JPH06143136A - 研削盤および砥石側面ドレッサ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 鍔面傾斜型の複列円筒ころ軸受における内輪
鍔の研削盤に適用される。ドレス工具支持部の剛性を落
とさないで、２枚の砥石の両側の傾斜面を精度良くドレ
スする。これにより、２枚の砥石による４か所の鍔面の
同時研削を可能とする。 【構成】 外周縁を両側面が傾斜面ｓとなる台形断面に
形成した円盤状の砥石２Ａ，２Ｂを、若干の間隔を開け
て同軸に２枚並設した研削盤に適用する。各砥石２Ａ，
２Ｂに対して、アーム対１０を有するドレススライド
９，９を設ける。これらアーム対１０の各アーム１０
ａ，１０ｂに砥石２Ａ，２Ｂの各傾斜面ｓに接するドレ
ス工具１１を設ける。また、各ドレススライド９を砥石
２Ａ，２Ｂの半径方向に進退させながら所定角度回転さ
せる進退回転駆動装置１７を設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、鍔面をテーパ面とし
た複列円筒ころ軸受の内輪鍔等を研削する研削盤、およ
びこの研削盤等に装備される砥石側面ドレッサに関す
る。

【０００２】

【従来の技術】鍔付きの円筒ころ軸受において、高速化
を図ったものでは鍔面が潤滑性向上のためにテーパ面と
される。このテーパ面の内輪鍔を研削する場合、図７に
示すように砥石５１には外周縁の両側面５１ａを傾斜面
としたものが用いられる。

【０００３】このような砥石５１の側面５１ａのドレス
装置には、各側面５１ａごとに対応したドレススライド
５２を設け、各ドレススライド５２を砥石５１の回転軸
Ｒに直角な面から少し傾けた方向に進退させるものが使
用される。ドレススライド５２は、先端にダイヤ５３を
有するものである。

【０００４】鍔面をテーパ面とした円筒ころ軸受におい
て、図５の例のように複列としたものもある。同図にお
いて６１は内輪、６２は外輪、６３はころを示す。この
軸受において、各内輪鍔６１ａ，６１ｂの４箇所の鍔面
を同時加工するためには、図６のように２枚の砥石５
１，５１を同軸に設置して用いることになる。各鍔６１
ａ，６１ｂの傾斜、すなわち砥石５１の側面５１ａの傾
斜αは、１０′〜１５′程度である。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】この場合に、２枚の砥
石５１，５１間の間隔ｄは、中央の内輪鍔６１ｂの幅寸
法に合わせて、例えば２〜５mm程度と非常に狭く設定さ
れる。そのため、図７に示すドレッサを２台並設して図
６の各砥石５１に使用するようにすると、２枚の砥石５
１，５１間に進入させるドレススライド５２のダイヤ支
持部が、互いの干渉回避のために幅狭のものとなり、ド
レスに必要な剛性を得ることができない。２台のドレッ
サを上下にずらせて配置すると、砥石５１，５１間にお
けるダイヤ支持部の配置に余裕ができるが、合計４個の
ドレススライド５２が用いられるため、その進退ガイド
や駆動系の配置空間を考慮すると、やはり図７のドレッ
サの並設は難しい。そのため、２枚の砥石５１ａの隣接
側の側面５１ａをドレスすることができない場合が多
い。

【０００６】この解決策として、ロータリドレスを用い
ることが考えられるが、ロータリドレスは構造が複雑で
高価なうえに、品種に対応した調整ができないため、多
品種少量生産の軸受では、コスト上実現できない。

【０００７】このように、適当なドレス装置が得られな
いため、実際上、図５の内輪６１における４か所の鍔面
の同時研削は行えず、１枚の砥石５１を軸方向に移動さ
せるか、あるいは内輪６１を反転させるなどして、各溝
ごとに研削を行っていた。そのため生産性が悪いうえ
に、２列の溝の間で鍔面の平行度に高精度を得ることが
難しいという問題点があった。また、図７のドレッサで
は、２本のドレススライド５２，５２を各々進退駆動さ
せるため、単独で用いる場合においても、ドレススライ
ド５２の支持部等の構成が大型化するという問題点があ
る。

【０００８】この発明の目的は、同軸の２枚の砥石で４
箇所の傾斜した鍔面を同時に研削でき、かつドレス工具
支持部の剛性を落とさないで、２枚の砥石の両側の傾斜
面を精度良くドレスすることができる研削盤を提供する
ことである。この発明の他の目的は、コンパクトに構成
できて、２枚の近接した砥石のドレスにも使用可能な砥
石側面ドレッサを提供することである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明の砥石側
面ドレッサは、外周縁を両側面が傾斜面となる台形断面
に形成した円盤状の砥石を有する研削盤に適用される。
この研削盤において、砥石を互いの間に進入させるアー
ム対を有するドレススライドを設け、アーム対の各アー
ムに前記砥石の前記各傾斜面に接するドレス工具を各々
設ける。また、ドレススライドを前記砥石の半径方向に
進退させながら所定角度回転させる進退回転駆動装置を
設ける。

【００１０】請求項２の発明の研削盤は、外周縁を両側
面が傾斜面となる台形断面に形成した円盤状の砥石を、
外周部間に若干の間隔を開けて同軸に２枚並設した研削
盤であって、請求項１の砥石側面ドレッサを各砥石に各
々対応させて２台並設したものである。

【００１１】

【作用】この砥石側面ドレッサによると、ドレススライ
ドが前進しながら回転することにより、一対のアームに
設けられたドレス工具間の、砥石厚み方向に対する間隔
が変化する。そのため、ドレススライドの前進により砥
石がアーム対間に進入し始めるときの間隔を狭くし、前
進に伴って広がるように回転角度を設定することによ
り、砥石両側面の傾斜面をその傾斜方向に沿って同時に
ドレスすることができる。

【００１２】この砥石側面ドレッサを、同軸に設けられ
た２枚の近接した砥石に対して並設した場合に、両ドレ
ススライドの回転角度の関係を適宜設定することによ
り、２枚の砥石間に進入する一方のドレススライドのア
ームと他方のドレススライドのアームとの干渉が回避で
きる。そのため、各アームをドレスに必要な剛性が十分
に得られる太さのものとできる。

【００１３】この発明の研削盤によると、このように近
接した２枚の砥石のドレスが可能であり、ドレス上の問
題を生じることなく、２枚の砥石により２列の溝の合計
４箇所の傾斜した鍔面を同時に研削することができる。
このように同時研削を行うため、４箇所の鍔面の円錐中
心軸を高精度に揃えることができる。

【００１４】

【実施例】この発明の一実施例を図１ないし図４に基づ
いて説明する。図２（Ａ）は鍔研削盤の平面図、（Ｂ）
は同正面図である。砥石軸１に２枚の円盤状の砥石２
Ａ，２Ｂが若干の間隔を開けて取付けられ、砥石軸１の
両側にワークＷを駆動する主軸３と、２台複合型の砥石
側面ドレッサ４とが各々設置されている。砥石軸１は砥
石台（図示せず）に主軸３と平行に設置されて回転駆動
され、砥石台と共に主軸３に対して径方向（Ｘ軸方向）
に進退する。ワークＷは、ワーク支持台５に回転自在に
支持され、主軸３のマグネットチャックに吸着されて回
転駆動される。

【００１５】ワークＷは、図５に示す複列円筒ころ軸受
の内輪６１となる素材であり、２条の円周溝Ｗａが旋削
されている。砥石２Ａ，２Ｂは、この溝Ｗａの側面であ
る各鍔面を所定のテーパ形状に研削するものであり、そ
の外周縁は、図１のように両側面が傾斜面ｓとなる台形
断面に形成されている。各傾斜面ｓの傾斜角度は、図６
に示した砥石５１の傾斜角度αと同様に、１０′〜１
５′程度の僅かな角度である。砥石２Ａ，２Ｂの径は、
例えば４００〜５００φとしてある。なお、砥石２Ａ，
２Ｂは、ワークＷの溝Ｗａの軌道面となる底面も鍔面と
同時に研削するものとしてあり、図２の砥石側面ドレッ
サ４と別に、砥石２Ａ，２Ｂの外周面をドレスする砥石
外周面ドレッサ（図示せず）を適宜設ける。

【００１６】図２において、複合型砥石側面ドレッサ４
は、フレーム６上にドレス装置本体７を砥石軸１に対し
てＸ軸方向に進退駆動可能に設置し、ドレス装置本体７
から突出させたドレスヘッド８に、２台の個別砥石側面
ドレッサ４Ａ，４Ｂを構成する一対のドレススライド
９，９を設けたものである。両個別砥石側面ドレッサ４
Ａ，４Ｂは同様な構成のものである。

【００１７】図１に示すように、各ドレススライド９，
９は、各々砥石２Ａ，２Ｂの外周部を進入させるアーム
対１０を有し、その両アーム１０ａ，１０ｂの先端内面
に砥石２Ａ，２Ｂの傾斜面ｓに接するダイヤモンドのド
レス工具１１が設けられている。

【００１８】図３に示すように、ドレススライド９は、
両アーム１０ａ，１０ｂの間に割り溝１２を有し、調整
ねじ１３が割り溝１２の片側部分から挿通されて他の片
側部分のねじ孔に螺合している。この調整ねじ１３の締
め付けにより、ドレススライド９の材質の持つ弾性に抗
して割り溝幅を狭めることができ、これにより一対のド
レス工具１１，１１間の間隔調整が行える。

【００１９】ドレススライド９は、角筒状の進退ガイド
１４内に進退自在に設置し、かつ油圧シリンダからなる
進退シリンダ１６により進退駆動が可能である。進退ガ
イド１４によるドレススライド９の案内は、後に説明す
るように進退に伴って回転を与えるようにしてあり、こ
の進退ガイド１４によるガイド手段と進退シリンダ１６
とで、進退回転駆動装置１７が構成される。進退ガイド
１４および進退シリンダ１６は、いずれも図２のドレス
ヘッド８のベース盤部８ａ（図３）に固定してある。ド
レススライド９の後端は、図４のように回転継手２２を
介して進退シリンダ１６のピストンロッドに連結してあ
る。回転継手２２は、両側の軸の相互の回転を許し、軸
方向の駆動のみを伝達するものである。

【００２０】進退ガイド１４による案内は、ドレススラ
イド９の上下面に形成されたＶ形断面の曲線溝１８ａ，
１８ｂと、進退ガイド１４の上下の内壁面に形成された
Ｖ形断面の案内溝１９との間に多数のボール２０を介在
させて転がり案内としてある。各曲線溝１８ａ，１８ｂ
および案内溝２０は、ドレススライド９および進退ガイ
ド１４の全長に渡って設けられ、各ボール２０は板状の
保持器２１の各ポケットに遊嵌している。

【００２１】図４のように、ドレススライド９の上下面
の曲線溝１８ａ，１８ｂは、ボールねじのねじ溝状に形
成したものであって、かつそのねじのリードを例えば１
ｍ程度の極端に長いリードとした緩やかな曲線経路とな
っている。また上下の軌道溝１８ａ，１８ｂは、２条ね
じの各溝となり、互いにドレススライド９の軸心回りに
対称としてある。進退ガイド１４の上下の軌道溝１９
も、ドレススライド９の曲線溝１８ａ，１８ｂと対応す
る曲線経路に形成されている。なお、この実施例では進
退ガイド１４およびドレススライド９の嵌合部分を角形
としてあるが、ドレススライド９の回転は僅かであるた
め、角形であっても動作に支障がない。勿論、進退ガイ
ド１４およびドレススライド９を円形断面としても良
い。

【００２２】上記構成の動作を説明する。ドレスを行う
ときは、ドレス装置本体７を砥石２Ａ，２Ｂに近づけ、
両ドレススライド９，９を進退シリンダ１６で前進させ
る。このとき各ドレススライド９は、ねじ溝状の曲線溝
１８ａ，１８ｂが転動体２０を介して進退ガイド１４の
曲線状の軌道溝１９に係合するため、図４に矢印ａで示
すように、前進に伴って回転を生じる。

【００２３】そのため、ドレススライド９の一対のアー
ム１０ａ，１０ｂに設けられたドレス工具１１，１１間
の間隔が、ドレススライド９の前進に伴って砥石２Ａ，
２Ｂの厚み方向に変化することになる。そのため、砥石
２Ａ，２Ｂがアーム対１０間に進入し始めるとき、前進
に伴って広がるように回転角度を設定しておくことによ
り、砥石２Ａ，２Ｂの両側の傾斜面ｓをその傾斜方向に
沿って同時にドレスすることができる。また、両側のド
レススライド９，９の回転角度の関係を適宜設定するこ
とにより、図１（Ｂ）に示すように、両側の砥石２Ａ，
２Ｂ間に進入する右側のドレススライド９のアーム１０
ｂと左側のドレススライド９のアーム１０ａとの干渉が
回避できる。そのため、各アーム１０ａ，１０ｂをドレ
スに必要な剛性が十分に得られる太さのものとできる。
また、この砥石側面ドレッサ４Ａ，４Ｂは、各１個のド
レススライド９で砥石２Ａ，２Ｂの両面を同時に研削で
きるため、コンパクトな構成となる。

【００２４】この研削盤によると、このようにドレス上
の問題が解消され、２枚の砥石２Ａ，２Ｂで、ワークＷ
の２本の溝Ｗａにおける４か所の傾斜した鍔面を一度の
切り込みで同時加工することができる。したがって、１
枚の砥石による作業の約半分の時間で研削加工が行え、
また研削装置も１台に集約することが可能となる。ま
た、ワークＷの１回のチャックで、２溝の４鍔面の研削
をするため、掴み替えによる誤差が発生せず、４箇所の
鍔面の円錐中心軸が精度良く揃う。そのため、鍔面傾斜
型の複列円筒ころ軸受を、いわゆる鍔の端面振れのない
高精度のものとできる。鍔面の研削が終わると、そのま
ま切り込みを継続し、砥石２Ａ，２Ｂの外周面によりワ
ークＷの２本の溝Ｗａの底面である軌道面を研削する。

【００２５】なお、前記実施例ではドレススライド９の
進退回転駆動装置１７として、曲線溝１８ａ，１８ｂに
ボール２０を係合させる構成としたが、進退回転駆動装
置１７は、ドレススライド９を進退と共に回転させるこ
とができるものであれば良く、この他の種々の構成のも
のが使用できる。また、前記実施例では砥石側面ドレッ
サ４Ａ，４Ｂを２枚の砥石２Ａ，２Ｂを有する研削盤に
適用した場合につき説明したが、１枚の砥石の研削盤に
適用することもでき、その場合でもコンパクト化の効果
が得られる。

【００２６】

【発明の効果】この発明の砥石側面ドレッサは、ドレス
スライドに設けられて互いの間に砥石を進入させる一対
のアームにドレス工具を設け、前記ドレススライドを進
退させながら所定角度回転させる進退回転駆動装置を設
けたため、ドレススライドが前進しながら回転すること
により、砥石両側面の傾斜面を同時にドレスすることが
できる。このように、１個のドレススライドを設けるだ
けで良いため、砥石両面に別々のドレススライドを用い
るものに比べてコンパクトに構成できる。

【００２７】この発明の研削盤は、２枚の砥石を同軸に
近接して設けたため、ワークの２本の溝における４か所
の傾斜した鍔面を一度の切り込みで同時加工することが
できる。したがって、作業効率が大幅に改善され、しか
もワークの掴み替えによる誤差が発生せず、４箇所の鍔
面の円錐中心軸を高精度に揃えることができる。また、
この発明の研削盤は、前記構成の砥石側面ドレッサを並
設したものであるため、両ドレススライドの回転角度の
関係を適宜設定することにより、２枚の砥石間に進入す
る一方のドレススライドのアームと他方のドレススライ
ドのアームとの干渉が回避できる。そのため、各アーム
を十分な剛性のものとでき、２枚の近接した砥石の対向
する傾斜面のドレスが可能となる。したがって、ドレス
上の問題を生じることなく前記の２枚の砥石による４面
の同時研削が実現できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】（Ａ）はこの発明の一実施例にかかる砥石側面
ドレッサの要部の平面図、（Ｂ）は同部分を断面した作
用説明図である。

【図２】（Ａ）は同実施例の砥石側面ドレッサを装備し
た研削盤の平面図、（Ｂ）は同正面図である。

【図３】砥石側面ドレッサの斜視図である。

【図４】そのドレススライドの進退回転駆動装置を示す
破断斜視図である。

【図５】同研削盤で内輪鍔を研削する軸受の一例の断面
図である。

【図６】砥石形状の説明図である。

【図７】従来の砥石側面ドレッサの部分平面図である。

【図８】その断面図である。

【符号の説明】

１…砥石軸、２Ａ，２Ｂ…砥石、３…主軸、４…複合砥
石側面ドレッサ、４Ａ，４Ｂ…砥石側面ドレッサ、７…
ドレス装置本体、９…ドレススライド、１０…アーム
対、１０ａ，１０ｂ…アーム、１１…ドレス工具、１４
…進退ガイド、１６…進退シリンダ、１７…進退回転駆
動装置、１８ａ，１８ｂ…曲線溝、Ｗ…ワーク

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 外周縁を両側面が傾斜面となる台形断面
   に形成した円盤状の砥石を有する研削盤において、前記
   砥石を互いの間に進入させるアーム対を有するドレスス
   ライドを設け、前記アーム対の各アームに前記砥石の前
   記各傾斜面に接するドレス工具を各々設け、前記ドレス
   スライドを前記砥石の半径方向に進退させながら所定角
   度回転させる進退回転駆動装置を設けた砥石側面ドレッ
   サ。
2. 【請求項２】 外周縁を両側面が傾斜面となる台形断面
   に形成した円盤状の砥石を、外周部間に若干の間隔を開
   けて同軸に２枚並設した研削盤であって、請求項１記載
   の砥石側面ドレッサを各砥石に各々対応させて２台並設
   したことを特徴とする研削盤。