JPS6145948Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はリング形状の製品のスクラツプレスプ
レス加工又は高歩留りプレス加工に於けるスラグ
入替供給装置に関するものである。

第１図及び第２図は、後方押出しによる、リン
グ形状の製品の加工方法の説明図である。

第１図に示すように同一のスラグ１，２を重ね
た状態で同一型内で加工し、上側のスラグ１はリ
ング形状の製品３となり、下側のスラグ２は底付
リング形状の半加工品４に成形される。次にリン
グ形状の製品３を取り除いて半加工品４を上にし
て新たなスラグ５を下にして、同一金型内で同時
に成形すると、上側の半加工品４は製品６とな
り、下側のスラグ５は半加工品７になり上側の製
品６を取り除いてから半加工品７を上にして新た
なスラグを下に供給してから同一金型内で加工
し、以下このようにスラグと半加工品とを組合わ
せて順次製品を製造する。この加工方法の目的と
するところは、材料歩留りをよくすることであ
る。

第１図に示す加工方法で得られる製品には、第
１１図に示すように、その下面に尖り部３ａを生
ずるが、製品として、これが不都合な場合は第２
図に示すように、供給に底付きとし、後方押出し
加工後、第１２図に示すように、底部１８ａを打
抜き打抜きかす３８ｂとし所望のリング形状の製
品３８とすれば、その下面には、平担部３８ａが
生ずる。第２図の加工法を適用しても、従来の後
方押出しの場合よりも底部１８ａを薄くすること
が可能で、材料の歩留りは従来工法より高い。

スラグ供給時に於けるスラグと半製品の上下関
係は第１図と同様である。

第３図及び第４図は、前方押出しによる、リン
グ形状の製品の加工方法の説明図である。第３図
では、リング形状の製品がそのまま得られ、第４
図では、製品の上部に、薄肉部３７ａが残るが、
これは、前方押出し後、打抜き加工により取り除
き所望のリング形状の製品とする。第４図の加工
方法でも、従来の前方押出しの場合よりも、薄肉
部３７ａを薄くすることが可能で、材料の歩留り
は従来工法より高い。

第１図に示す加工方法については、既に同考案
者によつて昭和54年特許願第147784号（特公昭59
−51380号）にて提案されているが、この提案で
は実際問題としてスラグの供給方法については具
体的に述べられておらず、実作業の面で充分なも
のとはいえなかつた。本考案はこの問題を解決
し、作業性をよくし連続加工を可能とし、スラグ
入れ替えに人手を必要としないスラグ入替供給装
置を提供せんとするものであり、第２図、第３
図、第４図の加工方法にも適用できるものであ
る。

本考案を一実施例の図面に基いて説明する。

第１図〜第４図は２個のスラグを型内に入れ
て、同時加工で１個は製品に、他の１個は半製品
に加工することによりスクラツプレス加工又は高
歩留り加工を行う要領図を示している。該図にて
示すようにスクラツプレスの加工に於いて２個の
スラグを上下に入れ替える必要があるが、これに
応じられる適切なスラグ供給方法がなかつた。第
５図、第６図が本考案によるスラグ供給要領図
で、それに示す様に本考案は、ダイス１７の上方
に、ダイス上面１７ａとある空間を設けた位置
に、半製品の保持用の固定フインガーを設けるこ
とにより解決できるものとした。

第５図は加工後製品９と半加工品１０をノツク
アウトピン１１にて持上げ製品９は持出し用フイ
ンガー１３に挾持されるとともに、固定フインガ
ー８にて半加工品１０が挾持された状態を示し、
新たなスラグ１５が供給フインガー１６に挾持さ
れ待機している状態を示す。

第６図は製品９の持出しが完了し、スラグ供給
用フインガー１６によつて新たなスラグ１５を半
加工品１０の下にさし入れスラグ供給が完了した
状態を示している。

即ち、製品９と半加工品１０がダイス１７から
ノツクアウトされたあと、製品が持出され、新た
なスラグを供給する間半製品は、ダイス１７上方
に設けられた固定フインガー８で一定位置に挾持
されている。

第１０図はダイスと固定フインガー部を上方よ
り見た図であり、第５図は、第１０図のＡ−Ａ断
面図である。第５図及び第１０図に於いて、フイ
ンガー支持用のホルダー３９が、ダイス１７に固
定されている。ホルダー３９には、凹部３９ａが
設けられており、プレート４０と共に、フインガ
ー８を支持する為の溝を形成している。固定フイ
ンガー８は、穴８ａに嵌合するピン４１により回
転自在にホルダー３９に支持される。ピン４１に
は、その両端部に小径部分４１ａを設けて、ピン
４１の脱落を防ぐ。フインガー８にはスプリング
用の穴８ｂを設け、ホルダー３９の立壁部３９ｂ
とフインガー８の間に圧縮スプリング４３を組込
み一対のフインガー８にそれが閉じる方向（半製
品を挾持する方向）に力を与える。又、フインガ
ー８には突出部８ｃを設け、半加工品を挾持して
いない時は、この突出部８ｃと、ホルダー３９の
立壁部３９ｂとが接触し、フインガー８の閉じ過
ぎを防止する。

製品の搬送とスラグの供給はトランスフアーの
フイードバー４４で行なうことが可能である。即
ちフイード・バー４４には、スラグ供給用フイン
ガー１６と、製品持出し用フインガー１３が、
夫々の高さに合わせて設けられている。

ノツクアウトピン１１がダイス１７内に下降し
た時期に新たなスラグ１５は、ダイス１７の中央
部まで搬送され待機する。引続いて、パンチ１２
が下降し、その下面１２ａで半加工品１０の上面
１０ａを押し半加工品１０とスラグ１５は、半加
工品１０がスラグ１５の上側になつた状態でダイ
ス１７内に押込められ成形加工が行われる。

以下同様の手続きで、製造が進められる。

第２図の加工方法の場合も同様にである。

尚第３図の加工方法に対しては、第８図に示す
ようにスラグ１９が上で半加工品２０が下にな
る。

第７図は加工後、製品２４と半加工品２０をノ
ツクアウト・リング２６にて持上げ、製品は持出
し用フインガー２７に挾持されるとともに固定フ
インガー２１にて、半加工品２０が挾持された状
態を示している。

第８図は製品の持出しが完了し、スラグ供給用
フインガー２８により新たなスラグ１９が、半加
工品２０の上に搬送された状態を示している。

新たなスラグは待機し、引続いて、パンチ２５
が下降し、その下面２５ａでスラグ上面１９ａを
押し、半加工品２０とスラグ１９は、ダイス２２
内に押込められ、成形加工が行われる。

以下同様の手続きで製造が進められる。

第７図の場合も固定フインガー２１は、ダイス
２２に固定されたホルダー４５に支持されている
が、その支持方法は、第５図及び第６図と同様で
ある。

第４図の加工方法の場合も、第７図、第８図と
同様である。

以上のように第１図及び第２図に示される後方
押出しによる製品に対しては第５図、第６図に示
すように製品持出し用フインガー１３、半加工品
１０を挾持する固定フインガー８とスラグ供給用
フインガー１６を縦方向に３段に配置し、半加工
品１０をその中間で常に挾持することにより、新
たなスラグと半加工品の入れ替えが可能となる。

第３図及び第４図に示される前方押出しによる
製品に対しては第７図、第８図に示すように、後
方押出しとは逆に供給用フインガー２８と持出し
用フインガー２７の上下位置を後方押出しの場合
とは上下逆に配置することにより新たなスラグと
半加工品の入れ替えが可能となる。

以上は、スラグ供給と製品の持出しを自動で行
う場合について述べたが、単発加工（人手による
加工）を行うための固定フインガー形状として
は、後方押出しの場合は第５図の固定フインガー
８と同じ形状で可能であり、スラグは直接ダイス
内に挿入すればよい。一方前方押出しの場合は第
９図に示すように、固定フインガー２９を厚く
し、半製品を挾持する部分２９ａの上半分に、大
径部分２９ｂを設けるとスラグ３５の供給が容易
になり、作業性が向上する。

後方押出し及び前方押出しの場合とも製品は圧
縮空気又は突き出しにより取り除ける。

上述せる如く本考案によれば、固定フインガー
を使用しているため下記の利点がある。

(1) スラグの入替えが容易に、一つ一つ確実に行
うことができる。

(2) グリツパ・フイード、トランスフアー・フイ
ード、及びグリツプ・トランスフアー・フイー
ドに於けるスラグの自動供給が可能である。

(3) 単発（人手）加工も可能で、作業性も向上す
る。

又、トランスフアー・フイード又はグリツ
プ・トランスフアー・フイードを用いれば打ち
終つたワークを確実に持出し用フインガーでつ
かむことができるのでサイジング、穴打き工程
等からなる多工程加工ラインに組込むことがで
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第４図はスラグと半加工品を同一型内
で同時に成形加工する際の加工要領の説明用実例
図であり、第５図は第１図に示す加工方法におい
て加工後製品をダイスよりノツクアウトピンにて
ノツクアウトが完了した状態を示し、（第１０図
のＡ−Ａ断面図）、第６図は第５図の状態から製
品を持出し並びにスラグ供給が完了した状態を示
し、第７図は第３図に示す加工方法において加工
後、製品をダイスよりノツクアウトリングにてノ
ツクアウトが完了した状態を示し、第８図は第７
図の状態から製品持出し並びにスラグ供給が完了
した状態を示し、第９図は単発加工の場合で供給
フインガー及び持出しフインガーを使用すること
なしにスラグ供給が容易に行いうる構造を有する
固定フインガーの説明図であり、第１０図は第５
図に於いてダイス及び固定フインガー部を上方よ
り見た拡大図であり、第１１図は第１図の加工方
法によつて得られる製品形状を示し、第１２図は
第２図の加工方法によつて得られる製品形状及び
穴抜き後の形状を示す。 １はスラグ、２はスラグ、３は製品、４は半加
工品、５はスラグ、６は製品、７は半加工品、８
は固定フインガー、９は製品、１０は半加工品、
１１はノツクアウトピン、１２はパンチ、１３は
持出し用フインガー、１４はプレート、１５はス
ラグ、１６は供給用フインガー、１７はダイス、
１８は底付製品、１９はスラグ、２０は半加工
品、２１は固定フインガー、２２はダイス、２３
はカウンタ・パンチ、２４は製品、２５はパン
チ、２６はノツクアウト・リング、２７は持出し
用フインガー、２８は供給用フインガー、２９は
固定フインガー、３０は半加工品、３１は製品、
３２はダイス、３３はノツクアウト・リング、３
４はカウンタ・パンチ、３５はスラグ、３６はパ
ンチ、３７は製品、３８は穴抜き後の製品、３９
はホルダー、４０はプレート、４１はピン、４２
はプレート、４３は圧縮スプリング、４４はフイ
ードバー、４５はホルダー、である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. スラグと半加工品とを重ねて、同一型内で同時
   に成形加工し、前記半加工品と前記スラグとを
   夫々製品と半加工品に加工する加工装置に用いら
   れ、該成形加工された製品を取出し新たなスラグ
   を供給する間、金型より押上げられた半加工品を
   金型上方で保持するための固定フインガが設けら
   れていることを特徴とするスラグ入替供給装置。