JPH06143040A - ワイヤ放電加工装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 Ｒ座付きパンチのような形状のワークを、能
率よく、高精度に加工するワイヤ放電加工装置を提供す
る。 【構成】 ワイヤガイドユニット１を載置した旋回台５
の回転中心に対応した両側位置に巻付ローラ６，７を設
け、これに外部に設けた供給リールよりのワイヤ電極２
を複数回巻付けた後、同ワイヤ電極２を一対の走行ガイ
ド１０、１１間で規制された放電加工範囲に案内し、再
び前記巻付ローラ６、７に複数回巻き付けた後、外部の
巻取リールに牽引するよう構成してある。一対の走行ガ
イド１０，１１間にはワークに当接する当てガイド１２
を設け、ワイヤ電極走行径路の形状をワークの加工形状
に対応させた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ワイヤ電極走行径路を
ワークの加工形状に対応した形状にして、放電加工を施
すワイヤ放電加工装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】ロータリテーブル等の旋回台上に取付け
られたワイヤ放電加工装置のワイヤガイドユニットは、
ワークを回転することなくワイヤ電極の方を回動させて
加工を行うようになっているので、ワークを回動させて
加工するものより加工上有利である。しかし、ワイヤ放
電加工装置を回動させるため、ワイヤ電極の供給リール
と巻取リールとを回転する加工装置上に取付けるとか、
或は外部よりワイヤ電極を回動する加工装置に供給する
ように構成する必要がある（例えば特開昭５７−５７２
０７号公報、特公昭６２−４３８１５号公報など）。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、ワイヤ電極
の供給リールと巻取リールとを回転する加工装置上に取
付ける場合は、どうしても回転体が大型になり、大容量
のワイヤボビンの使用が不可能であり、また、回転体に
ガイド穴を設けて外部よりワイヤ電極を供給する場合
は、外部のリールとの間でワイヤ電極にねじりが生ずる
とともに、安定した張力および走行が不可能となる。ま
た、回転体の円板上に複数個のリールを円形状に配列し
て、これに外部よりのワイヤ電極を円形状に案内巻付け
るよう供給するなどの装置が考えられているが、装置が
複雑となり、回転体の回転可能角度が±３６０度程度と
小さいものとなっている。

【０００４】また、放電加工に際し、単に直線加工しか
できず、このため曲線加工をするには、ワークに逃げの
ためのくぼみを予め形成しておき、この部分でワイヤ電
極をＵターンさせるなど特別の処置を施す必要があっ
た。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、ワイヤ走行径
路を規定する２つの走行ガイドによって設定された加工
範囲内において、ワイヤ電極走行径路をワークの加工形
状に対応した形状にするため、押当ガイドをワイヤ電極
に押し当てている。また、図１〜３に示すように、ワイ
ヤガイドユニット１を載置した旋回台４の回転中心に対
応した両側位置に巻付ローラ６、７を設け、この巻付ロ
ーラ６、７の外周に、外部に設けた供給リール（図示省
略）よりのワイヤ電極を数回巻付けた後、２個のＶ溝付
走行ガイド間で規制された放電加工範囲に案内し、再び
前記巻付ローラ６、７の外周に数回同方向に巻付けた
後、外部の巻取リール（回収ユニット）に排出するよう
構成することにより、簡単な構成で、回動する放電加工
装置ワイヤガイドユニット１に外部よりワイヤ電極を供
給できるようにするものである。

【０００６】また、放電加工範囲となる２個のＶ溝付走
行ワイヤガイド間において、ワイヤ電極の直径より狭い
先端幅を有し、且つ、ワークの加工形状としたワイヤ電
極押当ガイドを設け、これによりワイヤ電極をワークに
対面させて、その押当ガイド形状に連なる直線形状の放
電加工を行うようにするものである。

【０００７】即ち、下記のような構成とすることによ
り、上記課題を解決しようとするものである。 ワイヤ電極供給ユニットからワイヤ電極を繰り出し
所定の走行経路を走行させ、該走行経路の途中に設けた
加工範囲でワークに放電加工を施し、ワイヤ電極を回収
するようにしたワイヤ放電加工装置において、前記加工
範囲の前後に設けられ、ワイヤ電極の走行径路を規定す
る走行ガイドと、前記加工範囲内に設けられ、ワイヤ電
極走行経路をワークの加工形状に対応した形状にするた
め、ワイヤ電極に押し当てる押当ガイドと、を備えてな
るワイヤ放電加工装置。 前記加工範囲の前後に設けた走行ガイドのうち一方
の走行ガイドによってワイヤ電極の走行径路を折返し、
前記押当ガイドは該折り返したワイヤ電極走行径路の内
側から外側に向ってワイヤ電極に押し当てられる上記
に記載のワイヤ放電加工装置。 旋回台と、該旋回台に取付られ、ワイヤ電極走行径
路の途中に加工範囲を設定すべくワイヤ電極の走行径路
を規定する２つの走行ガイドを設け、かつ該２つの走行
ガイド間に設定された加工範囲内のワイヤ電極径路を、
ワークの加工形状に対応した形状にするため、ワイヤ電
極に押し当てる押当ガイドを設けたワイヤ電極ガイドユ
ニットと、前記旋回台と前記ワイヤ電極ガイドユニット
との間に設けられ、外部のワイヤ電極供給ユニットおよ
びワイヤ電極回収ユニットとの間でワイヤ電極の繰り出
しを行う巻付ローラと、を具備して構成したことを特徴
とするワイヤ放電加工装置。 前記巻付ローラは、前記旋回台の旋回中心を挾んで
少くとも２箇所に設けられ、かつ外部のワイヤ電極供給
ユニットから繰り出されたワイヤ電極を巻き付けるロー
ラ部分と、ワイヤ電極ガイドユニットを走行したワイヤ
電極を巻き付けるローラ部分とがそれぞれ形成されてな
り、各ローラ部分のワイヤ電極巻付面は、テーパ形状に
形成されてなる上記に記載のワイヤ放電加工装置。 前記押当ガイドは、その先端幅がワイヤ電極直径よ
り狭く形成されてなる上記ないしのいずれか１項に
記載のワイヤ放電加工装置。 前記押当ガイドは、その先端部分の側面を導電性物
質により被覆し、ワークと押当ガイドとの間の接触検知
を可能とした上記ないしのいずれか１項に記載のワ
イヤ放電加工装置。

【０００８】

【作用】本発明によれば、外部より供給されるワイヤ電
極を、２個の巻付ローラ間に巻付けてからワイヤ走行ガ
イドに案内し、放電加工範囲を通ったワイヤ電極は再び
前記巻付ローラ間に巻付けてから、ワイヤ電極を外部の
巻取リールに送り出すよう構成されてあるので、放電加
工装置を載せた旋回台が回転しても、外部にあるワイヤ
電極は、単に巻付ローラに巻き込まれているワイヤ電極
が解けたり、さらに外部より巻き込んだりするだけで、
放電加工装置内のワイヤ電極には回転による格別の変位
が生じないので、安定した放電加工を継続することがで
きる。

【０００９】また、放電加工範囲に、ワイヤ電極を変位
させる押付ガイドを設けたので、押付ガイドの先端形状
に沿ってワイヤ電極を変形させて放電加工を行うことが
可能となり、押付ガイドと同一形状およびそれに連なる
直線形状の加工を行うことができるようになる。

【００１０】また、絶縁性物質で作られている押当ガイ
ドの先端部分側面に、導電性物質を被着させておくこと
により、押付ガイド側面がワークと接触する事態の検出
を行うことが可能となる。

【００１１】

【実施例】図面は本発明による装置の構成を示すもの
で、図１は放電加工装置本体の斜視図、図２は図１の側
面図、図３は図２の平面図、図４は図２の一部拡大図、
図５は押付ガイドの斜視図、図６はワークの斜視図、で
ある。

【００１２】図面に示すように、ワイヤ放電加工装置本
体（ワイヤ電極ガイドユニット）１に対するワイヤ電極
２の供給は、外部に設けた供給リール（図示省略）より
供給側ガイドローラ３を介して、ベース４上の放電加工
装置本体１の旋回台５の回転中心に対して互いに反対側
に設けたワイヤ電極巻付ローラ６、７の回りに数回巻付
けられた後、ガイドローラ８を介して放電加工を行う垂
直方向に案内させられる。

【００１３】旋回台５には、放電加工を行う加工範囲を
形成するための取付板９が設けられており、加工を行う
ワイヤ電極が旋回台５のほぼ回転中心に位置するよう、
図で取付板９の下側にワイヤ電極案内用のＶ溝付ストレ
ートガイド10、同じく上側にＶ溝付Ｒガイド11が設けら
れており、このＶ溝付Ｒガイド11によりワイヤ電極２は
湾曲案内つまり折り返えされて下方に向うよう案内され
る。

【００１４】Ｖ溝付ストレートガイド10とＶ溝付Ｒガイ
ド11との間は、ワイヤ電極による加工範囲となってお
り、この加工範囲のＶ溝付Ｒガイド11に近接した位置
に、図５に示すような先端案内面が平面とされ、且つ、
ワーク13の加工形状（かきあげパンチのかき上げ部）13
a の曲線形状と同一の湾曲12a に形成された押当ガイド
12が、直線状に張られたワイヤ電極２を前方に押し出す
ように設けられている。ただし、押当ガイド端とＶ溝付
走行ガイド10との間のワイヤ電極は直線であって、それ
は旋回台５の回転中心軸と一致している。このように構
成されてあるので、ワーク13に対して、図６に符号13a
で示すかきあげパンチのかき上げ部が、このように形成
された加工範囲のワイヤ電極との間で放電加工を行うと
ともに、旋回台の回転送り制御を行うことにより、容易
に加工できる。

【００１５】なお、この押当ガイド12は対摩耗性が大き
く且つ絶縁体であるセラミックスやサファイヤ等で作成
されており、その先端は、ワイヤ電極の直径より幅狭に
形成され、放電加工に際し、先端がワークと接触しない
よう構成されている。

【００１６】しかし、その先端部分側面12b は、導電性
物質（銅やニッケル等）がメッキや蒸着法により被覆さ
れており、押当ガイド12の側面がワークと接触するよう
なトラブルの検知を可能としている。このような検知
は、押当ガイド12とワークとが接触したとき導通してア
ラームを出すとともに加工を停止し、ＮＣプログラムの
修正をオペレータに知らせたり（接触検知の原理は周知
なので説明を省略する）、加工不良、ガイドの破損等を
未然に防ぐ役目をするためのものである。なお、押当ガ
イド12は左右対称形状をしているが、これは一方の押当
部が摩耗したとき、裏返しに取付れば、他方の押当部で
ワイヤ電極をガイドできるようにした措置である。

【００１７】また、Ｖ溝付走行ガイド10、11の外側前後
位置にはワイヤ電極２に対する給電子14、15が設けられ
ている。そして、給電子15の後側にはガイドローラ16が
設けられており、これによってワイヤ電極２は、再び旋
回台５に取付られたワイヤ巻付ローラ６、７の外周を回
って、ワイヤ電極供給側におけるワイヤ巻付方向と同方
向に数回巻付けられた後、図２、図３に示すように、外
部に設けたガイドローラ17を介して巻取リール（図示省
略）に巻き取られるよう案内される。

【００１８】なお、本実施例においては、巻付ローラ
６，７は、それぞれ上下２段の溝が設けられており、図
２に示すように、外部より供給されたワイヤ電極２はそ
れぞれの下部分６a 、７a の間に数回巻付けられ、ま
た、ガイドローラ16より案内されて巻き付けられるワイ
ヤ電極は、同様に上部分６b 、７b の間に数回巻付けら
れた後、外部に設けた排出側ガイドローラ17を経て巻取
リールに導かれるよう構成されている。また、巻付ロー
ラ６，７の各溝底部にはテーパが形成されていて、巻付
けられたワイヤが重なり合わずに数回巻付けられるよう
にされてある。

【００１９】さらに、取付板９には、すり割９a が垂直
に形成されており、すり割９a の開口側の取付板９に設
けた調整ねじ９b 、９c により、Ｖ溝付走行ガイド10、
11を取付けた取付板９d 側をすり割頂部９e を中心とし
て、図４において左右に変位調整可能としてあり、ガイ
ド10、11間におけるワイヤ電極２の位置を、旋回台の回
転軸心と一致させるように微調整を行うことができるよ
うにされてある。

【００２０】また、図４に示すように、押当ガイド12と
Ｖ溝付Ｒ形走行ガイド11との間に、空間18が形成されて
あるので、ワイヤ走行部分の調整が可能となり、ワイヤ
の拘束力も出て、誤差のカバーもできる。また、押当ガ
イド12にワイヤ電極の走行を拘束する程度のＶ溝がある
と、押当ガイド12の先端とワーク13との間に干渉が生じ
て具合が悪いが、押当ガイド先端面12a は平面となって
いるので、ワイヤ電極２はＶ溝付Ｒ形走行ガイド11に対
して安定した走行が可能となる。なお、押当ガイド12の
先端面12a の厚さは、ワイヤ電極の直径より狭くされて
ある。

【００２１】巻付ローラは、旋回台５の回転軸の周りに
複数個設けるようにしても作用効果は同じとなる。

【００２２】

【発明の効果】本発明によれば、図１〜３に示すよう
に、ワイヤガイドユニット１を載置した旋回台５の回転
中心に対応した両側位置に巻付ローラ６、７を設け、こ
れらに外部に設けた供給リール（図示省略）よりのワイ
ヤ電極を巻付けた後、同ワイヤ電極は２個のＶ溝付走行
ガイド間で規制された放電加工範囲を案内され、再び前
記巻付ローラに巻き付けた後、外部の巻取リールに排出
するよう構成してあるので、簡単な構成で、回動するワ
イヤ放電加工装置本体（ワイヤ電極ガイドユニット）に
外部よりワイヤ電極を安定して供給することができる。

【００２３】また、放電加工領域となるＶ溝付走行ワイ
ヤガイド間において、ワイヤ電極を先端面を平面とし、
且つ、ワークの加工形状としたワイヤ電極押当ガイドに
より誘導して、ワイヤ電極をワークに対面させて、且つ
旋回台を回動しながらその形状に放電加工を行うことが
できる。この際、押当ガイド12とＶ溝付Ｒ形走行ガイド
11との間には空間18が形成されるので、先端が平面とさ
れた押当ガイド12により押し付けられて走行するワイヤ
は自由度があり、円滑に走行ガイド11のＶ溝に案内され
るようになる。なお、Ｖ溝付Ｒ形走行ガイド11、押当ガ
イド12は、何れも位置決めピンと締付ボルトによりその
取付状態は強固にされてある。

【００２４】さらに、押当ガイド12は対摩耗性が大きく
且つ絶縁体であるセラミックスやサファイヤ等で作成さ
れてあるが、その先端部分側面には、導電性物質（銅や
ニッケル等）がメッキや蒸着法により付着されてあるの
で、押当ガイド12の側面がワークと接触するような事態
の検知が可能となる。

【００２５】また、ワイヤ電極を巻き付け案内する巻付
ローラ６，７の各溝底部にはテーパが形成されてあるの
で、ワイヤ電極を数回巻き付けても、巻付けられたワイ
ヤはテーパに沿って変位するので、ワイヤが重なり合
い、ワイヤ電極の走行に支障を生ずるようなことはな
い。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のワイヤ放電加工装置のワイヤ電極ガイ
ドユニットの斜視図である。

【図２】図１の側面図である。

【図３】図２の平面図である。

【図４】図２の一部拡大図である。

【図５】押当ガイドの斜視図である。

【図６】ワークの斜視図である。

【符号の説明】

１ ワイヤ放電加工装置本体（ワイヤ電極ガイドユニッ
ト） ２ ワイヤ電極 ３ 供給側ガイドローラ ４ ベース ５ 旋回台 ６ 巻付ローラ ７ 巻付ローラ ８ ガイドローラ ９ 取付板 10 Ｖ溝付走行ガイド 11 Ｖ溝付Ｒ形走行ガイド 12 押当ガイド 13 ワーク 14 給電子 15 給電子 16 ガイドローラ 17 排出側ガイドローラ 18 空間

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成５年１２月３１日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】全文

【補正方法】変更

【補正内容】

【書類名】 明細書

【発明の名称】 ワイヤ放電加工装置

【特許請求の範囲】

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ワイヤ電極走行経路を
ワークの加工形状に対応した形状にして、ワークに所望
形状の放電加工を施すワイヤ放電加工装置に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】プレス加工に用いるパンチに、図４の１
３や図６の１３に示すような、円弧状の座の付いたＲ座
付きパンチ（通称カキアゲパンチ）がある。このような
形状の硬い材質でなるワークを加工するのは、従来、プ
ロファイルグラインダによる研削加工が用いられてい
た。また特公平４−２８４８６号公報に開示された、プ
ーリ等の支持体によりガイドされたワイヤ電極（以下、
ワイヤという）とワークとの間で放電加工を行わせ、上
記のＲ座付きパンチのような形状のワークを成形する放
電加工装置がある。

【０００３】また、特公昭５７−５７２０７号公報に
は、ワークのオーバハング部の加工用のワイヤ放電加工
装置として、ワイヤガイドがワークと干渉しないよう
に、前記ガイドがワークの外周に対し常時、旋回移動で
きるように加工アームに取り付けられた回転基体に、前
記ワイヤガイド部、ワイヤ走行装置、ワイヤの供給、回
収機構を取付けたものが開示されている。また、特公昭
６２−４３８１５号公報には、ワイヤの供給、回収機構
を放電加工部のある回転基（筒）体の外に取付けたワイ
ヤ放電加工装置が開示されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記プロファイルグラ
インダにより研削加工する場合、研削抵抗によりワーク
が変形し高精度な加工ができなかった。特公平４−２８
４８６号公報に開示の放電加工装置は、その第１図
（ａ）で垂直に支持されたワークの軸線と直角な水平方
向にワイヤ電極を走行させてワークに対面させ放電加工
を行う構成になっている。この構成では第１図（ｂ）に
示すように加工部は点となり、加工能率が悪く、ワーク
の軸線方向の加工面の面粗度が良好とはならない。

【０００５】また、特公昭５７−５７２０７号公報に開
示のワイヤ放電加工装置は、エ字状部分の頂部の如き部
分、例えば押出しダイのホロー部分やトリムダイの切刃
部分等の輪郭形状を加工するための装置であり、一対の
ワイヤガイド間を直線状に張設されたワイヤ部分で放電
加工するものである。よって直線状の加工しかできず、
カキアゲパンチのようなＲ座部分の加工には用いること
ができない。

【０００６】また、特公昭６２−４３８１５号公報に開
示のワイヤ放電加工装置は、回転体にガイド穴を設けて
外部よりワイヤを供給する場合は、外部のリールとの間
でワイヤにねじりが生ずるとともに、安定した張力およ
び走行が不可能となる。また、回転体の円板上に複数個
のリールを円形状に配列して、これに外部よりのワイヤ
を円形状に案内巻付けるよう供給するなどの装置が考え
られているが、装置が複雑となり、回転体の回転可能角
度が±３６０度程度と小さいものとなっている。また、
放電加工に際し、単に直線加工しかできず、このため曲
線加工をするには、ワークに逃げのためのくぼみを予め
形成しておき、この部分でワイヤをＵターンさせるなど
特別の処置を施す必要があった。

【０００７】そこで本発明は、上述の問題点をなくし、
Ｒ座付きパンチのような加工形状のワークを能率よく、
しかも高精度に加工するワイヤ放電加工装置を提供する
ことを目的とする。他の目的は、ワイヤ供給手段および
ワイヤ牽引手段を回転基台の外部に設けても、ワイヤの
ねじれがなく、安定したワイヤ走行の行えるワイヤ放電
加工装置を提供することである。他の目的は、ワイヤガ
イドとワークとが接触してワークに傷が入ったり、ガイ
ドが破損したりすることを防止可能なワイヤ放電加工装
置を提供することである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、下記のような
構成とすることにより、上記課題を解決しようとするも
のである。

【０００９】（１） 走行するワイヤ電極とワークとの
間で微小間隙を介して放電加工を行うワイヤ放電加工装
置において、前記ワークを把持するワーク把持手段と、
ワイヤ電極を放電加工部へ供給するワイヤ電極供給手段
と、前記放電加工部の前後でワイヤ電極の走行経路を規
定する一対の走行ガイドと、前記一対の走行ガイドの間
に設けられ、前記ワークにワイヤ電極を当接する当てガ
イドと、前記放電加工部を通過したワイヤ電極を牽引す
るワイヤ電極牽引手段と、前記ワークに所望形状の加工
を施すように前記ワークと前記走行するワイヤ電極との
間で相対送りを行わせる送り手段と、を具備したことよ
りなるワイヤ放電加工装置。

【００１０】（２） 前記ワーク把持手段は、機械の主
軸ヘッドに設けられて前記ワークを懸垂把持し、前記一
対の走行ガイドは、機械のテーブルに設けられ、前記ワ
イヤ電極が前記ワークの下方から上方へ向けて走行する
ように構成された上記第１項に記載のワイヤ放電加工装
置。 （３） 前記ワーク把持手段は、機械のテーブルに設け
られて前記ワークを立設把持し、前記一対の走行ガイド
は、機械の主軸ヘッドに設けられ、前記ワイヤ電極が前
記ワークの上方から下方へ向けて走行するように構成さ
れた上記第１項に記載のワイヤ放電加工装置。

【００１１】（４） 前記ワーク把持手段に取付けた前
記ワークは回転しないで、前記一対の走行ガイドを旋回
および割出し可能な旋回台に取付けてなる上記第１から
３のいずれか１項に記載のワイヤ放電加工装置。 （５） 前記ワーク把持手段に取付けた前記ワークを旋
回および割出し可能に設け、前記一対の走行ガイドを回
転しない取付台に設けてなる上記第１から３のいずれか
１項に記載のワイヤ放電加工装置。

【００１２】（６） 前記ワーク把持手段に取付けた前
記ワークは回転しないで、前記ワイヤ電極供給手段、一
対の走行ガイド、当てガイド、およびワイヤ電極牽引手
段を旋回および割出し可能なテーブルまたは主軸ヘッド
に設けてなる上記第１から３のいずれか１項に記載のワ
イヤ放電加工装置。（７） 前記ワーク把持手段に取付けた前記ワークを旋
回および割出し可能に設け、前記ワイヤ電極供給手段、
一対の走行ガイド、当てガイド、およびワイヤ電極牽引
手段を回転しない取付台に設けてなる上記第１から３の
いずれか１項に記載のワイヤ放電加工装置。

【００１３】（８） 前記一対の走行ガイドおよび前記
当てガイドは、旋回および割出し可能な旋回台に設けら
れ、前記旋回台の外部に設けられた前記ワイヤ電極供給
手段および前記ワイヤ電極牽引手段と前記旋回台に設け
られた一対の走行ガイドとの間でワイヤ電極の掛け渡し
を行う巻付けローラを前記旋回台に設けて構成した上記
第１から３のいずれか１項に記載のワイヤ放電加工装
置。 （９） 前記一対の走行ガイドは、ワイヤ電極案内部を
Ｖ溝に形成してなる上記第１から８のいずれか１項に記
載のワイヤ放電加工装置。

【００１４】（１０） 前記当てガイドは、その先端幅
がワイヤ電極直径より狭く形成されてなる上記第１ない
し９のいずれか１項に記載のワイヤ放電加工装置。（１１） 前記当てガイドは、その先端部分の側面を導
電性物質により被覆し、前記ワークと当てガイドとの間
の接触検知を可能とした上記第１ないし１０のいずれか
１項に記載のワイヤ放電加工装置。

【００１５】

【作用】本発明によれば、Ｒ座付きパンチのような形状
をしたワークの加工形状に沿わせてワイヤを案内しつつ
走行させ、かつ相対送りを与えて、ワークの１回の段取
りで全工程の加工を行うことができる。ワークは懸乗把
持しても、立設把持してもワイヤガイド側をそれに応じ
た向きでワークに対面させれば放電加工は行える。ワイ
ヤガイド側を旋回台に取付けて回転送りを与えるか、ま
たはワーク側に回転送りを与えるかすれば、Ｘ，Ｙ，Ｚ
の直交３軸の相対送りに加えてＣ軸方向の相対送りも与
えられ、あらゆる形状に対応できる。

【００１６】また、本発明によれば、外部より供給され
るワイヤを、２個の巻付ローラ間に巻付けてからワイヤ
走行ガイドに案内し、放電加工部を通ったワイヤは再び
前記巻付ローラ間に巻付けてから、ワイヤを外部のワイ
ヤ牽引手段に送り出すよう構成されてあるので、ワイヤ
ガイド手段を載せた旋回台が回転しても、外部にあるワ
イヤ電極は、単に巻付ローラに巻き込まれているワイヤ
が解けたり、さらに外部より巻き込んだりするだけで、
ワイヤガイド手段内のワイヤには回転による格別の変位
が生じないので、安定した放電加工を継続することがで
きる。また、当てガイドの先端幅をワイヤ直径より狭く
形成したり、絶縁性物質で作られている当てガイドの先
端部分側面に、導電性物質を被着させておくことによ
り、当てガイド側面がワークと接触する事態を防止する
ことが可能となる。

【００１７】

【実施例】図面は本発明による装置の構成を示すもの
で、図１は第１の実施例の放電加工装置本体の斜視図、
図２は図１の側面図、図３は図２の平面図、図４は図２
の一部拡大図、図５は当てガイドの斜視図、図６はワー
クの斜視図、図７は第２の実施例の概略図である。

【００１８】機械のベース４上にテーブルとしての旋回
台５がＣ軸方向の送り手段を介して旋回および割出し可
能に設けられ、一方ベース４上に立設されたコラム（図
示せず）に、Ｘ，Ｙ，Ｚ軸方向の各送り手段を介して主
軸ヘッド１９が取り付けられている。主軸ヘッド１９に
はチャック２０が取付けられワーク１３を懸垂把持して
いる。

【００１９】図面に示すように、ワイヤ放電加工装置本
体（ワイヤガイドユニット）１に対するワイヤ２の供給
は、外部に設けたワイヤ供給手段の供給リール（図示省
略）より供給側ガイドローラ３を介して、ベース４上の
放電加工装置本体１の旋回台５の回転中心に対して互い
に反対側に設けたワイヤ巻付ローラ６，７の回りに数回
巻付けられた後、ガイドローラ８を介して放電加工を行
う垂直方向に案内させられる。

【００２０】旋回台５には、放電加工を行う加工範囲を
形成するための取付板９が設けられており、加工を行う
ワイヤが旋回台５のほぼ回転中心に位置するよう、図で
取付板９の下側にワイヤ案内用のＶ溝付の第１走行ガイ
ド１０、同じく上側にＶ溝付の第２走行ガイド１１が設
けられており、この第２走行ガイド１１によりワイヤ２
は湾曲案内つまり折り返えされて下方に向うよう案内さ
れる。

【００２１】第１走行ガイド１０と第２走行ガイド１１
との間は、ワイヤによる加工範囲となっており、この加
工範囲の第２走行ガイド１１に近接した位置に、図５に
示すような先端案内面が平面とされ、且つ、ワーク１３
の加工形状（カキアゲパンチのかき上げ部）１３ａの曲
線形状と同一の湾曲１２ａに形成された当てガイド１２
が、直線状に張られたワイヤ２を前方に押し出すように
設けられている。ただし、当てガイド端と第１走行ガイ
ド１０との間のワイヤは直線であって、それは旋回台５
の回転中心軸と一致している。

【００２２】このように構成されてあるので、ワーク１
３に対して、図６に符号１３ａで示すカキアゲパンチの
かき上げ部が、このように形成された加工範囲のワイヤ
との間で放電加工を行うとともに、旋回台５の回転送り
制御およびワークヘッド１９の直交３軸送り制御を行う
ことにより、容易に加工できる。ワイヤ２はワーク１３
の取付け軸線方向、すなわち加工形状の長手方向に走行
するので、いわばワーク１３に対して線接触式に放電加
工でき、加工能率が良い。

【００２３】また、第１、第２走行ガイド１０、１１お
よび当てガイド１２都でワーク形状に規定されたワイヤ
４１で加工するので、加工中はＺ軸の送り制御が不要
で、プログラミングが簡単である。なお、この当てガイ
ド１２は対摩耗性が大きく且つ絶縁体であるセラミック
スやサファイヤ等で作成されており、その先端は、ワイ
ヤの直径より幅狭に形成され、放電加工に際し、先端が
ワークと接触しないよう構成されている。

【００２４】しかし、その先端部分側面１２ｂは、導電
性物質（銅やニッケル等）がメッキや蒸着法により被覆
されており、当てガイド１２の側面がワーク１３と接触
するようなトラブルの検知を可能としている。このよう
な検知は、当てガイド１２とワーク１３とが接触したと
き導通してアラームを出すとともに加工を停止し、ＮＣ
プログラムの修正をオペレータに知らせたり（接触検知
の原理は周知なので説明を省略する）、加工不良、当て
ガイド１２の破損等を未然に防ぐ役目をするためのもの
である。

【００２５】なお、当てガイド１２は左右対称形状をし
ているが、これは一方のガイド面が摩耗したとき、裏返
しに取付れば、他方のガイド面でワイヤ２をガイドでき
るようにした措置である。

【００２６】また、第１，第２走行ガイド１０、１１の
外側前後位置にはワイヤ２に対する給電子１４、１５が
設けられている。そして、給電子１５の後側にはガイド
ローラ１６が設けられており、これによってワイヤ２
は、再び旋回台５に取付られたワイヤ巻付ローラ６、７
の外周を回って、ワイヤ供給側におけるワイヤ巻付方向
と同方向に数回巻付けられた後、図２、図３に示すよう
に、外部に設けたガイドローラ１７を介して牽引され、
巻取リール（図示省略）に巻き取られるよう案内され
る。

【００２７】なお、本実施例においては、巻付ローラ
６，７は、それぞれ上下２段の溝が設けられており、図
２に示すように、外部より供給されたワイヤ２はそれぞ
れの下部分６ａ、７ａの間に数回巻付けられ、また、ガ
イドローラ１６より案内されて巻き付けられるワイヤ２
は、同様に上部分６ｂ、７ｂの間に数回巻付けられた
後、外部に設けた排出側ガイドローラ１７を経て巻取リ
ールに導かれるよう構成されている。また、巻付ローラ
６，７の各溝底部にはテーパが形成されていて、巻付け
られたワイヤが重なり合わずに数回巻付けられるように
されてある。

【００２８】さらに、取付板９には、すり割９ａが垂直
に形成されており、すり割９ａの開口側の取付板９に設
けた調整ねじ９ｂ、９ｃにより、第１、第２走行ガイド
１０、１１を取付けた取付板９ｄ側をすり割頂部９ｅを
中心として、図４において左右に変位調整可能としてあ
り、第１、第２走行ガイド１０，１１間におけるワイヤ
２の位置を、旋回台５の回転軸心と一致させるように微
調整を行うことができるようにされてある。

【００２９】また、図４に示すように、当てガイド１２
と第２走行ガイド１１との間に、空間１８が形成されて
あるので、ワイヤ走行部分の調整が可能となり、ワイヤ
の拘束力も出て、誤差のカバーもできる。また、当てガ
イド１２にワイヤの走行を拘束する程度のＶ溝がある
と、当てガイド１２の先端とワーク１３との間に干渉が
生じて具合が悪いが、当てガイド先端面１２ａは平面と
なっているので、ワイヤ２は第２走行ガイド１１に対し
て安定した走行が可能となる。なお、当てガイド１２の
先端面１２ａの厚さは、ワイヤの直径より狭くされてあ
る。

【００３０】巻付ローラは、旋回台５の回転軸の周りに
３個以上設けるようにしても作用効果は同じとなる。図
４において、旋回台５がベース４に固定された回転しな
い単なる取付台で構成され、Ｃ軸がワークヘッド１９側
に設けられてワーク１３とワイヤ２との間で相対送りを
行う構成にしても作用、効果は同じである。また、図４
を天地逆にした構成、つまりワーク１３を立設把持し、
その上方にワイヤガイドユニット１が逆さまの姿勢で設
けられるような構成にしても良いことは言うまでもな
い。

【００３１】次に、図７によって本発明の第２実施例を
説明する。旋回台５上に取付板９が設けられ、ガイドロ
ーラ８、第１、第２走行ガイド１０，１１、当てガイド
１２、ガイドローラ１６がそれぞれ取付けられる構成
は、前述の第１実施例と同じである。第２実施例では旋
回台５上に更に、ワイヤ供給手段のワイヤ供給ボビン２
１がガイドローラ８の前段に、ワイヤ牽引手段のワイヤ
巻取りボビン２２がガイドローラ１６の後段に、それぞ
れ設けられている。このように構成すれば、旋回台５が
第１実施例より大型化するが、巻付けローラ６，７が不
要となり全体構成はむしろ簡素化する。

【００３２】

【発明の効果】本発明によれば、放電加工領域となる一
対の走行ガイド間において、ワークに当接する当てガイ
ドにより誘導して、ワイヤをワークに対面させて、Ｘ，
Ｙ，Ｚ軸、必要に応じてＣ軸方向に相対送りを与えて、
所望形状に放電加工を能率よく、かつ高精度に行うこと
ができる。この際、当てガイド１２と第２走行ガイド１
１との間には空間１８が形成されるので、先端が平面と
された当てガイド１２により押し付けられて走行するワ
イヤは自由度があり、円滑に第２走行ガイド１１のＶ溝
に案内されるようになる。

【００３３】なお、第２走行ガイド１１、当てガイド１
２は、何れも位置決めピンと締付ボルトによりその取付
状態は強固にされてある。また、図１〜３に示すよう
に、ワイヤガイドユニット１を載置した旋回台５の回転
中心に対応した両側位置に巻付ローラ６，７を設け、こ
れらに外部に設けた供給リール（図示省略）よりのワイ
ヤを巻付けた後、同ワイヤは一対の走行ガイド間で規制
された放電加工範囲を案内され、再び前記巻付ローラに
巻き付けた後、外部の巻取リールに牽引されるよう構成
してあるので、簡単な構成で、回動するワイヤ放電加工
装置本体（ワイヤガイドユニット）に外部よりワイヤを
安定して供給することができる。

【００３４】また、旋回台５上にワイヤ供給手段、一対
の走行ガイド、当てガイド、ワイヤ牽引手段をすべて設
けることにより、全体構成を更に簡素化できる。さら
に、当てガイド１２は対摩耗性が大きく且つ絶縁体であ
るセラミックスやサファイヤ等で作成されてあるが、そ
の先端部分側面には、導電性物質（銅やニッケル等）が
メッキや蒸着法により付着されてあるので、当てガイド
１２の側面がワークと接触するような事態の検知が可能
となる。

【００３５】また、当てガイド１２の先端面幅をワイヤ
直径より狭く形成すれば、当てガイド１２がワークに接
触する事故が更に防止できる。また、ワイヤを巻き付け
案内する巻付けローラ６，７の各溝底部にはテーパが形
成されてあるので、ワイヤを数回巻き付けても、巻付け
られたワイヤはテーパに沿って変位するので、ワイヤが
重なり合い、ワイヤの走行に支障を生ずるようなことは
ない。

【００３６】本発明装置によるワイヤ放電加工は非接触
加工故ワークに力が作用せず、従来のプロファイルグラ
インダによる研削加工に比べ、薄く剛性の小さなワーク
の加工が大幅に高精度化できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明ワイヤ放電加工装置の第１実施例のワイ
ヤガイドユニットの斜視図である。

【図２】図１の側面図である。

【図３】図２の平面図である。

【図４】図２の一部拡大図である。

【図５】当てガイドの斜視図である。

【図６】ワークの斜視図である。

【図７】本発明ワイヤ放電加工装置の第２実施例の概略
図である。

【符号の説明】 １ ワイヤ放電加工装置本体（ワイヤガイドユニット） ２ ワイヤ ３ 供給側ガイドローラ ４ ベース ５ 旋回台 ６ 巻付ローラ ７ 巻付ローラ ８ ガイドローラ ９ 取付板 １０ 第１走行ガイド １１ 第２走行ガイド １２ 当てガイド １３ ワーク １４ 給電子 １５ 給電子 １６ ガイドローラ １７ 排出側ガイドローラ １８ 空間１９ 主軸ヘッド ２０ チャック ２１ ワイヤ供給ボビン ２２ ワイヤ巻取りボビン

【手続補正２】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図４

【補正方法】変更

【補正内容】

【図４】

【手続補正３】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図７

【補正方法】追加

【補正内容】

【図７】

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ワイヤ電極供給ユニットからワイヤ電極
   を繰り出し所定の走行経路を走行させ、該走行経路の途
   中に設けた加工範囲でワークに放電加工を施し、ワイヤ
   電極を回収するようにしたワイヤ放電加工装置におい
   て、前記加工範囲の前後に設けられ、ワイヤ電極の走行
   径路を規定する走行ガイドと、前記加工範囲内に設けら
   れ、ワイヤ電極走行経路をワークの加工形状に対応した
   形状にするため、ワイヤ電極に押し当てる押当ガイド
   と、を備えてなるワイヤ放電加工装置。
2. 【請求項２】 前記加工範囲の前後に設けた走行ガイド
   のうち一方の走行ガイドによってワイヤ電極の走行径路
   を折返し、前記押当ガイドは該折り返したワイヤ電極走
   行径路の内側から外側に向ってワイヤ電極に押し当てら
   れる請求項１記載のワイヤ放電加工装置。
3. 【請求項３】 旋回台と、 該旋回台に取付られ、ワイヤ電極走行径路の途中に加工
   範囲を設定すべくワイヤ電極の走行径路を規定する２つ
   の走行ガイドを設け、かつ該２つの走行ガイド間に設定
   された加工範囲内のワイヤ電極径路を、ワークの加工形
   状に対応した形状にするため、ワイヤ電極に押し当てる
   押当ガイドを設けたワイヤ電極ガイドユニットと、 前記旋回台と前記ワイヤ電極ガイドユニットとの間に設
   けられ、外部のワイヤ電極供給ユニットおよびワイヤ電
   極回収ユニットとの間でワイヤ電極の繰り出しを行う巻
   付ローラと、を具備して構成したことを特徴とするワイ
   ヤ放電加工装置。
4. 【請求項４】 前記巻付ローラは、前記旋回台の旋回中
   心を挾んで少くとも２箇所に設けられ、かつ外部のワイ
   ヤ電極供給ユニットから繰り出されたワイヤ電極を巻き
   付けるローラ部分と、ワイヤ電極ガイドユニットを走行
   したワイヤ電極を巻き付けるローラ部分とがそれぞれ形
   成されてなり、各ローラ部分のワイヤ電極巻付面は、テ
   ーパ形状に形成されてなる請求項３に記載のワイヤ放電
   加工装置。
5. 【請求項５】 前記押当ガイドは、その先端幅がワイヤ
   電極直径より狭く形成されてなる請求項１ないし４のい
   ずれか１項に記載のワイヤ放電加工装置。
6. 【請求項６】 前記押当ガイドは、その先端部分の側面
   を導電性物質により被覆し、ワークと押当ガイドとの間
   の接触検知を可能とした請求項１ないし４のいずれか１
   項に記載のワイヤ放電加工装置。