JPH0615027Y2

JPH0615027Y2 - 樹脂シート密着治具

Info

Publication number: JPH0615027Y2
Application number: JP16545288U
Authority: JP
Inventors: 雅昭佐野; 肇長谷川; 隆広岩瀬
Original assignee: Toyota Motor Corp
Current assignee: Toyota Motor Corp
Priority date: 1988-12-21
Filing date: 1988-12-21
Publication date: 1994-04-20
Anticipated expiration: 2003-12-21
Also published as: JPH0285129U

Description

【考案の詳細な説明】（産業上の利用分野）本考案は、円弧状の凹部を有したワークの該凹部に樹脂
シートを密着させるために用いられる樹脂シート密着治
具に関する。

（従来の技術）一般に、自動車工場のような生産工場においては、第５
図および第６図に示すように、カムキャップ本体のよう
なワーク１に形成した円弧状の凹部２に樹脂シート３を
溶融接着させてカムキャップのような製品４を生産する
場合、あらかじめ円柱状の治具５を用意しておき、ワー
ク１の凹部２に樹脂シート３を載置し、これを治具５で
押えながらワーク１を昇温して樹脂シート３の接触部を
溶融し、樹脂シート３をワーク１に接着させて製品４を
得るようにしていた。

ところで、このような治具５を用いて樹脂シート３を押
える場合、凹部２と治具５の形状によっては、樹脂シー
ト３を必ずしも全面にわたっては押えられず、樹脂シー
ト３をワーク１に適正には接着できないことがあった。
例えば、第７図のように凹部２の内径より大きい径の治
具５を用いた場合には凹部２の底部における樹脂シート
３は押圧されない。また、第８図のように凹部２の内径
より小さい径の治具５を用いた場合には凹部２の端部に
おける樹脂シート３は押圧されず第９図に示すようにい
わゆる樹脂ダレ状態を生じる。この結果、上記いずれの
場合も樹脂シート３をワーク１に適正に溶融接着できな
くなってしまう。

これに対して、実開昭６２−１５７２１４号公報に示さ
れるように受け台に皿ばねを介して担持片を複数個設
け、これら担持片上に部品（シューライニング）を載
せ、さらにこの上にシューライニングを接着すべきブレ
ーキシュー本体の（リム）を重ね、このリムを受け台に
向けて押圧し、その反力を利用してシューライニングと
リムとを均一状態で接着するようにしたブレーキシュー
保持装置を用いることが考えられる。

また、上記問題点に対して、ワーク１の種類に応じて凹
部２に合致した大きさの治具５をあらかじめ全て用意し
ておき、ワーク１の種類に応じて該当する治具５を用
い、押圧することが考えられる。

（考案が解決しようとする課題）しかしながら、前記実開昭６２−１５７２１４号公報に
示される装置では皿ばねや担持片を複数個受け台に設け
なければならず構成が複雑になってしまう。

また、上述したようにワークの凹部に合致した形状の治
具を全て用意して前記問題点を解決しようとする場合、
次のような問題点があった。すなわち、例えばカムキャ
ップのようなワークの場合、生産工場で用いる種類も一
般に多く、その凹部の内径もそれぞれ異なっていること
が多い。このため、生産工場内にこのようなワークの凹
部の径の大きさに応じた治具を全て用意しておくことは
現実的な解決策になり得なかった。

本考案は上記問題点の解決を課題としてなされたもの
で、簡易な構成で、ワークの凹部の径の大きさに応じて
接着シートを該接着シートの全面にわたってワークの凹
部に押圧でき、ひいては多くの種類のワークに対して樹
脂シートを適切に密着させられて適正な溶融接着を図れ
る樹脂シート密着治具を提供することを目的とする。

（課題を解決するための手段）本考案は、上記目的を達成するために、成形樹脂シート
が接着されるほぼ円弧状の凹部を有するワークを載置す
る固定台と、Ｕ字形に形成され前記固定台に載置したワ
ーク上の樹脂シートに重ねて配置される弾性変形可能な
押え部材と、前記押え部材に対して上下動可能に配設さ
れ前記押え部材のＵ字形内面に係合して該押え部材に下
方向への力と開き方向の力とを加える押圧部材と、を備
えたことを特徴とする。

（作用）本考案は上記構成によってワークの凹部に載置した樹脂
シートに押え部材を重ねて配置し、押圧部材を作動して
押え部材に下方向への力および開き方向の力を加える
と、押え部材は樹脂シートを下方向へ押し付けるととも
に、左右に開いて樹脂シートを樹脂シートの端部に到る
まで確実にワークに押し付けるので、簡易な構成で樹脂
シートを全面にわたってワークに密着でき、ひいては適
正な溶融接着を図れる。また、ワークの凹部の内径に応
じて押え部材の開き状態を調節することで、ワークの凹
部の内径のばらつきに対処できるので、凹部の内径が異
なるワークに対して樹脂シートを適切に密着できる。

（実施例）以下に本考案の一実施例の樹脂シート密着治具について
詳細に第１図および第２図を参照して説明する。

図において、６は固定台を示し、固定台６にはワーク１
の下面７に合致する形状の凹部８を形成してある。ワー
ク１は凹部８に収納して固体台６に固定される。

また、９はガイドを示す。ガイド９は略コ字形を成し、
固定台６にフタをするように載せられ、ボルト10によっ
て固定台６に固定される。

ガイド９の内側にはＵ字形の押え部材11が配置されてい
る。押え部材11の下面12は略円弧を成している。また、
上面部13側にはＶ字溝14を形成してある。Ｖ字溝14の底
部にはさらに円形溝15を形成してある。押え部材11は弾
性変形可能であり、円形溝15を中心にして左右に撓むよ
うになっている。また、両側にはガイド９に形成された
長孔16,16にそれぞれ挿入する案内棒17,17を設けてあ
る。

ガイド９の上面部には孔18を形成してあり、この孔18に
は押圧部材19が上下動可能に挿入されている。押圧部材
19の下方部位には略三角形のくさび部20を設けてある。
くさび部20の先端角度はＶ字溝14の角度より若干大きく
設定されている。くさび部20の基端部21における長さｌ
はＶ字溝14を形成する両壁面14aの中間部位における水
平方向の距離ｍより若干大きく設定してあり、押圧部材
19が下降することにより、基端部21がＶ字溝14の中間部
位近傍から接触するようになっている。Ｖ字溝14の壁面
14aに接触し、押圧部材19の上部は孔18から突出してお
り、当該部においてクランパー22のアーム23に結合して
いる。クランパー22は把手23を有しており、把手23が操
作されることによってアーム23を支点（図示略）を中心
にして回転し押圧部材19を上下動するようになってい
る。

以上のように構成された樹脂シート密着治具の動作につ
いて以下に説明する。

まず、固定台６にワーク１をセットし、ワーク１に樹脂
シート３を載せ、ガイド９を固定台６に固定し、クラン
パー22で押圧部材19を下方向に移動する。

すると、くさび部20の基端部21がＶ字溝14の壁面14aに
接触し、この接触によって押圧部材19は押え部材11を押
圧する。この押圧によって押え部材11は樹脂シート３を
下方向に押し付けるとともに、徐々に左右に開き、この
ように左右に開くことによって樹脂シート３を円周方向
全域にわたって押し付ける。この結果、ワーク１の凹部
２の内径にばらつきがあっても上述したように簡易な構
成で樹脂シート３を全面にわたってワーク１に確実に密
着することができ、上述した第７図，第８図のように密
着されない部分を残すようなことがなくなる。

そして、このように樹脂シート３をワーク１に密着させ
た状態で、ワーク１を昇温して樹脂シート３の接触部を
溶融し、これをワーク１に接着して例えば第６図に示す
ような製品４を得る。

なお、上述した樹脂シート密着治具を用いて第９図のよ
うないわゆる”ダレ”が発生する割合を実験によって調
べると、ワーク１の温度を横軸として第３図の△印で示
す結果を得た。また、同一条件で第５図に示す治具５を
用いて実験すると○印で示す結果が得られ、上述した樹
脂シート密着治具によってダレ発生率を大幅に低減でき
ることが分った。

また、ワーク１の内径と接着力とについて上述した樹脂
シート密着治具および第５図に示す治具５で同一条件で
比較検証すると、第４図のような結果（樹脂シート密着
治具を△印、第５図の治具５を○印で示す）を得、上述
した樹脂シート密着治具が優れていることが立証でき
た。

なお、本実施例ではＶ字溝14を形成しており、押圧部材
19の下方向への移動に伴なって押え部材11には下方向へ
の力と開き方向への力が加わるようにしているので、こ
の分構成が簡易になっている。また、この場合、Ｖ字溝
に代えてなだらかな曲面を有する溝（例えばＵ字溝）と
してもよい。

（考案の効果）以上説明したように、本考案は、押圧部材が押圧部材に
押されて左右に開き、押圧部材から受けた力を樹脂シー
トに伝えるので、簡易な構成で、樹脂シートをワークに
確実に密着でき、ひいては適正な溶融接着を図れるとい
う効果を有する。さらに、ワークの凹部の内径にばらつ
きがあっても内径に応じて樹脂シートを押圧できるの
で、内径のばらつきに対処でき内径の異なるワークに対
して樹脂シートを適切に密着できるという効果を有す
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例の樹脂シート密着治具を示す
分解正面図、第２図は同樹脂シート密着治具の動作例を
示す正面図、第３図は同樹脂シート密着治具と従来例に
おけるダレ発生率をそれぞれ示す特性図、第４図は同樹
脂シート密着治具と従来例の治具による樹脂シートの接
着力をそれぞれ示す特性図、第５図は従来の一例の治具
を示す正面図，第６図はワークと樹脂シートで形成され
る製品の一例を示す正面図、第７図，第８図は第５図の
治具の径がワークの凹部の内径より大きい場合、小さい
場合をそれぞれ示す正面図、第９図は第８図における処
理で発生するダレ状態を示す正面図である。１……ワーク２……凹部３……樹脂シート６……固定台 11……押え部材 19……押圧部材

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】成形樹脂シートが接着されるほぼ円弧状の
凹部を有するワークを載置する固定台と、Ｕ字形に形成され前記固定台に載置したワーク上の樹脂
シートに重ねて配置される弾性変形可能な押え部材と、前記押え部材に対して上下動可能に配設され前記押え部
材のＵ字形内面に係合して該押え部材に下方向への力と
開き方向の力とを加える押圧部材と、を設けたことを特
徴とする樹脂シート密着治具。