JPH0615094Y2

JPH0615094Y2 - 取付金具

Info

Publication number: JPH0615094Y2
Application number: JP3450888U
Authority: JP
Inventors: 寛竹森; 伸一深田
Original assignee: SANKOKINZOKUKOUGYOUKABUSHIKIKAISYA
Current assignee: SANKOKINZOKUKOUGYOUKABUSHIKIKAISYA
Priority date: 1988-03-17
Filing date: 1988-03-17
Publication date: 1994-04-20
Anticipated expiration: 2003-03-17
Also published as: JPH01138029U

Description

【考案の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本考案は、横梁等の構造材に、受金具を、無溶接にて、
簡易且つ迅速で強固に取りつけることができる取付金具
に関する。

〔従来の技術及びその課題〕

従来より、折板状の建築用板を取りつける受金具は、種
々の形状，構造のものが存在しているが、その受金具を
横梁等の構造材に取りつけるには、現在、殆ど溶接にて
固着している。その溶接作業は、その作業工程が多かっ
た。即ち、その現場に溶接機をセットし、実際の溶接作
業をし、その後その溶接箇所のスラグ落しをし、そこに
防錆塗料を塗る等の作業手順が必要とされている。その
溶接作業は摂氏Ｏ度以下の場合や風がある場合等には十
分な溶接強度にならないことから作業できないし、雨の
日には感電等の危険が伴うことから作業できない等の不
都合があった。さらには、溶接作業員の熟練度の差によ
って一定の強度を確保することができない欠点もあっ
た。また、単に、ボルト・ナット等の固着作業では、何
れの作業員にても、一定の取付強度となる固着ができる
が、長期の使用では、振動等で緩み外れる大きな欠陥も
あった。

これらの諸事情から、簡易且つ迅速に取付ができ、しか
も強固で外れない受金具及び受金具用取付金具の必要性
が望まれている。

〔課題を解決するための手段〕

そこで本考案は、上記課題を解決すべく、鋭意，研究を
重ねた結果、その考案を、金具主板の両側に被係止部を
形成した金具本体と、弾性コ字状屈曲部の両先端に、前
記被係止部に係止可能な押圧係止部を形成したクリップ
からなる取付金具等としたことにより、横梁等の構造材
に、受金具を、無溶接にて、簡易且つ迅速で強固に取り
つけることができ、前記課題を解決したものである。

〔実施例〕

以下、本考案の実施例を第１図乃至第１５図に基づいて
説明する。

本考案は、金具本体ＡとクリップＢより構成されてい
る。その金具本体Ａは、平坦状の金具主板１の両側（第
２図の左右方向）に、被係止部２，２が設けられて構成
されている。該被係止部２，２の実施例も種々存在し、
その第１実施例としては、金具主板１の両側寄り（両側
に寄った中央側も両側の概念に含まれる）に、上向きの
膨出条（リブ状）として形成されたものであり、その断
面は、円弧状或は三角形状に形成されることが多い（第
３図参照）。

その被係止部２の第２実施例としては、第４図，第５図
に示すように、金具主板１の両側の端縁が、内方上向き
に屈曲形成されたものである。

その被係止部２の第３実施例としては、第６図，第７図
に示すように、金具主板１の両側寄りに門形状の切欠き
が形成され、該切欠き箇所の舌片が上方に起こされて形
成されるものである。この実施例の被係止部２は金具主
板１の内方に向って傾斜するように形成されている。

その被係止部２の第４実施例としては、第８図，第９図
に示すように、金具主板１の両側寄りに長方形状、或は
楕円状の長孔として穿設されたものである。この実施例
では、金具主板１に使用される金属板は比較的厚目のも
のとすることが好ましい。

その被係止部２の第５実施例としては、第１０図，第１
１図に示すように、金具主板１の両側に上向きに膨出す
る突起として形成されている。

次に、金具主板１の両側箇所に、横ずれ防止用の副被係
止部１ａ，１ａ，…が屈曲形成されている。該副被係止
部１ａ，１ａ，…は種々の実施例が存在し、その第１実
施例としては、第３図，第４図に示すように、金具主板
１の両側の幅方向両端縁より突片が形成され、該突片が
金具主板１の内方に上向き傾斜状（第４図参照）、或は
垂直状に屈曲形成されたものである（第３図参照）。

その副被係止部１ａの第２実施例としては、金具主板１
の両側の幅方向両端箇所より上方に膨出する突起として
形成されたもので、該突起が金具主板１の両側方向に長
くなって突出条として形成されることもある（第１０図
鎖線部参照）。

また、金具主板１の両側の外端箇所にはストッパー１
ｂ，１ｂが形成されている。該ストッパー１ｂ，１ｂの
実施例としては、金具主板１の両側の外端より垂下状に
屈曲形成されたものであり、その屈曲箇所は、両側の端
縁より幅方向全部に屈曲されていたり（第３図参照）、
幅方向両端箇所のみが屈曲形成されたり（第６図参
照）、或は幅方向の中央箇所のみが屈曲形成されている
（第８図参照）。

また、図示しないが、金具主板１の両側の外端箇所適宜
の箇所に門形状の切欠きが形成され、該切欠き箇所の舌
片が下方に折曲される実施例も存在する。

クリップＢは、弾性コ字状屈曲部３の両先端に、前記被
係止部２，２に係止可能な押圧係止部４，４が形成され
ている。その弾性コ字状屈曲部３は、押圧係止部４，４
に互いに近接（当接も含む）状態に維持させるものであ
る。弾性コ字状屈曲部３は、具体的には、断面コ字状を
なし、外力にて変位しても元の形状に復元する弾性力を
有している。或は断面Ｃ字状に形成されることもある。

その押圧係止部４，４は、弾性コ字状屈曲部３の先端よ
り、内方又は外方に円弧状に屈曲形成されている。

図中Ｃは受金具であって、山形部５と底部６とから形成
されている。実施例では、第１図，第３図に示すよう
に、山形部５と底部６とが交互に連続され、その最外側
の山形部５，５の外側に底部６，６が設けられていた
り、或いは図示しないが、山形部５が１山でこの両側に
底部６，６が形成されていることもある。その山形部５
は、頂片５ａ及び脚片５ｂ，５ｂよりなり該頂片５ａに
は剣先ボルト等の固着具５ｃが設けられている。また、
頂片５ａの幅方向（第１５図左右方向）の略中央に段部
５ｄが形成されることもある。その脚片５ｂ，５ｂは、
頂片５ａの幅方向両端より外方に傾斜状に形成された
り、或は垂下状に形成されている。

７は構造材で、上面に平坦状の取付面７ａを有し、具体
的にはＨ形鋼，Ｉ形鋼等の形鋼が使用されている。

Ｄは屋根，壁等の外囲体であって、山部８と谷部９とか
らなり、その具体的な実施例としては、第１図に示すよ
うに隣接する建築用板Ｄ_１，Ｄ_１の山部８，８にキャッ
プ材Ｄ_２を被嵌して外囲体Ｄが施工される。

また、建築用板Ｄ_１の山部８，８に下馳部８ａ，上馳部
８ｂが夫々形成され、隣接する建築用板Ｄ_１，Ｄ_１の下
馳部８ａに上馳部８ｂが馳締されて外囲体Ｄが施工され
る実施例もある（第１５図参照）。さらに隣接する建築
用板Ｄ_１，Ｄ_１の山部８，８を重合させて、外囲体が施
工される実施例も存在する（第１４図参照）。

〔作用〕

まず、構造材７の取付面７ａ上に、まず、受金具Ｃを載
置し、そして該受金具Ｃの底部６箇所に、本考案の取付
金具を上から載せる（第１２図参照）。このとき、金具
主板１にストッパー１ｂ，１ｂが形成されている場合に
は、該ストッパー１ｂ，１ｂが取付面７ａの両端縁に係
止するように設ける。

次に、その取付面７ａと金具主板１とを押圧係止部４，
４にて挟持するようにクリップＢを嵌合する（第１３図
参照）。このときクリップＢの押圧係止部４が、金具本
体Ａに形成された被係止部２に係合しつつ、金具主板１
を取付面７ａに押圧固定する（第２図参照）。

特に、被係止部２が長孔状に形成された実施例では（第
８図参照）、クリップＢの押圧係止部４，４が、その長
孔状の被係止部２，２に挿入するようにして係止されて
いる。また、金具主板１に副被係止部１ａ，１ａが形成
されたものでは、クリップＢの押圧係止部４，４が金具
主板１の幅方向両端より挟持される構成となっている
（第３図，第７図参照）。１０は吊子である。

〔考案の効果〕

請求項１の考案においては、金具主板１の両側に被係止
部２，２を形成した金具本体Ａと、弾性コ字状屈曲部３
の両先端に、前記被係止部２，２に係止可能な押圧係止
部４，４を形成したクリップＢからなる取付金具とした
ことにより、これを使用することで、第１に、受金具Ｃ
を簡易且つ迅速に横梁等の構造材７に取りつけることが
でき、第２に従来の受金具Ｃを使用することが可能で、
しかも確実に取りつけることができるし、第３に熟練度
に関係なく、何れの作業員にても常に一定の強度で金具
本体Ａを構造材７に固着することができる等の効果を奏
する。

これらの効果について詳述すると、先ず、金具本体Ａの
金具主板１を、受金具Ｃの底部６箇所に上から載せ、構
造材７の取付面７ａを取りつける。金具主板１と取付面
７ａとを別材よりなるクリップＢの押圧係止部４，４に
て挟持することによって、受金具Ｃを構造材７に固着で
きる。従って、従来のような溶接作業ではその作業工程
が多く、具体的にはその現場に溶接機をセットし、実際
の溶接作業をし、その後その溶接箇所のスラグ落しを
し、そこに防錆塗料を塗る等の作業手順が必要とされて
いたり、その溶接作業は摂氏０度以下の場合や風がある
場合等には十分な溶接強度にならないことから作業でき
ないし、雨の日には感電等の危険が伴うことから作業で
きない不都合があったが、本考案ではそのような気象条
件に関係なく、この取付作業は、金具主板１を、受金具
Ｃを設けた箇所の底部６位置の取付面７ａに載置し、ク
リップＢを係止することのみで簡単に取付ができ、前記
の欠点を解決したものである。さらに、ボルト・ナット
等の固着具にて固着する手段による施工とは異なり、ク
リップＢを打設して挿入係止することのみであり、実際
には瞬時に行うことができる。

特に、本考案の取付金具を使用するには、山形部５と底
部６とが存在するものであれば、従来公知の受金具Ｃを
使用することができ、より一層安価に提供することがで
きる。

次に金具本体Ａの金具主板１の両側には、被係止部２，
２が形成されており、その金具主板１と構造材７の取付
面７ａとをクリップＢで挟持するときに、押圧係止部４
が被係止部２に係止することとなり、クリップＢが容易
に脱落することがなく、さらに押圧係止部４，４は、弾
性コ字状屈曲部３にて所定の挟持力を保持しており、被
係止部２と取付面７ａとの取付強度が一定となり、これ
はいずれの作業員が行っても実現できるものであり、常
に一定の取付精度を確保することができる。

次に、請求項２の考案においては、請求項１の考案にお
ける金具本体Ａの金具主板１に横ずれ防止用の副被係止
部１ａ，１ａを形成し、クリップＢの上片部を、前記副
被係止部１ａ，１ａ間に挿入可能としたことにより、ク
リップＢを係止したときに、金具本体Ａの金具主板１と
構造材７の取付面７ａとの固着に使用したクリップＢが
脱落することなく耐久性に勝れたものにできる。即ち、
金具主板１と取付面７ａとを挟持固着するクリップＢの
押圧係止部４が金具主板１の被係止部２に係合し、且つ
クリップＢの上片部が副被係止部１ａ，１ａ間にて挟持
される構成となるため、クリップＢが横ずれせず、ひい
ては、クリップＢがあらゆる方向より脱落するのを防止
できるものである。

他の構成は請求項１の考案と同様であり、これと同等の
効果を発揮しうる。

また、請求項３の考案においては、請求項１の考案にお
ける金具主板Ａの両側の外端にストッパー１ｂ，１ｂを
形成したことにより、その金具本体Ａを構造材７に載置
することで、構造材７への取付の位置決めが容易にで
き、正確な施工ができる。これは、金具主板１の両側の
外端に設けたストッパー１ｂ，１ｂが構造材７の取付面
７ａの両端縁箇所を平面的に見て挟持するために、金具
本体Ａを取付面７ａ上に載置すると同時に取付の位置が
正確にできるし、しかも、クリップＢにて金具主板１と
取付面７ａとを挟持固着するときにも、ストッパー１
ｂ，１ｂが取付面７ａの両端縁に平面的に挟持している
ので、位置がずれることなく、正確な取付施工ができ
る。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の実施例を示すものであって、その第１図
は本考案にて施工した外囲体の縦断正面図、第２図は第
１図の縦断側面図、第３図は本考案の取付途中の斜視
図、第４図は金具本体の実施例の斜視図、第５図は第４
図の金具本体の取付断面図、第６図は金具本体の別の実
施例の斜視図、第７図は第６図の実施例の金具本体の取
付断面図、第８図は金具本体の別の実施例の斜視図、第
９図は第８図の金具本体の取付断面図、第１０図は金具
本体の別の実施例の斜視図、第１１図は第１０図の金具
本体の取付断面図、第１２図，第１３図は本考案の取付
途中の断面図、第１４図，第１５図は外囲体の実施例の
縦断正面図である。Ａ……金具本体、１ａ……副被係止部、１ｂ……ストッパー、２……被係止部、Ｂ……クリップ、３……弾性コ字状屈曲部、４……押圧係止部。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】金具主板の両側に被係止部を形成した金具
本体と、弾性コ字状屈曲部の両先端に、前記被係止部に
係止可能な押圧係止部を形成したクリップからなること
を特徴とした取付金具。
【請求項２】金具主板の両側に被係止部を形成し、且つ
横ずれ防止用の副被係止部を形成した金具本体と、弾性
コ字状屈曲部の両先端に、前記被係止部に係止可能な押
圧係止部を形成したクリップからなり、該クリップの上
片部を前記副被係止部間に挿入可能としたことを特徴と
した取付金具。
【請求項３】金具主板の両側に被係止部を形成し、その
金具主板の両側の外端にストッパーを形成した金具本体
と、弾性コ字状屈曲部の両先端に、前記被係止部に係止
可能な押圧係止部を形成したクリップからなる特徴とし
た取付金具。