背面６１の内径から延びる外周面６２に密接さ
せ、外径端７２をケーシング３の環状凹部３ａの内周面
３１及び該内周面３１から内径へ延びる端面３２と密接
させたものにおいては、シール外周の密封空間の圧力Ｐ
が高くなると、図中破線で示すように、この圧力Ｐによ
ってパッキング７及びその内部のバネ部材８が内周側か
つ後方へ撓んで、バネ荷重が有効に機能し得なくなり、
回転環５と固定環６の互いの密封摺動面Ｓにおける密封
に必要な面圧が損なわれるおそれがある。
上記従来の技術的課題は、本考案のメカニカルシールに
よって解決することができる。
よって解決することができる。
すなわち本考案は、固定環とケーシングとの間に装着さ
れたパッキングと、このパッキング内に内蔵された皿バ
ネを具備し、前記パッキングは、内径端が前記固定環の
背面及び該背面の内径から突出した筒状部の外周面に密
接し、外径端が前記ケーシングの環状凹部の内周面及び
該内周面から内径へ延びる端面と密接し、前記皿バネ
は、前記パッキングの内径端と外径端の間を延びる可撓
部が、外周側へ膨らんだ形状をなすことを特徴とするも
のである。
れたパッキングと、このパッキング内に内蔵された皿バ
ネを具備し、前記パッキングは、内径端が前記固定環の
背面及び該背面の内径から突出した筒状部の外周面に密
接し、外径端が前記ケーシングの環状凹部の内周面及び
該内周面から内径へ延びる端面と密接し、前記皿バネ
は、前記パッキングの内径端と外径端の間を延びる可撓
部が、外周側へ膨らんだ形状をなすことを特徴とするも
のである。
本考案の構成においても、シール外周空間の圧力は、パ
ッキング及びその内部の皿バネを内周側へ撓ませるよう
に作用するが、パッキング内部の皿バネは、その内径端
と外径端の間の可撓部が外周側へ膨らんだ形状をなすた
め、内周側への撓みが軸方向への伸長として変換されて
軸方向両側へ張り出し、ケーシング及び固定環に対する
押圧力を増大する。
ッキング及びその内部の皿バネを内周側へ撓ませるよう
に作用するが、パッキング内部の皿バネは、その内径端
と外径端の間の可撓部が外周側へ膨らんだ形状をなすた
め、内周側への撓みが軸方向への伸長として変換されて
軸方向両側へ張り出し、ケーシング及び固定環に対する
押圧力を増大する。
以下、本考案を、ポンプ用のメカニカルシールに適用し
た第１図に示す一実施例を参照しながら説明する。
た第１図に示す一実施例を参照しながら説明する。
符号１は回転軸、２は回転軸１に固定された回転部材
（インペラー）、３は回転軸１が挿通されたケーシング
である。回転軸１とケーシング３の間を密封する当該メ
カニカルシールは、回転部材２の環状凹部に緩衝ゴム４
を介して嵌着された回転環であるメイティングリング５
と、回転軸１に対してフローティング状態に配置される
とともにメイティングリング５に摺接して密封摺動面Ｓ
を形成する固定環であるシールリング６と、このシール
リング６をケーシング３に気密的に支持している略テー
パ状のパッキング７と、このパッキング７に内蔵された
皿バネ１０とを具備している。
（インペラー）、３は回転軸１が挿通されたケーシング
である。回転軸１とケーシング３の間を密封する当該メ
カニカルシールは、回転部材２の環状凹部に緩衝ゴム４
を介して嵌着された回転環であるメイティングリング５
と、回転軸１に対してフローティング状態に配置される
とともにメイティングリング５に摺接して密封摺動面Ｓ
を形成する固定環であるシールリング６と、このシール
リング６をケーシング３に気密的に支持している略テー
パ状のパッキング７と、このパッキング７に内蔵された
皿バネ１０とを具備している。
シールリング６の背面６１の内径には筒状部６ａが突設
形成されており、ケーシング３の軸孔端部には円筒状の
内周面３１及びこの内周面３１の内方から内径へ延びる
端面３２からなる環状凹部３ａが形成されており、前記
パッキング７は、その内径端７１が前記シールリング６
の背面６１及び筒状部６ａの外周面６２に密接するとと
もに、外径端７２が前記ケーシング３の環状凹部３ａの
内周面３１及び端面３２と密接している。皿バネ１０
は、このパッキング７の肉厚内を、内径端７１から外径
端７２へかけて延びる可撓部１０１が、外周側へ膨らん
だ形状をなしている。
形成されており、ケーシング３の軸孔端部には円筒状の
内周面３１及びこの内周面３１の内方から内径へ延びる
端面３２からなる環状凹部３ａが形成されており、前記
パッキング７は、その内径端７１が前記シールリング６
の背面６１及び筒状部６ａの外周面６２に密接するとと
もに、外径端７２が前記ケーシング３の環状凹部３ａの
内周面３１及び端面３２と密接している。皿バネ１０
は、このパッキング７の肉厚内を、内径端７１から外径
端７２へかけて延びる可撓部１０１が、外周側へ膨らん
だ形状をなしている。
以上の構成によれば、シール外周の密封空気の圧力Ｐ
は、パッキング７及びその内部の皿バネ１０の中腹部
を、内周側へ撓ませるように作用する。ところが、皿バ
ネ１０の可撓部１０１は、その中腹が外周側へ膨らんだ
形状をなすため、図中破線で示すように、圧力Ｐによる
内周側への撓みが軸方向への伸長変位として変換され、
その両端が軸方向両側へ張り出すように荷重を発生す
る。このため、ケーシング３に対するパッキング７の外
径端７２の軸方向密接荷重、シールリング６に対するパ
ッキング７の内径端７１の軸方向密接荷重、及びメイテ
ィングリング５とシールリング６の密封摺動面Ｓにおけ
る軸方向密接荷重は、密封流体の圧力Ｐに対応して顕著
に変化し、高圧時にも優れた密封性を発揮するものであ
る。
は、パッキング７及びその内部の皿バネ１０の中腹部
を、内周側へ撓ませるように作用する。ところが、皿バ
ネ１０の可撓部１０１は、その中腹が外周側へ膨らんだ
形状をなすため、図中破線で示すように、圧力Ｐによる
内周側への撓みが軸方向への伸長変位として変換され、
その両端が軸方向両側へ張り出すように荷重を発生す
る。このため、ケーシング３に対するパッキング７の外
径端７２の軸方向密接荷重、シールリング６に対するパ
ッキング７の内径端７１の軸方向密接荷重、及びメイテ
ィングリング５とシールリング６の密封摺動面Ｓにおけ
る軸方向密接荷重は、密封流体の圧力Ｐに対応して顕著
に変化し、高圧時にも優れた密封性を発揮するものであ
る。
本考案によれば、内径端が前記固定環の背面及び該背面
の内径から突出した筒状部の外周面に密接し、外径端が
前記ケーシングの環状凹部の内周面及び該内周面から内
径へ延びる端面と密接した略テーパ状のパッキングに、
前記パッキングの内径端と外径端の間を延びる可撓部が
外周側へ膨らんだ形状の皿バネを内蔵しているものであ
って、シール外周の密封空間の圧力が上昇しても、この
圧力による皿バネの内周側への撓みが軸方向への伸長と
して変換されるので、ケーシング及び固定環に対する押
圧力が増大し、高圧条件でも優れた密封性能を発揮する
ことができる。
の内径から突出した筒状部の外周面に密接し、外径端が
前記ケーシングの環状凹部の内周面及び該内周面から内
径へ延びる端面と密接した略テーパ状のパッキングに、
前記パッキングの内径端と外径端の間を延びる可撓部が
外周側へ膨らんだ形状の皿バネを内蔵しているものであ
って、シール外周の密封空間の圧力が上昇しても、この
圧力による皿バネの内周側への撓みが軸方向への伸長と
して変換されるので、ケーシング及び固定環に対する押
圧力が増大し、高圧条件でも優れた密封性能を発揮する
ことができる。
第１図は本考案メカニカルシールの一実施例を、装着さ
れる機器との関係と共に示す半断面図、第２図は従来公
知のメカニカルシールの一例を、装着される機器との関
係と共に示す半断面図である。 １…回転軸、３…ケーシング ３ａ…環状凹部、３１…内周面 ３２…端面 ５…メイティングリング（回転環） ６…シールリング（固定環） ６ａ…筒状部、６１…背面、６２…外周面 ７…パッキング、７１…内径端 ７２…外径端、１０…皿バネ １０１…可撓部
れる機器との関係と共に示す半断面図、第２図は従来公
知のメカニカルシールの一例を、装着される機器との関
係と共に示す半断面図である。 １…回転軸、３…ケーシング ３ａ…環状凹部、３１…内周面 ３２…端面 ５…メイティングリング（回転環） ６…シールリング（固定環） ６ａ…筒状部、６１…背面、６２…外周面 ７…パッキング、７１…内径端 ７２…外径端、１０…皿バネ １０１…可撓部
Claims (1)
- 【請求項１】回転環と、この回転環に圧接される固定環
と、この固定環とケーシングとの間に装着されたパッキ
ングと、このパッキング内に内蔵された皿バネとを具備
し、前記パッキングは、内径端が前記固定環の背面及び
該背面の内径から突出した筒状部の外周面に密接し、外
径端が前記ケーシングの環状凹部の内周面及び該内周面
から内径へ延びる端面と密接し、前記皿バネは、前記パ
ッキングの内径端と外径端の間を延びる可撓部が、外周
側へ膨らんだ形状をなすことを特徴とするメカニカルシ
ール。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988074202U JPH0614155Y2 (ja) | 1988-06-06 | 1988-06-06 | メカニカルシール |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988074202U JPH0614155Y2 (ja) | 1988-06-06 | 1988-06-06 | メカニカルシール |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01178278U JPH01178278U (ja) | 1989-12-20 |
| JPH0614155Y2 true JPH0614155Y2 (ja) | 1994-04-13 |
Family
ID=31299319
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1988074202U Expired - Lifetime JPH0614155Y2 (ja) | 1988-06-06 | 1988-06-06 | メカニカルシール |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0614155Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60129559U (ja) * | 1984-02-10 | 1985-08-30 | イ−グル工業株式会社 | メカニカルシ−ル |
-
1988
- 1988-06-06 JP JP1988074202U patent/JPH0614155Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01178278U (ja) | 1989-12-20 |
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