JPH0635009Y2 - 取付金具 - Google Patents
取付金具Info
- Publication number
- JPH0635009Y2 JPH0635009Y2 JP1988050975U JP5097588U JPH0635009Y2 JP H0635009 Y2 JPH0635009 Y2 JP H0635009Y2 JP 1988050975 U JP1988050975 U JP 1988050975U JP 5097588 U JP5097588 U JP 5097588U JP H0635009 Y2 JPH0635009 Y2 JP H0635009Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- metal fitting
- clip
- main plate
- concave
- mounting
- Prior art date
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- Roof Covering Using Slabs Or Stiff Sheets (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、横梁等の構造材に、受金具を、無溶接にて簡
易且つ迅速で、強固に取りつけることができる取付金具
に関する。
易且つ迅速で、強固に取りつけることができる取付金具
に関する。
従来より、折板状の建築用板を取りつける受金具は、種
々の形状、構造のものが存在しているが、その受金具を
横梁等の構造材に取りつけるには、現在、殆ど溶接にて
固着している。その溶接作業は、その作業工程が多かっ
た。即ち、その現場に溶接機をセットし、実際の溶接作
業をし、その後その溶接箇所のスラグ落としをし、そこ
に防錆塗料を塗る等の作業手順が必要とされている。そ
の溶接作業は摂氏０度以下の場合や風がある場合等には
十分な溶接強度にならないことから作業できないし、雨
の日には感電等の危険が伴うことから作業できない等の
不都合があった。さらには、溶接作業員の熟練度の差に
よって一定の強度を確保することができない欠点もあっ
た。また、単に、ボルト・ナット等の固着作業では、何
れの作業員にても、一定の取付強度となる固着ができる
が、長期の使用では、振動等にて緩み、外れる大きな欠
陥もあった。
々の形状、構造のものが存在しているが、その受金具を
横梁等の構造材に取りつけるには、現在、殆ど溶接にて
固着している。その溶接作業は、その作業工程が多かっ
た。即ち、その現場に溶接機をセットし、実際の溶接作
業をし、その後その溶接箇所のスラグ落としをし、そこ
に防錆塗料を塗る等の作業手順が必要とされている。そ
の溶接作業は摂氏０度以下の場合や風がある場合等には
十分な溶接強度にならないことから作業できないし、雨
の日には感電等の危険が伴うことから作業できない等の
不都合があった。さらには、溶接作業員の熟練度の差に
よって一定の強度を確保することができない欠点もあっ
た。また、単に、ボルト・ナット等の固着作業では、何
れの作業員にても、一定の取付強度となる固着ができる
が、長期の使用では、振動等にて緩み、外れる大きな欠
陥もあった。
これらの諸事情から、簡易且つ迅速に取付ができ、しか
も強固で外れない受金具及び受金具取付部材の必要性が
望まれている。
も強固で外れない受金具及び受金具取付部材の必要性が
望まれている。
そこで本考案は、上記課題を解決すべく、鋭意、研究を
重ねた結果、その考案を、金具主板の両端に凹形被係止
部を形成した金具本体と、前記凹形被係止部に前記金具
主板の幅方向からのみ係止可能な押圧係止部を、弾性コ
字状屈曲部の先端に形成したクリップからなる取付金具
としたり、或いは金具主板の一端に凹形被係止部を形成
し、他端より狭持屈曲部を形成した金具本体と、前記凹
形被係止部に前記金具主板の幅方向からのみ係止可能な
押圧係止部を、弾性コ字状屈曲部の先端に形成したクリ
ップからなる取付金具としたことにより、横梁等の構造
材に、受金具を、無溶接にて簡易且つ迅速で、強固に取
りつけることができ、前記課題を解決したものである。
重ねた結果、その考案を、金具主板の両端に凹形被係止
部を形成した金具本体と、前記凹形被係止部に前記金具
主板の幅方向からのみ係止可能な押圧係止部を、弾性コ
字状屈曲部の先端に形成したクリップからなる取付金具
としたり、或いは金具主板の一端に凹形被係止部を形成
し、他端より狭持屈曲部を形成した金具本体と、前記凹
形被係止部に前記金具主板の幅方向からのみ係止可能な
押圧係止部を、弾性コ字状屈曲部の先端に形成したクリ
ップからなる取付金具としたことにより、横梁等の構造
材に、受金具を、無溶接にて簡易且つ迅速で、強固に取
りつけることができ、前記課題を解決したものである。
以下、本考案の実施例を第１図乃至第23図に基いて説明
する。
する。
本考案は、金具本体Ａと２つのクリップＢより構成され
ている。まず、第１実施例の取付金具について述べる
と、その金具本体Ａは、平坦状の金具主板１の両端に
（第２図，第３図において左右方向）に凹形被係止部２
が形成されている。該凹形被係止部２が第２図，第３図
に示すように凹形状の円弧状に形成されている。或い
は、図示しないが、断面Ｖ字状に形成されたり、断面有
底Ｖ字状に形成されることもある。
ている。まず、第１実施例の取付金具について述べる
と、その金具本体Ａは、平坦状の金具主板１の両端に
（第２図，第３図において左右方向）に凹形被係止部２
が形成されている。該凹形被係止部２が第２図，第３図
に示すように凹形状の円弧状に形成されている。或い
は、図示しないが、断面Ｖ字状に形成されたり、断面有
底Ｖ字状に形成されることもある。
クリップＢは、弾性コ字状屈曲部３の上片の先端には、
前記凹形被係止部２に前記金具主板１の幅方向からのみ
係止可能な押圧係止部４が形成されている。
前記凹形被係止部２に前記金具主板１の幅方向からのみ
係止可能な押圧係止部４が形成されている。
また、下片の先端にも押圧係止部４に対向する押圧部
４′が形成されている。その弾性コ字状屈曲部３は、具
体的には第２図に示すように、全体に丸みをおび、偏平
Ｃ字状に形成されている。その押圧係止部４は弾性コ字
状屈曲部３の先端より円弧状に屈曲形成されている。ま
た、弾性コ字状屈曲部３のいずれかの先端寄り箇所より
外方（上側方向）に膨出する彎曲状部3aが形成されてい
る。該彎曲状部3aは山形状に彎曲され、その押圧係止部
４とは反対側の屈曲部下面が、後述する構造材８の取付
面8a上面に略当接するような形状をなしている。その弾
性コ字状屈曲部３には、外面には補強リブ3bが必要に応
じて設けられている（第４図参照）。
４′が形成されている。その弾性コ字状屈曲部３は、具
体的には第２図に示すように、全体に丸みをおび、偏平
Ｃ字状に形成されている。その押圧係止部４は弾性コ字
状屈曲部３の先端より円弧状に屈曲形成されている。ま
た、弾性コ字状屈曲部３のいずれかの先端寄り箇所より
外方（上側方向）に膨出する彎曲状部3aが形成されてい
る。該彎曲状部3aは山形状に彎曲され、その押圧係止部
４とは反対側の屈曲部下面が、後述する構造材８の取付
面8a上面に略当接するような形状をなしている。その弾
性コ字状屈曲部３には、外面には補強リブ3bが必要に応
じて設けられている（第４図参照）。
押圧係止部４の幅方向（第15図，第16図において左右方
向）一端又は両端は、外方に広がるように広がり縁4aが
形成されている。第５図に示すように、広がり縁4aは広
がりが曲線的に次第に大きくなるように形成されたり、
第６図に示すように、ラッパ状に広がって形成された
り、さらには、第７図に示すように、その肉厚部が断面
円弧状に形成されることもある。このように、広がり縁
4aが形成された場合には、その凹形被係止部２の両端は
突切り状に形成されている。また、その押圧係止部４の
両端の断面は突切り状をなし、金具主板１の凹形被係止
部２の両側端が先端より丸みを帯びたりして広がり端縁
2aが形成されることもある（第８図，第９図参照）。
向）一端又は両端は、外方に広がるように広がり縁4aが
形成されている。第５図に示すように、広がり縁4aは広
がりが曲線的に次第に大きくなるように形成されたり、
第６図に示すように、ラッパ状に広がって形成された
り、さらには、第７図に示すように、その肉厚部が断面
円弧状に形成されることもある。このように、広がり縁
4aが形成された場合には、その凹形被係止部２の両端は
突切り状に形成されている。また、その押圧係止部４の
両端の断面は突切り状をなし、金具主板１の凹形被係止
部２の両側端が先端より丸みを帯びたりして広がり端縁
2aが形成されることもある（第８図，第９図参照）。
次に、第２実施例の取付金具を述べると、別の金具本体
Ａと１つのクリップＢとにより構成されている。該クリ
ップＢは第１実施例の構成と同一であり、説明を省略す
る。その金具主板１の両側方向において、一端（第19
図，第20図において右側）には、クリップＢを係止する
凹形被係止部２が形成され、その他端（第19図，第20図
において左側）には、挟持屈曲部５が形成されるもので
ある。具体的には、金具主板１の両側方向の他端縁より
下方且つ、金具主板１の中心に向かって屈曲片5aが形成
され、該屈曲片5aの端より上側内向きに円弧状に屈曲さ
れた押圧端縁5bが連続形成されている。その屈曲片5a
は、断面円弧状に形成されたり（第18図参照）、断面Ｌ
形状に形成されたり（第19図参照）、或いは断面円形状
に形成される実施例（第20図参照）が存在する。そして
挟持屈曲部５は、後述する構造材８の取付面8aの端縁に
挟持且つ嵌合可能に設けられている（第19図，第20図等
参照）。
Ａと１つのクリップＢとにより構成されている。該クリ
ップＢは第１実施例の構成と同一であり、説明を省略す
る。その金具主板１の両側方向において、一端（第19
図，第20図において右側）には、クリップＢを係止する
凹形被係止部２が形成され、その他端（第19図，第20図
において左側）には、挟持屈曲部５が形成されるもので
ある。具体的には、金具主板１の両側方向の他端縁より
下方且つ、金具主板１の中心に向かって屈曲片5aが形成
され、該屈曲片5aの端より上側内向きに円弧状に屈曲さ
れた押圧端縁5bが連続形成されている。その屈曲片5a
は、断面円弧状に形成されたり（第18図参照）、断面Ｌ
形状に形成されたり（第19図参照）、或いは断面円形状
に形成される実施例（第20図参照）が存在する。そして
挟持屈曲部５は、後述する構造材８の取付面8aの端縁に
挟持且つ嵌合可能に設けられている（第19図，第20図等
参照）。
図中Ｃは受金具であって、山形部６と底部７とから形成
されている。実施例では、第１図に示すように、山形部
６と底部７とが互いに連続され、その最外側の山形部6,
6の外側に底部7,7が設けられていたり、或いは図面しな
いが、山形部６の１山でこの両側に底部7,7が形成され
ていることもある。その山形部６は、頂片6a及び脚片6
b,6bよりなり該頂片6aには剣先ボルト等の固着具6cが設
けられている。また、頂片6aの幅方向（第23図左右方
向）の略中央に段部6dが形成されることもある。その脚
片6b,6bの幅方向両端より外方に傾斜状に形成された
り、或いは垂下状に形成されている。
されている。実施例では、第１図に示すように、山形部
６と底部７とが互いに連続され、その最外側の山形部6,
6の外側に底部7,7が設けられていたり、或いは図面しな
いが、山形部６の１山でこの両側に底部7,7が形成され
ていることもある。その山形部６は、頂片6a及び脚片6
b,6bよりなり該頂片6aには剣先ボルト等の固着具6cが設
けられている。また、頂片6aの幅方向（第23図左右方
向）の略中央に段部6dが形成されることもある。その脚
片6b,6bの幅方向両端より外方に傾斜状に形成された
り、或いは垂下状に形成されている。
８は構造材で、上面に平端状の取付面8aを有し、具体的
にはＨ形鋼,I形鋼等の形鋼が使用されている。
にはＨ形鋼,I形鋼等の形鋼が使用されている。
その受金具Ｃの底部７に金具本体Ａの金具主板１が溶接
等の固着手段にて固着された実施例も存在する（第21図
参照）。
等の固着手段にて固着された実施例も存在する（第21図
参照）。
Ｄは屋根，壁等の外囲体であって、山部９と谷部10とか
らなり、その具体的な実施例としては、第１図に示すよ
うに、隣接する建築用板D1，D1の山部9,9にキャップ材D
2が被嵌され外囲体Ｄが施工されている。
らなり、その具体的な実施例としては、第１図に示すよ
うに、隣接する建築用板D1，D1の山部9,9にキャップ材D
2が被嵌され外囲体Ｄが施工されている。
また、建築用板D1，D1の山部9,9に下馳部9a,上馳部9bが
各々形成され、隣接する建築用板D1，D1の下馳部9aに上
馳部9bが馳締されて外囲体Ｄが施工される実施例もある
（第23図参照）。さらに隣接する建築用板D1，D1の山部
9,9を重合させて、外囲体が施工される実施例も存在す
る（第22図参照）。11は嵌合用吊子、12は馳締用吊子で
ある。
各々形成され、隣接する建築用板D1，D1の下馳部9aに上
馳部9bが馳締されて外囲体Ｄが施工される実施例もある
（第23図参照）。さらに隣接する建築用板D1，D1の山部
9,9を重合させて、外囲体が施工される実施例も存在す
る（第22図参照）。11は嵌合用吊子、12は馳締用吊子で
ある。
第１実施例の取付金具においては、受金具Ｃを構造材８
の取付面8a上に載置し、その受金具Ｃの底部７上に金具
本体Ａの金具主板１を当接させる（第10図参照）。次に
クリップＢを金具本体Ａより少し離れた位置になるよう
にして（第12図参照）、取付面8aにクリップＢを嵌入し
（第13図乃至第15図参照）、そのクリップＢを取付面8a
上で長手方向に摺動させ（第13図参照）、クリップＢの
押圧係止部４の広がり縁4aを凹形被係止部２の端に重な
るように摺動し（第16図参照）、最終的にはクリップＢ
の押圧係止部４が凹形被係止部２に重合して係合させて
いる（第13図鎖線部参照）。
の取付面8a上に載置し、その受金具Ｃの底部７上に金具
本体Ａの金具主板１を当接させる（第10図参照）。次に
クリップＢを金具本体Ａより少し離れた位置になるよう
にして（第12図参照）、取付面8aにクリップＢを嵌入し
（第13図乃至第15図参照）、そのクリップＢを取付面8a
上で長手方向に摺動させ（第13図参照）、クリップＢの
押圧係止部４の広がり縁4aを凹形被係止部２の端に重な
るように摺動し（第16図参照）、最終的にはクリップＢ
の押圧係止部４が凹形被係止部２に重合して係合させて
いる（第13図鎖線部参照）。
第２実施例の取付金具においては、受金具Ｃの狭持屈曲
部５を構造材８の取付面8aの幅方向の他端の端縁に係止
し（第18図参照）、金具主板１を取付面8a上に載置し、
金具主板１の一端に形成した凹形被係止部２にクリップ
Ｂの押圧係止部４を、第１実施例の取付金具と同様にし
て係合し、受金具Ｃを構造材８に固着する。
部５を構造材８の取付面8aの幅方向の他端の端縁に係止
し（第18図参照）、金具主板１を取付面8a上に載置し、
金具主板１の一端に形成した凹形被係止部２にクリップ
Ｂの押圧係止部４を、第１実施例の取付金具と同様にし
て係合し、受金具Ｃを構造材８に固着する。
請求項１の考案においては、金具主板１の両端に凹形被
係止部２を形成した金具本体Ａと、前記凹形被係止部２
に前記金具主板１の幅方向からのみ係止可能な押圧係止
部４を弾性コ字状屈曲部３の先端に形成したクリップＢ
からなる取付金具としたことにより、まず第１に受金具
Ｃを構造材８に無溶接にて簡易且つ迅速に取りつけるこ
とができるし、第２にクリップＢを取りつけるときに
は、比較的僅の力でできるし、取付後においてもクリッ
プＢの固着力が劣下することがない等の効果を奏する。
係止部２を形成した金具本体Ａと、前記凹形被係止部２
に前記金具主板１の幅方向からのみ係止可能な押圧係止
部４を弾性コ字状屈曲部３の先端に形成したクリップＢ
からなる取付金具としたことにより、まず第１に受金具
Ｃを構造材８に無溶接にて簡易且つ迅速に取りつけるこ
とができるし、第２にクリップＢを取りつけるときに
は、比較的僅の力でできるし、取付後においてもクリッ
プＢの固着力が劣下することがない等の効果を奏する。
これらの効果について詳述すると、先ず、金具本体Ａの
金具主板１を、受金具Ｃの底部７箇所に上から載せ、構
造材８の取付面8aを取りつける。金具主板１と取付面8a
とを別材よりなるクリップＢの押圧係止部４にて挟持す
ることによって、受金具Ｃを構造材８に固着できる。従
って、従来のような溶接作業ではこの作業工程が多く、
具体的にはその現場に溶接機をセットし、実際の溶接作
業をし、その後その溶接箇所のスラグ落しをし、そこに
防錆塗料を塗る等の作業手順が必要とされていたり、そ
の溶接作業は摂氏０度以下の場合や風がある場合等には
十分な溶接強度にならないことから作業できないし、雨
の日には感電等の危険が伴うことから作業できない不都
合があったが、本考案ではそのような気象条件に関係な
く、この取付作業は、金具主板１を、受金具Ｃを設けた
箇所の底部７位置の取付面8aに載置し、クリップＢを適
宜摺動させて係止することのみで簡単に取付ができ、前
記の欠点を解決したものである。さらに、ボルト・ナッ
ト等の固着具にて固着する手段による施工とは異なり、
クリップＢを打設して挿入係止することのみであり、実
際には略瞬時に行うことができる。
金具主板１を、受金具Ｃの底部７箇所に上から載せ、構
造材８の取付面8aを取りつける。金具主板１と取付面8a
とを別材よりなるクリップＢの押圧係止部４にて挟持す
ることによって、受金具Ｃを構造材８に固着できる。従
って、従来のような溶接作業ではこの作業工程が多く、
具体的にはその現場に溶接機をセットし、実際の溶接作
業をし、その後その溶接箇所のスラグ落しをし、そこに
防錆塗料を塗る等の作業手順が必要とされていたり、そ
の溶接作業は摂氏０度以下の場合や風がある場合等には
十分な溶接強度にならないことから作業できないし、雨
の日には感電等の危険が伴うことから作業できない不都
合があったが、本考案ではそのような気象条件に関係な
く、この取付作業は、金具主板１を、受金具Ｃを設けた
箇所の底部７位置の取付面8aに載置し、クリップＢを適
宜摺動させて係止することのみで簡単に取付ができ、前
記の欠点を解決したものである。さらに、ボルト・ナッ
ト等の固着具にて固着する手段による施工とは異なり、
クリップＢを打設して挿入係止することのみであり、実
際には略瞬時に行うことができる。
特に、本考案の取付金具を使用するには、山形部６と底
部７とが存在するものであれば、従来公知の受金具Ｃを
使用することができ、より一層安価に提供することがで
きる。
部７とが存在するものであれば、従来公知の受金具Ｃを
使用することができ、より一層安価に提供することがで
きる。
次に金具本体Ａの金具主板１の両端には、凹形被係止部
2,2が形成されており、その金具主板１と構造材８の取
付面8aとをクリップＢで挟持するときに、押圧係止部４
が凹形被係止部２に係止することとなり、該係止構成
が、凹形係止であるため、クリップＢが容易に脱落する
ことが殆どなく、さらに押圧係止部４と押圧縁は、弾性
コ字状屈曲部３にて所定の挟持力を保持しており、凹形
被係止部２と取付面8aとの取付強度が一定となり、これ
はいずれの作業員が行っても実現できるものであり、常
に一定の取付精度を確保することができる。
2,2が形成されており、その金具主板１と構造材８の取
付面8aとをクリップＢで挟持するときに、押圧係止部４
が凹形被係止部２に係止することとなり、該係止構成
が、凹形係止であるため、クリップＢが容易に脱落する
ことが殆どなく、さらに押圧係止部４と押圧縁は、弾性
コ字状屈曲部３にて所定の挟持力を保持しており、凹形
被係止部２と取付面8aとの取付強度が一定となり、これ
はいずれの作業員が行っても実現できるものであり、常
に一定の取付精度を確保することができる。
特に、本考案のクリップＢが、まず構造材８に取りつけ
られるのに、構造材８の取付面8aの板厚分のみ開き、次
いで、そのクリップＢは、凹形被係止部２と板厚分のみ
開いて凹形被係止部２に押圧係止部４が係合される。こ
のように取付時に変形量が僅かとなることから、クリッ
プＢは弾性限度を越えることもなく、歪みが生ぜず、そ
のクリップＢの弾性コ字状屈曲部３の強固なる弾圧にて
金具本体Ａを構造材８の取付面8aに取りつけることがで
きる大きな効果がある。
られるのに、構造材８の取付面8aの板厚分のみ開き、次
いで、そのクリップＢは、凹形被係止部２と板厚分のみ
開いて凹形被係止部２に押圧係止部４が係合される。こ
のように取付時に変形量が僅かとなることから、クリッ
プＢは弾性限度を越えることもなく、歪みが生ぜず、そ
のクリップＢの弾性コ字状屈曲部３の強固なる弾圧にて
金具本体Ａを構造材８の取付面8aに取りつけることがで
きる大きな効果がある。
さらに、凹形被係止部２に前記金具主板１の幅方向から
のみ係止可能な押圧係止部４であるため、該押圧係止部
４を凹形被係止部２に係止することで、該係止構成が、
凹形係止であるため、クリップＢが外方（構造材８の長
手方向に直交す方向）に容易に脱落することが殆どな
く、さらに押圧係止部４と押圧部４′は、弾性コ字状屈
曲部３にて所定の挟持力を保持しており、凹形被係止部
２と取付面8aとの取付強度が一定となり、これはいずれ
の作業員が行っても実現できるものであり、常に一定の
取付精度を確保することができる利点がある。
のみ係止可能な押圧係止部４であるため、該押圧係止部
４を凹形被係止部２に係止することで、該係止構成が、
凹形係止であるため、クリップＢが外方（構造材８の長
手方向に直交す方向）に容易に脱落することが殆どな
く、さらに押圧係止部４と押圧部４′は、弾性コ字状屈
曲部３にて所定の挟持力を保持しており、凹形被係止部
２と取付面8aとの取付強度が一定となり、これはいずれ
の作業員が行っても実現できるものであり、常に一定の
取付精度を確保することができる利点がある。
また、請求項２の考案においては、金具主板１の一端に
凹形被係止部２を形成し、他端より狭持屈曲部５を形成
した金具本体Ａと、前記凹形被係止部２に前記金具主板
１の幅方向からのみ係止可能な押圧係止部４を、弾性コ
字状屈曲部の先端に形成したクリップＢからなる取付金
具としたことにより、受金具Ｃを構造材８に取りつける
ときにクリップＢの構造材８の一側端より取りつければ
よく、クリップＢの数を少なくできる。
凹形被係止部２を形成し、他端より狭持屈曲部５を形成
した金具本体Ａと、前記凹形被係止部２に前記金具主板
１の幅方向からのみ係止可能な押圧係止部４を、弾性コ
字状屈曲部の先端に形成したクリップＢからなる取付金
具としたことにより、受金具Ｃを構造材８に取りつける
ときにクリップＢの構造材８の一側端より取りつければ
よく、クリップＢの数を少なくできる。
特に、本考案の取付金具では、一方は挟持屈曲部５にて
挟持固定し、他方のみをクリップＢにて固定するもので
あり、構成を簡単にできるのみならず、取付施工をより
簡易且つ迅速にできる利点がある。
挟持固定し、他方のみをクリップＢにて固定するもので
あり、構成を簡単にできるのみならず、取付施工をより
簡易且つ迅速にできる利点がある。
その他の構成は請求項１の考案と同等であり、これと同
一の効果を発揮しうる。
一の効果を発揮しうる。
なお、押圧係止部４の長手方向の少なくとも一端に広が
り縁4aを形成すれば、そのクリップＢを凹形被係止部２
に極めて重合しやすく、取付がしやすくできる利点があ
る。
り縁4aを形成すれば、そのクリップＢを凹形被係止部２
に極めて重合しやすく、取付がしやすくできる利点があ
る。
図面は本考案の実施例を示すものであって、その第１図
は本考案にて施工した外囲体の縦断正面図、第２図は第
１図の縦断側面図、第３図は本考案の要部断面図、第４
図は本考案の要部斜視図、第５図は第４図Ｖ−Ｖ矢視断
面図、第６図，第７図は第５図とは別の実施例の押圧係
止部の断面図、第８図は金具主板の斜視図、第９図は第
８図IX−IX矢視断面図、第10図は受金具を構造材に載置
する状態断面図、第11図は第10図の受金具を固定するの
に金具主板を載置する状態断面図、第12図，第13図はク
リップを取りつける状態の平面図、第14図は第13図Ｐ−
Ｐ矢視断面図、第15図，第16図はクリップの取付工程を
示す要部断面図、第17図は本考案の別の実施例の要部斜
視図、第18図は第17図の取付金具の取付状態を示す断面
図、第19図，第20図は要部断面図、第21図は本考案の別
の実施例の要部斜視図、第22図，第23図は外囲体の実施
例の縦断正面図である。 Ａ……金具本体、１……金具主板、 ２……凹形被係止部、Ｂ……クリップ、 ３……弾性コ字状屈曲部、４……押圧係止部、 ５……狭持屈曲部。
は本考案にて施工した外囲体の縦断正面図、第２図は第
１図の縦断側面図、第３図は本考案の要部断面図、第４
図は本考案の要部斜視図、第５図は第４図Ｖ−Ｖ矢視断
面図、第６図，第７図は第５図とは別の実施例の押圧係
止部の断面図、第８図は金具主板の斜視図、第９図は第
８図IX−IX矢視断面図、第10図は受金具を構造材に載置
する状態断面図、第11図は第10図の受金具を固定するの
に金具主板を載置する状態断面図、第12図，第13図はク
リップを取りつける状態の平面図、第14図は第13図Ｐ−
Ｐ矢視断面図、第15図，第16図はクリップの取付工程を
示す要部断面図、第17図は本考案の別の実施例の要部斜
視図、第18図は第17図の取付金具の取付状態を示す断面
図、第19図，第20図は要部断面図、第21図は本考案の別
の実施例の要部斜視図、第22図，第23図は外囲体の実施
例の縦断正面図である。 Ａ……金具本体、１……金具主板、 ２……凹形被係止部、Ｂ……クリップ、 ３……弾性コ字状屈曲部、４……押圧係止部、 ５……狭持屈曲部。
Claims (2)
- 【請求項１】金具主板の両端に凹形被係止部を形成した
金具本体と、前記凹形被係止部に前記金具主板の幅方向
からのみ係止可能な押圧係止部を、弾性コ字状屈曲部の
先端に形成したクリップからなることを特徴とした取付
金具。 - 【請求項２】金具主板の一端に凹形被係止部を形成し、
他端より狭持屈曲部を形成した金具本体と、前記凹形被
係止部に前記金具主板の幅方向からのみ係止可能な押圧
係止部を、弾性コ字状屈曲部の先端に形成したクリップ
からなることを特徴とした取付金具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988050975U JPH0635009Y2 (ja) | 1988-04-18 | 1988-04-18 | 取付金具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988050975U JPH0635009Y2 (ja) | 1988-04-18 | 1988-04-18 | 取付金具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01154225U JPH01154225U (ja) | 1989-10-24 |
| JPH0635009Y2 true JPH0635009Y2 (ja) | 1994-09-14 |
Family
ID=31277004
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1988050975U Expired - Lifetime JPH0635009Y2 (ja) | 1988-04-18 | 1988-04-18 | 取付金具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0635009Y2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0615094Y2 (ja) * | 1988-03-17 | 1994-04-20 | 三晃金属工業株式会社 | 取付金具 |
| JPH0615095Y2 (ja) * | 1988-03-17 | 1994-04-20 | 三晃金属工業株式会社 | 取付金具 |
-
1988
- 1988-04-18 JP JP1988050975U patent/JPH0635009Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01154225U (ja) | 1989-10-24 |
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