JPH0614419B2 - 記録または再生装置 - Google Patents
記録または再生装置Info
- Publication number
- JPH0614419B2 JPH0614419B2 JP58079910A JP7991083A JPH0614419B2 JP H0614419 B2 JPH0614419 B2 JP H0614419B2 JP 58079910 A JP58079910 A JP 58079910A JP 7991083 A JP7991083 A JP 7991083A JP H0614419 B2 JPH0614419 B2 JP H0614419B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gear
- pinch roller
- drive
- movable member
- capstan
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B15/00—Driving, starting or stopping record carriers of filamentary or web form; Driving both such record carriers and heads; Guiding such record carriers or containers therefor; Control thereof; Control of operating function
- G11B15/18—Driving; Starting; Stopping; Arrangements for control or regulation thereof
- G11B15/26—Driving record carriers by members acting directly or indirectly thereon
- G11B15/28—Driving record carriers by members acting directly or indirectly thereon through rollers driving by frictional contact with the record carrier, e.g. capstan; Multiple arrangements of capstans or drums coupled to means for controlling the speed of the drive; Multiple capstan systems alternately engageable with record carrier to provide reversal
- G11B15/29—Driving record carriers by members acting directly or indirectly thereon through rollers driving by frictional contact with the record carrier, e.g. capstan; Multiple arrangements of capstans or drums coupled to means for controlling the speed of the drive; Multiple capstan systems alternately engageable with record carrier to provide reversal through pinch-rollers or tape rolls
Description
【発明の詳細な説明】 （技術分野） 本発明はＶＴＲ（ビデオ・テープ・レコーダ）等の帯状
記録媒体を使用する記録再生装置等に用いられるピンチ
・ローラ操作装置、即ちピンチ・ローラをキヤプスタン
に圧接させるための操作装置に関するものである。
記録媒体を使用する記録再生装置等に用いられるピンチ
・ローラ操作装置、即ちピンチ・ローラをキヤプスタン
に圧接させるための操作装置に関するものである。
（従来技術） 従来、例えばＶＴＲ等ではピンチ・ローラの初期位置か
ら圧接待期位置への移動をテープ・ローデイング・モー
タからの動力を用いて行い、そしてキヤプスタンに対す
るピンチ・ローラの圧接はソレノイドを用いて電磁力で
行うというような構成が一般的であるが、しかし乍ら、
斯かる構成ではピンチ・ローラと移動と圧接とで駆動源
が異なるため装置の軽量化、小型化あるいは省動力をは
かる上で問題があつた。またピンチ・ローラを移動させ
ずにキヤプスタンの近傍にこれを配してキヤプスタンに
対してただ圧接、離脱を行う方法もあるが、例えば、テ
ープ・カセツトが小型化して来るとカセツトの構造や大
きさ、そしてテープ走行パス等の点から見て装置全体の
小型化のためにはピンチ・ローラを移動させる必要が生
じてくる。
ら圧接待期位置への移動をテープ・ローデイング・モー
タからの動力を用いて行い、そしてキヤプスタンに対す
るピンチ・ローラの圧接はソレノイドを用いて電磁力で
行うというような構成が一般的であるが、しかし乍ら、
斯かる構成ではピンチ・ローラと移動と圧接とで駆動源
が異なるため装置の軽量化、小型化あるいは省動力をは
かる上で問題があつた。またピンチ・ローラを移動させ
ずにキヤプスタンの近傍にこれを配してキヤプスタンに
対してただ圧接、離脱を行う方法もあるが、例えば、テ
ープ・カセツトが小型化して来るとカセツトの構造や大
きさ、そしてテープ走行パス等の点から見て装置全体の
小型化のためにはピンチ・ローラを移動させる必要が生
じてくる。
（目的） 本発明は斯かる事情に鑑み、１つの駆動源を利用してピ
ンチ・ローラの初期位置から圧接待期位置への移動、そ
して、その後のキヤプスタンに対する圧接と云つた一連
の動作を行うことにより上述の如き記録再生装置全体の
小型化、軽量化に大きく貢献出来る新規なピンチ・ロー
ラ操作装置を提供することをその主たる目的とするもの
である。
ンチ・ローラの初期位置から圧接待期位置への移動、そ
して、その後のキヤプスタンに対する圧接と云つた一連
の動作を行うことにより上述の如き記録再生装置全体の
小型化、軽量化に大きく貢献出来る新規なピンチ・ロー
ラ操作装置を提供することをその主たる目的とするもの
である。
（実施例） 以下、本発明の好ましい実施例について添附の図面を参
照して説明する。
照して説明する。
先ず、第１〜４図を参照して本発明の一実施例についい
て説明するに、これらの図において、１は不図示の回転
ヘッドを備えたドラム・アツセンプリ、２はテープ・ロ
ーデイング用ギヤで、図示されていない駆動源によりド
ラム・アツセンブリ１の回りを回転可能である。３はピ
ンチ・ローラで、軸４のまわりに回転可能であり、軸４
はピンチ・ローラ・アーム５に固定されている。アーム
５は軸６（第４図）のまわりを回転可能であり、軸６は
ピンチ・ローラ台８上に固定されている。７はローラ・
ユニツトで、軸６上に固定されている。９はキヤプスタ
ン軸で、前述のピンチ・ローラ・アーム５は図示されて
いないバネとストツパーにより通常はピンチ・ローラ３
をキヤプスタン軸９と接触させない方向へ附勢、保持さ
れている。前述のピンチ・ローラ台８はピンチ・ローラ
３を第２図中、二点鎖線にて示す初期位置から実線で示
す位置にほぼ相当する圧接待期位置（即ち、第２図中、
実線で示す位置で、キヤプスタン軸９から離脱した状
態）へと移動させるための第１の可動部材たるもので、
そのためにレール１０，１１にそつて自由に移動可能で
ある。１２（第１図）はテープ・カセツト、１３は二段
ギヤで、その上段ギヤ13aはローデイングギヤ２とから
かみあつておりシヤーシ２２上に固定された軸１４のま
わりに回転可能である。１５はタイミングベルト、１６
〜２１は遊星歯車ユニツトである。
て説明するに、これらの図において、１は不図示の回転
ヘッドを備えたドラム・アツセンプリ、２はテープ・ロ
ーデイング用ギヤで、図示されていない駆動源によりド
ラム・アツセンブリ１の回りを回転可能である。３はピ
ンチ・ローラで、軸４のまわりに回転可能であり、軸４
はピンチ・ローラ・アーム５に固定されている。アーム
５は軸６（第４図）のまわりを回転可能であり、軸６は
ピンチ・ローラ台８上に固定されている。７はローラ・
ユニツトで、軸６上に固定されている。９はキヤプスタ
ン軸で、前述のピンチ・ローラ・アーム５は図示されて
いないバネとストツパーにより通常はピンチ・ローラ３
をキヤプスタン軸９と接触させない方向へ附勢、保持さ
れている。前述のピンチ・ローラ台８はピンチ・ローラ
３を第２図中、二点鎖線にて示す初期位置から実線で示
す位置にほぼ相当する圧接待期位置（即ち、第２図中、
実線で示す位置で、キヤプスタン軸９から離脱した状
態）へと移動させるための第１の可動部材たるもので、
そのためにレール１０，１１にそつて自由に移動可能で
ある。１２（第１図）はテープ・カセツト、１３は二段
ギヤで、その上段ギヤ13aはローデイングギヤ２とから
かみあつておりシヤーシ２２上に固定された軸１４のま
わりに回転可能である。１５はタイミングベルト、１６
〜２１は遊星歯車ユニツトである。
ここで遊星歯車ユニツト１６〜２１の詳細について第３
図を参照して説明する。ギヤ１６はシヤーシ２２上に固
定された軸１７のまわりに回転可能で、その下部ギヤ部
１６ｂとギヤ１３の下段ギヤ１３ｂとの間に掛けられた
タイミングベルト15を介して回転駆動される。遊星ギヤ
１８はギヤ21の下面に固定された軸１９のまわりを回転
可能であり、ギヤ１６の上部ギヤ部１６ａ及びギヤ２０
の内周ギヤ２０ａとかみあつている。ギヤ２０及び２１
はそれぞれギヤ１６及び軸１７のまわりを回転可能であ
る。
図を参照して説明する。ギヤ１６はシヤーシ２２上に固
定された軸１７のまわりに回転可能で、その下部ギヤ部
１６ｂとギヤ１３の下段ギヤ１３ｂとの間に掛けられた
タイミングベルト15を介して回転駆動される。遊星ギヤ
１８はギヤ21の下面に固定された軸１９のまわりを回転
可能であり、ギヤ１６の上部ギヤ部１６ａ及びギヤ２０
の内周ギヤ２０ａとかみあつている。ギヤ２０及び２１
はそれぞれギヤ１６及び軸１７のまわりを回転可能であ
る。
第２図において、２３はピンチ・ローラ台８に対するス
トツパーで、軸２４を中心に回転可能であり、かつバネ
２５により時計方向に附勢されている。ギヤ２６及び２
８はそれぞれ軸２７及び29を中心に回転可能であり、ギ
ヤ２６はギヤ２０の外周ギヤ２０ｂとギヤ２８に、また
ギヤ２８はピンチ・ローラ台８の側部にきざされた８ａ
にそれぞれかみあつている。３０はカセツト１２を支え
るピンの１つである。３１はピンチ・ローラ３をキヤプ
スタン９に圧接させるための第２の可動部材たる圧接レ
バーであり、その側部のギヤ３１ａにおいてギヤ２１と
かみあい、レール３２上を移動可能であり、かつ、バネ
３３により第２図中矢印Ｂ′方向へ附勢されている。こ
のバネ３３によりギヤ２１にかかるトルクは、ストツパ
ー２３がピンチ・ローラ台８を押さえていることにより
ギヤ２６，２８を介してギヤ２０にかかるトルクより大
きくとられている。３４はレバー３１に対するストツパ
ーでバネ３３の一端が掛けられている。３５は軸６に対
するキヤツチヤーである。
トツパーで、軸２４を中心に回転可能であり、かつバネ
２５により時計方向に附勢されている。ギヤ２６及び２
８はそれぞれ軸２７及び29を中心に回転可能であり、ギ
ヤ２６はギヤ２０の外周ギヤ２０ｂとギヤ２８に、また
ギヤ２８はピンチ・ローラ台８の側部にきざされた８ａ
にそれぞれかみあつている。３０はカセツト１２を支え
るピンの１つである。３１はピンチ・ローラ３をキヤプ
スタン９に圧接させるための第２の可動部材たる圧接レ
バーであり、その側部のギヤ３１ａにおいてギヤ２１と
かみあい、レール３２上を移動可能であり、かつ、バネ
３３により第２図中矢印Ｂ′方向へ附勢されている。こ
のバネ３３によりギヤ２１にかかるトルクは、ストツパ
ー２３がピンチ・ローラ台８を押さえていることにより
ギヤ２６，２８を介してギヤ２０にかかるトルクより大
きくとられている。３４はレバー３１に対するストツパ
ーでバネ３３の一端が掛けられている。３５は軸６に対
するキヤツチヤーである。
かかる構成において、装置の電源が入り図示されていな
い駆動源によりローデイング・ギヤ２が時計方向へ回転
し始めると、それとかみあつているギヤ１３は反時計方
向へ回転し、これにより、タイミングベルト１５を介し
てギヤ１６も反時計方向へ回転する。ここでバネ３３と
バネ２５の強さの設定によりギヤ２１を回転させるのに
必要なトルクの方がギヤ２０を回転させるのに必要なト
ルクより大きくなるようにしておくと、ギヤ１６に伝達
された力は遊星ギヤ１８を介してギヤ２０を回転させる
方向に働き、ギヤ２１は不動のままギヤ２０が時計方向
へ回転する。そしてギヤ２６，２８を介してピンチ・ロ
ーラ台８が矢印Ａ方向へ移動させられる。そしてキヤツ
チヤー３５に軸６が保持される位置、即ち、第１図中、
実線で示すピンチ・ローラ３の圧接待期位置までくると
ピンチ・ローラ台８はそれ以上Ａ方向へは移動できなく
なる。またこの時、ストツパー２３のピン２３ａはピン
チ・ローラ台８の尾端側部の凹部８ｃに入りピンチ・ロ
ーラ台８をこの位置で保持する。この時点ではギヤ２
６，２８を介してピンチ・ローラ台８を駆動しているギ
ヤ２０に必要な駆動トルクはギヤ２１に必要な駆動トル
クよりはるかに大きくなり、従つて、ギヤ２０はあたか
も固定されているかのような状態となるためギヤ１６か
らの動力は遊星ギヤ１８をギヤ１６のまわりに反時計方
向に回転させ、それに併い軸１９を固定してあるギヤ２
１が反時計まわりに回転させられるようになる。そし
て、これにより、ギヤ２１とかみあつている圧接レバー
３１はレール３２上を矢印Ｂ方向へ移動しその終端位置
でそのピン３１ｂにより、ピンチ・ローラ・アーム５の
一部５ａを押してこれを軸６を中心に時計方向に回転さ
せ、斯くしてピンチ・ローラ３がキヤプスタン軸９に圧
接される。そして、ローデイング・ギヤ２がテープ・ロ
ーデイングを完了する所定位置までくると図示されてい
ない周知の手段によりその位相が検出されて電源がＯＦ
Ｆされ、ローデイングが終了する（第２図）。尚、第２
図中Ｔはカセツト１２から引出されてローデイングされ
たテープを示す。
い駆動源によりローデイング・ギヤ２が時計方向へ回転
し始めると、それとかみあつているギヤ１３は反時計方
向へ回転し、これにより、タイミングベルト１５を介し
てギヤ１６も反時計方向へ回転する。ここでバネ３３と
バネ２５の強さの設定によりギヤ２１を回転させるのに
必要なトルクの方がギヤ２０を回転させるのに必要なト
ルクより大きくなるようにしておくと、ギヤ１６に伝達
された力は遊星ギヤ１８を介してギヤ２０を回転させる
方向に働き、ギヤ２１は不動のままギヤ２０が時計方向
へ回転する。そしてギヤ２６，２８を介してピンチ・ロ
ーラ台８が矢印Ａ方向へ移動させられる。そしてキヤツ
チヤー３５に軸６が保持される位置、即ち、第１図中、
実線で示すピンチ・ローラ３の圧接待期位置までくると
ピンチ・ローラ台８はそれ以上Ａ方向へは移動できなく
なる。またこの時、ストツパー２３のピン２３ａはピン
チ・ローラ台８の尾端側部の凹部８ｃに入りピンチ・ロ
ーラ台８をこの位置で保持する。この時点ではギヤ２
６，２８を介してピンチ・ローラ台８を駆動しているギ
ヤ２０に必要な駆動トルクはギヤ２１に必要な駆動トル
クよりはるかに大きくなり、従つて、ギヤ２０はあたか
も固定されているかのような状態となるためギヤ１６か
らの動力は遊星ギヤ１８をギヤ１６のまわりに反時計方
向に回転させ、それに併い軸１９を固定してあるギヤ２
１が反時計まわりに回転させられるようになる。そし
て、これにより、ギヤ２１とかみあつている圧接レバー
３１はレール３２上を矢印Ｂ方向へ移動しその終端位置
でそのピン３１ｂにより、ピンチ・ローラ・アーム５の
一部５ａを押してこれを軸６を中心に時計方向に回転さ
せ、斯くしてピンチ・ローラ３がキヤプスタン軸９に圧
接される。そして、ローデイング・ギヤ２がテープ・ロ
ーデイングを完了する所定位置までくると図示されてい
ない周知の手段によりその位相が検出されて電源がＯＦ
Ｆされ、ローデイングが終了する（第２図）。尚、第２
図中Ｔはカセツト１２から引出されてローデイングされ
たテープを示す。
逆にテープ・アンローデイングの場合にはローデイング
・ギヤ２は反時計方向にまわり、ギヤ13及びタイミング
・ベルト１５を介しギヤ１６は時計方向に回転する。こ
の時、ギヤ２０と２１のトルク関係をみると、ギヤ２１
は、バネ３３によりＢ′方向の力をうけているレバー３
１からの力で時計方向に回転しようとするのに対し、ギ
ヤ２０はピンチ・ローラ台８がストツパー２３により押
さえられているためＡ′方向へもどるにはある程度のト
ルクを必要とする。つまりギヤ２１を回転させるのに必
要なトルクの方がギヤ２０を回転させるのに必要なトル
クより小さいことになり、従つて、まずギヤ２１が時計
方向へ回転し、これにより圧接レバー３１はＢ′方向へ
戻され、ストツパー３４にあたつた所で止まる。この状
態ではギヤ２１を回転させるのに必要なトルクはギヤ２
０を回転させるのに必要なトルクより大きくなり、従つ
て、今度はギヤ２０が反時計方向にまわりギヤ２６，２
９を介してピンチ・ローラ台８をＡ′方向へ戻す。ピン
チ・ローラ台８は所定の初期位置まで戻されると、その
先端側部に設けられた凹部８ｂにストツパー２３のピン
２３ａが入りこみ軽く保持される。この時、図示されて
いない周知の手段によりローデイング・ギヤ２の位相が
検知され電源をＯＦＦしテープ・アンローデイングを終
了する。
・ギヤ２は反時計方向にまわり、ギヤ13及びタイミング
・ベルト１５を介しギヤ１６は時計方向に回転する。こ
の時、ギヤ２０と２１のトルク関係をみると、ギヤ２１
は、バネ３３によりＢ′方向の力をうけているレバー３
１からの力で時計方向に回転しようとするのに対し、ギ
ヤ２０はピンチ・ローラ台８がストツパー２３により押
さえられているためＡ′方向へもどるにはある程度のト
ルクを必要とする。つまりギヤ２１を回転させるのに必
要なトルクの方がギヤ２０を回転させるのに必要なトル
クより小さいことになり、従つて、まずギヤ２１が時計
方向へ回転し、これにより圧接レバー３１はＢ′方向へ
戻され、ストツパー３４にあたつた所で止まる。この状
態ではギヤ２１を回転させるのに必要なトルクはギヤ２
０を回転させるのに必要なトルクより大きくなり、従つ
て、今度はギヤ２０が反時計方向にまわりギヤ２６，２
９を介してピンチ・ローラ台８をＡ′方向へ戻す。ピン
チ・ローラ台８は所定の初期位置まで戻されると、その
先端側部に設けられた凹部８ｂにストツパー２３のピン
２３ａが入りこみ軽く保持される。この時、図示されて
いない周知の手段によりローデイング・ギヤ２の位相が
検知され電源をＯＦＦしテープ・アンローデイングを終
了する。
次に第５，６図を参照して他の実施例について説明す
る。本実施例はピンチ・ローラ・アーム５を押すために
回動レバーを用いた場合の例である。図中、前述のもの
と同一部品は同一符号で表わしてあり、図中二点鎖線は
テープ・ローデイング前の初期状態を示すものである。
プーリ３６は前述実施例のギヤ２１に代わるもので、軸
１７のまわりに回動可能であり、その上下面にそれぞれ
ピン３６ａ及び軸１９を固定してある。ピンチ・ローラ
圧接用の第２の可動部材たるレバー３７は軸３８を中心
に回動可能であり、かつ、その一部にピン３７ａを固定
してある。軸３８はシヤーシ２２上に固定してある。バ
ネ３９はレバー３７を軸３８を中心に反時計方向に附勢
している。４０はプーリ３６に対するストツパーで軸４
１を中心に回動可能であり、かつ、バネ４２により軸４
１を中心に反時計方向に附勢されている。ストツパー４
０上に固定されたピン４０ａはプーリ３６の円周上の凹
部３６ｂと係合してプーリ３６を係止する。
る。本実施例はピンチ・ローラ・アーム５を押すために
回動レバーを用いた場合の例である。図中、前述のもの
と同一部品は同一符号で表わしてあり、図中二点鎖線は
テープ・ローデイング前の初期状態を示すものである。
プーリ３６は前述実施例のギヤ２１に代わるもので、軸
１７のまわりに回動可能であり、その上下面にそれぞれ
ピン３６ａ及び軸１９を固定してある。ピンチ・ローラ
圧接用の第２の可動部材たるレバー３７は軸３８を中心
に回動可能であり、かつ、その一部にピン３７ａを固定
してある。軸３８はシヤーシ２２上に固定してある。バ
ネ３９はレバー３７を軸３８を中心に反時計方向に附勢
している。４０はプーリ３６に対するストツパーで軸４
１を中心に回動可能であり、かつ、バネ４２により軸４
１を中心に反時計方向に附勢されている。ストツパー４
０上に固定されたピン４０ａはプーリ３６の円周上の凹
部３６ｂと係合してプーリ３６を係止する。
以上の構成において、初期状態では、ストツパー４０の
ピン４０ａはプーリ３６の凹部３６ｂと係合している。
そして、テープ・ローデイングが始まりローデイング・
ギヤ２が時計方向に回転するとギヤ１６に伝わつた動力
はプーリ３６がストツパー４０のピン４０ａにより比較
的強い力でおさえられているため、ギヤ２０に伝わり、
これにより前述の実施例の場合と同様にしてピンチロー
ラ台８がＡ方向に移動させられ、キヤツチヤー35に衝合
するまで引き出される。その後前述の実施例の場合と同
様の原理でプーリ３６が反時計方向へ回転し、そのピン
３６ａがレバー３７を時計方向に回動し、ピンチ・ロー
ラ・アーム５を時計方向に回動させてピンチ・ローラ３
をキヤプスタン軸９に圧接させる。
ピン４０ａはプーリ３６の凹部３６ｂと係合している。
そして、テープ・ローデイングが始まりローデイング・
ギヤ２が時計方向に回転するとギヤ１６に伝わつた動力
はプーリ３６がストツパー４０のピン４０ａにより比較
的強い力でおさえられているため、ギヤ２０に伝わり、
これにより前述の実施例の場合と同様にしてピンチロー
ラ台８がＡ方向に移動させられ、キヤツチヤー35に衝合
するまで引き出される。その後前述の実施例の場合と同
様の原理でプーリ３６が反時計方向へ回転し、そのピン
３６ａがレバー３７を時計方向に回動し、ピンチ・ロー
ラ・アーム５を時計方向に回動させてピンチ・ローラ３
をキヤプスタン軸９に圧接させる。
逆にテープ・アンローデイングの場合にはレバー３７が
バネ３９の付勢力により戻ろうとするためプーリ３６が
時計方向に回転し、ストツパー40のピン４０ａがプーリ
３６の凹部３６ｂに係合した時点でギヤ２０が反時計方
向に回転させられることによりピンチ・ローラ台８が
Ａ′方向へ動き、その凹部８ｂにストツパー２３のピン
２３ａが係合する初期位置まで移動させられた後、停止
させられる。
バネ３９の付勢力により戻ろうとするためプーリ３６が
時計方向に回転し、ストツパー40のピン４０ａがプーリ
３６の凹部３６ｂに係合した時点でギヤ２０が反時計方
向に回転させられることによりピンチ・ローラ台８が
Ａ′方向へ動き、その凹部８ｂにストツパー２３のピン
２３ａが係合する初期位置まで移動させられた後、停止
させられる。
ここで、第１〜４図に示した第１の実施例における如
く、ギヤ２１によりスライド・レバー３１を介してピン
チ・ローラ３の圧接を行わせるようにするとギヤ２１の
歯面に加わる負荷が大となることを考慮して、第５，６
図に示した第２の実施例では回転レバー３７を用いるこ
とによりレバー比で負荷の軽減を図り、かつギヤの歯面
によつてではなくピン３６ａにてこのレバー３７を駆動
するようにしたものである。
く、ギヤ２１によりスライド・レバー３１を介してピン
チ・ローラ３の圧接を行わせるようにするとギヤ２１の
歯面に加わる負荷が大となることを考慮して、第５，６
図に示した第２の実施例では回転レバー３７を用いるこ
とによりレバー比で負荷の軽減を図り、かつギヤの歯面
によつてではなくピン３６ａにてこのレバー３７を駆動
するようにしたものである。
尚、以上に説明した実施例ではスペース上ピンチ・ロー
ラ台に対する駆動略中にギヤ２６，２９を用いたがこれ
を省いてギヤ２０により直接ピンチ・ローラ台８を駆動
させるようにしてもよい。さらに駆動源からの動力伝達
にタイミングベルト１５を用いているが、これを歯車に
置きかえても、あるいは他の手段を用いてもよい。ま
た、ピンチ・ローラの移動と圧接の時間差は余中の歯車
で減速あるいは増速させることにより種々可能である。
また時間差が大きすぎて歯車だけでカバーしきれない場
合は余中の歯車、例えば、ローデイング・ギヤ２とギヤ
１３をカムなどにより脱着させる機構を設けてもよい。
又、実施例中、ピン23a,31b,３６ａ，３７ａ，４０ａ
等、他部材と接触する部材はローラなどを用いて摩擦力
を減じてやることにより不必要なこじれや、駆動力が少
なくて済むようになる。
ラ台に対する駆動略中にギヤ２６，２９を用いたがこれ
を省いてギヤ２０により直接ピンチ・ローラ台８を駆動
させるようにしてもよい。さらに駆動源からの動力伝達
にタイミングベルト１５を用いているが、これを歯車に
置きかえても、あるいは他の手段を用いてもよい。ま
た、ピンチ・ローラの移動と圧接の時間差は余中の歯車
で減速あるいは増速させることにより種々可能である。
また時間差が大きすぎて歯車だけでカバーしきれない場
合は余中の歯車、例えば、ローデイング・ギヤ２とギヤ
１３をカムなどにより脱着させる機構を設けてもよい。
又、実施例中、ピン23a,31b,３６ａ，３７ａ，４０ａ
等、他部材と接触する部材はローラなどを用いて摩擦力
を減じてやることにより不必要なこじれや、駆動力が少
なくて済むようになる。
（効果） 以上詳述したように本発明によれば、非常に簡単で、か
つ、コンパクトな構成で、ピンチ・ローラの初期位置か
ら圧接待期位置への移動、そして、その後のキヤプスタ
ンに対する圧接と云つた一連の動作を１つの駆動源を利
用して行うことが可能となり、そしてこれによりＶＴＲ
等の記録再生装置全体の小型化、軽量化に大きく貢献出
来るもので、斯種装置において極めて有益なものであ
る。
つ、コンパクトな構成で、ピンチ・ローラの初期位置か
ら圧接待期位置への移動、そして、その後のキヤプスタ
ンに対する圧接と云つた一連の動作を１つの駆動源を利
用して行うことが可能となり、そしてこれによりＶＴＲ
等の記録再生装置全体の小型化、軽量化に大きく貢献出
来るもので、斯種装置において極めて有益なものであ
る。
第１図は本発明の第１の実施例の、特に本発明に関係す
る要部の概略の配置関係を示す図， 第２図は第１図示配置の要部の詳細を示す図， 第３図は第２図におけるＸ−Ｘ断面視図， 第４図は第２図におけるＹ−Ｙ断面視図， 第５図は本発明の第２の実施例の、第２図に対応する要
部の詳細を示す図， 第６図は第５図におけるＺ−Ｚ断面視図である。 １……回転ヘツド・ドラム・アツセンブリ、 ２……テープ・ローデイング・ギヤ、 ３……ピンチ・ローラ、５……ピンチ・ローラ・アー
ム、８……第１の可動部材（ピンチ・ローラ台）、９…
…キヤプスタン軸、 １０，１１，３２……ガイド・レール、 １６〜２１，１６〜２０，３６……駆動機構（遊星歯車
機構）、１８……遊星歯車、 ３１，３７……第２の可動部材（ピンチ・ローラ圧接レ
バー）、２３，４２……ストツパー、３３……バネ、１
２……テープ・カセツト、Ｔ……テープ。
る要部の概略の配置関係を示す図， 第２図は第１図示配置の要部の詳細を示す図， 第３図は第２図におけるＸ−Ｘ断面視図， 第４図は第２図におけるＹ−Ｙ断面視図， 第５図は本発明の第２の実施例の、第２図に対応する要
部の詳細を示す図， 第６図は第５図におけるＺ−Ｚ断面視図である。 １……回転ヘツド・ドラム・アツセンブリ、 ２……テープ・ローデイング・ギヤ、 ３……ピンチ・ローラ、５……ピンチ・ローラ・アー
ム、８……第１の可動部材（ピンチ・ローラ台）、９…
…キヤプスタン軸、 １０，１１，３２……ガイド・レール、 １６〜２１，１６〜２０，３６……駆動機構（遊星歯車
機構）、１８……遊星歯車、 ３１，３７……第２の可動部材（ピンチ・ローラ圧接レ
バー）、２３，４２……ストツパー、３３……バネ、１
２……テープ・カセツト、Ｔ……テープ。
Claims (1)
- 【請求項１】キヤプスタンにテープ状記録媒体を挟んで
圧接し、該テープ状記録媒体を移送するピンチ・ローラ
と、前記テープ状記録媒体に対して情報を記録または再
生する回転ヘッドとを備えた記録または再生装置であっ
て、 前記回転ヘッドに対して前記記録媒体を巻装するローデ
ィング部材と、 前記回転ヘッドを囲むように配置され、前記ローディン
グ部材を移動させるためのローディングと、 該ローディングリングから離間した位置に前記ピンチ・
ローラを配置させ、該ピンチ・ローラを前記キヤプスタ
ンより離間した初期位置から前記キヤプスタンに対して
近接せるも圧接せざる圧接待機位置へと移動させるため
に移動可能な第１の可動部材と、 前記圧接待機位置にあるピンチ・ローラを前記キヤプス
タンに対する圧接位置へと移動させるために移動可能な
第２の可動部材と、 前記第１の可動部材の移動を前記ピンチ・ローラの前記
圧接待機位置で阻止するためのキャッチャと、 前記第１の可動部材と前記第２の可動部材とを移動可能
とするための１つの駆動源と、 該駆動源からの駆動力を受けて駆動する駆動部材と、該
駆動部材と前記第１の可動部材との間に配された第１の
駆動力伝達機構と、前記駆動部材と前記第２の可動部材
との間に配された第２の駆動力伝達機構とを有する駆動
機構と、 を備え、 前記駆動機構は、前記駆動源からの駆動力を受けること
により前記駆動部材と前記第１の駆動力伝達機構を介し
て前記第１の可動部材を駆動し、該第１の可動部材の移
動により前記ピンチ・ローラが前記圧接待機位置に到達
された後、前記キャッチャが前記第１の可動部材の移動
を阻止することにより生じる負荷によって前記第１の駆
動力伝達機構の駆動を規制し、この規制により前記駆動
源からの駆動力の伝達を前記第１の駆動力伝達機構から
前記第２の駆動力伝達機構へと変更して前記第２の可動
部材を駆動し、前記ピンチ・ローラを前記キヤプスタン
に圧接させることを特徴とする記録または再生装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58079910A JPH0614419B2 (ja) | 1983-05-06 | 1983-05-06 | 記録または再生装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58079910A JPH0614419B2 (ja) | 1983-05-06 | 1983-05-06 | 記録または再生装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59207046A JPS59207046A (ja) | 1984-11-24 |
| JPH0614419B2 true JPH0614419B2 (ja) | 1994-02-23 |
Family
ID=13703437
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58079910A Expired - Lifetime JPH0614419B2 (ja) | 1983-05-06 | 1983-05-06 | 記録または再生装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0614419B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6172741U (ja) * | 1984-10-16 | 1986-05-17 | ||
| JPS6172742U (ja) * | 1984-10-18 | 1986-05-17 | ||
| JPS6415337U (ja) * | 1986-12-23 | 1989-01-26 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5786163A (en) * | 1980-11-17 | 1982-05-29 | Sony Corp | Tape loading device |
| JPS57135474A (en) * | 1981-02-16 | 1982-08-21 | Toshiba Corp | Video tape recorder |
| JPS5986069U (ja) * | 1982-11-30 | 1984-06-11 | 株式会社東芝 | 磁気記録再生装置のラチエツト装置 |
-
1983
- 1983-05-06 JP JP58079910A patent/JPH0614419B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59207046A (ja) | 1984-11-24 |
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