JPH06145558A - 金属用耐熱性塗装下地処理剤 - Google Patents
金属用耐熱性塗装下地処理剤Info
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- JPH06145558A JPH06145558A JP29557592A JP29557592A JPH06145558A JP H06145558 A JPH06145558 A JP H06145558A JP 29557592 A JP29557592 A JP 29557592A JP 29557592 A JP29557592 A JP 29557592A JP H06145558 A JPH06145558 A JP H06145558A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 高温焼成にて使用されるフッ素樹脂系、ポリ
イミド系、ポリアミド系、セラミックス系などの各種耐
熱性塗料と、各種金属との耐熱密着性を長時間維持する
安全性に優れた塗装下地処理剤を提供する。 【構成】 所定のアミノアルキルアルコキシシランの加
水分解生成物（１）と、所定のケイ酸水溶液（２）から
なり、（１）と（２）の重量比が所定の範囲で合成反応
させた成分からなる。
イミド系、ポリアミド系、セラミックス系などの各種耐
熱性塗料と、各種金属との耐熱密着性を長時間維持する
安全性に優れた塗装下地処理剤を提供する。 【構成】 所定のアミノアルキルアルコキシシランの加
水分解生成物（１）と、所定のケイ酸水溶液（２）から
なり、（１）と（２）の重量比が所定の範囲で合成反応
させた成分からなる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、鉄、ステンレス、亜鉛
メッキ鋼板、アルミ、銅、真ちゅう、などの各種金属上
へフッ素樹脂系、ポリイミド系、ポリアミドイミド系、
セラミックス系などのいわゆる高温（２６０℃以上）焼
成型の耐熱性塗料の密着性を向上させ、しかも、長期間
耐熱性を維持できる各種金属用の耐熱性塗装下地密着性
付与剤に関するものである。
メッキ鋼板、アルミ、銅、真ちゅう、などの各種金属上
へフッ素樹脂系、ポリイミド系、ポリアミドイミド系、
セラミックス系などのいわゆる高温（２６０℃以上）焼
成型の耐熱性塗料の密着性を向上させ、しかも、長期間
耐熱性を維持できる各種金属用の耐熱性塗装下地密着性
付与剤に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】各種金属へ２６０℃以上の高温焼成にて
フッ素樹脂系、ポリイミド系、ポリアミドイミド系、セ
ラミック系塗料などを密着性を損なわずに塗装しようと
する場合（１）クロム酸によるクロメート処理をおこな
う方法（２）サンドブラストによるアンカー効果処理を
おこなう方法（３）特公昭６０−２２０６８号公報に記
載された硫酸チタンとケイ酸ソーダを併用する方法
（４）特公昭５６−３３４６８号公報に記載されたチタ
ンやジルコニウムなどの弗化物を下地処理剤として用い
る方法が知られている。
フッ素樹脂系、ポリイミド系、ポリアミドイミド系、セ
ラミック系塗料などを密着性を損なわずに塗装しようと
する場合（１）クロム酸によるクロメート処理をおこな
う方法（２）サンドブラストによるアンカー効果処理を
おこなう方法（３）特公昭６０−２２０６８号公報に記
載された硫酸チタンとケイ酸ソーダを併用する方法
（４）特公昭５６−３３４６８号公報に記載されたチタ
ンやジルコニウムなどの弗化物を下地処理剤として用い
る方法が知られている。
【０００３】しかし、クロム酸によるクロメート処理法
は有害物質使用のため廃棄物処理上の難点があり、サン
ドブラスト処理では、塗装後の耐蝕性上の難点があり、
（３）、（４）の化合物を用いる場合、限られたｐＨ範
囲での処理液条件が必要であり、簡便に安定した耐熱性
の塗装下地処理系を得るのに難点があった。
は有害物質使用のため廃棄物処理上の難点があり、サン
ドブラスト処理では、塗装後の耐蝕性上の難点があり、
（３）、（４）の化合物を用いる場合、限られたｐＨ範
囲での処理液条件が必要であり、簡便に安定した耐熱性
の塗装下地処理系を得るのに難点があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明者は、
安全かつ毒性のない簡便に建浴使用のできる耐熱性塗料
用の耐熱性塗装下地処理剤を各種検討した結果、アミノ
アルキルコキシシランの加水分解生成物と各種ケイ酸塩
からなる組成物がこれらの先行技術の諸欠点を克服でき
ることを見出し本発明を完成するに至った。
安全かつ毒性のない簡便に建浴使用のできる耐熱性塗料
用の耐熱性塗装下地処理剤を各種検討した結果、アミノ
アルキルコキシシランの加水分解生成物と各種ケイ酸塩
からなる組成物がこれらの先行技術の諸欠点を克服でき
ることを見出し本発明を完成するに至った。
【０００５】本発明の目的は、２６０℃以上の高温焼成
にて使用されるフッ素樹脂系、ポリイミド系、ポリアミ
ドイミド系、セラミック系などの各種耐熱性塗料と、
鉄、ステンレス、アルミ、亜鉛メッキ、鋼板、銅、真ち
ゅうなどの各種金属との耐熱密着性を長時間維持する、
安全性にすぐれた耐熱性の塗装下地処理剤を提供ことで
ある。
にて使用されるフッ素樹脂系、ポリイミド系、ポリアミ
ドイミド系、セラミック系などの各種耐熱性塗料と、
鉄、ステンレス、アルミ、亜鉛メッキ、鋼板、銅、真ち
ゅうなどの各種金属との耐熱密着性を長時間維持する、
安全性にすぐれた耐熱性の塗装下地処理剤を提供ことで
ある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の金属用耐熱性塗
装下地処理剤は、（ａ）下記一般式（Ｉ）
装下地処理剤は、（ａ）下記一般式（Ｉ）
【０００７】
【化２】
【０００８】( 式中Ｒ1 は炭素数１−４の2 価の炭化水
素基、Ｒ2 Ｒ3 は炭素数１−４の１価の炭化水素基、Ａ
は水素原子またはアミノアルキル基であり、ｍは１また
は０の数を示す）で示されるアミノアルキルアルコキシ
シランの加水分解生成物と、（ｂ）ＳｉＯ2 ／Ｍ2 Ｏ
（Ｍはリチウム、ナトリウム、カリウムより選ばれた金
属原子を示す) モル比が０．５〜４のケイ酸塩水溶液か
ら成り、（ａ）のアミノアルキルアルコキシシラン加水
分解生成物と、（ｂ）のケイ酸塩との重量比が１／２０
〜１０の範囲で合成反応させた成分からなるものであ
る。
素基、Ｒ2 Ｒ3 は炭素数１−４の１価の炭化水素基、Ａ
は水素原子またはアミノアルキル基であり、ｍは１また
は０の数を示す）で示されるアミノアルキルアルコキシ
シランの加水分解生成物と、（ｂ）ＳｉＯ2 ／Ｍ2 Ｏ
（Ｍはリチウム、ナトリウム、カリウムより選ばれた金
属原子を示す) モル比が０．５〜４のケイ酸塩水溶液か
ら成り、（ａ）のアミノアルキルアルコキシシラン加水
分解生成物と、（ｂ）のケイ酸塩との重量比が１／２０
〜１０の範囲で合成反応させた成分からなるものであ
る。
【０００９】本発明で用いられるアミノアルキルアルコ
キシシランの加水分解生成物は、下記一般式（Ｉ）
キシシランの加水分解生成物は、下記一般式（Ｉ）
【００１０】
【化３】
【００１１】( 式中Ｒ1 は炭素数１−４の2 価の炭化水
素基、Ｒ2 Ｒ3 は炭素数１−４の１価の炭化水素基、Ａ
は水素原子またはアミノアルキル基であり、ｍは１また
は０の数を示す）で示されるアミノアルキアルキシシラ
ンの加水分解生成物であり、水素へかかるアミノアルキ
ルアルコキシシランを徐々に攪拌滴下して合成される。
素基、Ｒ2 Ｒ3 は炭素数１−４の１価の炭化水素基、Ａ
は水素原子またはアミノアルキル基であり、ｍは１また
は０の数を示す）で示されるアミノアルキアルキシシラ
ンの加水分解生成物であり、水素へかかるアミノアルキ
ルアルコキシシランを徐々に攪拌滴下して合成される。
【００１２】アミノアルキルアルコキシシランの具体例
として、γ−アミノプロピルトリメトキシシラン、γ−
アミノプロピルトリエトキシシラン、Ｎ−（β−アミノ
エチル）γ−アミノプロピルトリメトキシシラン、メチ
ル（γ−アミノプロピル）ジメトキシシラン、メチル
［Ｎ−（β−アミノエチル）γ−アミノプロピル］ジメ
トキシシラン、メチル（γ−アミノプロピル）ジメトキ
シシラン等があげられる。
として、γ−アミノプロピルトリメトキシシラン、γ−
アミノプロピルトリエトキシシラン、Ｎ−（β−アミノ
エチル）γ−アミノプロピルトリメトキシシラン、メチ
ル（γ−アミノプロピル）ジメトキシシラン、メチル
［Ｎ−（β−アミノエチル）γ−アミノプロピル］ジメ
トキシシラン、メチル（γ−アミノプロピル）ジメトキ
シシラン等があげられる。
【００１３】本発明で用いられるもう一方の成分は、リ
チウム、ナトリウム、カリウムの少なくとも一種類の金
属からなるケイ酸塩水溶液でありモル比ＳｉＯ2 ／Ｍ2
Ｏ（Ｍはリチウム、ナトリウム、カリウムを示す) が、
０．５〜４の範囲の水溶性化合物であり、具体例として
オルト、セスキ、メタの各ケイ酸リチウム、ナトリウ
ム、カリウム、ジソジウムジシリケート、テトラソジウ
ムペンタシリケート、ジソジウムトリシケート、ジソジ
ウムテトラシリケート、ジカリウムトリシリケート、ジ
カリウムテトラシリケート等の水溶液があげられ、ボー
メ比重濃度(1５℃）で通常３０〜６０程度で供せられ
る。
チウム、ナトリウム、カリウムの少なくとも一種類の金
属からなるケイ酸塩水溶液でありモル比ＳｉＯ2 ／Ｍ2
Ｏ（Ｍはリチウム、ナトリウム、カリウムを示す) が、
０．５〜４の範囲の水溶性化合物であり、具体例として
オルト、セスキ、メタの各ケイ酸リチウム、ナトリウ
ム、カリウム、ジソジウムジシリケート、テトラソジウ
ムペンタシリケート、ジソジウムトリシケート、ジソジ
ウムテトラシリケート、ジカリウムトリシリケート、ジ
カリウムテトラシリケート等の水溶液があげられ、ボー
メ比重濃度(1５℃）で通常３０〜６０程度で供せられ
る。
【００１４】かかるアミノアルキルアルコキシシランの
加水分解生成物と、ケイ酸塩とは両者の重量比が１／２
０〜１０の範囲、好ましくは、１／１０〜５の範囲で用
いられる。重量比が１／２０以下では本発明の主眼とす
る各種耐熱性塗料との密着性向上が図れず、１０以上で
は耐熱性に優れた塗装下地剤を得るのが困難になる。
加水分解生成物と、ケイ酸塩とは両者の重量比が１／２
０〜１０の範囲、好ましくは、１／１０〜５の範囲で用
いられる。重量比が１／２０以下では本発明の主眼とす
る各種耐熱性塗料との密着性向上が図れず、１０以上で
は耐熱性に優れた塗装下地剤を得るのが困難になる。
【００１５】両者は、通常純水またはイオン交換水( 市
水でも可) 中に所要量のアミノアルキルアルコキシシラ
ンを攪拌下で少量ずつ滴下加水分解した後、各種ケイ酸
塩水溶液を少量ずつ攪拌滴下して合成される。
水でも可) 中に所要量のアミノアルキルアルコキシシラ
ンを攪拌下で少量ずつ滴下加水分解した後、各種ケイ酸
塩水溶液を少量ずつ攪拌滴下して合成される。
【００１６】
【発明の効果】かかる合成された本発明の各種金属に対
し耐熱性に優れた密着性を付与する組成物は、原液また
は水にて希釋し、常温または加温により、各種脱脂剤
や、ブラスト処理により表面清浄化された鉄、ステンレ
ス、アルミ、亜鉛メッキ、綱板、銅、真ちゅう等の各種
金属を浸漬やスプレー処理後、水洗、乾燥することによ
り、フッソ樹脂系、ポリイミド系、ポリアミドイミド
系、セラミックス系等の各種高温焼成型の耐熱性塗料と
の耐熱性に優れた密着向上塗装下地剤として活用するこ
とができる。
し耐熱性に優れた密着性を付与する組成物は、原液また
は水にて希釋し、常温または加温により、各種脱脂剤
や、ブラスト処理により表面清浄化された鉄、ステンレ
ス、アルミ、亜鉛メッキ、綱板、銅、真ちゅう等の各種
金属を浸漬やスプレー処理後、水洗、乾燥することによ
り、フッソ樹脂系、ポリイミド系、ポリアミドイミド
系、セラミックス系等の各種高温焼成型の耐熱性塗料と
の耐熱性に優れた密着向上塗装下地剤として活用するこ
とができる。
【００１７】本発明の金属用耐熱性塗装下地処理剤は、
上記の各種高温焼成型の各種耐熱性塗料と各種金属との
耐熱性密着向上塗装下地処理剤としての活用は勿論、エ
ポキシ／メラミン、エポキシ／フェノール、アクリル／
メラミン等の１４０〜２２０℃付近で低温焼成される一
般焼成型塗料と鉄、ステンレス、アルミ、亜鉛鋼板、
銅、真ちゅう等の各種金属との塗装密着向上下地処理剤
や、アクリル／ウレタン、ポリエステル／ウレタン、ア
ルキッド等の常温硬化型塗料と各種金属との塗料密着向
上下地処理剤としても活用することができ、各種金属用
塗装下地処理剤として活用でき、広く塗装業界で活用で
きる簡便かつ、無公害性の塗装下地処理剤である。
上記の各種高温焼成型の各種耐熱性塗料と各種金属との
耐熱性密着向上塗装下地処理剤としての活用は勿論、エ
ポキシ／メラミン、エポキシ／フェノール、アクリル／
メラミン等の１４０〜２２０℃付近で低温焼成される一
般焼成型塗料と鉄、ステンレス、アルミ、亜鉛鋼板、
銅、真ちゅう等の各種金属との塗装密着向上下地処理剤
や、アクリル／ウレタン、ポリエステル／ウレタン、ア
ルキッド等の常温硬化型塗料と各種金属との塗料密着向
上下地処理剤としても活用することができ、各種金属用
塗装下地処理剤として活用でき、広く塗装業界で活用で
きる簡便かつ、無公害性の塗装下地処理剤である。
【００１８】
【実施例】以下、本発明を諸実施例をあげて例証する。 合成例１ γ−アミノプロピルトリエトキシシラン４０ｇをイオン
交換水２００ｍｌ中に２０℃にて攪拌滴下した。発熱を
伴って加水分解反応が進み透明なγ−アミノプロピルト
リエトキシシラン加水分解生成物を得た。その後この水
溶液中にボーメ比重４８（１５℃）のＪＩＳケイ酸ソー
ダ２号水溶液（ＳｉＯ2 ／Ｎａ2 Ｏ＝２．５）２００ｇ
を攪拌滴下し、滴下終了後７０℃２時間攪拌反応し耐熱
用塗装下地処理剤水溶液を得た。
交換水２００ｍｌ中に２０℃にて攪拌滴下した。発熱を
伴って加水分解反応が進み透明なγ−アミノプロピルト
リエトキシシラン加水分解生成物を得た。その後この水
溶液中にボーメ比重４８（１５℃）のＪＩＳケイ酸ソー
ダ２号水溶液（ＳｉＯ2 ／Ｎａ2 Ｏ＝２．５）２００ｇ
を攪拌滴下し、滴下終了後７０℃２時間攪拌反応し耐熱
用塗装下地処理剤水溶液を得た。
【００１９】合成例２ Ｎ−( β−アミノエテル) −γ−アミノプロピルトリメ
トキシシラン６０ｇをイオン交換水２０００ｍｌ中に２
０℃にて攪拌滴下した。発熱を伴って加水分解反応が進
み、透明な加水分解生成物を得た。その後、この水溶液
にボーメ比重４０（１５℃）のＪＩＳケイ酸ソーダ３号
水溶液（ＳｉＯ2 ／Ｎａ2 Ｏ＝３．１）４０ｇを撹拌滴
下し滴下終了後８０℃２時間攪拌反応し、耐熱性塗装下
地処理剤水溶液を得た。
トキシシラン６０ｇをイオン交換水２０００ｍｌ中に２
０℃にて攪拌滴下した。発熱を伴って加水分解反応が進
み、透明な加水分解生成物を得た。その後、この水溶液
にボーメ比重４０（１５℃）のＪＩＳケイ酸ソーダ３号
水溶液（ＳｉＯ2 ／Ｎａ2 Ｏ＝３．１）４０ｇを撹拌滴
下し滴下終了後８０℃２時間攪拌反応し、耐熱性塗装下
地処理剤水溶液を得た。
【００２０】合成例３ メチル( γ−アミノプロピル) ジエトキシシラン４０ｇ
を、イオン交換水２０００ｍｌ中に２０℃にて攪拌滴下
した。発熱を伴って加水分解反応が進み透明淡黄色なメ
チル( γ−アミノプロピル) ジエトキシシン加水分解生
成物を得た。この後、この水溶液中にボーメ比重３０
（１５℃) のケイ酸カリウム水溶液（ＳｉＯ2 ／Ｋ2 Ｏ
＝２．５）２００ｇを攪拌滴下し、滴下終了後６０℃３
時間攪拌反応させ耐熱性塗装下地処理剤を得た。
を、イオン交換水２０００ｍｌ中に２０℃にて攪拌滴下
した。発熱を伴って加水分解反応が進み透明淡黄色なメ
チル( γ−アミノプロピル) ジエトキシシン加水分解生
成物を得た。この後、この水溶液中にボーメ比重３０
（１５℃) のケイ酸カリウム水溶液（ＳｉＯ2 ／Ｋ2 Ｏ
＝２．５）２００ｇを攪拌滴下し、滴下終了後６０℃３
時間攪拌反応させ耐熱性塗装下地処理剤を得た。
【００２１】合成例４ γ−アミノプロピルトリメトキシシン３０ｇをイオン交
換水２０００ｍｌ中に２０℃にて攪拌滴下した。発熱を
伴って加水分解反応が進み透明な加水分解生成物を得
た。この後、この水溶液中にボーメ比重３５（１５℃)
のケイ酸リチウム水溶液（ＳｉＯ2 ／Ｌｉ2 Ｏ＝３．
１）３０ｇを攪拌滴下し、滴下終了後８０℃４時間攪拌
反応させ、耐熱生塗装下地処理剤水溶液を得た。
換水２０００ｍｌ中に２０℃にて攪拌滴下した。発熱を
伴って加水分解反応が進み透明な加水分解生成物を得
た。この後、この水溶液中にボーメ比重３５（１５℃)
のケイ酸リチウム水溶液（ＳｉＯ2 ／Ｌｉ2 Ｏ＝３．
１）３０ｇを攪拌滴下し、滴下終了後８０℃４時間攪拌
反応させ、耐熱生塗装下地処理剤水溶液を得た。
【００２２】実施例１及び比較例１ アルカリ脱脂にて表面清浄化されたアルミ板（ＪＩＳ−
Ｈ−４０００）を合成例１〜４の本発明による耐熱性塗
装下地処理剤にて、表１に示す各処理温度及び時間にて
浸漬処理乾燥後、焼成温度２８０℃のパーフルオロアル
キルエーテル系フッ素樹脂塗料〔商品名アフロン旭硝子
（株) 製〕をスプレーコーティングし、初期８０℃１６
５時間温水浸漬後、３００℃４８時間耐熱劣化後のゴバ
ン目密着性をＪＩＳ−Ｄ−０２０２にて評価し表１に示
した。比較例１として同条件でアルカリ脱脂のみされた
アルミ板を用いたゴバン目密着性を併記した。
Ｈ−４０００）を合成例１〜４の本発明による耐熱性塗
装下地処理剤にて、表１に示す各処理温度及び時間にて
浸漬処理乾燥後、焼成温度２８０℃のパーフルオロアル
キルエーテル系フッ素樹脂塗料〔商品名アフロン旭硝子
（株) 製〕をスプレーコーティングし、初期８０℃１６
５時間温水浸漬後、３００℃４８時間耐熱劣化後のゴバ
ン目密着性をＪＩＳ−Ｄ−０２０２にて評価し表１に示
した。比較例１として同条件でアルカリ脱脂のみされた
アルミ板を用いたゴバン目密着性を併記した。
【００２３】
【表１】
【００２４】実施例２及び比較例２ サンドブラストにて表面清浄化されたステンレス板（Ｓ
ＵＳ３０４）を濃度１０ｗｔ％の合成例１〜４の本発明
による耐熱性塗装下地処理剤にて表 2に示す処理条件に
て浸漬処理乾燥後、焼成温度２６０℃にて、セラミック
系塗料〔商品名ＣＲＭコート奥野製薬工業（株）〕をス
プレーコーティングし、初期８０℃温水浸漬１６８時間
後、３００℃４８時間耐熱劣化後のゴバン目密着性をＪ
ＩＳ−Ｄ−０２０２にて評価し表２に示した。比較例２
としてブラスト処理のみされたステンレス板を同一条件
下で塗装しゴバン目密着性を併記した。
ＵＳ３０４）を濃度１０ｗｔ％の合成例１〜４の本発明
による耐熱性塗装下地処理剤にて表 2に示す処理条件に
て浸漬処理乾燥後、焼成温度２６０℃にて、セラミック
系塗料〔商品名ＣＲＭコート奥野製薬工業（株）〕をス
プレーコーティングし、初期８０℃温水浸漬１６８時間
後、３００℃４８時間耐熱劣化後のゴバン目密着性をＪ
ＩＳ−Ｄ−０２０２にて評価し表２に示した。比較例２
としてブラスト処理のみされたステンレス板を同一条件
下で塗装しゴバン目密着性を併記した。
【００２５】
【表２】
【００２６】実施例３及び比較例３ アルカリ脱脂にて清浄化された真ちゅう板を濃度１５ｗ
ｔ％の合成例１〜４の本発明による耐熱性塗装下地処理
剤にて表３に示す処理条件にて浸漬処理乾燥後、焼成温
度３００℃にてポリアミドイミド系塗料〔商品名Ｓ−６
１００サンエス（株）製〕をスプレーコーティングし、
初期８０℃温水劣化１６８時間後３００℃４８時間耐熱
劣化後の各ゴバン目密着性をＪＩＳ−Ｄ−０２０２にて
評価し表３に示した。比較例３としてアルカリ脱脂のみ
された真ちゅう板を同一条件で塗装し、ゴバン目密着性
を併記した。
ｔ％の合成例１〜４の本発明による耐熱性塗装下地処理
剤にて表３に示す処理条件にて浸漬処理乾燥後、焼成温
度３００℃にてポリアミドイミド系塗料〔商品名Ｓ−６
１００サンエス（株）製〕をスプレーコーティングし、
初期８０℃温水劣化１６８時間後３００℃４８時間耐熱
劣化後の各ゴバン目密着性をＪＩＳ−Ｄ−０２０２にて
評価し表３に示した。比較例３としてアルカリ脱脂のみ
された真ちゅう板を同一条件で塗装し、ゴバン目密着性
を併記した。
【００２７】
【表３】
【００２８】実施例４及び比較例４ アルカリ脱脂にて清浄化されたアルミ板（ＪＩＳ−Ｈ−
４０００) を濃度１０ｗｔ％の合成例１〜４の本発明に
よる塗装下地処理剤にて、表４の処理条件にて浸漬処理
乾燥後、焼成温度１８０℃にてエポキシ／フエノール系
塗料〔商品名ＡＣコート、大坂ワニス（株）製〕をスプ
レーコーティングし、初期８０℃温水劣化後の各ゴバン
目密着性をＪＩＳ−Ｄ−０２０２にて評価し、表４に示
した。比較例４として、アルカリ脱脂のみされたアルミ
板を同一条件で塗装し、ゴバン目密着性を併記した。
４０００) を濃度１０ｗｔ％の合成例１〜４の本発明に
よる塗装下地処理剤にて、表４の処理条件にて浸漬処理
乾燥後、焼成温度１８０℃にてエポキシ／フエノール系
塗料〔商品名ＡＣコート、大坂ワニス（株）製〕をスプ
レーコーティングし、初期８０℃温水劣化後の各ゴバン
目密着性をＪＩＳ−Ｄ−０２０２にて評価し、表４に示
した。比較例４として、アルカリ脱脂のみされたアルミ
板を同一条件で塗装し、ゴバン目密着性を併記した。
【００２９】
【表４】
Claims (1)
- 【請求項１】 （ａ）下記一般式（Ｉ） 【化１】 ( 式中Ｒ1 は炭素数１〜４の２価の炭化水素基、Ｒ2 ，
Ｒ3 は炭素数１〜４の１価の炭化水素基、Ａは水素原子
またはアミノアルキル基であり、ｍは１または０の数を
示す）で示されるアミノアルキルアルコキシシランの加
水分解生成物と、（ｂ）ＳｉＯ2 ／Ｍ2 Ｏ（Ｍはリチウ
ム、ナトリウム、カリウムより選ばれた金属原子を示
す) モル比が０．５〜４のケイ酸塩水溶液から成り、
（ａ）のアミノアルキルアルコキシシラン加水分解生成
物と、（ｂ）のケイ酸塩との重量比が１／２０〜１０の
範囲で合成反応させた成分からなる金属用の耐熱性塗装
下地処理剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29557592A JPH06145558A (ja) | 1992-11-05 | 1992-11-05 | 金属用耐熱性塗装下地処理剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29557592A JPH06145558A (ja) | 1992-11-05 | 1992-11-05 | 金属用耐熱性塗装下地処理剤 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06145558A true JPH06145558A (ja) | 1994-05-24 |
Family
ID=17822414
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29557592A Pending JPH06145558A (ja) | 1992-11-05 | 1992-11-05 | 金属用耐熱性塗装下地処理剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06145558A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20150065726A (ko) * | 2012-09-28 | 2015-06-15 | 니혼 파커라이징 가부시키가이샤 | 물유리를 베이스로 하는 알칼리성 부동태화 조성물 |
-
1992
- 1992-11-05 JP JP29557592A patent/JPH06145558A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20150065726A (ko) * | 2012-09-28 | 2015-06-15 | 니혼 파커라이징 가부시키가이샤 | 물유리를 베이스로 하는 알칼리성 부동태화 조성물 |
| JP2016501981A (ja) * | 2012-09-28 | 2016-01-21 | 日本パーカライジング株式会社 | 不動態化処理用水ガラス系アルカリ組成物 |
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