JPH06142882A - ダイカストマシン - Google Patents
ダイカストマシンInfo
- Publication number
- JPH06142882A JPH06142882A JP30383592A JP30383592A JPH06142882A JP H06142882 A JPH06142882 A JP H06142882A JP 30383592 A JP30383592 A JP 30383592A JP 30383592 A JP30383592 A JP 30383592A JP H06142882 A JPH06142882 A JP H06142882A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- movable
- fixed
- die
- locking pin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/64—Mould opening, closing or clamping devices
- B29C45/67—Mould opening, closing or clamping devices hydraulic
- B29C45/6707—Mould opening, closing or clamping devices hydraulic without relative movement between the piston and the cylinder of the clamping device during the mould opening or closing movement
- B29C45/6714—Mould opening, closing or clamping devices hydraulic without relative movement between the piston and the cylinder of the clamping device during the mould opening or closing movement using a separate element transmitting the mould clamping force from the clamping cylinder to the mould
- B29C45/6728—Mould opening, closing or clamping devices hydraulic without relative movement between the piston and the cylinder of the clamping device during the mould opening or closing movement using a separate element transmitting the mould clamping force from the clamping cylinder to the mould the separate element consisting of coupling rods
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 鋳造中に金型の厚味寸法が変化した場合で
も型締めのための再調整を一切必要とせず、且つ従来の
ようなタイバーを必要としないと同時に型開き時におけ
る可動型と固定型との間隔を自由に設定することが可能
なダイカストマシンを提供すること。 【構成】 可動盤3に型締用シリンダー8を介して可
動型9を取付け、該可動盤3に固定盤1方へ向けロック
用ピン10を突設すると共に、該可動盤3の背後に型移動
用シリンダー11を連結せしめ、固定盤1には前記ロック
用ピン10を貫挿通させるための挿通孔13を形成すると共
に前記ロック用ピン10を固定するためのロック機構6を
設備させた。
も型締めのための再調整を一切必要とせず、且つ従来の
ようなタイバーを必要としないと同時に型開き時におけ
る可動型と固定型との間隔を自由に設定することが可能
なダイカストマシンを提供すること。 【構成】 可動盤3に型締用シリンダー8を介して可
動型9を取付け、該可動盤3に固定盤1方へ向けロック
用ピン10を突設すると共に、該可動盤3の背後に型移動
用シリンダー11を連結せしめ、固定盤1には前記ロック
用ピン10を貫挿通させるための挿通孔13を形成すると共
に前記ロック用ピン10を固定するためのロック機構6を
設備させた。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、新規なダイカストマシ
ンに関するものである。
ンに関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来の横型締め型ダイカストマシンで
は、可動盤と固定盤とに渡ってタイバーを架設せしめ、
可動盤に連結させたトグル式型締め機構により金型の型
締めを行なうように構成されている。
は、可動盤と固定盤とに渡ってタイバーを架設せしめ、
可動盤に連結させたトグル式型締め機構により金型の型
締めを行なうように構成されている。
【0003】しかし乍ら、トグル式型締め機構は、トグ
ルが伸びきった時にタイバーも伸びるように設定しその
タイバーの伸びによって発生する力で金型を締め付ける
ようになっている為、型締め力の発生がトグルの伸びき
った位置に限定され、鋳造中の熱によって金型の厚味寸
法が変化した場合には一定の型締め力が得られなくなる
ので、その都度リンクハウジングの位置を調整し直さな
ければならない不具合があった。
ルが伸びきった時にタイバーも伸びるように設定しその
タイバーの伸びによって発生する力で金型を締め付ける
ようになっている為、型締め力の発生がトグルの伸びき
った位置に限定され、鋳造中の熱によって金型の厚味寸
法が変化した場合には一定の型締め力が得られなくなる
ので、その都度リンクハウジングの位置を調整し直さな
ければならない不具合があった。
【0004】また、トグル式型締め機構では、型閉じス
トロークをあまり長くすることができないため、型開き
時における可動型と固定型との間が狭く、金型の周りに
タイバーが在ることと相俟って、製品の取出し作業やス
プレー作業がしずらい不具合があった。
トロークをあまり長くすることができないため、型開き
時における可動型と固定型との間が狭く、金型の周りに
タイバーが在ることと相俟って、製品の取出し作業やス
プレー作業がしずらい不具合があった。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】本発明はこの様な従来
の不具合に鑑みてなされたものであり、鋳造中に金型の
厚味寸法が変化した場合でも型締めのための再調整を一
切必要とせず、且つ従来のようなタイバーを必要としな
いと同時に、型開き時における可動型と固定型との間隔
を自由に設定することが可能なダイカストマシンを提供
せんとするものである。
の不具合に鑑みてなされたものであり、鋳造中に金型の
厚味寸法が変化した場合でも型締めのための再調整を一
切必要とせず、且つ従来のようなタイバーを必要としな
いと同時に、型開き時における可動型と固定型との間隔
を自由に設定することが可能なダイカストマシンを提供
せんとするものである。
【0006】
【課題を解決するための手段】斯る目的を達成する本発
明のダイカストマシンは、可動盤に型締用シリンダーを
介して可動型を取付け、該可動盤に固定盤方へ向けロッ
ク用ピンを突設すると共に、該可動盤の背後に型移動用
シリンダーを連結せしめ、固定盤には前記ロック用ピン
を貫挿通させるための挿通孔を形成すると共に前記ロッ
ク用ピンを固定するためのロック機構を設備させた事を
特徴としたものである。
明のダイカストマシンは、可動盤に型締用シリンダーを
介して可動型を取付け、該可動盤に固定盤方へ向けロッ
ク用ピンを突設すると共に、該可動盤の背後に型移動用
シリンダーを連結せしめ、固定盤には前記ロック用ピン
を貫挿通させるための挿通孔を形成すると共に前記ロッ
ク用ピンを固定するためのロック機構を設備させた事を
特徴としたものである。
【0007】
【実施例】以下、本発明を横型締め式ダイカストマシン
に適用した実施の一例を図面に基づいて説明する。図
中、1は固定盤であり、ベースフレーム2の一端側上部
に固定状に設置し、可動盤3と相対する側の面に固定型
4を取付け、反対側には射出スリーブ5を含む射出機構
(図示せず)を設備させると共に、可動盤3を固定盤1
に対して移動しないようにロックさせるためのロック機
構6を設置する。
に適用した実施の一例を図面に基づいて説明する。図
中、1は固定盤であり、ベースフレーム2の一端側上部
に固定状に設置し、可動盤3と相対する側の面に固定型
4を取付け、反対側には射出スリーブ5を含む射出機構
(図示せず)を設備させると共に、可動盤3を固定盤1
に対して移動しないようにロックさせるためのロック機
構6を設置する。
【0008】可動盤3は、ベースフレーム2に設置した
滑り板7上に固定盤1と相対向させて、水平方向に移動
自在に設置する。そして、可動盤3には、固定盤1と相
対する側の面に型締用シリンダー8を介して可動型9を
取付けると共に固定盤1方へ向けてロック用ピン10を突
設し、反対側(背後)には型移動用シリンダー11を連結
せしめる。
滑り板7上に固定盤1と相対向させて、水平方向に移動
自在に設置する。そして、可動盤3には、固定盤1と相
対する側の面に型締用シリンダー8を介して可動型9を
取付けると共に固定盤1方へ向けてロック用ピン10を突
設し、反対側(背後)には型移動用シリンダー11を連結
せしめる。
【0009】型締用シリンダー8は、金型4,9の型締
めを行なうためのものであり、可動盤3の固定盤1と相
対する側の面に1個ないし複数個を取付け、そのロッド
8aを可動型9の型取付け板12に連結させる。尚、この
型締用シリンダー7を可動盤3に複数個取付ける場合、
金型4,9を型全面にわたって均等に型締めしえるよう
に、図2に示す如く、可動型9の型取付け板12に対して
均等に配置する。
めを行なうためのものであり、可動盤3の固定盤1と相
対する側の面に1個ないし複数個を取付け、そのロッド
8aを可動型9の型取付け板12に連結させる。尚、この
型締用シリンダー7を可動盤3に複数個取付ける場合、
金型4,9を型全面にわたって均等に型締めしえるよう
に、図2に示す如く、可動型9の型取付け板12に対して
均等に配置する。
【0010】ロック用ピン10は、固定盤1側に設置せし
めたロック機構6と相俟って型締め時に可動盤3が動か
ないようにするためのものであり、可動盤3の四隅部分
に固定盤1方へ向け突設すると共に、型閉じした際には
固定盤1の挿通孔13から貫通突出しえるような長さに形
成し、その先端部分にロック機構6の係合ピン6a を挿
通させるための係合穴10a を貫通状に形成せしめる。
めたロック機構6と相俟って型締め時に可動盤3が動か
ないようにするためのものであり、可動盤3の四隅部分
に固定盤1方へ向け突設すると共に、型閉じした際には
固定盤1の挿通孔13から貫通突出しえるような長さに形
成し、その先端部分にロック機構6の係合ピン6a を挿
通させるための係合穴10a を貫通状に形成せしめる。
【0011】また、型移動用シリンダー11は、型閉じ又
は型開き時に可動盤3を水平方向に移動させるためのも
のであり、ベースフレーム2上に突設せしめたブラケッ
ト14に取付け、そのロッド11a を可動盤3の背面側に連
結させる。
は型開き時に可動盤3を水平方向に移動させるためのも
のであり、ベースフレーム2上に突設せしめたブラケッ
ト14に取付け、そのロッド11a を可動盤3の背面側に連
結させる。
【0012】更に、固定盤1には、可動盤3側に突設せ
しめたロック用ピン10を貫挿通させるための挿通孔13を
形成すると共に、その挿通孔13の近傍にロック用ピン10
を固定するためのロック機構6を設備せしめる。
しめたロック用ピン10を貫挿通させるための挿通孔13を
形成すると共に、その挿通孔13の近傍にロック用ピン10
を固定するためのロック機構6を設備せしめる。
【0013】ロック機構6は、ロック用ピン10の先端部
分に形成せしめた係合穴10a 内に挿通係合する係合ピン
6a と、その係合ピン6a を動作させるための小型シリ
ンダー6b とで構成され、可動盤3のロック用ピン10を
貫挿通させる挿通孔13の近傍位置に配設する。
分に形成せしめた係合穴10a 内に挿通係合する係合ピン
6a と、その係合ピン6a を動作させるための小型シリ
ンダー6b とで構成され、可動盤3のロック用ピン10を
貫挿通させる挿通孔13の近傍位置に配設する。
【0014】而して、図1に示した型開き状態から、型
移動用シリンダー11を動作させて可動盤3を固定盤1方
へ水平方向に移動させ、型閉じする。すると、可動盤3
に突設せしめたロック用ピン10が固定盤1に形成した挿
通孔13内に貫挿通され、ロック用ピン10の先端部分が固
定盤1の挿通穴13から突出するので、ロック機構6の小
型シリンダー6b を動作させて係合ピン6a をロック用
ピン10の先端部分に形成した係合穴10a 内に挿通係合さ
せて、図4に示す如く可動盤3を固定盤1に対して動か
ないように固定状にロックする。
移動用シリンダー11を動作させて可動盤3を固定盤1方
へ水平方向に移動させ、型閉じする。すると、可動盤3
に突設せしめたロック用ピン10が固定盤1に形成した挿
通孔13内に貫挿通され、ロック用ピン10の先端部分が固
定盤1の挿通穴13から突出するので、ロック機構6の小
型シリンダー6b を動作させて係合ピン6a をロック用
ピン10の先端部分に形成した係合穴10a 内に挿通係合さ
せて、図4に示す如く可動盤3を固定盤1に対して動か
ないように固定状にロックする。
【0015】次に、可動盤3側に設置せしめた型締用シ
リンダー8を動作させて、可動型9を固定型4に押し付
け型締めを行ない、この状態を保持したまま射出シリン
ダー5から金型4,9のキャビティー内へ溶湯を射出
し、製品を鋳造する。
リンダー8を動作させて、可動型9を固定型4に押し付
け型締めを行ない、この状態を保持したまま射出シリン
ダー5から金型4,9のキャビティー内へ溶湯を射出
し、製品を鋳造する。
【0016】然る後、型締用シリンダー8を戻し方向に
動作させて型締めを緩め、次にロック機構6の係合ピン
6a をロック用ピン10の係合穴10a から抜いて可動盤3
のロックを解除し、最後に型移動用シリンダー11を戻し
方向に動作させて可動盤3を図1に示した元の位置に復
帰させて、製品取出し作業並びにスプレー作業を行な
う。
動作させて型締めを緩め、次にロック機構6の係合ピン
6a をロック用ピン10の係合穴10a から抜いて可動盤3
のロックを解除し、最後に型移動用シリンダー11を戻し
方向に動作させて可動盤3を図1に示した元の位置に復
帰させて、製品取出し作業並びにスプレー作業を行な
う。
【0017】尚、以上説明した図示実施例のものは本発
明を横型締め式ダイカストマシンに適用したものである
が、本発明は縦型締め式ダイカストマシンにも適用し得
ることは以上の説明で理解されるべきである。
明を横型締め式ダイカストマシンに適用したものである
が、本発明は縦型締め式ダイカストマシンにも適用し得
ることは以上の説明で理解されるべきである。
【0018】
【発明の効果】本発明のダイカストマシンは斯様に構成
したので、以下の効果を奏する。 型締めは型締用シリンダーで直接行なうので、鋳造
中に金型の厚味寸法が変化した場合でも型締めのための
再調整を一切必要とせず、常時最適な型締め力でもって
型締めを行なうことが出来る。 従来必要としていたタイバーを必要としないと同時
に、型移動用シリンダーのストローク調整だけで型開き
時における可動型と固定型との間隔を自由に設定するこ
とが可能である為、製品取出し作業並びにスプレー作業
がやりやすくなると共に、製品取出し装置やスプレー装
置などの周辺装置が金型の間に入る方向が制約を受ける
ことがなくなる。 従来のトグル式型締め機構と比較して、金型を全面
にわたって均等に型締めすることが出来ると共に、その
機構構成が簡単でコンパクトになり、メンテナンスも容
易となる。
したので、以下の効果を奏する。 型締めは型締用シリンダーで直接行なうので、鋳造
中に金型の厚味寸法が変化した場合でも型締めのための
再調整を一切必要とせず、常時最適な型締め力でもって
型締めを行なうことが出来る。 従来必要としていたタイバーを必要としないと同時
に、型移動用シリンダーのストローク調整だけで型開き
時における可動型と固定型との間隔を自由に設定するこ
とが可能である為、製品取出し作業並びにスプレー作業
がやりやすくなると共に、製品取出し装置やスプレー装
置などの周辺装置が金型の間に入る方向が制約を受ける
ことがなくなる。 従来のトグル式型締め機構と比較して、金型を全面
にわたって均等に型締めすることが出来ると共に、その
機構構成が簡単でコンパクトになり、メンテナンスも容
易となる。
【図1】 本発明実施の一例を示す型開き状態の正面
図。
図。
【図2】 可動盤側を見た側面図。
【図3】 固定盤の側面図。
【図4】 型締め状態を示す正面図。
1:固定盤 3:可動盤 4:固定型 6:ロック機構 8:型締用シリンダー 9:可動型 10:ロック用ピン 11:型移動用シリ
ンダー 13:挿通孔
ンダー 13:挿通孔
Claims (1)
- 【請求項1】 可動盤に型締用シリンダーを介して可
動型を取付け、該可動盤に固定盤方へ向けロック用ピン
を突設すると共に、該可動盤の背後に型移動用シリンダ
ーを連結せしめ、固定盤には前記ロック用ピンを貫挿通
させるための挿通孔を形成すると共に前記ロック用ピン
を固定するためのロック機構を設備させた事を特徴とす
るダイカストマシン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30383592A JPH06142882A (ja) | 1992-11-13 | 1992-11-13 | ダイカストマシン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30383592A JPH06142882A (ja) | 1992-11-13 | 1992-11-13 | ダイカストマシン |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06142882A true JPH06142882A (ja) | 1994-05-24 |
Family
ID=17925886
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30383592A Pending JPH06142882A (ja) | 1992-11-13 | 1992-11-13 | ダイカストマシン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06142882A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1996016786A1 (de) * | 1994-12-02 | 1996-06-06 | Krauss-Maffei Ag | Spritzgiessmaschine mit zweiplatten-schliesseinheit |
| US6523600B1 (en) | 1996-09-24 | 2003-02-25 | Daimlerchrysler Ag | Die casting machine |
| CN114012068A (zh) * | 2021-11-17 | 2022-02-08 | 如皋阿库瑞模具有限公司 | 涡轮增压器外壳铸造模具 |
| CN117483708A (zh) * | 2023-11-07 | 2024-02-02 | 中信戴卡股份有限公司 | 一种高压铸造机抽杠装置 |
-
1992
- 1992-11-13 JP JP30383592A patent/JPH06142882A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1996016786A1 (de) * | 1994-12-02 | 1996-06-06 | Krauss-Maffei Ag | Spritzgiessmaschine mit zweiplatten-schliesseinheit |
| US6523600B1 (en) | 1996-09-24 | 2003-02-25 | Daimlerchrysler Ag | Die casting machine |
| CN114012068A (zh) * | 2021-11-17 | 2022-02-08 | 如皋阿库瑞模具有限公司 | 涡轮增压器外壳铸造模具 |
| CN117483708A (zh) * | 2023-11-07 | 2024-02-02 | 中信戴卡股份有限公司 | 一种高压铸造机抽杠装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5439368A (en) | Knockout rod assembly for mold | |
| JP3032517B1 (ja) | 金型用作動制御装置 | |
| JPH09327761A (ja) | 射出成形方法およびその金型装置 | |
| US5834036A (en) | Safety device for use in clamping unit of molding machine | |
| US2335807A (en) | Mold locking mechanism | |
| US4082245A (en) | Ejector retraction mechanism | |
| JPH01128811A (ja) | 成形装置の型交換機構 | |
| JP2005161669A (ja) | 成形機 | |
| JPH0244620B2 (ja) | Yokogatachuzokinyoruvgataenjinnoshirindaburotsukuseizohoho | |
| JPH11129303A (ja) | 複合直圧式型締装置のタイバーロック方法およびその装置 | |
| JP3168378B2 (ja) | カセット式射出成形金型装置 | |
| JP3131957B2 (ja) | 金型装置 | |
| JPH0423620Y2 (ja) | ||
| JPH0641957U (ja) | ダイカストマシンにおける型締め機構 | |
| JPH0639959Y2 (ja) | 射出成形機のエジェクタ装置 | |
| JP2002192567A (ja) | 型締装置 | |
| JP3796283B2 (ja) | 複合式型締装置の型開方法 | |
| JPH0688123B2 (ja) | 成形機における型締装置 | |
| JP2583830Y2 (ja) | 射出成形金型 | |
| JP2599662B2 (ja) | 合成樹脂成形用金型 | |
| JP2690580B2 (ja) | 金型鋳造方法 | |
| JP3106600B2 (ja) | 樹脂成形金型 | |
| JPH045305Y2 (ja) | ||
| JPH0584800A (ja) | 射出成形機の安全装置 | |
| US5263993A (en) | Die casting machine |