JPH06143835A - 熱転写受容シート - Google Patents
熱転写受容シートInfo
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- JPH06143835A JPH06143835A JP4164090A JP16409092A JPH06143835A JP H06143835 A JPH06143835 A JP H06143835A JP 4164090 A JP4164090 A JP 4164090A JP 16409092 A JP16409092 A JP 16409092A JP H06143835 A JPH06143835 A JP H06143835A
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Links
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Landscapes
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 画像の濃度ムラや色材層との熱融着を生ずる
ことなく、高速転写が可能で、かつ耐光性に優れた高濃
度の転写画像を形成することができる熱転写受容シート
を得る。 【構成】 基材シート1の表面に染料受容層2を設けた
熱転写受容シートにおいて、染料受容層2が、塩化ビニ
ルとビニルエーテルポリマーとの混合樹脂組成物または
共重合体からなる。
ことなく、高速転写が可能で、かつ耐光性に優れた高濃
度の転写画像を形成することができる熱転写受容シート
を得る。 【構成】 基材シート1の表面に染料受容層2を設けた
熱転写受容シートにおいて、染料受容層2が、塩化ビニ
ルとビニルエーテルポリマーとの混合樹脂組成物または
共重合体からなる。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、昇華性染料を用いた
熱転写方法において、画像の濃度ムラや色材層との熱融
着を生ずることなく、高速転写が可能で、かつ耐光性に
優れた高濃度の転写画像を形成することができる熱転写
受容シートに関する。
熱転写方法において、画像の濃度ムラや色材層との熱融
着を生ずることなく、高速転写が可能で、かつ耐光性に
優れた高濃度の転写画像を形成することができる熱転写
受容シートに関する。
【0002】
【従来の技術】昇華性染料を用いた熱転写方式は、熱転
写シートの色材層面と熱転写受容シートの染料受容層面
とを重ね合わせ、熱転写シートの背面からサーマルヘッ
ドにより画像状に加熱することによって、色材層中の染
料が染料受容層に移行して所望の画像が形成される方式
である。しかし、このようにして得られた画像は、色材
が染料であることから非常に鮮明で美麗であるが、耐光
性が十分ではない。そこで、耐光性を向上させるため
に、染料受容層のバインダーとして塩化ビニルなどの耐
光性の優れた樹脂を用いることがある。
写シートの色材層面と熱転写受容シートの染料受容層面
とを重ね合わせ、熱転写シートの背面からサーマルヘッ
ドにより画像状に加熱することによって、色材層中の染
料が染料受容層に移行して所望の画像が形成される方式
である。しかし、このようにして得られた画像は、色材
が染料であることから非常に鮮明で美麗であるが、耐光
性が十分ではない。そこで、耐光性を向上させるため
に、染料受容層のバインダーとして塩化ビニルなどの耐
光性の優れた樹脂を用いることがある。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記のように
耐光性に優れた樹脂として塩化ビニルを染料受容層のバ
インダーとして用いた場合、画像濃度をより高くするた
めにサーマルヘッドの温度を高くすると、サーマルヘッ
ド近辺の染料受容層がサーマルヘッドの熱により劣化し
て染料が染着しなくなり、画像の濃度ムラが生じたり、
あるいは色材層と染料受容層との熱融着が生じるという
問題がある。
耐光性に優れた樹脂として塩化ビニルを染料受容層のバ
インダーとして用いた場合、画像濃度をより高くするた
めにサーマルヘッドの温度を高くすると、サーマルヘッ
ド近辺の染料受容層がサーマルヘッドの熱により劣化し
て染料が染着しなくなり、画像の濃度ムラが生じたり、
あるいは色材層と染料受容層との熱融着が生じるという
問題がある。
【0004】また、サーマルヘッドの温度を低くする
と、サーマルヘッドの熱が染料受容層の染着が必要な部
分に均一に伝わるのに時間がかかり、転写するのに必要
な時間が長くなるという問題がある。これらの問題は、
サーマルヘッド温度設定を適切にすること、あるいはサ
ーマルヘッドの各ドットの間隔(ドット密度)を小さく
し精密化することによりある程度改善できるが、いずれ
もプリンタの性能に依存するもので限界がある。
と、サーマルヘッドの熱が染料受容層の染着が必要な部
分に均一に伝わるのに時間がかかり、転写するのに必要
な時間が長くなるという問題がある。これらの問題は、
サーマルヘッド温度設定を適切にすること、あるいはサ
ーマルヘッドの各ドットの間隔(ドット密度)を小さく
し精密化することによりある程度改善できるが、いずれ
もプリンタの性能に依存するもので限界がある。
【0005】したがって、この発明は上記のような欠点
を解消し、画像の濃度ムラや色材層との熱融着を生ずる
ことなく、高速転写が可能で、かつ耐光性に優れた高濃
度の転写画像を形成することができる熱転写受容シート
を提供することを目的とする。
を解消し、画像の濃度ムラや色材層との熱融着を生ずる
ことなく、高速転写が可能で、かつ耐光性に優れた高濃
度の転写画像を形成することができる熱転写受容シート
を提供することを目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】以上の目的を達成するた
めに、この発明は、熱転写受容シートを、基材シートの
表面に染料受容層を設けた熱転写受容シートにおいて、
染料受容層が塩化ビニルとビニルエーテルポリマーとの
混合樹脂組成物または共重合体からなるように構成した
ものである。
めに、この発明は、熱転写受容シートを、基材シートの
表面に染料受容層を設けた熱転写受容シートにおいて、
染料受容層が塩化ビニルとビニルエーテルポリマーとの
混合樹脂組成物または共重合体からなるように構成した
ものである。
【0007】なお、上記の構成において、転写受容シー
トを、ビニルエーテルポリマーが、ビニルイソブチルエ
ーテルポリマーであり、その含有量が20%以上70%以下
であるように構成するのが好ましい。また、染料受容層
の乾燥塗膜厚が0.5〜10μmであるように構成するのが好
ましい。また、染料受容層が顔料または充填剤を含有す
るであるように構成してもよい。
トを、ビニルエーテルポリマーが、ビニルイソブチルエ
ーテルポリマーであり、その含有量が20%以上70%以下
であるように構成するのが好ましい。また、染料受容層
の乾燥塗膜厚が0.5〜10μmであるように構成するのが好
ましい。また、染料受容層が顔料または充填剤を含有す
るであるように構成してもよい。
【0008】図面を参照しながらこの発明をさらに詳し
く説明する。図1はこの発明の熱転写受容シートの一実
施例を示す断面図である。1は基材シート、2は染料受
容層をそれぞれ示す。
く説明する。図1はこの発明の熱転写受容シートの一実
施例を示す断面図である。1は基材シート、2は染料受
容層をそれぞれ示す。
【0009】熱転写受容シートの基材シート1として
は、ポリオレフィン系、ポリスチレン系などの合成紙
や、ポリオレフィン、ポリ塩化ビニル、ポリエステル、
ポリカーボネートなどの各種プラスチックフィルムもし
くはシートや、天然繊維紙、上質紙、アート紙、コート
紙などその他一般の紙基材が使用できる。また、これら
を任意に組み合わせた積層体や、白色顔料・充填剤を加
えて成膜した白色不透明フィルム、あるいは表面に微細
孔を設けた多孔質紙などを使用することができる。これ
らの基材シート1の厚みは任意でよく、たとえば10〜30
0μm程度のものが一般的に使用される。また、基材シー
ト1は、その表面に形成される染料受容層2との密着力
が乏しい場合、プライマー処理やコロナ放電処理を施す
のが好ましい。
は、ポリオレフィン系、ポリスチレン系などの合成紙
や、ポリオレフィン、ポリ塩化ビニル、ポリエステル、
ポリカーボネートなどの各種プラスチックフィルムもし
くはシートや、天然繊維紙、上質紙、アート紙、コート
紙などその他一般の紙基材が使用できる。また、これら
を任意に組み合わせた積層体や、白色顔料・充填剤を加
えて成膜した白色不透明フィルム、あるいは表面に微細
孔を設けた多孔質紙などを使用することができる。これ
らの基材シート1の厚みは任意でよく、たとえば10〜30
0μm程度のものが一般的に使用される。また、基材シー
ト1は、その表面に形成される染料受容層2との密着力
が乏しい場合、プライマー処理やコロナ放電処理を施す
のが好ましい。
【0010】染料受容層2は基材シート1上に形成され
る。染料受容層2にビニルエーテルポリマーを含有させ
ることにより、熱伝導性を損なわないで染料受容層2の
耐光性を向上させることができる。したがって、サーマ
ルヘッドの温度を高くしても、染料受容層2が部分的に
加熱されることなく適切に熱が伝わって均一に熱せられ
るため、染料が均一に染まり濃度ムラのない均質な画像
を得ることができる。
る。染料受容層2にビニルエーテルポリマーを含有させ
ることにより、熱伝導性を損なわないで染料受容層2の
耐光性を向上させることができる。したがって、サーマ
ルヘッドの温度を高くしても、染料受容層2が部分的に
加熱されることなく適切に熱が伝わって均一に熱せられ
るため、染料が均一に染まり濃度ムラのない均質な画像
を得ることができる。
【0011】染料受容層2にビニルエーテルポリマーを
含有させると、染料を均一に染着させることができる。
しかし、ビニルエーテルポリマーの含有率をあまり高く
すると、染着する必要のない部分まで染色され、染料の
にじみや色のかぶれが発生する。塩化ビニル/酢酸ビニ
ル共重合体の溶液と、ビニルイソブチルエーテルの溶液
との混合溶液を使用して試験した結果、塩化ビニルとビ
ニルイソブチルエーテルの含有比率が7:3であるときが
最も良好である。つまり、ビニルイソブチルエーテルの
含有率が30%のとき最も優れた結果が得られ、ビニルイ
ソブチルエーテルの含有率が20%未満では効果がなく、
反対に70%を越えると染料のにじみが見られた。したが
って、塩化ビニルに対してビニルイソブチルエーテルの
含有率を20%〜70%にすることが好ましい。
含有させると、染料を均一に染着させることができる。
しかし、ビニルエーテルポリマーの含有率をあまり高く
すると、染着する必要のない部分まで染色され、染料の
にじみや色のかぶれが発生する。塩化ビニル/酢酸ビニ
ル共重合体の溶液と、ビニルイソブチルエーテルの溶液
との混合溶液を使用して試験した結果、塩化ビニルとビ
ニルイソブチルエーテルの含有比率が7:3であるときが
最も良好である。つまり、ビニルイソブチルエーテルの
含有率が30%のとき最も優れた結果が得られ、ビニルイ
ソブチルエーテルの含有率が20%未満では効果がなく、
反対に70%を越えると染料のにじみが見られた。したが
って、塩化ビニルに対してビニルイソブチルエーテルの
含有率を20%〜70%にすることが好ましい。
【0012】なお、上記したようにポリマー溶液を混合
する方法以外に、モノマーの段階から塩化ビニルとイソ
ブチルビニルエーテルとを選択して、共重合させたコポ
リマーを使用し、後から有機溶剤に溶解し、染料受容層
インキとすることもできる。
する方法以外に、モノマーの段階から塩化ビニルとイソ
ブチルビニルエーテルとを選択して、共重合させたコポ
リマーを使用し、後から有機溶剤に溶解し、染料受容層
インキとすることもできる。
【0013】また、ビニルイソブチルエーテル以外に
も、ビニルメチルエーテル、ビニルエチルエーテル、ビ
ニルプロピルエーテルなどのポリマーを使用することが
できる。しかし、アルキル末端基が小さくなる分だけア
ルコールに対する可溶性が増し、熱転写受容シートのア
ルコール耐性が低下することになるので、アルキル末端
基はブチル基程度が好ましい。ブチル基より大きなアル
キル末端基では、溶液にしたときの粘度が高くなりす
ぎ、印刷適性や造膜性が悪くなる。
も、ビニルメチルエーテル、ビニルエチルエーテル、ビ
ニルプロピルエーテルなどのポリマーを使用することが
できる。しかし、アルキル末端基が小さくなる分だけア
ルコールに対する可溶性が増し、熱転写受容シートのア
ルコール耐性が低下することになるので、アルキル末端
基はブチル基程度が好ましい。ブチル基より大きなアル
キル末端基では、溶液にしたときの粘度が高くなりす
ぎ、印刷適性や造膜性が悪くなる。
【0014】なお、染料受容層2の形成に際しては、染
料受容層2の白色度を向上させて転写画像の鮮明度を高
めるために、酸化チタン、酸化亜鉛、粉末シリカなどの
顔料や充填剤を染料受容層インキに添加するとよい。こ
れらの添加量は特に限定されないが、数%程度が適当で
ある。
料受容層2の白色度を向上させて転写画像の鮮明度を高
めるために、酸化チタン、酸化亜鉛、粉末シリカなどの
顔料や充填剤を染料受容層インキに添加するとよい。こ
れらの添加量は特に限定されないが、数%程度が適当で
ある。
【0015】染料受容層2を設けるには、基体シートに
染料受容層インキを乾燥後の塗膜厚が0.5〜10μmとにな
るように塗布するとよい。塗膜厚は特に限定されない
が、基体シートの材質によって表面にかなりの凹凸があ
るので塗膜が薄すぎるとピンホールが発生して染着され
ない部分が生じる場合があり、また塗膜が厚すぎると熱
転写受容シートがカールする場合がある。塗布方法とし
ては、通常のグラビア印刷法の他、コンマコート法、リ
バースロールコート法などの方法がある。またインキの
溶剤を遅乾溶剤に変更し、スクリーン印刷法により塗布
してもよい。
染料受容層インキを乾燥後の塗膜厚が0.5〜10μmとにな
るように塗布するとよい。塗膜厚は特に限定されない
が、基体シートの材質によって表面にかなりの凹凸があ
るので塗膜が薄すぎるとピンホールが発生して染着され
ない部分が生じる場合があり、また塗膜が厚すぎると熱
転写受容シートがカールする場合がある。塗布方法とし
ては、通常のグラビア印刷法の他、コンマコート法、リ
バースロールコート法などの方法がある。またインキの
溶剤を遅乾溶剤に変更し、スクリーン印刷法により塗布
してもよい。
【0016】
【実施例】ユニオンカーバイト社製VYHH(塩化ビニル/
酢酸ビニル=86/14)20部とメチルエチルケトン/トル
エン(=1/1)混合有機溶剤80部とを容器に入れ、室温
で約10分間撹拌すると、粘度200cps程度の無色透明の塩
化ビニル酢酸ビニル樹脂溶液が得られた。
酢酸ビニル=86/14)20部とメチルエチルケトン/トル
エン(=1/1)混合有機溶剤80部とを容器に入れ、室温
で約10分間撹拌すると、粘度200cps程度の無色透明の塩
化ビニル酢酸ビニル樹脂溶液が得られた。
【0017】また、BASF社製Lutonal I 40を10部とメチ
ルエチルケトン/トルエン(=1/1)混合有機溶剤90部
とを容器に入れ室温で約10分間撹拌すると、粘度1000cp
s程度の黄色透明のビニルイソブチルエーテル樹脂溶液
が得られた。
ルエチルケトン/トルエン(=1/1)混合有機溶剤90部
とを容器に入れ室温で約10分間撹拌すると、粘度1000cp
s程度の黄色透明のビニルイソブチルエーテル樹脂溶液
が得られた。
【0018】塩化ビニル酢酸ビニル樹脂溶液とビニルイ
ソブチルエーテル樹脂溶液を1:1の比で混合し、溶液が
ほぼ透明になるまで約1時間程度撹拌すると、粘度300CP
S程度の淡黄色透明の染料受容層インキが得られた。
ソブチルエーテル樹脂溶液を1:1の比で混合し、溶液が
ほぼ透明になるまで約1時間程度撹拌すると、粘度300CP
S程度の淡黄色透明の染料受容層インキが得られた。
【0019】基材シートとして、王子油化合成紙株式会
社製のユポ-FRG-150(厚さ150μm)を用いた。基体シー
トに染料受容層インキを乾燥後塗膜厚として2μmの厚み
になるようにグラビア印刷法で塗布した。塗布後、約80
℃の温度で数分間加熱乾燥したところ、透明で均一な染
料受容層が形成され、熱転写受容シートを得た。
社製のユポ-FRG-150(厚さ150μm)を用いた。基体シー
トに染料受容層インキを乾燥後塗膜厚として2μmの厚み
になるようにグラビア印刷法で塗布した。塗布後、約80
℃の温度で数分間加熱乾燥したところ、透明で均一な染
料受容層が形成され、熱転写受容シートを得た。
【0020】また、次のようにして熱転写シートを作成
した。まず、保土ケ谷化学工業株式会社製SOT BLUE 2を
5部と、電気化学工業株式会社製ブチラール樹脂6000Cを
5部と、メチルエチルケトン/トルエン(=1/1)混合
有機溶剤90部とを容器に入れ、室温で約1時間攪拌し、
熱転写シート用インキを作成した。
した。まず、保土ケ谷化学工業株式会社製SOT BLUE 2を
5部と、電気化学工業株式会社製ブチラール樹脂6000Cを
5部と、メチルエチルケトン/トルエン(=1/1)混合
有機溶剤90部とを容器に入れ、室温で約1時間攪拌し、
熱転写シート用インキを作成した。
【0021】次に、基体シートとしてダイヤホイル株式
会社製ポリエチレンテレフタレートフィルム(厚さ6μ
m)の一方の面にシリコンアクリル系耐熱滑性コート剤
を塗布し、他方の面に熱転写シート用インキを乾燥後の
塗膜厚が1μm以上となるようにグラビア印刷法で塗布し
た。その後、約80℃で数分間加熱乾燥して、熱転写シー
トを得た。
会社製ポリエチレンテレフタレートフィルム(厚さ6μ
m)の一方の面にシリコンアクリル系耐熱滑性コート剤
を塗布し、他方の面に熱転写シート用インキを乾燥後の
塗膜厚が1μm以上となるようにグラビア印刷法で塗布し
た。その後、約80℃で数分間加熱乾燥して、熱転写シー
トを得た。
【0022】熱転写受容シートを適当な大きさに切断
し、ビデオカラープリンターで熱転写シートを転写した
ところ、染料受容層が融着することなく、鮮明な画像を
得ることができた。
し、ビデオカラープリンターで熱転写シートを転写した
ところ、染料受容層が融着することなく、鮮明な画像を
得ることができた。
【0023】なお、比較例として、塩化ビニル酢酸ビニ
ル樹脂溶液とビニルイソブチルエーテル樹脂溶液の混合
比を変化させたところ、塩化ビニル:ビニルイソブチル
エーテルの比が2:1以上であれば熱融着が生じ、1:7以
下であれば画像濃度低下と共に画像ににじみが生じた
(図2参照)。 測定反射濃度計 サカタインクス株式会社製Macbeth プリンター 日立製作所株式会社製 印加エネルギー 3.0mJ/min
ル樹脂溶液とビニルイソブチルエーテル樹脂溶液の混合
比を変化させたところ、塩化ビニル:ビニルイソブチル
エーテルの比が2:1以上であれば熱融着が生じ、1:7以
下であれば画像濃度低下と共に画像ににじみが生じた
(図2参照)。 測定反射濃度計 サカタインクス株式会社製Macbeth プリンター 日立製作所株式会社製 印加エネルギー 3.0mJ/min
【0024】
【発明の効果】この発明の熱転写受容シートは、染料受
容層が塩化ビニルとビニルエーテルポリマーとの混合樹
脂組成物または共重合体からなるように構成されている
ので、画像の濃度ムラや色材層との熱融着を生ずること
なく、高速転写が可能で、かつ耐光性に優れた高濃度の
転写画像を形成することができる。
容層が塩化ビニルとビニルエーテルポリマーとの混合樹
脂組成物または共重合体からなるように構成されている
ので、画像の濃度ムラや色材層との熱融着を生ずること
なく、高速転写が可能で、かつ耐光性に優れた高濃度の
転写画像を形成することができる。
【図1】図1はこの発明の熱転写受容シートの一実施例
を示す断面図である。
を示す断面図である。
【図2】この発明の熱転写受容シートにおけるビニルイ
ソブチルエーテルの含有率と熱転写受容シートの画像濃
度の関係を示すグラフである。
ソブチルエーテルの含有率と熱転写受容シートの画像濃
度の関係を示すグラフである。
1 基材シート 2 染料受容層
Claims (4)
- 【請求項1】 基材シートの表面に染料受容層を設けた
熱転写受容シートにおいて、染料受容層が塩化ビニルと
ビニルエーテルポリマーとの混合樹脂組成物または共重
合体からなることを特徴とする熱転写受容シート。 - 【請求項2】 ビニルエーテルポリマーが、ビニルイソ
ブチルエーテルポリマーであり、その含有量が20%以上
70%以下である請求項1記載の熱転写受容シート。 - 【請求項3】 染料受容層の乾燥塗膜厚が0.5〜10μmで
ある請求項1記載の熱転写シート。 - 【請求項4】 染料受容層が顔料または充填剤を含有す
る請求項1記載の熱転写受容シート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4164090A JPH06143835A (ja) | 1992-05-29 | 1992-05-29 | 熱転写受容シート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4164090A JPH06143835A (ja) | 1992-05-29 | 1992-05-29 | 熱転写受容シート |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06143835A true JPH06143835A (ja) | 1994-05-24 |
Family
ID=15786587
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4164090A Pending JPH06143835A (ja) | 1992-05-29 | 1992-05-29 | 熱転写受容シート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06143835A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007230052A (ja) * | 2006-02-28 | 2007-09-13 | Fujifilm Corp | 熱転写方式を用いた画像形成方法 |
-
1992
- 1992-05-29 JP JP4164090A patent/JPH06143835A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007230052A (ja) * | 2006-02-28 | 2007-09-13 | Fujifilm Corp | 熱転写方式を用いた画像形成方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20010213 |